CN113086828A - 无线测力组合式无弯矩支撑梁 - Google Patents

无线测力组合式无弯矩支撑梁 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无线测力组合式无弯矩支撑梁,包括主梁和应力显示器,所述的主梁两端均设置挂绳机构,所述的挂绳机构与主梁固定连接,所述的主梁包括第一端部梁、第二端部梁和组合梁,所述的组合梁设置在第一端部梁与第二端部梁中间,所述的第一端部梁和第二端部梁均与组合梁之间可拆卸连接。本发明不仅降低了高强度螺栓的使用量,而且大大降低了组装时间,组装效率高,使用成本低,从而大大降低了高空作业的时间,进而降低了高空作业的危险系数,还可以监测整个主梁的应力应变情况,可以快速有效的判断支撑变形和疲劳受力情况,从而保证支撑梁的相对安全。

Description

无线测力组合式无弯矩支撑梁
技术领域
本发明涉及机械设备领域,更具体的说,本发明涉及一种无线测力组合式无弯矩支撑梁。
背景技术
目前,在核电、石化、电力、市政、交通等各个基本建设行业吊装技术领域,吊装支撑梁的使用很频繁,现有的支撑梁都是采用一体式支撑梁,虽然实现了除梁体自重影响外的无弯矩,但是尺寸固定,不具备可调型,无法满足不同直径的设备吊装需求,并且吊装用支撑梁绝大多数情况为高空作业,肉眼无法观察到梁体应力应变和梁体受力变形情况,从而无法判断支撑梁变形和疲劳受力情况,不能保障支撑梁的绝对安全。
发明内容
本发明的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种无线测力组合式无弯矩支撑梁。
为实现以上目的,本发明的技术方案是一种无线测力组合式无弯矩支撑梁,包括主梁和应力显示器,所述的主梁两端均设置挂绳机构,所述的挂绳机构与主梁固定连接,所述的主梁包括第一端部梁、第二端部梁和组合梁,所述的组合梁设置在第一端部梁与第二端部梁中间,所述的第一端部梁和第二端部梁均与组合梁之间可拆卸连接,所述的第一端部梁一端设置挂绳机构,所述的第一端部梁另一端设置固定板,所述的固定板一端与第一端部梁固定链接,所述的固定板另一端设置若干连接孔,所述的组合梁一端设置与固定板连接孔相对应的组装孔,所述的组合梁另一端设置组装板,所述的组装板一端与组合梁固定连接,所述的组装板另一端设置螺栓孔,所述的第二端部梁一端设置与固定板连接孔或组装板螺栓孔相对应的安装孔,所述的第二端部梁另一端设置挂绳机构。固定板通过焊接固定在第一端部梁上,组装板通过焊接固定在组装梁上,将吊绳设在挡绳板与外挡板之间的挂绳管上,并保持无弯矩支撑梁呈水平状态,使吊装时连接索具与吊耳垂直,有效避免了水平拉力的影响,防止设备本体的变形,使得所有钢丝绳受力均通过支撑梁的中心,实现真正意义上的无弯矩支撑梁,在组装使用时,根据需要吊装的设备选择不同数量的组合梁,当需要吊装的设备尺寸小时,只选择第一端部梁和第二端部梁进行组装吊装就可以满足需求,此时,第一端部梁上固定板的连接孔与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,当需要吊装的设备需要选择一个或者多个组合梁时,第一端部梁上固定板的连接孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接,组合梁上组装板的螺栓孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接或者与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,这样不仅降低了高强度螺栓的使用量,而且大大降低了组装时间,组装效率高,使用成本低,从而大大降低了高空作业的时间,进而降低了高空作业的危险系数。
可选的,所述的第一端部梁、第二端部梁和组合梁上均固定设置应力测试片,所述的应力测试片与应力显示器之间通过无线连接。应力测试片贴合在第一端部梁、第二端部梁和组合梁上,当第一端部梁、第二端部梁和组合梁发生应力应变时,应力显示器就可以显示每个应力测试片监测到的数据,从而可以实时观察吊装支撑梁的应力应变情况,进而可以快速有效的判断支撑梁变形和疲劳应力情况,保证支撑梁的相对安全。
可选的,所述的应力测试片包括应力应变片和无线传感器,所述的应力应变片与无线传感器相连接,所述的无线传感器与应力显示器无线连接。应力应变片用于监测主梁的应力应变数据,无线传感器用于将应力应变片的监测数据传送给应力显示器。
可选的,所述的应力测试片设置在第一端部梁和第二端部梁的连接端以及设置在组合梁的两端。应力测试片设置在第一端部梁和第二端部梁的连接端以及设置在组合梁的两端,这样应力测试片安装在主梁的组合部位,可以监测主梁组合连接部位的应力应变数据。
可选的,所述的挂绳机构包括挂绳管,所述的挂绳管与主梁固定连接,所述的挂绳管中间设置立板,所述的挂绳管上设置挂绳板,所述的挂绳板和立板均与挂绳管固定连接,所述的立板设置在主梁中间,所述的挂绳板设置在主梁两侧,所述的立板和挂绳板均与主梁固定连接。挂绳管与主梁通过焊接固定在一起,挂绳管上还固定设置了立板和挂绳板,并且立板和挂绳板与主梁焊接在一起,大大增加了挂绳管的强度,挂绳板的外侧边缘采用了倒圆角设计,可以减少吊绳的磨损,在一定程度上增加了吊绳的使用寿命。
可选的,所述的挂绳管内设置横向加强板和竖向加强板,所述的横向加强板与竖向加强板垂直设置,所述的横向加强板和竖向加强板均与挂绳管固定连接。在挂绳管内部还设置横向加强板和竖向加强板,这样在立板和挂绳板增加挂绳管强度的基础上,又一次增加了挂绳管的强度,这样可以增加主梁的吊装重量,从而可以满足更大重量范围设备的吊装。
可选的,所述的立板和挂绳板上设置端头螺栓,所述的端头螺栓贯穿立板和挂绳板,所述的挂绳管两端设置外挡板,所述的外挡板与挂绳管固定连接。
可选的,所述的端头螺栓在立板和挂绳板两侧均设置固定螺母,所述的固定螺母与端头螺栓螺纹连接。
立板和挂绳板上设置端头螺栓和通孔,端头螺栓安装在通孔内,并且端头螺栓在立板和挂绳板两侧均设置固定螺母,可以保证立板和挂绳板之间的相对位置,保证主梁上挂绳机构的强度,而且挂绳管两端的外挡板也采用倒圆角设计,也可以降低吊绳的磨损,也可以增加吊绳的使用寿命。
可选的,所述的固定板和组装板上均设置应力测试片,所述的应力测试片设置在固定板和组装板的上表面。固定板和组装板上也设置应力测试片,这样可以监测固定板和组装板的应力应变情况,从而可以保证主梁吊装的相对安全。
本发明具有以下有益效果:固定板通过焊接固定在第一端部梁上,组装板通过焊接固定在组装梁上,将吊绳设在挡绳板与外挡板之间的挂绳管上,并保持无弯矩支撑梁呈水平状态,使吊装时连接索具与吊耳垂直,有效避免了水平拉力的影响,防止设备本体的变形,使得所有钢丝绳受力均通过支撑梁的中心,实现真正意义上的无弯矩支撑梁,在组装使用时,根据需要吊装的设备选择不同数量的组合梁,当需要吊装的设备尺寸小时,只选择第一端部梁和第二端部梁进行组装吊装就可以满足需求,此时,第一端部梁上固定板的连接孔与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,当需要吊装的设备需要选择一个或者多个组合梁时,第一端部梁上固定板的连接孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接,组合梁上组装板的螺栓孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接或者与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,这样不仅降低了高强度螺栓的使用量,而且大大降低了组装时间,组装效率高,使用成本低,从而大大降低了高空作业的时间,进而降低了高空作业的危险系数。
在主梁上的上表面和侧表面安装了应力测试片,应力测试片安装在第一端部梁和第二端部梁的连接端以及设置在组合梁的两端,并且固定板和组装板上也设置应力测试片,这样可以监测整个主梁的应力应变情况,可以快速有效的判断支撑变形和疲劳受力情况,从而保证支撑梁的相对安全。
附图说明
图1是本发明的一种平面结构示意图;
图2本发明图1的一种侧视结构示意图;
图3是图1中A处的一种放大结构示意图;
图4是图2中B处的一种放大结构示意图;
图5是应力测试片的一种结构示意图。
1、主梁;2、挂绳机构;3、应力测试片;4、应力显示器;11、第一端部梁;12、第二端部梁;13、组合梁;14、固定板;15、组装板;16、连接孔;17、螺栓孔;18、安装孔;19、组装孔;21、挂绳管;22、立板;23、挂绳板;24、外挡板;25、端头螺栓;26、横向加强版;27、纵向加强版;28、通孔;29、固定螺母;31、应力应变片;32、无线传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的说明:
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
实施例:一种无线测力组合式无弯矩支撑梁(见附图1-5),包括主梁1和应力显示器4,主梁两端均设置挂绳机构2,挂绳机构2与主梁1固定连接,主梁1包括第一端部梁11、第二端部梁12和组合梁13,组合梁13设置在第一端部梁11与第二端部梁12中间,第一端部梁11和第二端部梁12均与组合梁13之间可拆卸连接,第一端部梁11一端设置挂绳机构2,第一端部梁11另一端设置固定板14,固定板14一端与第一端部梁11固定链接,固定板14另一端设置五个连接孔16,组合梁13一端设置与固定板连接孔16相对应的组装孔19,组合梁13另一端设置组装板15,组装板15一端与组合梁13固定连接,组装板15另一端设置螺栓孔17,第二端部梁12一端设置与固定板连接孔16或组装板螺栓孔17相对应的安装孔18,第二端部梁12另一端设置挂绳机构2。
第一端部梁11、第二端部梁12和组合梁13上均固定设置应力测试片3,应力测试片3与应力显示器4之间通过无线连接,应力测试片3包括应力应变片31和无线传感器32,应力应变片31与无线传感器32相连接,无线传感器32与应力显示器4无线连接,应力测试片3设置在第一端部梁11和第二端部梁12的连接端以及设置在组合梁13的两端,固定板14和组装板15上均设置应力测试片3,应力测试片3设置在固定板14和组装板15的上表面。
挂绳机构2包括挂绳管21,挂绳管21与主梁1固定连接,挂绳管21中间设置立板22,挂绳管21上设置挂绳板23,挂绳板23和立板22均与挂绳管21固定连接,立板22设置在主梁1中间,挂绳板23设置在主梁1两侧,立板22和挂绳板23均与主梁1固定连接,挂绳管21内设置横向加强板26和竖向加强板27,横向加强板26与竖向加强板27垂直设置,横向加强板26和竖向加强板27均与挂绳管21固定连接,立板22和挂绳板23上设置端头螺栓25,端头螺栓25贯穿立板22和挂绳板23,挂绳管21两端设置外挡板24,外挡板24与挂绳管21固定连接,端头螺栓25在立板22和挂绳板23两侧均设置固定螺母29,固定螺母29与端头螺栓25螺纹连接。
本申请固定板通过焊接固定在第一端部梁上,组装板通过焊接固定在组装梁上,将吊绳设在挡绳板与外挡板之间的挂绳管上,并保持无弯矩支撑梁呈水平状态,使吊装时连接索具与吊耳垂直,有效避免了水平拉力的影响,防止设备本体的变形,使得所有钢丝绳受力均通过支撑梁的中心,实现真正意义上的无弯矩支撑梁,在组装使用时,根据需要吊装的设备选择不同数量的组合梁,当需要吊装的设备尺寸小时,只选择第一端部梁和第二端部梁进行组装吊装就可以满足需求,此时,第一端部梁上固定板的连接孔与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,当需要吊装的设备需要选择一个或者多个组合梁时,第一端部梁上固定板的连接孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接,组合梁上组装板的螺栓孔与组合梁上的组装孔通过高强度螺栓连接或者与第二端部梁上的安装孔通过高强度螺栓连接,这样不仅降低了高强度螺栓的使用量,而且大大降低了组装时间,组装效率高,使用成本低,从而大大降低了高空作业的时间,进而降低了高空作业的危险系数。
应力测试片贴合在第一端部梁、第二端部梁和组合梁上,当第一端部梁、第二端部梁和组合梁发生应力应变时,应力显示器就可以显示每个应力测试片监测到的数据,从而可以实时观察吊装支撑梁的应力应变情况,进而可以快速有效的判断支撑梁变形和疲劳应力情况,保证支撑梁的相对安全,应力应变片用于监测主梁的应力应变数据,无线传感器用于将应力应变片的监测数据传送给应力显示器,应力测试片设置在第一端部梁和第二端部梁的连接端以及设置在组合梁的两端,这样应力测试片安装在主梁的组合部位,可以监测主梁组合连接部位的应力应变数据,固定板和组装板上也设置应力测试片,这样可以监测固定板和组装板的应力应变情况,从而可以保证主梁吊装的相对安全。
