CN113092009A - 一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉碎混合设备，更具体的说是一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，包括稳定测定机构、自检机构，设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，设备能够急停转动的飞轮，设备能够自检圆度，所述的稳定测定机构与自检机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种飞轮稳定设备，更具体的说是一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备。
背景技术
在电网飞轮储能的使用中，飞轮的作用时非常重要的，飞轮的转动惯量大，如果发生质量不均，圆度不均，转动偏心等情况就会发生很大的危险，所以设计了一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，设备能够急停转动的飞轮，设备能够自检圆度。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种粉碎混合设备，更具体的说是一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，包括稳定测定机构、自检机构，设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，设备能够急停转动的飞轮，设备能够自检圆度。
所述的稳定测定机构与自检机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备所述的稳定测定机构包括滑轮、滑轮座、方柱、弹簧、方孔、滑动座、撞针、软质座、蜂鸣器、固定螺钉、插座、滑动插头、螺纹孔、丝杠、滑槽、旋转臂、风轮、转轴、限位轮、限位孔、固定支撑架、滑动腔、带杆摩擦头、基座、转接头、驱动开孔、带轴驱动头、联轴器、电机、滑动轴承座、联轴器I、伺服电机、电机支撑、滑槽I、丝杠I、滑动板、复位弹簧、风孔、斜面、伺服电机I、电机腔，滑轮与滑轮座转动连接，滑轮座与方柱相连，弹簧套在方柱上，弹簧两端分别连接在滑轮座和滑动座上，方孔设置在滑动座上，方柱与方孔滑动连接，撞针与滑动插头螺纹连接，滑动插头与方柱相连，撞针与软质座相接触，固定螺钉将软质座固定在插座上，插座与蜂鸣器相连，滑动座上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠与旋转臂转动连接，旋转臂上设有滑槽，滑动座滑动连接在滑槽内，旋转臂与转轴相连，旋转臂与风轮相连，转轴与限位轮相连，限位轮上设有限位孔，固定支撑架与基座相连，旋转臂、风轮、转轴和转接头上均设有滑动腔，滑动腔与带杆摩擦头滑动连接，转接头与转轴相连，转接头上设有驱动开孔，滑动腔与驱动开孔相连通，驱动开孔与带轴驱动头同轴心且大小相等，带轴驱动头与滑动轴承座转动连接，滑动轴承座与电机相连，电机与带轴驱动头通过联轴器相连，滑动轴承座与滑槽I滑动连接，滑槽I设置在固定支撑架上，联轴器I与伺服电机相连，伺服电机与电机支撑相连，电机支撑与基座相连，丝杠I与固定支撑架转动连接，丝杠I与滑动轴承座螺纹连接，滑动板与驱动开孔滑动连接，复位弹簧套在带杆摩擦头上，带杆摩擦头与滑动板相连，复位弹簧套在带杆摩擦头上，复位弹簧两端连接在滑动板和转轴上，风孔设置在旋转臂上，斜面设置在滑动轴承座上，伺服电机I设置在电机腔内，电机腔设置在旋转臂上，伺服电机I与丝杠相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备所述的自检机构包括轴承座I、竖向滑槽、限位杆、复位弹簧I、滑动座I、楔块、限位杆I、带孔限位座、滑轮座I、复位弹簧II、滑动方柱、支撑座、固定螺钉I、划线板、划线笔、带螺纹孔座、方孔I，轴承座I上设有竖向滑槽，轴承座I与限位杆相连，复位弹簧I套在限位杆上，复位弹簧I两端分别连接在轴承座I和