CN113088031A - 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 - Google Patents
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113088031A CN113088031A CN202110382948.8A CN202110382948A CN113088031A CN 113088031 A CN113088031 A CN 113088031A CN 202110382948 A CN202110382948 A CN 202110382948A CN 113088031 A CN113088031 A CN 113088031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- vacuum pump
- carbon fiber
- liquid ring
- ring vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 23
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- -1 iron Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35‑38份,碳纤维30‑50份,石墨粉和/或碳黑5‑15份,固化剂5‑8份,脱模剂2‑6份。本发明采用酚醛树脂、碳纤维、石墨粉为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性及耐磨性能较金属材质大大增强,也更加轻量化。适合在任意浓度的盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时使用,延长在任意浓度的盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于真空泵领域,具体地说是酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵。
背景技术
液环真空泵是用液体作为工作介质的粗真空泵。其中用水作为工作介质的叫水环真空泵,其他还可用油、任意浓度盐酸和/或是稀硫酸(50%以下)等作为工作介质。目前液环真空泵为金属材质,在使用任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时,酸性溶液对铁等金属具有较强的腐蚀性,从而导致金属材质的液环真空泵会在使用过程中被酸性介质腐蚀,从而大大影响金属材质的液环真空泵的使用寿命。
发明内容
本发明提供酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉和/或碳黑,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
本发明的优点是:本发明采用酚醛树脂、碳纤维、石墨粉为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性及耐磨性能较金属材质大大增强,也更加轻量化。适合在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时使用,延长在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的制备流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。
具体而言,所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
具体的,其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
进一步的,所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
本发明制备的液环真空泵经过性能检测,其性能为耐温≥200℃,弯曲强度≥760Mpa,拉伸强度≥380Mpa,冲击强度≥230kg/m2,其性能优异,且本发明的制备原料的高分子复合材料耐腐蚀性远远大于金属材质,故而确保本发明制备的液环真空泵能够在工作介质为酸性介质时能够长期稳定的使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,和/或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和/或者替换,并不影响相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。混合预渗制的高分子复合材料,作为研制耐腐蚀液环真空泵所有过流部件的材料。
2.根据权利要求1所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
3.根据权利要求1所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
4.根据权利要求3所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110382948.8A CN113088031A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110382948.8A CN113088031A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113088031A true CN113088031A (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76675823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110382948.8A Pending CN113088031A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113088031A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10120869A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-05-12 | Kashima Sekiyu Kk | 高反応性変性フェノール樹脂の製造方法、及びこの高反応性変性フェノール樹脂を含有する成形材料、電気・電子部品用材料および半導体封止材 |
CN1477312A (zh) * | 2003-06-20 | 2004-02-25 | 博山华新防腐蚀泵研究所 | 酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵 |
CN101418112A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-04-29 | 淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司 | 耐腐蚀材料及耐腐蚀罗茨真空泵的制备方法 |
CN106832750A (zh) * | 2016-07-01 | 2017-06-13 | 宜兴市凯诚模具有限公司 | 一种碳纤维模具及其制作方法 |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202110382948.8A patent/CN113088031A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10120869A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-05-12 | Kashima Sekiyu Kk | 高反応性変性フェノール樹脂の製造方法、及びこの高反応性変性フェノール樹脂を含有する成形材料、電気・電子部品用材料および半導体封止材 |
CN1477312A (zh) * | 2003-06-20 | 2004-02-25 | 博山华新防腐蚀泵研究所 | 酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵 |
CN101418112A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-04-29 | 淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司 | 耐腐蚀材料及耐腐蚀罗茨真空泵的制备方法 |
CN106832750A (zh) * | 2016-07-01 | 2017-06-13 | 宜兴市凯诚模具有限公司 | 一种碳纤维模具及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101413543B (zh) | 一种干摩擦自润滑滑动轴承 | |
CN103214788A (zh) | 一种耐磨、高强、轻质的聚醚醚酮复合材料 | |
CN107337901B (zh) | 高分子合金聚合物和涂料及其制备方法 | |
CN103571111A (zh) | 聚四氟乙烯密封垫片及其制备方法 | |
CN106046781A (zh) | 用于电镀处理的芳香族聚酰胺复合物及其制备方法 | |
CN114316492B (zh) | 一种长寿命齿板增强高强石墨垫片及其制备方法 | |
CN102757556B (zh) | 一种纳米金刚石粉填充尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN113088031A (zh) | 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 | |
CN104194232A (zh) | 一种填充改性聚四氟乙烯材料及其制备方法 | |
CN101591462A (zh) | 聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料及其制作方法和用途 | |
CN104558986A (zh) | 一种改性四氟及其制备方法 | |
CN113024996A (zh) | 环氧树脂碳纤维材料耐腐蚀液环真空泵 | |
CN113105715A (zh) | 环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵 | |
CN104962792A (zh) | 耐腐蚀硬质铝合金型材及其制备工艺 | |
CN103483894A (zh) | 一种新型金属防腐耐磨粉末涂料 | |
CN112480780A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法与应用 | |
CN102127667A (zh) | 一种铝合金型材及其制作方法 | |
CN111117163A (zh) | 一种耐高腐蚀树脂复合材料及耐高腐蚀泵 | |
CN110760232A (zh) | 纳米硅碳改性石墨烯特种防腐涂料及其制备方法 | |
CN110922853A (zh) | 一种具有高Tg重防腐高分子复合材料及其制备方法 | |
CN116554622A (zh) | 一种改性聚四氟乙烯密封圈及其制备方法 | |
CN114368964B (zh) | 一种纳米氧化铝材料的制备方法、制品及应用 | |
CN103788618A (zh) | 聚芳醚酮复合材料、其制备方法以及应用该材料的密封圈 | |
CN105085967A (zh) | 膨体聚四氟乙烯膜的微孔控制改性方法 | |
CN103756038A (zh) | 一种渣浆泵用耐磨橡胶及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210709 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |