CN113099861A - 一种秸秆回收利用装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及秸秆回收技术领域,更具体的说是一种秸秆回收利用装置及方法。可以对刀具进行保护;包括秸秆剪切装置,秸秆剪切装置包括裁切刀,可以将湿软的秸秆勾住,并且在水平面上及进行移动拉扯并裁切的时候,利用刀片的上部的形状将湿软的秸秆压住,避免湿软的秸秆在受到挤压之后从上方滑出来;同时在两个刀片裁切一次之后,进行下一次裁切时,利用两个刀片的运动轨迹,使两个刀片分别穿过两个清洁夹,使两个清洁夹将两个刀片表面因为裁切湿软的秸秆所沾到的脏污和泥土擦拭下来,避免脏污对两个刀片进行腐蚀,同时也避免泥土当中混杂的石子对两个刀片的刀刃造成损伤。

Description

一种秸秆回收利用装置及方法
技术领域
本发明涉及秸秆回收技术领域,更具体的说是一种秸秆回收利用装置及方法。
背景技术
公开号为CN108781798A的发明公开了一种秸秆回收利用装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内壁固定连接有第一筛板,所述右侧固定安装有电机盒,所述电机盒的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一滑轮,所述第一滑轮的表面套接有传动装置,所述传动装置的顶部套接有第一粉碎轴,所述第一粉碎轴的表面铰接座,所述铰接座远离第一粉碎轴的一端活动连接有动刀,所述传动装置套接有第二粉碎轴,所述第二粉碎轴的表面套接有固定环,所述第二粉碎轴的表面固定连接有定位块。该秸秆回收利用装置,能够更加彻底的对秸秆进行粉碎,对秸秆进行有效的回收,减少了秸秆正确使用对环境的影响;但是该发明的缺点是不能对刀具进行保护。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种秸秆回收利用装置,可以对刀具进行保护。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种秸秆回收利用装置,包括秸秆剪切装置,秸秆剪切装置包括裁切刀,所述的裁切刀能够在竖直平面上裁切。
所述的裁切刀能够在水平平面上移动裁切。
所述的裁切刀包括两个刀片。
所述的裁切刀还包括横梁和滑道,两个刀片均固定在横梁上,两个刀片均滑动在两个滑道中,刀片具有弯折段。
所述的弯折段为锐角。
所述的弯折段为钝角。
所述的秸秆剪切装置还包括底板、铺线槽和中间刀,底板上设置有铺线槽,中间刀固定在底板上。
所述的秸秆剪切装置还包括清洁夹,清洁夹包括夹板和清洁棉,两个清洁棉分别固定在两个夹板上,清洁夹设置有两个。
所述的两个清洁棉位于两个夹板之间。
使用上述的一种秸秆回收利用装置回收秸秆的方法,该方法包括:
步骤一:将湿、软的秸秆放置在底板上;
步骤二:将绑带铺设在铺线槽内;
步骤三:两个刀片将湿、软的秸秆进行裁切,并将裁切后的秸秆摆放成同向;
步骤四:使用绑带将摆放成同向的秸秆绑起来。
本发明一种秸秆回收利用装置的有益效果为:
可以将湿软的秸秆勾住,并且在水平面上及进行移动拉扯并裁切的时候,利用刀片的上部的形状将湿软的秸秆压住,避免湿软的秸秆在受到挤压之后从上方滑出来;同时在两个刀片裁切一次之后,进行下一次裁切时,利用两个刀片的运动轨迹,使两个刀片分别穿过两个清洁夹,使两个清洁夹将两个刀片表面因为裁切湿软的秸秆所沾到的脏污和泥土擦拭下来,避免脏污对两个刀片进行腐蚀,同时也避免泥土当中混杂的石子对两个刀片的刀刃造成损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中刀片的结构示意图;
图2为本发明中夹板的结构示意图;
图3为本发明中铺线槽的结构示意图;
图4为本发明中刀槽的结构示意图;
图5为本发明中孔板的结构示意图;
图6为本发明中弧形槽的结构示意图;
图7为本发明中秸秆剪切装置的结构示意图。
图中:摆动杆101;横梁102;刀片103;滑道104;孔板201;气缸202;滑块203;滑板204;底板301;铺线槽302;挡板303;中间刀304;弧形槽305;刀槽306;夹板402;清洁棉403。
具体实施方式
参看图1,该部分可以根据图中所示一种秸秆回收利用装置的一个示例性的工作过程是:
当遇到被露水或者雨水打湿的秸秆时,因为湿软的秸秆比较柔软,具有一定的韧性,所以湿软的秸秆跟容易跟随刀具的裁切而缠绕在刀具上,并且不易被切断,此时本发明可以利用裁切刀在竖直平面上进行裁切,能够将湿软的秸秆在竖直平面上进行拉扯并且进行裁切;
移动裁切时能够将湿软的秸秆进行拉扯,并且将因为湿软而存在韧性的秸秆带动至于裁切刀方向相同的方向,并且在裁切之后使是湿软的秸秆保持在同一个方向上。
两个刀片103能够在将湿软的秸秆裁切时,使湿软的秸秆保持在同一条线上移动,并且是垂直于两个刀片103的方向上进行移动,有利于两个刀片103在湿软的秸秆的表面进行垂直方向的裁切,确保两个刀片103接触湿软的秸秆时,湿软的秸秆的受力点是两个刀片103与秸秆的接触点。
两个刀片103在水平面上进行移动时,能够利用两个滑道104对两个刀片103进行限位,使两个刀片103不会出现上下移动的情况,始终控制两个刀片103在裁切湿软的秸秆时的高度不会发生变化。
弯折段为钝角的刀片103,能够将湿软的秸秆压住,并且在水平面上及进行移动拖拽,裁切的时候,利用刀片103的上部的形状将湿软的秸秆压住,避免湿软的秸秆在受到挤压之后从上方滑出来。
弯折段为锐角的刀片103,也能够将湿软的秸秆勾住来拉扯着湿软的秸秆移动,避免湿软的秸秆滑脱。
参看图2,该部分可以根据图中所示一种秸秆回收利用装置的一个示例性的工作过程是:
在两个刀片103裁切一次之后,进行下一次裁切时,利用两个刀片103的运动轨迹,使两个刀片103分别穿过两个清洁夹,使两个清洁夹将两个刀片103表面因为裁切湿软的秸秆所沾到的脏污和泥土擦拭下来,避免脏污对两个刀片103进行腐蚀,同时也避免泥土当中混杂的石子对两个刀片103的刀刃造成损伤。
两个清洁棉403为棉质材料,所以两个清洁棉403当中可以随时添加清洁剂,以便于将刀片103上各种顽固脏污进行清理,也避免了刀片103上残留下来一些不易清理的脏污残留
在两个刀片103将湿软的秸秆拉扯裁切时,两个刀片103之间湿软的秸秆会触碰到中间刀304,而随着两个刀片103继续拉扯湿软的秸秆时,能够利用拉扯产生的力使两个刀片103之间湿软的秸秆的中部被中间刀304进行阻挡并且将其切断,使湿软的秸秆按照中间刀304的位置为中心被裁切称两段,并且利用中间刀304的阻挡使被中间刀304裁切之后的秸秆转动到与两个刀片103移动方向相同的方向上来保持一致。
参看图3-图4,该部分可以根据图中所示一种秸秆回收利用装置的一个示例性的工作过程是:
裁切湿软的秸秆之前,将捆绑秸秆的绑带提前铺设到铺线槽302当中,因为铺线槽302与刀片103移动的方向为垂直,所以在刀片103将湿软的秸秆拉扯裁切之后,使裁切之后的秸秆与铺线槽302当中的绑带相互垂直,便可以使绑带将裁切之后的秸秆从垂直方向进行捆绑。
参看图5-图7,该部分可以根据图中所示一种秸秆回收利用装置的一个示例性的工作过程是:
所述的秸秆剪切装置还包括摆动杆101,摆动杆101固定在横梁102上。
摆动杆101能够带动横梁102转动,从而使横梁102带动两个刀片103在两个滑道104中进行竖直方向上的转动,从而使两个刀片103在每次裁切之前都能够将湿软的秸秆从上至下压住,避免湿软的秸秆之间存在过大的缝隙而导致湿软的秸秆之间相互交错以及滑动,也避免了湿软的秸秆出现歪斜的情况,并且使两个刀片103将湿软的秸秆压住之后进行拉扯裁切。
所述的秸秆剪切装置还包括刀槽306,底板301上设置有两个刀槽306,两个刀槽306分别与两个刀片103上下对应。
在两个刀片103水平移动进行裁切时,两个刀槽306能够对两个刀片103进行限制,使两个刀片103始终保持竖直的状态,避免湿软的秸秆因为韧性太大而导致两个刀片103出现弯曲或者被挤压而导致两个刀片103被折弯,进而保护两个刀片103的使用寿命更长,同时两个刀片103裁切时宽度方向上承受力会更稳定,会保持裁切时的强度。
所述的秸秆剪切装置还包括孔板201、气缸202、滑块203和滑板204,孔板201固定在气缸202上,气缸202固定在滑块203上,滑块203滑动在滑板204中,滑板204固定在底板301上,摆动杆101转动在孔板201上。
气缸202会带动孔板201升降,孔板201会带动摆动杆101的一端升降,而摆动杆101的另一端固定在横梁102上,所以横梁102会发生转动,从而实现两个刀片103在裁切使能够相将湿软的秸秆压住;同时滑块203在滑板204中滑动,来实现两个刀片103的水平移动,滑块203可以通过外部动力源进行驱动,外部动力源可以选用液压油缸或者电动伸缩杆。
