CN113088031A - 酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 - Google Patents

酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵 Download PDF

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孙建华
朱思嗣
姚善强
赵金潇
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Abstract

酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35‑38份,碳纤维30‑50份,石墨粉和/或碳黑5‑15份,固化剂5‑8份,脱模剂2‑6份。本发明采用酚醛树脂、碳纤维、石墨粉为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性及耐磨性能较金属材质大大增强,也更加轻量化。适合在任意浓度的盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时使用,延长在任意浓度的盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。

Description

酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵
技术领域
本发明属于真空泵领域,具体地说是酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵。
背景技术
液环真空泵是用液体作为工作介质的粗真空泵。其中用水作为工作介质的叫水环真空泵,其他还可用油、任意浓度盐酸和/或是稀硫酸(50%以下)等作为工作介质。目前液环真空泵为金属材质,在使用任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时,酸性溶液对铁等金属具有较强的腐蚀性,从而导致金属材质的液环真空泵会在使用过程中被酸性介质腐蚀,从而大大影响金属材质的液环真空泵的使用寿命。
发明内容
本发明提供酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉和/或碳黑,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
如上所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
本发明的优点是:本发明采用酚醛树脂、碳纤维、石墨粉为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性及耐磨性能较金属材质大大增强,也更加轻量化。适合在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时使用,延长在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50%以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的制备流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。
具体而言,所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
具体的,其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
进一步的,所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
本发明制备的液环真空泵经过性能检测,其性能为耐温≥200℃,弯曲强度≥760Mpa,拉伸强度≥380Mpa,冲击强度≥230kg/m2,其性能优异,且本发明的制备原料的高分子复合材料耐腐蚀性远远大于金属材质,故而确保本发明制备的液环真空泵能够在工作介质为酸性介质时能够长期稳定的使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,和/或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和/或者替换,并不影响相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:包括如下重量份数的物质:酚醛树脂35-38份,碳纤维30-50份,石墨粉和/或碳黑5-15份,固化剂5-8份,脱模剂2-6份。混合预渗制的高分子复合材料,作为研制耐腐蚀液环真空泵所有过流部件的材料。
2.根据权利要求1所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。
3.根据权利要求1所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
步骤一:模具加热至120-170℃;
步骤二:按照配比称量酚醛树脂,碳纤维,石墨粉,固化剂,脱模剂;
步骤三:将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3,在120-170℃下恒压保温;
步骤四:模具减压开模制得构件半成品;
步骤五:将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。
4.根据权利要求3所述的酚醛碳纤维材质耐腐蚀液环真空泵,其特征在于:所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关,所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10120869A (ja) * 1996-10-15 1998-05-12 Kashima Sekiyu Kk 高反応性変性フェノール樹脂の製造方法、及びこの高反応性変性フェノール樹脂を含有する成形材料、電気・電子部品用材料および半導体封止材
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