CN113085271B - 一种高强度气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种高强度气柱袋，包括第一薄膜以及第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜之间设置有两道第一横向热封条、一道位于气柱袋顶部的第二横向热封条和位于两道第一横向热封条之间的多道竖向热封条，多道竖向热封条和两道第一横向热封条将所述第一薄膜、第二薄膜分隔成多个气柱体，第二横向热封条与其中一道第一横向热封条之间形成进气通道，每个所述气柱体内的一端设置有连通于进气通道的单向气阀膜；所述第二薄膜的外表面设置有多条沿气柱体的长度方向延伸的吸水棉条，吸水棉条开设有凹陷部，凹陷部设置有多个且沿吸水棉条的长度方向分布，相邻两个凹陷部之间形成凸棱部。本申请具有便于气柱袋抓取与运输的效果。

Description

一种高强度气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺
技术领域
本申请涉及气柱袋技术领域，尤其是涉及一种高强度气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺。
背景技术
气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋，是使用自然空气填充的新式专利包装材料，是目前最经济、最符合环保的缓冲包装材料。气柱袋利用全面性包覆的气柱进行缓冲保护，分散压力，将产品运输损失率降至最低。
现有技术中，气柱袋设置有气阀膜，自动锁气，简单方便，如专利公开号为CN106315019A的中国专利提出的一种防震缓冲气柱袋，由第一面薄膜、第二面薄膜相互贴合并烫压制成；所述第一面薄膜和第二面薄膜经过烫压形成两个以上气柱条，气柱条的顶端设置有气阀。包装好食品之后从注气嘴将气柱条充满空气，气阀自动锁气，保护食品免受挤压和碰撞。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：一般的气柱袋均采用光滑的塑料作为原材料，虽具有较好的防湿防潮性，但是，在冷链运输中，初将气柱袋及其内食品置于冷冻室时，空气中水分容易在气柱袋表面液化，在冷冻室中的气柱袋表面温度逐渐降低，液化的水凝固，最终在气柱袋表面形成一层光滑的冰层，搬运或拿取上述气柱袋时，不方便人的着力与抓取。
发明内容
一方面，为了增加拿取气柱袋及其内食品时的着力点，便于气柱袋抓取与运输，本申请的目的之一是提供一种高强度气柱袋。
本申请提供的一种高强度气柱袋采用如下的技术方案：
一种高强度气柱袋，包括用于与食品接触的第一薄膜以及包覆食品后形成气柱袋外表面的第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜之间设置有两道第一横向热封条、一道位于气柱袋顶部的第二横向热封条和位于两道第一横向热封条之间的多道竖向热封条，多道竖向热封条和两道第一横向热封条将所述第一薄膜、第二薄膜分隔成多个气柱体，第二横向热封条与其中一道第一横向热封条之间形成进气通道，每个所述气柱体内的一端设置有连通于进气通道的单向气阀膜；所述第二薄膜的外表面设置有多条沿气柱体的长度方向延伸的吸水棉条，吸水棉条开设有凹陷部，凹陷部设置有多个且沿吸水棉条的长度方向分布，相邻两个凹陷部之间形成凸棱部。