滑动座I上，滑动座I与限位杆滑动连接，滑动座I与楔块相连，楔块与斜面相接触，滑动座I与限位杆I相连，限位杆I与带孔限位座滑动连接，带孔限位座与轴承座I相连，滑轮座I与滑动方柱相连，复位弹簧II套在滑动方柱上，复位弹簧II两端分别连接在滑轮座I和支撑座上，划线板通过固定螺钉I固定在支撑座上，划线板与划线笔相接触，划线笔与带螺纹孔座螺纹连接，带螺纹孔座与滑动方柱相连，方孔I与滑动方柱滑动连接，限位杆I与限位孔滑动连接，轴承座I与转轴转动连接，滑轮座I与转接头相接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备所述的插座与滑动插头接通时，蜂鸣器电源接通并发出蜂鸣声。
本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的有益效果为：
本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，设备能够急停转动的飞轮，设备能够自检圆度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的结构示意图一。
图2为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的结构示意图二。
图3为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的结构示意图三。
图4为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的稳定测定机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的稳定测定机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的稳定测定机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的稳定测定机构1的结构示意图四。
图8为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的自检机构2的结构示意图一。
图9为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的自检机构2的结构示意图二。
图10为本发明一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备的自检机构2的结构示意图三。
图中：稳定测定机构1；滑轮1-1；滑轮座1-2；方柱1-3；弹簧1-4；方孔1-5；滑动座1-6；撞针1-7；软质座1-8；蜂鸣器1-9；固定螺钉1-10；插座1-11；滑动插头1-12；螺纹孔1-13；丝杠1-14；滑槽1-15；旋转臂1-16；风轮1-17；转轴1-18；限位轮1-19；限位孔1-20；固定支撑架1-21；滑动腔1-22；带杆摩擦头1-23；基座1-24；转接头1-25；驱动开孔1-26；带轴驱动头1-27；联轴器1-28；电机1-29；滑动轴承座1-30；联轴器I1-31；伺服电机1-32；电机支撑1-33；滑槽I1-34；丝杠I1-35；滑动板1-36；复位弹簧1-37；风孔1-38；斜面1-39；伺服电机I1-40；电机腔1-41；自检机构2；轴承座I2-1；竖向滑槽2-2；限位杆2-3；复位弹簧I2-4；滑动座I2-5；楔块2-6；限位杆I2-7；带孔限位座2-8；滑轮座I2-9；复位弹簧II2-10；滑动方柱2-11；支撑座2-12；固定螺钉I2-13；划线板2-14；划线笔2-15；带螺纹孔座2-16；方孔I2-17。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式，本发明涉及一种粉碎混合设备，更具体的说是一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，包括稳定测定机构1、自检机构2，设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，设备能够急停转动的飞轮，设备能够自检圆度。