挂绳管与主梁通过焊接固定在一起,挂绳管上还固定设置了立板和挂绳板,并且立板和挂绳板与主梁焊接在一起,大大增加了挂绳管的强度,挂绳板的外侧边缘采用了倒圆角设计,可以减少吊绳的磨损,在一定程度上增加了吊绳的使用寿命,在挂绳管内部还设置横向加强板和竖向加强板,这样在立板和挂绳板增加挂绳管强度的基础上,又一次增加了挂绳管的强度,这样可以增加主梁的吊装重量,从而可以满足更大重量范围设备的吊装,立板和挂绳板上设置端头螺栓和通孔,端头螺栓安装在通孔内,并且端头螺栓在立板和挂绳板两侧均设置固定螺母,可以保证立板和挂绳板之间的相对位置,保证主梁上挂绳机构的强度,而且挂绳管两端的外挡板也采用倒圆角设计,也可以降低吊绳的磨损,也可以增加吊绳的使用寿命。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种无线测力组合式无弯矩支撑梁,包括主梁和应力显示器,其特征在于,所述的主梁两端均设置挂绳机构,所述的挂绳机构与主梁固定连接,所述的主梁包括第一端部梁、第二端部梁和组合梁,所述的组合梁设置在第一端部梁与第二端部梁中间,所述的第一端部梁和第二端部梁均与组合梁之间可拆卸连接,所述的第一端部梁一端设置挂绳机构,所述的第一端部梁另一端设置固定板,所述的固定板一端与第一端部梁固定链接,所述的固定板另一端设置若干连接孔,所述的组合梁一端设置与固定板连接孔相对应的组装孔,所述的组合梁另一端设置组装板,所述的组装板一端与组合梁固定连接,所述的组装板另一端设置螺栓孔,所述的第二端部梁一端设置与固定板连接孔或组装板螺栓孔相对应的安装孔,所述的第二端部梁另一端设置挂绳机构。
2.根据权利要求1所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的第一端部梁、第二端部梁和组合梁上均固定设置应力测试片,所述的应力测试片与应力显示器之间通过无线连接。
3.根据权利要求2所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的应力测试片包括应力应变片和无线传感器,所述的应力应变片与无线传感器相连接,所述的无线传感器与应力显示器无线连接。
4.根据权利要求2所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的应力测试片设置在第一端部梁和第二端部梁的连接端以及设置在组合梁的两端。
5.根据权利要求1所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的挂绳机构包括挂绳管,所述的挂绳管与主梁固定连接,所述的挂绳管中间设置立板,所述的挂绳管上设置挂绳板,所述的挂绳板和立板均与挂绳管固定连接,所述的立板设置在主梁中间,所述的挂绳板设置在主梁两侧,所述的立板和挂绳板均与主梁固定连接。
6.根据权利要求5所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的挂绳管内设置横向加强板和竖向加强板,所述的横向加强板与竖向加强板垂直设置,所述的横向加强板和竖向加强板均与挂绳管固定连接。
7.根据权利要求5所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的立板和挂绳板上设置端头螺栓,所述的端头螺栓贯穿立板和挂绳板,所述的挂绳管两端设置外挡板,所述的外挡板与挂绳管固定连接。
8.根据权利要求7所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的端头螺栓在立板和挂绳板两侧均设置固定螺母,所述的固定螺母与端头螺栓螺纹连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的无线测力组合式无弯矩支撑梁,其特征是,所述的固定板和组装板上均设置应力测试片,所述的应力测试片设置在固定板和组装板的上表面。
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