CN221219162U - 一种大截面梁内双面埋件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大截面梁内双面埋件固定装置，包括支撑框架，固定系统和固定装置，支撑框架的外侧设置有混凝土边界线，支撑框架的底部设置有固定系统，固定系统包括角钢，穿筋孔和方钢立柱，固定系统的下方设置有横向方钢，固定系统的表面安装有模板，模板的一侧设置有焊接点，横向方钢的下表面安装有项托，项托的下方设置有支撑立柱，支撑立柱之间设置有支撑横杆，模板的表面设置有焊接钢板，支撑框架的外壁上安装有钢板，支撑框架的顶部设置有角钢，角钢的下方连接有方钢立柱，本实用新型，对大型预埋件进行定位及固定，确保预埋件的定位及标高控制，更有利于保证埋件安装后的安全，防止埋件倾覆。

Description

一种大截面梁内双面埋件固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种大截面梁内双面埋件固定装置。

背景技术

随着我国建筑业的发展，钢结构与混凝土结构的结合在建筑业中被广泛的推广和应用，在土建中设计采用预埋件施工为外部型钢混凝土结构施工提供连接点已经逐渐成为趋势。预埋件的应用可以给后续安装带来很大便利，并且可以加快施工进度，缩短工期，此类大型预埋件安装较之一般预埋件安装的最大区别在于预埋件尺寸大、重量重、安装部位周围钢筋密集、直径大，且安装精度要求高。

预埋件固定不仅涉及到安装过程中的安全，其预埋定位也会影响后续钢结构构件的安装，因此对预埋件的固定及定位施工过程应重点把控，可采用大型预埋件固定体统，对其进行定位及固定。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种大截面梁内双面埋件固定装置，具有结构设计合理，对大型预埋件进行定位及固定，确保预埋件的定位及标高控制，更有利于保证埋件安装后的安全，防止埋件倾覆，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大截面梁内双面埋件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大截面梁内双面埋件固定装置，包括支撑框架，固定系统和固定装置，所述支撑框架的外侧设置有混凝土边界线，所述支撑框架的底部设置有固定系统，所述固定系统包括角钢，穿筋孔和方钢立柱，所述固定系统的下方设置有横向方钢，所述固定系统的表面安装有模板，所述模板的一侧设置有焊接点，所述横向方钢的下表面安装有项托，所述项托的下方设置有支撑立柱，所述支撑立柱之间设置有支撑横杆，所述模板的表面设置有焊接钢板，所述支撑框架的外壁上安装有钢板，所述支撑框架的顶部设置有角钢，所述角钢的下方连接有方钢立柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向方钢固定安装在支撑框架的底部，所述支撑立柱通过项托连接在横向方钢的底部，所述项托的数量为若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模板固定安装在横向方钢的表面，所述模板的尺寸小于横向方钢的尺寸，所述焊接钢板固定安装在模板的表面，所述支撑框架通过焊接点焊接在横向方钢的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定装置包括支撑立柱，项托，支撑横杆和焊接钢板，所述支撑横杆固定连接在支撑立柱之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述角钢固定安装在支撑框架的顶部，所述方钢立柱一体化连接在角钢的底部，所述穿筋孔开设在方钢立柱的内部，所述穿筋孔的数量为若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢板固定安装在支撑框架的外侧，所述角钢的数量为若干个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，钢立柱内部应在梁混凝土浇筑前填充高强灌浆料，防止混凝土无法填充至方钢立柱内部形成空洞；方钢立柱内可以焊接钢筋锚筋用于加强灌浆料与梁混凝土的结合。支撑系统的横向方钢与方钢立柱采用焊接固定。支撑系统和固定系统共同作用可以有效固定梁内大型埋件并对其进行定位。

本实用新型，对大型预埋件进行定位及固定，确保预埋件的定位及标高控制，更有利于保证埋件安装后的安全，防止埋件倾覆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大截面梁内双面埋件固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大截面梁内双面埋件固定装置的支撑立柱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大截面梁内双面埋件固定装置的固定系统的结构示意图。

图例说明：

1、支撑框架；2、混凝土边界线；3、固定系统；4、横向方钢；5、支撑立柱；6、模板；7、焊接点；8、项托；9、支撑横杆；10、焊接钢板；11、角钢；12、钢板；13、穿筋孔；14、方钢立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。面梁内双面埋件固定装置，包括支撑框架1，固定系统3和固定装置，所述支撑框架1的外侧设置有混凝土边界线2，所述支撑框架1的底部设置

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大截有固定系统3，所述固定系统3包括角钢11，穿筋孔13和方钢立柱14，所述固定系统3的下方设置有横向方钢4，所述固定系统3的表面安装有模板6，所述模板6的一侧设置有焊接点7，所述横向方钢4的下表面安装有项托8，所述项托8的下方设置有支撑立柱5，所述支撑立柱5之间设置有支撑横杆9，所述模板6的表面设置有焊接钢板10，所述支撑框架1的外壁上安装有钢板12，所述支撑框架1的顶部设置有角钢11，所述角钢11的下方连接有方钢立柱14。