所述的稳定测定机构1与自检机构2相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的稳定测定机构1包括滑轮1-1、滑轮座1-2、方柱1-3、弹簧1-4、方孔1-5、滑动座1-6、撞针1-7、软质座1-8、蜂鸣器1-9、固定螺钉1-10、插座1-11、滑动插头1-12、螺纹孔1-13、丝杠1-14、滑槽1-15、旋转臂1-16、风轮1-17、转轴1-18、限位轮1-19、限位孔1-20、固定支撑架1-21、滑动腔1-22、带杆摩擦头1-23、基座1-24、转接头1-25、驱动开孔1-26、带轴驱动头1-27、联轴器1-28、电机1-29、滑动轴承座1-30、联轴器I1-31、伺服电机1-32、电机支撑1-33、滑槽I1-34、丝杠I1-35、滑动板1-36、复位弹簧1-37、风孔1-38、斜面1-39、伺服电机I1-40、电机腔1-41，滑轮1-1与滑轮座1-2转动连接，滑轮座1-2与方柱1-3相连，弹簧1-4套在方柱1-3上，弹簧1-4两端分别连接在滑轮座1-2和滑动座1-6上，方孔1-5设置在滑动座1-6上，方柱1-3与方孔1-5滑动连接，撞针1-7与滑动插头1-12螺纹连接，滑动插头1-12与方柱1-3相连，撞针1-7与软质座1-8相接触，固定螺钉1-10将软质座1-8固定在插座1-11上，插座1-11与蜂鸣器1-9相连，滑动座1-6上设有螺纹孔1-13，螺纹孔1-13与丝杠1-14螺纹连接，丝杠1-14与旋转臂1-16转动连接，旋转臂1-16上设有滑槽1-15，滑动座1-6滑动连接在滑槽1-15内，旋转臂1-16与转轴1-18相连，旋转臂1-16与风轮1-17相连，转轴1-18与限位轮1-19相连，限位轮1-19上设有限位孔1-20，固定支撑架1-21与基座1-24相连，旋转臂1-16、风轮1-17、转轴1-18和转接头1-25上均设有滑动腔1-22，滑动腔1-22与带杆摩擦头1-23滑动连接，转接头1-25与转轴1-18相连，转接头1-25上设有驱动开孔1-26，滑动腔1-22与驱动开孔1-26相连通，驱动开孔1-26与带轴驱动头1-27同轴心且大小相等，带轴驱动头1-27与滑动轴承座1-30转动连接，滑动轴承座1-30与电机1-29相连，电机1-29与带轴驱动头1-27通过联轴器1-28相连，滑动轴承座1-30与滑槽I1-34滑动连接，滑槽I1-34设置在固定支撑架1-21上，联轴器I1-31与伺服电机1-32相连，伺服电机1-32与电机支撑1-33相连，电机支撑1-33与基座1-24相连，丝杠I1-35与固定支撑架1-21转动连接，丝杠I1-35与滑动轴承座1-30螺纹连接，滑动板1-36与驱动开孔1-26滑动连接，复位弹簧1-37套在带杆摩擦头1-23上，带杆摩擦头1-23与滑动板1-36相连，复位弹簧1-37套在带杆摩擦头1-23上，复位弹簧1-37两端连接在滑动板1-36和转轴1-18上，风孔1-38设置在旋转臂1-16上，斜面1-39设置在滑动轴承座1-30上，伺服电机I1-40设置在电机腔1-41内，电机腔1-41设置在旋转臂1-16上，伺服电机I1-40与丝杠1-14相连，设备安装时，带杆摩擦头1-23的中心与飞轮中心重合，然后运转伺服电机I1-40带动丝杠1-14进行转动，丝杠1-14会通过螺纹孔1-13的配合带动滑动座1-6进行移动，滑动座1-6会带动滑轮1-1进行移动，直到滑轮1-1贴合在飞轮上，当飞轮运转转动时，如果飞轮转动不是绕着圆心或者是飞轮圆周不均匀时，滑轮1-1会受到挤压力，从而带动方柱1-3进行滑动，方柱1-3会带动滑动插头1-12进行运动，滑动插头1-12会插入插座1-11内，蜂鸣器1-9电源接通并发出蜂鸣声，提醒飞轮的运行状态不稳定，同时滑动插头1-12在运动时会带动撞针1-7插入到软质座1-8内，然后在弹簧1-4的回弹作用下进行复位，这样可以记录下不均匀的位置有圆周半径偏差有多大，弹簧1-4的回弹作用下插座1-11和滑动插头1-12断开，蜂鸣器停止发生，如果间隔性总有蜂鸣声，证明