CN203347117U - 建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑防水用带自粘胶的防水卷材焊接拼缝结构，所述防水卷材包括片材层和自粘胶层，防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层搭接，相邻防水卷材的拼缝处使用焊条焊接后形成焊接层。因使用焊接焊条与防水卷材的片材材质相同，具有很好的相容性，焊接完成后拼缝处防水效果明显提高；完全解决了带自粘胶的防水片材拼缝处因受热容易分离、翘边、粘结不牢的问题；还可以解决耐根穿刺防水卷材（片材）接缝处根穿刺问题，起到阻根作用；本实用新型在防水卷材外使用焊条进行熔化焊接，焊接效果一目了然，便于查找漏焊、跳焊问题；焊接施工不使用明火，环保安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于防水技术领域，具体涉及一种建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构。
背景技术
高分子防水卷材是典型的新型建筑防水材料，因其性能卓越、符合建材革新的目的，以及轻钢结构建筑的兴起，近年来发展非常迅速，特别是在种植屋面上应用广泛。自粘高分子防水卷材本身性能卓越，亟需解决的是相邻卷材的搭接处理问题。目前普遍采用自粘胶密封、胶粘带和双缝熔接等方式。但是这些常用的搭接处理方式存在诸多不足和缺陷。
合成高分子自粘防水卷材受温度影响变形较大，搭接处受到微小力作用易产生形变；同时高分子自粘防水卷材由高分子片材与橡胶沥青自粘胶组成，片材与橡胶沥青自粘胶两者受温差影响产生不同的伸缩率，从而导致片材层发生形变、翘边，严重影响了防水层的防水效果。
1、自粘胶密封依靠卷材自身附带的沥青胶搭接边进行密封，密封强度低，低温情况下施工粘结不牢，太阳照射下因高温易导致卷材翘边。翘边处易受污染，污染后密封性能则大大降低，无法起到密封作用。
2、胶粘带是一种带自粘胶的胶带，使用后密封性能增强，但本身强度较低，施工受温度影响较大，太阳照射后卷材易翘边，遇水无法施工。且不具备阻挡植物生根的功能，无法作为耐根穿刺的密封方法。
3、双缝熔接使用专用焊机，在搭接部位融化卷材表面材料形成2道约2cm的密封带，并形成6cm宽空腔带。常规做法只适用于不带自粘胶的高分子防水卷材（pvc、土工膜等），不适用于带自粘胶的防水卷材。施工时受温度、风速、湿度影响需不断调节焊机温度，操作要求较高，易将卷材烫坏或者密封不严，在两层卷材中间施工，不易检查焊接效果。
发明内容
针对现有技术中防水卷材拼缝焊接结构存在的上述缺陷和不足，本实用新型提供了一种建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，采用本实用新型所述技术方案，可以解决高分子自粘防水卷材拼缝渗水、翘边的问题，提高防水效果，而且结构简单，操作方便。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，所述防水卷材拼缝焊接结构由两块以上的防水卷材拼接而成，所述防水卷材包括片材层和自粘胶层，防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层连接，相邻两块防水卷材的拼缝处设有焊接层。
进一步的，防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层连接的宽度为8-10cm。
进一步的，所述焊接层宽度为2-3cm，厚度为0.15-0.2cm。
进一步的，所述焊接层的材质与片材层材质均为高密度聚乙烯。
进一步的，所述自粘胶层为橡胶沥青层。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本发明使用与市售高分子带自粘胶层的防水卷材作为防水材料，通过焊接机对高分子自粘防水卷材的拼缝处进行焊接形成焊接层，可以达到无缝焊接的目的。因焊接层与防水卷材的片材材质相同，拼缝处可以与片材起到同样防水的作用，拼缝处防水效果明显提高；完全解决了高分子自粘防水卷材拼缝处片材因受热容易分离、翘边的问题；还可以解决耐根穿刺高分子自粘防水卷材接缝处根穿刺问题，起到物理阻根作用；本实用新型在防水卷材外进行焊接，焊接效果一目了然，便于检查焊接效果，易于查找漏焊、跳焊问题；焊接施工冷施工，不使用明火，环保安全可靠。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型所述防水卷材拼缝焊接结构的俯视示意图。
图2是本实用新型所述防水卷材拼缝焊接结构的纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和2所示，本实用新型所述建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构由两块以上的防水卷材拼接而成，所述防水卷材包括片材层和自粘胶层，本实施例中以两块相邻的第一防水卷材1和第二防水卷材2拼接为例予以说明，所述第一防水卷材1包括第一片材层11和第一自粘胶层12，所述第二防水卷材2包括第二片材层21和第二自粘胶层22，第一自粘胶层12与相邻防水卷材的第二片材层21连接，相邻两块防水卷材的拼缝处使用焊条焊接形成焊接层3。本实施例中所述第一自粘胶层和第二自粘胶层为橡胶沥青层。
所述第一自粘胶层12与相邻防水卷材的第二片材层21连接的宽度为8-10cm，所述焊接层宽度为2-3 cm，厚度为0.2-0.3cm，所述焊接层的材质与片材层材质均为高密度聚乙烯（HDPE)。
所述建筑防水用防水卷材拼缝焊接结构的具体制作步骤如下：
1、卷材按照正常搭接宽度铺贴在地面4上；
2、将防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层粘贴牢固，后使用通用的焊接机在两块防水卷材的拼缝处焊接施工，本实施例中两块防水卷材的搭接宽度为2-6cm。焊接机所使用的焊条为与高分子自粘防水卷材片材层（HDPE)材质相同的焊条，利用物理性能指标相同的此焊条进行焊接可以达到焊接层与防水卷材兼容性好的目的。
3、检查焊接效果，是否有漏焊、跳焊。
焊接完成后形成整体防水层，效果明显提高，用于种植屋面避免了搭接缝被树根穿刺。从而可以解决种植屋面长久以来无法避免的拼缝处被植物的根穿刺的问题。这种焊接方法极大提高了高分子防水卷材的防水性能，推动高分子防水卷材的应用与推广。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，其特征在于：所述防水卷材拼缝焊接结构由两块以上的防水卷材拼接而成，所述防水卷材包括片材层和自粘胶层，防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层连接，相邻两块防水卷材的拼缝处设有焊接层。
2.根据权利要求1所述的建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，其特征在于：防水卷材的片材层与相邻防水卷材的自粘胶层连接的宽度为8-10cm。
3.根据权利要求1或2所述的建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，其特征在于：所述焊接层宽度为2-3cm，厚度为0.15-0.2cm。
4.根据权利要求1所述的建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，其特征在于：所述焊接层的材质与片材层材质均为高密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的建筑防水用带自粘胶的防水卷材拼缝焊接结构，其特征在于：所述自粘胶层为橡胶沥青层。
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