CN113085341A - 一种sbs耐根穿刺防水卷材的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑防水技术领域，具体为一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，防水卷材从上至下依次包括以下结构：上封膜、上沥青层、上封闭层、基材、上编织层、铝板层、下编织层、下封闭层、下沥青层、下封膜，且该制备方法包括以下步骤：防水层原料准备及依次成型、耐根穿层依次成型及焊接、防水层和耐根穿层组合成型。本发明将防水卷材的生产制备工序进行了细化分类，防水层和耐根穿层分为不同的生产线同时进行生产，并在最终的组合成型线中进行整合，卷材的最终组合成型分为胶合预连接和热熔最终固化两部分，能够有效的消除卷材各部分的缝隙，对防水性能和耐根穿性能进行了整合，优化整个制备过程，增加了卷材的生产效率。

Description

一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法

技术领域

本发明涉及建筑防水技术领域，具体为一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法。

背景技术

现在的大部分建筑均采用钢筋混凝土结构，建筑在使用的过程中，会一直受到外界环境的侵蚀，为了保证建筑的使用寿命，就必须使得建筑能够耐受外界侵蚀。对于钢筋混凝土结构来说，最重要的就是保证其良好的防水性能，因为水流如果侵蚀到材料内部，就会造成钢筋腐蚀，强度丧失，最终使得建筑整体老化难以使用。

现在的建筑防水工程大多使用防水卷材敷设或者彩钢瓦搭建的方式，而防水卷材更具有隐蔽性和美观性，并且还可以防水卷材为基底，进一步的铺设土壤，在建筑屋顶进行植物栽培，以改善建筑内的居住环境，因此此类防水卷材通常需要具有耐根穿能力。

但是现在的耐根穿防水卷材制备方法过于简单，卷材中的耐根穿层强度不足，卷材的整体耐根穿性能较差，能够培植的植物种类受到限制。鉴于此，我们提出一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，防水卷材从上至下依次包括以下结构：上封膜、上沥青层、上封闭层、基材、上编织层、铝板层、下编织层、下封闭层、下沥青层、下封膜，且该制备方法包括以下步骤：

(1)防水层原料准备及依次成型；

(2)耐根穿层依次成型及焊接；

(3)防水层和耐根穿层组合成型。

优选的，步骤(1)包括以下步骤：

101)将沥青、SBS改性剂及其它改性剂、促进剂、固化剂、填料按照配方加入到搅拌罐中混合制成沥青层原料；

102)将沥青层原料挤出成型为胚料，并使用压延机冷却成型，制成上沥青层和下沥青层；

103)进行上封闭层和下封闭层的成型；

104)依托基材进行上封闭层和上沥青层的依次胶合，并进行下封闭层和下沥青层的胶合。

优选的，步骤(2)包括以下步骤：

201)使用双向编织机以及铜丝进行上编织层以及下编织层的编织成型；

202)将上编织层和下编织层分别点焊固定在铝板层的上下两面。

优选的，步骤(3)包括以下步骤：

301)在铝板层的上下表面、上编织层以及下编织层的间隙中预涂胶液；

302)将上编织层、铝板层、下编织层构成的耐根穿层胶合在基材和下封闭层之间，进行卷材的初步整合；

303)经过热烘、辊压、冷却，完成卷材的整体成型，并进行上封膜和下封膜的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明将防水卷材的生产制备工序进行了细化分类，防水层和耐根穿层分为不同的生产线同时进行生产，并在最终的组合成型线中进行整合，卷材的最终组合成型分为胶合预连接和热熔最终固化两部分，能够有效的消除卷材各部分的缝隙，对防水性能和耐根穿性能进行了整合，优化整个制备过程，增加了卷材的生产效率；

2.本发明中的耐根穿层成型工序中，在铝板层上进行双面金属编织，能够增加耐根穿层的强度，并且编织层结构能够对植物根茎进行倾斜导向，防止根茎对铝板层长时间保持刺入状态，达到更好的耐根穿性能。

