CN113088417B - 一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置 - Google Patents
一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于酿造工艺技术领域,尤其为一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置,包括双层支撑座,所述双层支撑座的下层安装有传送带,所述传送带上开设有储料槽,所述双层支撑座的上层顶部安装有粉碎摊平机构,所述双层支撑座的上层底部安装有倾斜梳料支撑板,所述倾斜梳料支撑板的下侧安装有V形平料支撑板,所述V形平料支撑板的底端安装有平料梳,所述双层支撑座的上层底部安装有供料槽,所述供料槽的底端安装分料筒,通过粉碎摊平机构将制曲原料粉碎摊开,导入储料槽后配合平料梳,将其他原料定量存储在储料槽中,通过分料筒将适量的夏秋茶原料撒在储料槽中,在不影响制曲效率的同时,控制好单位原料中夏秋的添加量,保证了曲坯的质量。
Description
技术领域
本发明属于酿造工艺技术领域,具体涉及一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置。
背景技术
夏秋茶是相对于春茶的一大类茶,其生产量超过全年总生产量的60%,夏秋茶因有较重苦涩味,清香欠缺,口感不好,质量低于春茶,以渥堆后的夏秋茶为原料制作发酵大曲,不但可以显著增加茶农的收入,避免资源浪费,而且,夏秋茶内含物丰富,尤其是茶叶中的香叶醇、芳樟醇和橙花叔醇等与发酵过程中产生的甲酸、乙酸等发生生化反应产生新的脂类物质,使的以夏秋茶为原料制作的白酒具有了茶叶中的健康性功能性因子,且具有典型以新型脂类为主体的复合香气,更具突出风格,研究表明,在制曲混合固态发酵过程中,随着夏秋茶添加量的增加,酵母对糖的利用率呈现先增加后降低的趋势,茶叶的添加量过高,酵母的生长及酒精转化率受到抑制,酒精的产量低,也就是说,在以夏秋茶为原料制作发酵大曲时,必须根据其他制曲原料的量来控制夏秋茶的添加量。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的在制作以夏秋茶为原料的发酵大曲中以其他原料的量控制夏秋茶的添加量的问题。本发明提供了一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置,具有保证制曲效率的同时控制夏秋茶的添加量的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括双层支撑座,所述双层支撑座的下层顶部通过第一支撑柱安装有转动辊,两个所述转动辊之间通过传送带连接,所述双层支撑座的上层开设有第一供料槽和第二供料槽,所述双层支撑座的上层顶部安装有粉碎摊平机构,两个所述粉碎摊平机构分别靠近所述第一供料槽和所述第二供料槽,所述双层支撑座的上层的底部分别安装有防漏倾斜导料挡板和支撑杆,所述防漏倾斜导料挡板和所述支撑杆分别位于所述第一供料槽的两边,所述支撑杆的底部转动安装有倾斜梳料支撑板,所述倾斜梳料支撑板的顶端通过弹簧与所述双层支撑座的上层底部相连接,所述倾斜梳料支撑板的下侧面安装有V形平料支撑板,所述V形平料支撑板的底端安装有平料梳,所述平料梳靠近所述传送带,所述传送带靠近所述平料梳的内侧安装有摊料挡板,所述双层支撑座的上层底部分别安装有供料槽和倾斜导料板,所述供料槽位于所述第二供料槽的下方,所述倾斜导料板位于所述支撑杆和所述供料槽之间,且所述倾斜导料板靠近所述供料槽,所述倾斜导料板的底端靠近所述传送带,所述供料槽的底端靠近所述倾斜导料板的一侧安装有刮料板,所述供料槽底端的另一侧安装有分料筒,所述分料筒的内部安装有转轴,所述转轴的外壁安装有若干个七形分料挡板。
优选的,所述粉碎摊平机构,包括粉碎机、摊料板、大块料筛选筛、撑起柱、凸轮、弹性支撑板、电机和第二支撑柱,所述双层支撑座的上层顶部安装有所述粉碎机,所述双层支撑座的上层顶部通过所述弹性支撑板安装有所述摊料板,所述摊料板的底端穿过所述双层支撑座的上层,所述摊料板的下侧面安装有所述电机,所述电机的驱动轴安装有所述凸轮,所述双层支撑座的上层顶部通过所述第二支撑柱安装有所述大块料筛选筛。
优选的,所述传送带的外侧面开设有若干个储料槽。
优选的,所述双层支撑座的下层顶部靠近所述转动辊的部位安装有搅拌输送筒,所述搅拌输送筒的内部安装有螺旋搅拌输送叶片,所述搅拌输送筒的内壁顶部远离所述转动辊的部位安装有进水喷口。
