CN211572276U - 一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材。其技术方案是：胎基增强层设置在热熔压敏胶层中，外露型隔热膜及隔离边膜位于热熔压敏胶层的上表面，隔离防护层位于热熔压敏胶层的下表面，间断式撕裂缝按需设置在隔离防护层表面。有益效果是：外露型隔热膜的应用使产品具有优异反光隔热功能，高强度胎基增强层的设计使产品具有优异的抗拉能力、抗穿刺能力和接缝变形适应能力，以适应外力荷载下屋面板缝间的往复变形及固定螺钉的穿刺破坏；高分子热熔压敏自粘胶耐老化性能好、自愈性强，对于轻微施工损伤，有着独特的自我愈合能力；防粘隔离膜的间断式撕裂缝按需结构设计，即可利于节省生产成本，又可方便施工，提高施工效率。

Description

一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材

技术领域

本实用新型涉及一种高分子防水卷材，特别涉及一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材。

背景技术

传统建筑防水卷材在国内经过二十余年的发展，在国内得到积极的推广和应用，目前已占全国防水材料市场的75％以上。但目前国内该类产品的生产企业众多、且多数企业规模小，管理和技术水平落后，造成产品质量参差不齐，加之屋面维护制度及管理的严重缺失，进而造成屋面外露使用产品的使用年限较低，从目前屋面翻修市场来看外露使用产品的使用年限超过10年的已属鲜见。随着国内近二十余年建筑市场的飞速发展，导致目前每年至少有数亿平方米的既有金属屋面建筑屋面的防水集中进入翻新或修缮期，如不及时进行翻新或修缮将会影响建筑的防水、保温、隔热等功能。不过由于金属屋面修缮的特殊性决定了目前现有的防水产品难以满足屋面修缮现状，其主要问题是待修缮金属屋面防水层不像新建屋面那样干净整洁，而往往是破损不堪、污损严重，若要全部拆除翻新则面临大量废弃卷材及保温材料的回收处理，还会造成翻新或修缮成本大幅攀升，因而最经济的做法是只拆除严重破损的防水卷材或金属屋面板处、然后对拆除部分进行局部修补，然后满粘一层屋面修缮专用防水卷材。金属屋面修缮对防水行业来说还是一个新兴领域。尽管其市场需求惊人，但由于是提前集中到来而造成金属屋面修缮专用防水卷材产品的研发及生产严重滞后，因而开发市场急需的金属屋面修缮专用防水卷材工作被提上日程。其使用环境决定了金属屋面修缮专用防水卷材需要既要具有优异的耐老化性能，又要具有广泛的基层适应性。因此开展市场急需的高性价比金属屋面修缮专用防水卷材产品具有重要的经济和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，该金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材既具有优异的外露使用性能、又具有反光隔热功能，还具有广泛的基层适应性及追随性、以适应基层的污损状态及金属屋面板的波形构造。

本实用新型提到的一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其技术方案是：包括外露型隔热膜（1）、胎基增强层（2）、热熔压敏胶层（3）、隔离防护层（4）、间断式撕裂缝（5）、隔离边膜（6），所述的胎基增强层（2）设置在热熔压敏胶层（3）中，外露型隔热膜（1）及隔离边膜（6）位于热熔压敏胶层（3）的上表面，隔离防护层（4）位于热熔压敏胶层（3）的下表面，间断式撕裂缝（5）按需设置在隔离防护层（4）表面。

优选的，上述的外露型隔热膜（1）是由耐候涂层、铝箔、粘结层及增强基材复合而成。

优选的，上述的胎基增强层（2）选自聚丙编织布和玻纤网格布中的任一种。

优选的，上述的隔离防护层（4）上的间断式撕裂缝（5）是按需设置，其设置数量可以是1条或者数条。

优选的，上述玻纤网格布为丙烯酸防水乳液浸渍定型的低碱绞织型玻纤网格布。

优选的，上述的热熔压敏胶层（3）选自丁基改性SIS热熔压敏胶、溴化丁基热熔压敏胶及聚丙烯酸酯压敏胶中的任一种。

优选的，上述的隔离防护层（4）选自聚乙烯硅油隔离膜、聚丙烯硅油隔离膜或聚酯硅油隔离膜中的任一种。

本实用新型的有益效果是：

外露型隔热膜的应用使产品具有优异反光隔热功能，使卷材的太阳光发射率达到80%以上、而太阳光放射率则小于20%；

高强度胎基增强层的设计使产品具有优异的抗拉能力、抗穿刺能力和接缝变形适应能力，以适应外力荷载下屋面板缝间的往复变形及固定螺钉的穿刺破坏；

高分子热熔压敏自粘胶耐老化性能好、自愈性强，对于轻微施工损伤，有着独特的自我愈合能力；

防粘隔离膜的间断式撕裂缝按需结构设计，即可利于节省生产成本，又可方便施工，提高施工效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中：外露型隔热膜1、胎基增强层2、热熔压敏胶层3、隔离防护层4、间断式撕裂缝5、隔离边膜6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，本实用新型提到的一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其技术方案是：包括外露型隔热膜（1）、胎基增强层（2）、热熔压敏胶层（3）、隔离防护层（4）、间断式撕裂缝（5）、隔离边膜（6），所述的胎基增强层（2）设置在热熔压敏胶层（3）中，外露型隔热膜（1）及隔离边膜（6）位于热熔压敏胶层（3）的上表面，隔离防护层（4）位于热熔压敏胶层（3）的下表面，间断式撕裂缝（5）按需设置在隔离防护层（4）表面。