通过采用上述技术方案，设置有吸水棉条，一方面，在冷链运输中，吸水棉条具有一定的弹性，增加气柱袋的缓冲性能，能够有效吸收气柱袋收到的冲击力，当气柱袋发生损坏时失去缓冲性能时，吸水棉条能够代替气柱袋起到缓冲减震作用；另一方面，将气柱袋及其内食品置于冷冻室的过程中，外界空气中的水分容易在气柱袋表面液化，吸水棉条对液化于气柱袋表面的水分进行吸收，气柱袋放置冷冻室内时，气柱袋的表面温度逐渐降低，吸水棉条内的水凝固，吸水棉条发生膨胀且变硬，增大气柱袋外表面的粗糙度，便于工作人员对气柱袋的抓取与运输，吸水棉条设置有多条且沿横向分布，增大人体手部与气柱袋外表面的横向摩擦力，减少气柱袋在搬运过程中发生横向滑移的可能，吸水棉条开设有凹陷部，相邻两个凹陷部之间形成凸棱部，增大人体手部与气柱袋外表面的竖向摩擦力，进一步减少气柱袋在搬运过程中发生掉落的可能。
优选的，相邻两条吸水棉条之间的凸棱部呈交错分布。
通过采用上述技术方案，在气柱袋外表面形成纵横交错分布的凸棱面，进一步增大气柱袋外表面的粗糙度，便于工作人员对气柱袋的抓取与运输。
优选的，所述第二薄膜的外表面热合有复合无纺布，所述吸水棉条的凹陷部通过缝线缝制固定于复合无纺布的外表面。
通过采用上述技术方案，设置有复合无纺布，复合无纺布为吸水棉条提供固定载体，通过缝线将吸水棉条固定于复合无纺布，保证复合无纺布与吸水棉条之间的透水性，使得复合无纺布吸收的水能够传递到吸水棉条上；复合无纺布是新型的包装材料，具有高吸水性、高阻隔性的特点，将液化在气柱袋外表面的水分吸收，避免其在第二薄膜外表面形成光滑冰层，从而保持气柱袋外表面具有一定的粗糙度，防滑效果好；此外，复合无纺布还具有隔温作用，在冷链运输中取出气柱袋及其内食品时，复合无纺布将冷气隔离，避免冰冻双手。
优选的，所述复合无纺布由超声波烫压热合固定于第二薄膜的外表面。
通过采用上述技术方案，复合无纺布与第二薄膜通过超声波烫压热合，二者粘结牢固，结构稳定，使得复合无纺布不易脱落。
优选的，每个所述气柱体设置有泄气阀，所述泄气阀开设有连通于气柱体内的泄气孔，所述第一薄膜或者第二薄膜设置有将泄气孔封闭的堵头。
通过采用上述技术方案，需要对气柱体进行放气时，打开堵头，使得泄气孔与外界连通，从而对气柱体内的气体进行放气，便于对气柱袋的重复利用和收纳，减少其占用空间。
优选的，所述泄气阀设于第二薄膜，第二薄膜热合有连接条，所述连接条呈柔性设置，连接条固定连接有连接片，所述堵头固定连接于连接片，泄气孔包括插接孔以及连通于插接孔与气柱体之间的限位孔，所述限位孔的直径大于插接孔的直径；所述堵头呈弹性设置，所述堵头包括固定于连接片的插接柱以及固定连接于插接柱的限位头，限位头呈圆台设置，限位头靠近插接柱的一端为大端且其远离插接柱的一端为小端，插接孔的直径大于限位头的小端直径且小于限位头的大端直径，插接柱适配于插接孔。
通过采用上述技术方案，对泄气孔进行封堵时，对连接片施加朝靠近泄气阀方向的作用力，从而将限位头通过插接孔嵌入限位孔内，限位头的大端面抵接于限位孔靠近插接孔的端部内壁时，保证气密性，有效防止漏气；需要对气柱体进行放气时，对连接片施加朝远离泄气阀方向的作用力，将堵头拔起，使得限位头脱离于限位孔，使得泄气孔与外界连通，从而对气柱体内的气体进行放气。
优选的，所述第二薄膜的外表面固定有具有安装腔的安装座，安装座位于气柱体的上方，安装腔的内壁转动连接有收卷轮，安装腔内壁与收卷轮之间设置有迫使收卷轮转动的卷簧，收卷轮固定连接有牵引绳，牵引绳的一端穿过安装座固定连接有刮条，刮条沿横向设置，所述凸棱部沿其长度方向的两端呈圆弧角设置。
通过采用上述技术方案，安装座为收卷轮提供安装载体，当吸附于吸水棉条内的水液化时，操作者拉动刮条，顺延着气柱体的长度方向滑移，并且抵紧于吸水棉条，一方面，刮条滑动过程中将吸附于吸水棉条的水分挤压排出，提高气柱袋表面的干燥度，凸棱部沿其长度方向的两端呈圆弧角设置，提高刮条滑移的流畅度；另一方面，刮条滑动过程中贴合于气柱体，对气柱体内的空气进行挤压，将气柱体内的残留空气朝靠近泄气阀方向进行挤压驱赶并排出气柱体外，使得气柱袋处于扁平状态，减少其占用空间，提高其收纳储存的便利性。