不稳定状态在持续，可以进行停机检修处理，发现飞轮存在圆度不均的情况后，可以将飞轮停转，然后通过伺服电机1-32运转带动联轴器I1-31进行转动，联轴器I1-31会带动丝杠I1-35进行转动，丝杠I1-35会带动滑动轴承座1-30进行运动，滑动轴承座1-30在运动时会通过斜面1-39挤压楔块2-6，使得楔块2-6向下运动，楔块2-6会带动滑动座I2-5向下运动，滑动座I2-5会带动限位杆I2-7向下运动从限位孔1-20中脱离出来，此时限位轮1-19解除了限位，旋转臂1-16处于可以转动的状态，而此时随着滑动轴承座1-30移动的带轴驱动头1-27刚好插入到驱动开孔1-26内并与滑动板1-36相接触，伺服电机1-32停止运转，然后运转电机1-29带动联轴器1-28进行转动，联轴器1-28会带动带轴驱动头1-27进行转动，带轴驱动头1-27会带动转接头1-25进行转动，转接头1-25会带动转轴1-18转动，转轴1-18会带动旋转臂1-16进行转动，旋转臂1-16转动会带动与飞轮贴合的滑轮1-1进行圆周运动，当运动到有凸起不均的情况时，滑动插头1-12会插入插座1-11内，蜂鸣器1-9发声，从而确定下来飞轮转动过程中检测出的不均匀的位置，如果需要对急停的飞轮进行急停时，可以通过伺服电机1-32运转带动带轴驱动头1-27继续运动，带轴驱动头1-27会挤压滑动板1-36带动带杆摩擦头1-23向飞轮贴合，从而起到摩擦降速的作用。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的自检机构2包括轴承座I2-1、竖向滑槽2-2、限位杆2-3、复位弹簧I2-4、滑动座I2-5、楔块2-6、限位杆I2-7、带孔限位座2-8、滑轮座I2-9、复位弹簧II2-10、滑动方柱2-11、支撑座2-12、固定螺钉I2-13、划线板2-14、划线笔2-15、带螺纹孔座2-16、方孔I2-17，轴承座I2-1上设有竖向滑槽2-2，轴承座I2-1与限位杆2-3相连，复位弹簧I2-4套在限位杆2-3上，复位弹簧I2-4两端分别连接在轴承座I2-1和滑动座I2-5上，滑动座I2-5与限位杆2-3滑动连接，滑动座I2-5与楔块2-6相连，楔块2-6与斜面1-39相接触，滑动座I2-5与限位杆I2-7相连，限位杆I2-7与带孔限位座2-8滑动连接，带孔限位座2-8与轴承座I2-1相连，滑轮座I2-9与滑动方柱2-11相连，复位弹簧II2-10套在滑动方柱2-11上，复位弹簧II2-10两端分别连接在滑轮座I2-9和支撑座2-12上，划线板2-14通过固定螺钉I2-13固定在支撑座2-12上，划线板2-14与划线笔2-15相接触，划线笔2-15与带螺纹孔座2-16螺纹连接，带螺纹孔座2-16与滑动方柱2-11相连，方孔I2-17与滑动方柱2-11滑动连接，限位杆I2-7与限位孔1-20滑动连接，轴承座I2-1与转轴1-18转动连接，滑轮座I2-9与转接头1-25相接触，要保证自身转动时的圆度一定要保证，在转接头1-25转动时，转接头1-25如果受到挤压也会带动滑动方柱2-11运动，滑动方柱2-11会带动带螺纹孔座2-16运动，带螺纹孔座2-16会带动划线笔2-15在划线板2-14上划出痕迹，从而以此来观察转动是否稳定。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的插座1-11与滑动插头1-12接通时，蜂鸣器1-9电源接通并发出蜂鸣声。
本设备的工作原理为：设备能够监测飞轮的转动是否稳定，设备安装时，带杆摩擦头1-23的中心与飞轮中心重合，然后运转伺服电机I1-40带动丝杠1-14进行转动，丝杠1-14会通过螺纹孔1-13的配合带动滑动座1-6进行移动，滑动座1-6会带动滑轮1-1进行移动，直到滑轮1-1贴合在飞轮上，当飞轮运转转动时，如果飞轮转动不是绕着圆心或者是飞轮圆周不均匀时，滑轮1-1会受到挤压力，从而带动方柱1-3进行滑动，方柱1-3会带动滑动插头1-12进行运动，滑动插头1-12会插入插座1-11内，蜂鸣器1-9电源接通并发出蜂鸣声，提醒飞轮的运行状态不稳定，同时滑动插头1-12在运动时会带动撞针