本实用新型中，所述横向方钢4固定安装在支撑框架1的底部，所述支撑立柱5通过项托8连接在横向方钢4的底部，所述项托8的数量为若干个。

具体的、支撑系统由支撑立杆、支撑横杆、可调顶托及横向方钢组成；固定系统由四个方钢立柱、两块横向角钢，两块纵向钢板组成；方钢立柱横向间距为梁的宽度。纵向间距为埋件面板长度。

进一步的，所述模板6固定安装在横向方钢4的表面，所述模板6的尺寸小于横向方钢4的尺寸，所述焊接钢板10固定安装在模板6的表面，所述支撑框架1通过焊接点7焊接在横向方钢4的上方。

具体的、四个方钢立柱、两块横向角钢，两块纵向钢板组成相互焊接固定组成一个平面系统；

方钢立柱采用方钢进行加工，其截面尺寸应进行计算，满足预埋件的承载力要求，方钢立柱宽度大于钢筋的保护层的厚度时候，应在方钢上进行开孔，便于梁两侧的底筋穿过；穿孔排数等于梁底筋的排数。

进一步的，所述固定装置包括支撑立柱5，项托8，支撑横杆9和焊接钢板10，所述支撑横杆9固定连接在支撑立柱5之间。

具体的、方钢立柱内部应在梁混凝土浇筑前填充高强灌浆料，防止混凝土无法填充至方钢立柱内部形成空洞；方钢立柱内可以焊接钢筋锚筋用于加强灌浆料与梁混凝土的结合。

进一步的，所述角钢11固定安装在支撑框架1的顶部，所述方钢立柱14一体化连接在角钢11的底部，所述穿筋孔13开设在方钢立柱14的内部，所述穿筋孔13的数量为若干个。

具体的、支撑系统的横向方钢与方钢立柱采用焊接固定。支撑系统和固定系统共同作用可以有效固定梁内大型埋件并对其进行定位。

进一步的，所述钢板12固定安装在支撑框架1的外侧，所述角钢11的数量为若干个。

工作原理及其使用流程：四个方钢立柱、两块横向角钢，两块纵向钢板组成相互焊接固定组成一个平面系统；方钢立柱采用方钢进行加工，其截面尺寸应进行计算，满足预埋件的承载力要求，方钢立柱宽度大于钢筋的保护层的厚度时候，应在方钢上进行开孔，便于梁两侧的底筋穿过；穿孔排数等于梁底筋的排数；方钢立柱内部应在梁混凝土浇筑前填充高强灌浆料，防止混凝土无法填充至方钢立柱内部形成空洞；方钢立柱内可以焊接钢筋锚筋用于加强灌浆料与梁混凝土的结合。支撑系统的横向方钢与方钢立柱采用焊接固定。支撑系统和固定系统共同作用可以有效固定梁内大型埋件并对其进行定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大截面梁内双面埋件固定装置，包括支撑框架(1)，固定系统(3)和固定装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的外侧设置有混凝土边界线(2)，所述支撑框架(1)的底部设置有固定系统(3)，所述固定系统(3)包括角钢(11)，穿筋孔(13)和方钢立柱(14)，所述固定系统(3)的下方设置有横向方钢(4)，所述固定系统(3)的表面安装有模板(6)，所述模板(6)的一侧设置有焊接点(7)，所述横向方钢(4)的下表面安装有项托(8)，所述项托(8)的下方设置有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)之间设置有支撑横杆(9)，所述模板(6)的表面设置有焊接钢板(10)，所述支撑框架(1)的外壁上安装有钢板(12)，所述支撑框架(1)的顶部设置有角钢(11)，所述角钢(11)的下方连接有方钢立柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大截面梁内双面埋件固定装置，其特征在于：所述横向方钢(4)固定安装在支撑框架(1)的底部，所述支撑立柱(5)通过项托(8)连接在横向方钢(4)的底部，所述项托(8)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种大截面梁内双面埋件固定装置，其特征在于：所述模板(6)固定安装在横向方钢(4)的表面，所述模板(6)的尺寸小于横向方钢(4)的尺寸，所述焊接钢板(10)固定安装在模板(6)的表面，所述支撑框架(1)通过焊接点(7)焊接在横向方钢(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种大截面梁内双面埋件固定装置，其特征在于：所述固定装置包括支撑立柱(5)，项托(8)，支撑横杆(9)和焊接钢板(10)，所述支撑横杆(9)固定连接在支撑立柱(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种大截面梁内双面埋件固定装置，其特征在于：所述角钢(11)固定安装在支撑框架(1)的顶部，所述方钢立柱(14)一体化连接在角钢(11)的底部，所述穿筋孔(13)开设在方钢立柱(14)的内部，所述穿筋孔(13)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种大截面梁内双面埋件固定装置，其特征在于：所述钢板(12)固定安装在支撑框架(1)的外侧，所述角钢(11)的数量为若干个。