优选的，所述安装腔的相对两内壁开设有转动槽，转动槽转动连接有转动轴，所述收卷轮固定套设于转动轴，转动槽的直径大于转动轴的直径，卷簧的内端固定连接于转动轴，卷簧的外端固定连接于转动槽的内壁。
通过采用上述技术方案，利用转动槽以及其内的卷簧实现收卷轮转动安装至安装腔内以及收卷轮的弹性转动设置，使收卷轮在外力驱动下转动后卷簧将形变储存弹性力，在其具有复位条件时可驱动收卷轮回转，借助这一原理可使收卷轮上的牵引绳被拉出后具有自动卷附回收卷轮上的能力，实现刮条的自动复位目的。
一方面，本申请的目的之二是提供一种应用于高强度气柱袋的气柱膜。
一种应用于高强度气柱袋的气柱膜，作为所述第一薄膜和第二薄膜，包括EVOH膜层、热合于EVOH层两侧的PA膜层、热合于PA膜层上的PE膜层。
通过采用上述技术方案，采用PE膜作为表层，其稳定性好且PE膜无臭无毒，与食品接触不会污染与腐蚀食品，安全性能高，PA膜强韧、耐磨，增加气柱袋的结构强度，保护气柱袋，另外采用EVOH其本身为高阻隔材料，进而让其作为里层，提高阻隔性能，不容易破坏。
一方面，本申请的目的之三是提供种高强度气柱袋的加工工艺，增加拿取气柱袋及其内食品时的着力点，便于气柱袋抓取与运输。
一种高强度气柱袋的加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1、制备第一薄膜、第二薄膜以及单向气阀膜；
步骤S2、先将单向气阀膜热合于第一薄膜的内表面，接着将第一薄膜和第二薄膜进行贴合，热合第一横向热封条、第二横向热封条和竖向热封条，配合形成进气通道和多个气柱体；
步骤S3、将吸水棉条缝制固定于复合无纺布上，将复合无纺布热合固定于第一薄膜、第二薄膜的外表面；
步骤S4、通过堵头对泄气阀的泄气孔进行封堵，对气柱体进行充气。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
设置有吸水棉条，增加气柱袋的缓冲性能，能够有效吸收气柱袋收到的冲击力；吸水棉条内的水凝固，吸水棉条发生膨胀且变硬，增大气柱袋外表面的粗糙度，便于工作人员对气柱袋的抓取与运输；
需要对气柱体进行放气时，打开堵头，使得泄气孔与外界连通，从而对气柱体内的气体进行放气，便于对气柱袋的重复利用和收纳，减少其占用空间；
操作者拉动刮条，一方面，刮条滑动过程中将吸附于吸水棉条的水分挤压排出，提高气柱袋表面的干燥度，凸棱部沿其长度方向的两端呈圆弧角设置，提高刮条滑移的流畅度；另一方面，刮条滑动过程中贴合于气柱体，对气柱体内的空气进行挤压，将气柱体内的残留空气朝靠近泄气阀方向进行挤压驱赶并排出气柱体外，使得气柱袋处于扁平状态，减少其占用空间，提高其收纳储存的便利性。
附图说明
图1是一种高强度气柱袋的立体结构示意图。
图2是一种高强度气柱袋的平面结构示意图。
图3是第二薄膜的外表面的结构示意图。
图4是泄气阀和堵头的连接结构示意图。
图5是安装座的内部结构示意图。
图6是气柱膜的结构示意图。
附图标记说明：1、第一薄膜；11、第一横向热封条；12、第二横向热封条；13、进气通道；14、竖向热封条；15、气柱体；16、单向气阀膜；2、第二薄膜；21、连接条；22、连接片；23、安装座；231、安装腔；232、转动槽；24、刮条；25、牵引绳；26、收卷轮；27、转动轴；28、卷簧；3、吸水棉条；31、凹陷部；32、凸棱部；4、泄气阀；41、泄气孔；42、插接孔；43、限位孔；5、堵头；51、插接柱；52、限位头；53、形变槽；7、EVOH膜层；8、PA膜层；9、PE膜层。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度气柱袋，参照图1，包括用于与食品接触的第一薄膜1以及包覆食品后形成气柱袋外表面的第二薄膜2。