1-7插入到软质座1-8内，然后在弹簧1-4的回弹作用下进行复位，这样可以记录下不均匀的位置有圆周半径偏差有多大，弹簧1-4的回弹作用下插座1-11和滑动插头1-12断开，蜂鸣器停止发生，如果间隔性总有蜂鸣声，证明不稳定状态在持续，可以进行停机检修处理；设备能够在飞轮不转动时检测飞轮的圆度，发现飞轮存在圆度不均的情况后，可以将飞轮停转，然后通过伺服电机1-32运转带动联轴器I1-31进行转动，联轴器I1-31会带动丝杠I1-35进行转动，丝杠I1-35会带动滑动轴承座1-30进行运动，滑动轴承座1-30在运动时会通过斜面1-39挤压楔块2-6，使得楔块2-6向下运动，楔块2-6会带动滑动座I2-5向下运动，滑动座I2-5会带动限位杆I2-7向下运动从限位孔1-20中脱离出来，此时限位轮1-19解除了限位，旋转臂1-16处于可以转动的状态，而此时随着滑动轴承座1-30移动的带轴驱动头1-27刚好插入到驱动开孔1-26内并与滑动板1-36相接触，伺服电机1-32停止运转，然后运转电机1-29带动联轴器1-28进行转动，联轴器1-28会带动带轴驱动头1-27进行转动，带轴驱动头1-27会带动转接头1-25进行转动，转接头1-25会带动转轴1-18转动，转轴1-18会带动旋转臂1-16进行转动，旋转臂1-16转动会带动与飞轮贴合的滑轮1-1进行圆周运动，当运动到有凸起不均的情况时，滑动插头1-12会插入插座1-11内，蜂鸣器1-9发声，从而确定下来飞轮转动过程中检测出的不均匀的位置；设备能够急停转动的飞轮，如果需要对急停的飞轮进行急停时，可以通过伺服电机1-32运转带动带轴驱动头1-27继续运动，带轴驱动头1-27会挤压滑动板1-36带动带杆摩擦头1-23向飞轮贴合，从而起到摩擦降速的作用；设备能够自检圆度，本设备作为检测飞轮的圆度，要保证自身转动时的圆度一定要保证，在转接头1-25转动时，转接头1-25如果受到挤压也会带动滑动方柱2-11运动，滑动方柱2-11会带动带螺纹孔座2-16运动，带螺纹孔座2-16会带动划线笔2-15在划线板2-14上划出痕迹，从而以此来观察转动是否稳定。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，包括稳定测定机构(1)、自检机构(2)，其特征在于：所述的稳定测定机构(1)与自检机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，其特征在于：所述的稳定测定机构(1)包括滑轮(1-1)、滑轮座(1-2)、方柱(1-3)、弹簧(1-4)、方孔(1-5)、滑动座(1-6)、撞针(1-7)、软质座(1-8)、蜂鸣器(1-9)、固定螺钉(1-10)、插座(1-11)、滑动插头(1-12)、螺纹孔(1-13)、丝杠(1-14)、滑槽(1-15)、旋转臂(1-16)、风轮(1-17)、转轴(1-18)、限位轮(1-19)、限位孔(1-20)、固定支撑架(1-21)、滑动腔(1-22)、带杆摩擦头(1-23)、基座(1-24)、转接头(1-25)、驱动开孔(1-26)、带轴驱动头(1-27)、联轴器(1-28)、电机(1-29)、滑动轴承座(1-30)、联轴器I(1-31)、伺服电机(1-32)、电机支撑(1-33)、滑槽I(1-34)、丝杠I(1-35)、滑动板(1-36)、复位弹簧(1-37)、风孔(1-38)、斜面(1-39)、伺服电机I(1-40)、电机腔(1-41)，滑轮(1-1)与滑轮座(1-2)转动连接，滑轮座(1-2)与方柱(1-3)相连，弹簧(1-4)套在方柱(1-3)上，弹簧(1-4)两端分别连接在滑轮座(1-2)和滑动座(1-6)上，方孔(1-5)设置在滑动座(1-6)上，方柱(1-3)与方孔(1-5)滑动连接，撞针(1-7)与滑动插头(1-12)螺纹连接，滑动插头(1-12)与方柱(1-3)相连，撞针(1-7)与软质座(1-8)相接触，固定螺钉(1-10)将软质座(1-8)固定在插座(1-11)上，插座(1-11)与蜂鸣器(1-9)相连，滑动座(1-6)上设有螺纹孔(1-13)，螺纹孔(1-13)与丝杠(1-14)螺纹连接，丝杠