优选的,所述大块料筛选筛分别覆盖所述第一供料槽和所述第二供料槽,且所述大块料筛选筛倾斜设置。
优选的,所述倾斜梳料支撑板靠近所述传送带的侧面上部中间安装有开沟梳,所述倾斜梳料支撑板靠近所述传送带的侧面下部两边安装有滚动筒。
优选的,本装置的使用步骤如下:
A:将处理好的夏秋茶原料放入靠近所述第二供料槽的所述粉碎机中,进行粉碎,粉碎后的夏秋茶经过所述大块料筛选筛筛选后落入所述摊料板上摊开,然后落入所述供料槽中,同时,将其他处理好的原料放入靠近所述第一供料槽的所述粉碎机中,进行粉碎,粉碎后的原料经过所述大块料筛选筛筛选后落入所述摊料板上摊开;
B:完成A步骤后,其他原料落入所述储料槽中,随着所述转动辊的转动,填满所述储料槽,填满的所述储料槽被所述平料梳刮去超出的原料,再被所述倾斜梳料支撑板刮平,同时所述七形分料挡板配合所述刮料板将符合比例的夏秋茶原料分出,随着所述转轴的转动,分出的夏秋茶原料落到所述倾斜导料板上,最后落入装有其他原料的所述储料槽中;
C:完成B步骤后,随着所述转动辊的转动,装有合适配比原料的所述储料槽将其内的原料导入所述搅拌输送筒中,在所述搅拌输送筒的前段进行混合搅拌,在所述搅拌输送筒的后段加入适量的水进行混合搅拌;
D:完成C步骤后,将处理好的制曲原料制成曲坯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置的粉碎摊平机构将制曲原料粉碎,筛除大块原料后摊开,通过设置的储料槽与V形平料支撑板和平料梳相配合,将除夏秋茶原料的其他原料定量存储在储料槽中,再通过设置的七形分料挡板和刮料板配合将适量的夏秋茶原料撒在储料槽中,在不影响制曲效率的同时,控制好单位原料中夏秋的添加量,保证了曲坯的质量,通过设置的搅拌输送筒和进水喷口将制曲原料处理好,以便制成曲坯。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中倾斜梳料支撑板的俯视结构示意图;
图3为本发明中V形平料支撑板的结构示意图;
图4为本发明中传送带的结构示意图;
图5为本发明中电机和凸轮的结构示意图;
图6为本发明中大块料筛选筛的结构示意图;
图7为本发明中分料筒的结构示意图。
图中:1、双层支撑座;11、第一支撑柱;12、防漏倾斜导料挡板;13、第一供料槽;14、第二供料槽;2、转动辊;21、传送带;211、储料槽;22、摊料挡板;3、粉碎摊平机构;31、粉碎机;32、摊料板;33、大块料筛选筛;34、撑起柱;35、凸轮;36、弹性支撑板;37、电机;38、第二支撑柱;4、支撑杆;41、倾斜梳料支撑板;42、开沟梳;43、V形平料支撑板;44、平料梳;45、滚动筒;46、弹簧;5、供料槽;51、倾斜导料板;52、分料筒;53、刮料板;54、七形分料挡板;55、转轴;6、搅拌输送筒;61、螺旋搅拌输送叶片;62、进水喷口。
具体实施方式
以下实施例所用材料,方法和仪器,未经特殊说明,均为本领域常规材 料,方法和仪器,本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、 “内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理 解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术 语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间 媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而 言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明以下的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、 “多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供以下技术方案:包括双层支撑座1,双层支撑座1的下层顶部通过第一支撑柱11安装有转动辊2,两个转动辊2之间通过传送带21连接,双层支撑座1的上层开设有第一供料槽13和第二供料槽14,双层支撑座1的上层顶部安装有粉碎摊平机构3,两个粉碎摊平机构3分别靠近第一供料槽13和第二供料槽14,双层支撑座1的上层的底部分别安装有防漏倾斜导料挡板12和支撑杆4,防漏倾斜导料挡板12和支撑杆4分别位于第一供料槽13的两边,支撑杆4的底部转动安装有倾斜梳料支撑板41,倾斜梳料支撑板41的顶端通过弹簧46与双层支撑座1的上层底部相连接,倾斜梳料支撑板41的下侧面安装有V形平料支撑板43,V形平料支撑板43的底端安装有平料梳44,平料梳44靠近传送带21,传送带21靠近平料梳44的内侧安装有摊料挡板22,双层支撑座1的上层底部分别安装有供料槽5和倾斜导料板51,供料槽5位于第二供料槽14的下方,倾斜导料板51位于支撑杆4和供料槽5之间,且倾斜导料板51靠近供料槽5,倾斜导料板51的底端靠近传送带21,供料槽5的底端靠近倾斜导料板51的一侧安装有刮料板53,供料槽5底端的另一侧安装有分料筒52,分料筒52的内部安装有转轴55,转轴55的外壁安装有若干个七形分料挡板54。
本实施方案中:双层支撑座1用于为整个装置提供支撑,双层支撑座1的下层顶部安装的传送带21用于制曲原料的传送,双层支撑座1的上层安装的粉碎摊平机构3配合第一供料槽13和防漏倾斜导料挡板12将除夏秋茶原料的制曲原料粉碎摊平后均匀导入储料槽211中,再配合V形平料支撑板43的底端安装的平料梳44将储料槽211中原料刮平定量,粉碎摊平机构3配合第二供料槽14将夏秋茶原料粉碎摊平后导入供料槽5中,供料槽5中的夏秋茶原料落入七形分料挡板54的分隔槽中,转轴55带动七形分料挡板54转动,刮料板53刮除超出的夏秋茶原料,定量的夏秋茶原料随着七形分料挡板54转动落到倾斜导料板51上,最后均匀的落入储料槽211中。
本实施方案中,如图1,粉碎摊平机构3,包括粉碎机31、摊料板32、大块料筛选筛33、撑起柱34、凸轮35、弹性支撑板36、电机37和第二支撑柱38,双层支撑座1的上层顶部安装有粉碎机31,双层支撑座1的上层顶部通过弹性支撑板36安装有摊料板32,摊料板32的底端穿过双层支撑座1的上层,摊料板32的下侧面安装有电机37,电机37的驱动轴安装有凸轮35,双层支撑座1的上层顶部通过第二支撑柱38安装有大块料筛选筛33,使用时,制曲原料被粉碎机31粉碎后,大块料筛选筛33将大块的原料筛除,电机37带动凸轮35,进而使摊料板32震动,摊平位于摊料板32上的制曲原料。
本实施方案中,如图4,传送带21的外侧面开设有若干个储料槽211,使用时,用于存储配置好的制曲原料。
本实施方案中,如图1,双层支撑座1的下层顶部靠近转动辊2的部位安装有搅拌输送筒6,搅拌输送筒6的内部安装有螺旋搅拌输送叶片61,搅拌输送筒6的内壁顶部远离转动辊2的部位安装有进水喷口62,使用时,用于将配置好制曲原料与水混合,便于后续曲坯的制作。
本实施方案中,如图6,大块料筛选筛33分别覆盖第一供料槽13和第二供料槽14,且大块料筛选筛33倾斜设置,使用时,大块料筛选筛33将经过粉碎机31粉碎后的制曲原料中的大块原料筛除,便于后续大曲制作。
本实施方案中,如图2,倾斜梳料支撑板41靠近传送带21的侧面上部中间安装有开沟梳42,倾斜梳料支撑板41靠近传送带21的侧面下部两边安装有滚动筒45,使用时,倾斜梳料支撑板41将储料槽211中的原料刮平,使储料槽211中的原料定量,再用开沟梳42梳出沟便于后续的大曲制作。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,将处理好的夏秋茶原料放入靠近第二供料槽14的粉碎机31中,进行粉碎,粉碎后的夏秋茶经过大块料筛选筛33筛选后落入摊料板32上,电机37带动凸轮35,进而使摊料板32震动,摊平位于摊料板32上的夏秋茶原料,然后落入供料槽5中,同时,将除夏秋茶原料的其他原料处理好放入靠近第一供料槽13的粉碎机31中,进行粉碎,粉碎后的原料经过大块料筛选筛33筛选后落入摊料板32上,电机37带动凸轮35,进而使摊料板32震动,将摊料板32上的制曲原料摊平,再落到防漏倾斜导料挡板12上,随着转动辊2的转动,填满储料槽211,填满的储料槽211被平料梳44刮去超出的原料,再被倾斜梳料支撑板41刮平,使储料槽211中的制曲原料定量,随着传送带21的移动,开沟梳42将刮平的原料开出沟,同时摊平的夏秋茶原料均匀的落入供料槽5中,转轴55转动,七形分料挡板54分隔的槽中落入夏秋茶原料,刮料板53刮除超出的夏秋茶原料,将适量比例的夏秋茶原料分出,随着转轴55的转动,分出的夏秋茶原料落到倾斜导料板51上,最后落入装有其他原料的储料槽211中,随着传送带21的移动,装有合适配比原料的储料槽211将其内的制曲原料导入搅拌输送筒6中,在搅拌输送筒6的前段进行混合搅拌,混合后的制曲原料在搅拌输送筒6的后段加入适量的水继续混合搅拌,最后,将混合好的制曲原料制成曲坯。