所述的秸秆剪切装置还包括弧形槽305,两个弧形槽305均固定在底板301上,两个弧形槽305分别与两个刀槽306对应并连通。
两个弧形槽305能够在两个刀片103转动向下压住湿软的秸秆时,对两个刀片103进行提前导向,使两个刀片103在压住湿软的秸秆直线就顺着两个弧形槽305开始向两个刀槽306中滑动,提前限制两个刀片103的运动轨迹,避免两个刀片103受到是湿软的秸秆的反作用力时出现歪斜而无法进入到两个刀槽306中,保证将两个刀片103导入到两个刀槽306中。
所述的两个刀槽306的深度小于铺线槽302的深度。
使两个刀片103顺着两个刀槽306移动的同时,不会触碰到铺线槽302当中提前铺设好的绑带,避免两个刀片103将绑带切断。
所述的挡板303,挡板303固定在底板301上。
挡板303将处于两个刀片103外侧的秸秆进行阻挡,使湿软的秸秆被两个刀片103裁切之后,被挡板303阻挡到与两个刀片103移动方向相同的方向上,从而使被两个刀片103裁切之后的秸秆全部顺着两个刀片103移动方向摆放成同样的状态,避免裁切之后的秸秆出现交错的情况,便于与裁切之后的秸秆方向保持垂直的绑带对裁切之后的秸秆进行捆绑,而两个刀片103移动最终通过挡板303之后,湿软的秸秆被全部裁切完成,最终得到四段被裁切之后的且摆放方向相同的秸秆,此时裁切之后的秸秆与绑带方向相垂直,便于绑带将裁切之后的秸秆从垂直方向进行捆绑。
所述的吊梁401,两个清洁夹均固定在吊梁401上。
吊梁401将两个清洁夹悬挂在空中,使两个刀片103在空中移动的同时被清洁干净,简单快捷,不会占用专门的清洁实现,尽可能的减少占用两个刀片103的时间,使两个刀片103能够保持裁切工作的频率;同时吊梁401为圆柱形,能够利用两个刀片103在空中移动时的状态,并且利用两个刀片103“L”形的结构满足当两个刀片103触碰到吊梁401下表面时被限制并且引导着经过两个清洁夹,来辅助两个刀片103准确的进入到两个清洁夹当中。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种秸秆回收利用装置,包括秸秆剪切装置,秸秆剪切装置包括裁切刀,其特征在于:所述的裁切刀能够在竖直平面上裁切。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的裁切刀能够在水平平面上移动裁切。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的裁切刀包括两个刀片(103)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的裁切刀还包括横梁(102)和滑道(104),两个刀片(103)均固定在横梁(102)上,两个刀片(103)均滑动在两个滑道(104)中,刀片(103)具有弯折段。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的弯折段为锐角。
6.根据权利要求4所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的弯折段为钝角。
7.根据权利要求4-6所述的其中任意一项一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的秸秆剪切装置还包括底板(301)、铺线槽(302)和中间刀(304),底板(301)上设置有铺线槽(302),中间刀(304)固定在底板(301)上。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的秸秆剪切装置还包括清洁夹,清洁夹包括夹板(402)和清洁棉(403),两个清洁棉(403)分别固定在两个夹板(402)上。
9.根据权利要求8所述的一种秸秆回收利用装置,其特征在于:所述的两个清洁棉(403)位于两个夹板(402)之间。
10.使用权利要求9所述的一种秸秆回收利用装置回收秸秆的方法,其特征在于:该方法包括:
步骤一:将湿、软的秸秆放置在底板(301)上;
步骤二:将绑带铺设在铺线槽(302)内;
步骤三:两个刀片(103)将湿、软的秸秆进行裁切,并将裁切后的秸秆摆放成同向;
步骤四:使用绑带将摆放成同向的秸秆绑起来。
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