CN113089188A - 一种双组份无纺布热轧工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组份无纺布热轧工艺及装置，包括以下步骤，将聚丙烯原料熔融后经挤压纺丝、拉伸、铺网、粘合成形A原料，将有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝成形B原料，分别将A原料与B原料放入两台梳理机进行，将梳理好后的A原料与B原料分别同时经过热轧装置进行热轧，热轧成型后的产品进行修剪裁切，既得到双组份无纺布成品，本发明的有益效果：具有流程短、效率高，而且加工时，不使用任何化学粘合介质，产品环保、VOC含量低水平，使两种原材料分别置于上下两层，可以一次性得到具有两种不同材料、颜色的无纺布产品，缩短了生产工艺流程，无需后续复合加工，完全不需要后续复合所用的介质，降低能耗、对环境的污染。

Description

一种双组份无纺布热轧工艺及装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种双组份无纺布热轧工艺及装置。
背景技术
现有的双组份无纺布产品完全是通过后道复合加工，且加工周期长，能耗高，复合需使用化学胶水或购买粘合膜，通过加热和压烫使化学胶水或热熔膜融化，把两层材料粘合在一起，得到最终的双组分无纺布。而在使用中间化学介质时，会产生一定的蒸发气体，对人体有伤害，同时，对环境也存在一定的污染。制成的无纺布由于采用化学品，因此，检测出的有害成分相对较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双组份无纺布热轧工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双组份无纺布热轧工艺，包括以下步骤：
步骤一：将聚丙烯原料熔融后经挤压纺丝、拉伸、铺网、粘合成形A原料；
步骤二：将有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝成形B原料；
步骤三：分别将A原料与B原料放入两条无纺梳理线进行；
步骤四：将梳理好后的A原料与B原料分别同时经过热轧装置进行热轧；
步骤五：热轧成型后的产品进行修剪裁切，既得到双组份无纺布成品。
优选的，所述A原料为拒水层。
优选的，所述B原料为增强透气层。
一种双组份无纺布热轧装置，包括第一梳理机与第二梳理机，所述第一梳理机与第二梳理机下端均设有与之抵接的输送板，所述输送板远离所述第一梳理机与第二梳理机的另一端设有多个热辊。
优选的，所述热辊至少上下对称设置为两个，且均设置于所述输送板远离所述第一梳理机与第二梳理机的另一端。
有益效果
本发明所提供的双组份无纺布热轧工艺及装置，采用一步法热轧生产，具有流程短、效率高，而且加工时，不使用任何化学粘合介质，产品环保、VOC含量低水平，使两种原材料分别置于上下两层，可以一次性得到具有两种不同材料、颜色的无纺布产品，缩短了生产工艺流程，无需后续复合加工，完全不需要后续复合所用的介质，降低能耗、对环境的污染。由于工序缩短，降低了劳动所需的成本，减少增加工序所需消耗的能源，减少增加工序所造成的原材料浪费，降低产品的生产成本。
附图说明
图1为本发明的产品结构示意图；
图2为本发明的装置结构示意图。
附图标记
1-第一梳理机，2-第二梳理机，3-输送板，4-热辊。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例
如图1-2所示，一种双组份无纺布热轧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将聚丙烯原料熔融后经挤压纺丝、拉伸、铺网、粘合成形A原料；
步骤二：将有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝成形B原料；
步骤三：分别将A原料与B原料放入两台梳理机进行；
步骤四：将梳理好后的A原料与B原料分别同时经过热轧装置进行热轧；
步骤五：热轧成型后的产品进行修剪裁切，既得到双组份无纺布成品。
优选的，A原料为拒水层。
优选的，B原料为增强透气层。
一种双组份无纺布热轧装置，包括第一梳理机1与第二梳理机2，第一梳理机1与第二梳理机2下端均设有与之抵接的输送板3，输送板3远离第一梳理机1与第二梳理机2的另一端设有多个热辊4。
优选的，热辊至少上下对称设置为两个，且均设置于输送板3远离第一梳理机1与第二梳理机2的另一端。
上层使用pp拒水材料，下层使用纯涤纶纤维；
产品检测：取1米样品，测试重量、CD&MD向伸长率和强度、正面PP层拒水度、反面PET层透气度
重量 50g/m2
CD强度： 30N/5cm
CD伸长率： 18%
MD强度： 42N/5cm
MD伸长率; 10%
PP面拒水度：6级。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。

Claims (5)

1.一种双组份无纺布热轧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将聚丙烯原料熔融后经挤压纺丝、拉伸、铺网、粘合成形A原料；
步骤二：将有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝成形B原料；
步骤三：分别将A原料与B原料放入两条无纺梳理线进行；
步骤四：将梳理好后的A原料与B原料同时经过热轧装置进行热轧；
步骤五：热轧成型后的产品进行修剪裁切，既得到双组份无纺布成品。
2.根据权利要求1所述的双组份无纺布热轧工艺，其特征在于：所述A原料为拒水层。
3.根据权利要求1所述的双组份无纺布热轧工艺，其特征在于：所述B原料为增强透气层。
4.一种双组份无纺布热轧装置，其特征在于：包括第一梳理机（1）与第二梳理机（2），所述第一梳理机（1）与第二梳理机（2）下端均设有与之抵接的输送板（3），所述输送板（3）远离所述第一梳理机（1）与第二梳理机（2）的另一端设有多个热辊（4）。
5.根据权利要求4所述的双组份无纺布热轧装置，其特征在于：所述至少上下对称设置为两个，且均设置于所述输送板（3）远离所述第一梳理机（1）与第二梳理机（2）的另一端。
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