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置,包括双层支撑座(1),其特征在于:所述双层支撑座(1)的下层顶部通过第一支撑柱(11)安装有转动辊(2),两个所述转动辊(2)之间通过传送带(21)连接,所述双层支撑座(1)的上层开设有第一供料槽(13)和第二供料槽(14),所述双层支撑座(1)的上层顶部安装有粉碎摊平机构(3),两个所述粉碎摊平机构(3)分别靠近所述第一供料槽(13)和所述第二供料槽(14),所述双层支撑座(1)的上层的底部分别安装有防漏倾斜导料挡板(12)和支撑杆(4),所述防漏倾斜导料挡板(12)和所述支撑杆(4)分别位于所述第一供料槽(13)的两边,所述支撑杆(4)的底部转动安装有倾斜梳料支撑板(41),所述倾斜梳料支撑板(41)的顶端通过弹簧(46)与所述双层支撑座(1)的上层底部相连接,所述倾斜梳料支撑板(41)的下侧面安装有V形平料支撑板(43),所述V形平料支撑板(43)的底端安装有平料梳(44),所述平料梳(44)靠近所述传送带(21),所述传送带(21)靠近所述平料梳(44)的内侧安装有摊料挡板(22),所述双层支撑座(1)的上层底部分别安装有供料槽(5)和倾斜导料板(51),所述供料槽(5)位于所述第二供料槽(14)的下方,所述倾斜导料板(51)位于所述支撑杆(4)和所述供料槽(5)之间,且所述倾斜导料板(51)靠近所述供料槽(5),所述倾斜导料板(51)的底端靠近所述传送带(21),所述供料槽(5)的底端靠近所述倾斜导料板(51)的一侧安装有刮料板(53),所述供料槽(5)底端的另一侧安装有分料筒(52),所述分料筒(52)的内部安装有转轴(55),所述转轴(55)的外壁安装有若干个七形分料挡板(54),所述传送带(21)的外侧面开设有若干个储料槽(211),所述倾斜梳料支撑板(41)靠近所述传送带(21)的侧面上部中间安装有开沟梳(42),所述倾斜梳料支撑板(41)靠近所述传送带(21)的侧面下部两边安装有滚动筒(45);所述粉碎摊平机构(3),包括粉碎机(31)、摊料板(32)、大块料筛选筛(33)、撑起柱(34)、凸轮(35)、弹性支撑板(36)、电机(37)和第二支撑柱(38),所述双层支撑座(1)的上层顶部安装有所述粉碎机(31),所述双层支撑座(1)的上层顶部通过所述弹性支撑板(36)安装有所述摊料板(32),所述摊料板(32)的底端穿过所述双层支撑座(1)的上层,所述摊料板(32)的下侧面安装有所述电机(37),所述电机(37)的驱动轴安装有所述凸轮(35),所述双层支撑座(1)的上层顶部通过所述第二支撑柱(38)安装有所述大块料筛选筛(33);所述双层支撑座(1)的下层顶部靠近所述转动辊(2)的部位安装有搅拌输送筒(6),所述搅拌输送筒(6)的内部安装有螺旋搅拌输送叶片(61),所述搅拌输送筒(6)的内壁顶部远离所述转动辊(2)的部位安装有进水喷口(62);所述大块料筛选筛(33)分别覆盖所述第一供料槽(13)和所述第二供料槽(14),且所述大块料筛选筛(33)倾斜设置;一种用于夏秋茶发酵大曲的制曲装置的使用步骤如下:
A:将处理好的夏秋茶原料放入靠近所述第二供料槽(14)的所述粉碎机(31)中,进行粉碎,粉碎后的夏秋茶经过所述大块料筛选筛(33)筛选后落入所述摊料板(32)上摊开,然后落入所述供料槽(5)中,同时,将其他处理好的原料放入靠近所述第一供料槽(13)的所述粉碎机(31)中,进行粉碎,粉碎后的原料经过所述大块料筛选筛(33)筛选后落入所述摊料板(32)上摊开;
B:完成A步骤后,其他原料落入所述储料槽(211)中,随着所述转动辊(2)的转动,填满所述储料槽(211),填满的所述储料槽(211)被所述平料梳(44)刮去超出的原料,再被所述倾斜梳料支撑板(41)刮平,同时所述七形分料挡板(54)配合所述刮料板(53)将符合比例的夏秋茶原料分出,随着所述转轴(55)的转动,分出的夏秋茶原料落到所述倾斜导料板(51)上,最后落入装有其他原料的所述储料槽(211)中;
C:完成B步骤后,随着所述转动辊(2)的转动,装有配比原料的所述储料槽(211)将其内的原料导入所述搅拌输送筒(6)中,在所述搅拌输送筒(6)的前段进行混合搅拌,在所述搅拌输送筒(6)的后段加入适量的水进行混合搅拌;
D:完成C步骤后,将处理好的制曲原料制成曲坯。
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