CN113089710A - 一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，旨在解决现有筏板钢筋支撑结构无法方便使用或无法准确确定筏板保护层厚度的问题，提供一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特包括支撑垫块和支撑体；所述支撑垫块包括从其上表面下凹的钢筋孔道；所述支撑体包括底板、连接于底板下端面的栓脚钢筋以及支撑连接于所述底板上表面上的支架立柱；所述底板叠设于所述支撑垫块的上表面，并通过配合于所述支撑垫块的配合孔内的所述栓脚钢筋配合连接于所述支撑垫块。本发明的有益效果是使用方便，且能够有效确定保护层厚度和钢筋间距。

Description

一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具。

背景技术

筏板基础是目前高层及超高层建筑中常采用的一种基础形式。目前在施工中，筏板基础由于厚度大、筏板面层钢筋密集、施工荷载重等原因，筏板面层钢筋通常采用钢管、型钢等搭设支撑架体，架体立柱支承于筏板底部保护层上，筏板底筋绕过立柱布置安装，筏板中部分布钢筋绑扎固定支撑立柱上，最后将支撑架体浇筑于筏板混凝土中。对于支撑立柱目前有两种施工方式：

(1)支撑架体采用钢管搭设，立柱支承于筏板底部，筏板底筋绕过立柱布置，筏板中部分布筋绑扎于立杆固定。这种施工方式部分底筋因避让立柱，导致分布不均匀；立柱下口若混凝土灌注不密实，易形成上下贯通的漏水点。

(2)支撑架采用型钢搭设，立柱支承于筏板底筋上部。这种施工方式因型钢支架、上部钢筋、施工荷载等均作用在下部钢筋上，导致部分立柱下口集中荷载过大，底筋垫块破碎，钢筋保护层得不到有效保证；中部分布钢筋搁置在焊接横梁上，高空焊接作业量大，危险性较高。

发明内容

本发明旨在提供一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，以解决现有筏板钢筋支撑结构无法方便使用或无法准确确定筏板保护层厚度的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其包括支撑垫块和支撑体；

所述支撑垫块包括从其上表面下凹的钢筋孔道；

所述支撑体包括底板、连接于底板下端面的栓脚钢筋以及支撑连接于所述底板上表面上的支架立柱；所述底板叠设于所述支撑垫块的上表面，并通过配合于所述支撑垫块的配合孔内的所述栓脚钢筋配合连接于所述支撑垫块。

本方案中的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具使用时，将该支撑垫块置于地面，排布筏板底筋，使筏板底筋定位配合在支撑垫块的钢筋孔道内；再在支撑垫块上安装所述支撑体；筏板的中部钢筋、面筋等均可连接和支撑于支撑体的支架立柱之上，完成对筏板钢筋体系的支撑，便可进行筏板混凝土的浇筑。

本方案中的辅助工具通过控制支撑垫块的高度、钢筋孔道的位置，即可准确地控制筏板钢筋保护层厚度，钢筋间距等，具有使用方便，且能够有效确定保护层厚度和钢筋间距的有益效果。

在一种实施方式中：

所述支撑垫块的底面连接有防水层，所述防水层的截面尺寸大于所述支撑垫块的截面尺寸。

在一种实施方式中：

所述钢筋孔道为位于所述支撑垫块顶面纵横中间位置的十字孔道，用于容置筏板的纵横钢筋；十字孔道的其中一条孔道的深度大于另一条。

在一种实施方式中：

所述支撑垫块设有四个矩形分布的配合孔，对应的所述栓脚钢筋共四个。

在一种实施方式中：

所述支架立柱连接于所述底板的中间位置，并位于四个所述栓脚钢筋围成的矩形的中心位置。

在一种实施方式中：

所述支架立柱由多个能够竖向可拆卸连接的柱段连接而成。

在一种实施方式中：

所述支架立柱上可拆卸连接有水平支托；所述水平支托包括套于所述支架立柱外的套件和螺纹连接于所述套件并能够拧入以将所述套件锁紧于所述支架立柱的任意高度的锁紧螺钉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具的俯视图；