进一步的所述的外露型隔热膜（1）是由耐候涂层、铝箔、粘结层及增强基材等复合而成，其优选技术参数是：最大拉力≥150N/50mm、最大拉力时延伸率（引伸计法）≥50%、尺寸变化率（90℃/24h）≤1%、太阳光发射率≥80%、太阳光放射率＜20%。

其中，胎基增强层（2）选自聚丙编织布和玻纤网格布中的任一种，其中聚丙编织布的优选的技术参数是：克重100～150g/㎡、最大拉力≥700N/50mm、最大拉力时延伸率（引伸计法）≥20%、经纬线分布密度为6ⅹ6～8ⅹ8股/10mm；玻纤网格布为丙烯酸防水乳液浸渍定型的低碱绞织型玻纤网格布，其优选技术参数是：克重100～150g/㎡、最大拉力≥700N/50mm、最大拉力时延伸率（引伸计法）≥15%、经纬线分布密度为10ⅹ10～12ⅹ12股/10mm。

更进一步的所述的热熔压敏胶层（3）选自丁基改性SIS热熔压敏胶、溴化丁基热熔压敏胶及聚丙烯酸酯压敏胶中的任一种。

其中丁基改性SIS热熔压敏胶的优选技术指标是：耐热性≥80℃、低温柔性＜-20℃、与铝板间粘接剥离强度≥1.2N/mm；溴化丁基热熔压敏胶的优选技术指标是：耐热性≥100℃、低温柔性＜-20℃、与铝板间粘接剥离强度≥1.0N/mm；聚丙烯酸酯压敏胶的优选技术指标是：耐热性≥90℃、低温柔性＜-20℃、与铝板间粘接剥离强度≥1.0N/mm。

再进一步的所述的隔离防护层（4）选自聚乙烯硅油隔离膜、聚丙烯硅油隔离膜或聚酯硅油隔离膜中的任一种，并按需设置间断式撕裂缝（5），优选的技术参数是：克重≥35g/㎡、最大拉力≥50N/50mm、最大拉力时延伸率（引伸计法）≥50%。

把预先制备好的热熔压敏胶层送至成型生产线的涂布定厚装置，然后在由聚丙编织布或绞织玻纤网格布充任的胎基增强层的上下两测分别涂布由丁基改性SIS热熔压敏胶、溴化丁基热熔压敏胶及聚丙烯酸酯压敏胶充任的热熔压敏胶层。然后在热熔压敏胶层的上表面覆以外露型隔热膜和隔离边膜、而在热熔压敏胶层的下表面覆以隔离防护层，并根据实际需要利用间断裁切装置“在线”裁切适用的间断撕裂缝数量。再经牵引压实、冷却定型、输送、卷取、计量、切割及包装等工序制成金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材。

以上所述，仅是本实用新型的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：包括外露型隔热膜（1）、胎基增强层（2）、热熔压敏胶层（3）、隔离防护层（4）、间断式撕裂缝（5）、隔离边膜（6），所述的胎基增强层（2）设置在热熔压敏胶层（3）中，外露型隔热膜（1）及隔离边膜（6）位于热熔压敏胶层（3）的上表面，隔离防护层（4）位于热熔压敏胶层（3）的下表面，间断式撕裂缝（5）设置在隔离防护层（4）表面。

2.根据权利要求1所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述的外露型隔热膜（1）是由耐候涂层、铝箔、粘结层及增强基材复合而成。

3.根据权利要求1所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述的胎基增强层（2）选自聚丙编织布和玻纤网格布中的任一种。

4.根据权利要求1所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述的隔离防护层（4）上的间断式撕裂缝（5）设置数量是1条或者数条。

5.根据权利要求3所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述玻纤网格布为丙烯酸防水乳液浸渍定型的低碱绞织型玻纤网格布。

6.根据权利要求1所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述的热熔压敏胶层（3）选自丁基改性SIS热熔压敏胶、溴化丁基热熔压敏胶及聚丙烯酸酯压敏胶中的任一种。

7.根据权利要求1所述的金属屋面用隔热型高分子自粘防水卷材，其特征是：所述的隔离防护层（4）选自聚乙烯硅油隔离膜、聚丙烯硅油隔离膜或聚酯硅油隔离膜中的任一种。

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