附图说明

图1为本发明卷材结构的组合示意图；

图2为本发明卷材整体结构的分层图。

图中：上封膜1、上沥青层2、上封闭层3、基材4、上编织层5、铝板层6、下编织层7、下封闭层8、下沥青层9、下封膜10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，防水卷材从上至下依次包括以下结构：上封膜1、上沥青层2、上封闭层3、基材4、上编织层5、铝板层6、下编织层7、下封闭层8、下沥青层9、下封膜10，且该制备方法包括以下步骤：

(1)防水层原料准备及依次成型，步骤(1)包括以下步骤：

101)将沥青、SBS改性剂及其它改性剂、促进剂、固化剂、填料按照配方加入到搅拌罐中混合制成沥青层原料；

102)将沥青层原料挤出成型为胚料，并使用压延机冷却成型，制成上沥青层2和下沥青层9；

103)进行上封闭层3和下封闭层8的成型；

104)依托基材4进行上封闭层3和上沥青层2的依次胶合，并进行下封闭层8和下沥青层9的胶合；

步骤(1)中以基材4和中部的耐根穿层为中心，防水层的结构进行了上下对称设置，且上下部分的沥青层和封闭层均减薄式成型，上下两部分叠加的厚度与常规卷材相同，避免卷材过厚，影响最终的收卷和使用，而沥青层和封闭层的组合使用，能使得卷材具有良好的防水性能；

(2)耐根穿层依次成型及焊接，步骤(2)包括以下步骤：

201)使用双向编织机以及铜丝进行上编织层5以及下编织层7的编织成型；

202)将上编织层5和下编织层7分别点焊固定在铝板层6的上下两面；

步骤(2)中在常规卷材的基础上增加了编织层的制备，并将上编织层5和下编织层7固定在铝板层6的两面，增加耐根穿层的强度，并且编织层结构能够对植物根茎进行倾斜导向，防止根茎对铝板层6长时间保持刺入状态，达到更好的耐根穿性能；

防水层和耐根穿层的生产分为两个生产线同时进行，再将半成品输送到最终的组合成型线中；

(3)防水层和耐根穿层组合成型，步骤(3)包括以下步骤：

301)在铝板层6的上下表面、上编织层5以及下编织层7的间隙中预涂胶液；

302)将上编织层5、铝板层6、下编织层7构成的耐根穿层胶合在基材4和下封闭层8之间，进行卷材的初步整合；

303)经过热烘、辊压、冷却，完成卷材的整体成型，并进行上封膜1和下封膜10的连接；

卷材的最终组合成型分为胶合预连接和热熔最终固化两部分，能够有效的消除卷材各部分的缝隙，对防水性能和耐根穿性能进行了整合，而上封膜1和下封膜10主要起到保持产品出厂美观性能的作用，具有防尘能力，在使用时需要撕开。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，其特征在于：防水卷材从上至下依次包括以下结构：上封膜、上沥青层、上封闭层、基材、上编织层、铝板层、下编织层、下封闭层、下沥青层、下封膜，且该制备方法包括以下步骤：

(1)防水层原料准备及依次成型；

(2)耐根穿层依次成型及焊接；

(3)防水层和耐根穿层组合成型。

2.根据权利要求1所述的一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(1)包括以下步骤：

101)将沥青、SBS改性剂及其它改性剂、促进剂、固化剂、填料按照配方加入到搅拌罐中混合制成沥青层原料；

102)将沥青层原料挤出成型为胚料，并使用压延机冷却成型，制成上沥青层和下沥青层；

103)进行上封闭层和下封闭层的成型；

104)依托基材进行上封闭层和上沥青层的依次胶合，并进行下封闭层和下沥青层的胶合。

3.根据权利要求1所述的一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(2)包括以下步骤：

201)使用双向编织机以及铜丝进行上编织层以及下编织层的编织成型；

202)将上编织层和下编织层分别点焊固定在铝板层的上下两面。

4.根据权利要求1所述的一种SBS耐根穿刺防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)包括以下步骤：

301)在铝板层的上下表面、上编织层以及下编织层的间隙中预涂胶液；

302)将上编织层、铝板层、下编织层构成的耐根穿层胶合在基材和下封闭层之间，进行卷材的初步整合；

303)经过热烘、辊压、冷却，完成卷材的整体成型，并进行上封膜和下封膜的连接。

Images