图2为支撑垫块的顶面图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图2沿B-B线的剖视图；

图5为支架立柱的拼接结构示意图；

图6为水平支托连接于支架立柱上的示意图；

图7为水平支托的俯视图。

图标：筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具10、支撑垫块11、支撑体12、钢筋孔道13、底板14、栓脚钢筋15、支架立柱16、防水层17、柱段18、拼接结构19、连接套20、锁紧螺栓21、水平支托22、套件23、锁紧螺钉24。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1-图4，本实施例提出一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具10，其包括支撑垫块11和支撑体12。支撑垫块11包括从其上表面下凹的钢筋孔道13；支撑体12包括底板14、连接于底板14下端面的栓脚钢筋15以及支撑连接于底板14上表面上的支架立柱16；底板14叠设于支撑垫块11的上表面，并通过配合于支撑垫块11的配合孔内的栓脚钢筋15配合连接于支撑垫块11。

本方案中的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具10使用时，将该支撑垫块11置于地面，排布筏板底筋，使筏板底筋定位配合在支撑垫块11的钢筋孔道13内；再在支撑垫块11上安装支撑体12；筏板的中部钢筋、面筋等均可连接和支撑于支撑体12的支架立柱16之上，完成对筏板钢筋体系的支撑，便可进行筏板混凝土的浇筑。

本方案中的辅助工具通过控制支撑垫块11的高度、钢筋孔道13的位置，即可准确地控制筏板钢筋保护层厚度，钢筋间距等，具有使用方便，且能够有效确定保护层厚度和钢筋间距的有益效果。

本实施例中，支撑垫块11的底面连接有防水层17，防水层17的截面尺寸大于支撑垫块11的截面尺寸，设置截面较大的防水层17能够提高支撑垫块11的承载能力。

本实施例中，钢筋孔道13为位于支撑垫块11顶面纵横中间位置的十字孔道，用于容置筏板的纵横钢筋；十字孔道的其中一条孔道的深度大于另一条。即筏板钢筋的底筋的每一个或至少部分的纵横钢筋的交点处设置一个支撑垫块11作为支撑。

本实施例中，支撑垫块11设有四个矩形分布的配合孔，对应的栓脚钢筋15共四个。支架立柱16连接于底板14的中间位置，并位于四个栓脚钢筋15围成的矩形的中心位置。

参见图5，本实施例中，支架立柱16由多个能够竖向可拆卸连接的柱段18连接而成。具体地，拼接结构19可以包括连接套20，连接套20套于靠下的柱段18的顶部并通过锁紧螺栓21连接于柱段18的顶部，靠上的柱段18即可以其下端配合设置于连接套20内。

参见图6和图7，本实施例中，支架立柱16上可拆卸连接有水平支托22；水平支托22包括套于支架立柱16外的套件23和螺纹连接于套件23并能够拧入以将套件23锁紧于支架立柱16的任意高度的锁紧螺钉24。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

包括支撑垫块和支撑体；

所述支撑垫块包括从其上表面下凹的钢筋孔道；

所述支撑体包括底板、连接于底板下端面的栓脚钢筋以及支撑连接于所述底板上表面上的支架立柱；所述底板叠设于所述支撑垫块的上表面，并通过配合于所述支撑垫块的配合孔内的所述栓脚钢筋配合连接于所述支撑垫块。

2.根据权利要求1所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述支撑垫块的底面连接有防水层，所述防水层的截面尺寸大于所述支撑垫块的截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述钢筋孔道为位于所述支撑垫块顶面纵横中间位置的十字孔道，用于容置筏板的纵横钢筋；十字孔道的其中一条孔道的深度大于另一条。

4.根据权利要求1所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述支撑垫块设有四个矩形分布的配合孔，对应的所述栓脚钢筋共四个。

5.根据权利要求1所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述支架立柱连接于所述底板的中间位置，并位于四个所述栓脚钢筋围成的矩形的中心位置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述支架立柱由多个能够竖向可拆卸连接的柱段连接而成。

7.根据权利要求1-5任一项所述的筏板钢筋混凝土结构施工辅助工具，其特征在于：

所述支架立柱上可拆卸连接有水平支托；所述水平支托包括套于所述支架立柱外的套件和螺纹连接于所述套件并能够拧入以将所述套件锁紧于所述支架立柱的任意高度的锁紧螺钉。

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