(1-14)与旋转臂(1-16)转动连接，旋转臂(1-16)上设有滑槽(1-15)，滑动座(1-6)滑动连接在滑槽(1-15)内，旋转臂(1-16)与转轴(1-18)相连，旋转臂(1-16)与风轮(1-17)相连，转轴(1-18)与限位轮(1-19)相连，限位轮(1-19)上设有限位孔(1-20)，固定支撑架(1-21)与基座(1-24)相连，旋转臂(1-16)、风轮(1-17)、转轴(1-18)和转接头(1-25)上均设有滑动腔(1-22)，滑动腔(1-22)与带杆摩擦头(1-23)滑动连接，转接头(1-25)与转轴(1-18)相连，转接头(1-25)上设有驱动开孔(1-26)，滑动腔(1-22)与驱动开孔(1-26)相连通，驱动开孔(1-26)与带轴驱动头(1-27)同轴心且大小相等，带轴驱动头(1-27)与滑动轴承座(1-30)转动连接，滑动轴承座(1-30)与电机(1-29)相连，电机(1-29)与带轴驱动头(1-27)通过联轴器(1-28)相连，滑动轴承座(1-30)与滑槽I(1-34)滑动连接，滑槽I(1-34)设置在固定支撑架(1-21)上，联轴器I(1-31)与伺服电机(1-32)相连，伺服电机(1-32)与电机支撑(1-33)相连，电机支撑(1-33)与基座(1-24)相连，丝杠I(1-35)与固定支撑架(1-21)转动连接，丝杠I(1-35)与滑动轴承座(1-30)螺纹连接，滑动板(1-36)与驱动开孔(1-26)滑动连接，复位弹簧(1-37)套在带杆摩擦头(1-23)上，带杆摩擦头(1-23)与滑动板(1-36)相连，复位弹簧(1-37)套在带杆摩擦头(1-23)上，复位弹簧(1-37)两端连接在滑动板(1-36)和转轴(1-18)上，风孔(1-38)设置在旋转臂(1-16)上，斜面(1-39)设置在滑动轴承座(1-30)上，伺服电机I(1-40)设置在电机腔(1-41)内，电机腔(1-41)设置在旋转臂(1-16)上，伺服电机I(1-40)与丝杠(1-14)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，其特征在于：所述的自检机构(2)包括轴承座I(2-1)、竖向滑槽(2-2)、限位杆(2-3)、复位弹簧I(2-4)、滑动座I(2-5)、楔块(2-6)、限位杆I(2-7)、带孔限位座(2-8)、滑轮座I(2-9)、复位弹簧II(2-10)、滑动方柱(2-11)、支撑座(2-12)、固定螺钉I(2-13)、划线板(2-14)、划线笔(2-15)、带螺纹孔座(2-16)、方孔I(2-17)，轴承座I(2-1)上设有竖向滑槽(2-2)，轴承座I(2-1)与限位杆(2-3)相连，复位弹簧I(2-4)套在限位杆(2-3)上，复位弹簧I(2-4)两端分别连接在轴承座I(2-1)和滑动座I(2-5)上，滑动座I(2-5)与限位杆(2-3)滑动连接，滑动座I(2-5)与楔块(2-6)相连，楔块(2-6)与斜面(1-39)相接触，滑动座I(2-5)与限位杆I(2-7)相连，限位杆I(2-7)与带孔限位座(2-8)滑动连接，带孔限位座(2-8)与轴承座I(2-1)相连，滑轮座I(2-9)与滑动方柱(2-11)相连，复位弹簧II(2-10)套在滑动方柱(2-11)上，复位弹簧II(2-10)两端分别连接在滑轮座I(2-9)和支撑座(2-12)上，划线板(2-14)通过固定螺钉I(2-13)固定在支撑座(2-12)上，划线板(2-14)与划线笔(2-15)相接触，划线笔(2-15)与带螺纹孔座(2-16)螺纹连接，带螺纹孔座(2-16)与滑动方柱(2-11)相连，方孔I(2-17)与滑动方柱(2-11)滑动连接，限位杆I(2-7)与限位孔(1-20)滑动连接，轴承座I(2-1)与转轴(1-18)转动连接，滑轮座I(2-9)与转接头(1-25)相接触。
4.根据权利要求2所述的一种用于电网储能飞轮的性能稳定设备，其特征在于：所述的插座(1-11)与滑动插头(1-12)接通时，蜂鸣器(1-9)电源接通并发出蜂鸣声。
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