参照图1、图2，第一薄膜1与第二薄膜2之间设置有两道第一横向热封条11、一道位于气柱袋顶部的第二横向热封条12和位于两道第一横向热封条11之间的多道竖向热封条14。多道竖向热封条14和两道第一横向热封条11将第一薄膜1、第二薄膜2分隔成多个气柱体15，第二横向热封条12与其中一道位于上方的第一横向热封条11之间形成进气通道13，进气通道13一端设置有注气口，每个气柱体15内的一端设置有连通于进气通道13的单向气阀膜16。在充气的过程中，先通过注气口对进气通道13进行充气，气体通过单向气阀膜16分别进入各个气柱体15形成空气缓冲结构。
参照图1、图3，第二薄膜2的外表面热合有复合无纺布（图中未显示），复合无纺布由超声波烫压热合固定于第二薄膜2的外表面。复合无纺布的外表面设置有多条沿气柱体15的长度方向延伸的吸水棉条3，多条吸水棉条3沿第一横向热封条11的长度方向分布，吸水棉条3开设有凹陷部31，吸水棉条3的凹陷部31通过缝线缝制固定于复合无纺布的外表面。凹陷部31设置有多个且沿吸水棉条3的长度方向分布，相邻两个凹陷部31之间形成凸棱部32，相邻两条吸水棉条3之间的凸棱部32呈交错分布。
参照图3、图4，每个气柱体15的下部设置有泄气阀4，泄气阀4设于第二薄膜2且穿设外露于复合无纺布。泄气阀4开设有连通于气柱体15内的泄气孔41，泄气孔41包括插接孔42以及连通于插接孔42与气柱体15之间的限位孔43，限位孔43的直径大于插接孔42的直径。第一薄膜1或者第二薄膜2设置有将泄气孔41封闭的堵头5，本实施例中堵头5设置于第二薄膜2。第二薄膜2热合有连接条21，连接条21呈柔性设置，连接条21固定连接有连接片22，堵头5固定连接于连接片22，堵头5呈弹性设置，连接片22的直径大于泄气阀4的直径。
参照图3、图4，堵头5包括固定于连接片22的插接柱51以及固定连接于插接柱51的限位头52，限位头52呈圆台设置，限位头52靠近插接柱51的一端为大端且其远离插接柱51的一端为小端，插接孔42的直径大于限位头52的小端直径且小于限位头52的大端直径。插接柱51适配于插接孔42，限位头52远离插接柱51的一端开设有延伸至插接柱51的形变槽53。对泄气孔41进行封堵时，对连接片22施加朝靠近泄气阀4方向的作用力，从而将限位头52通过插接孔42嵌入限位孔43内，限位头52的大端面抵接于限位孔43靠近插接孔42的端部内壁时，且连接片22抵紧于泄气阀4的端面，保证气密性，有效防止漏气；需要对气柱体15进行放气时，对连接片22施加朝远离泄气阀4方向的作用力，将堵头5拔起，使得限位头52脱离于限位孔43，使得泄气孔41与外界连通，从而对气柱体15内的气体进行放气。
参照图3、图5，第二薄膜2的外侧固定有具有安装腔231的安装座23，安装座23通过胶粘固定于复合无纺布的外表面，安装座23位于气柱体15的上方且位于进气通道13的上方。安装腔231的内壁转动连接有收卷轮26，安装腔231内壁与收卷轮26之间设置有迫使收卷轮26转动的卷簧28，收卷轮26固定连接有牵引绳25，牵引绳25的一端穿过安装座23固定连接有刮条24，刮条24沿横向设置，凸棱部32沿其长度方向的两端呈圆弧角设置，吸水棉条3的端部热合于复合无纺布且与复合无纺布表面平滑连接。安装腔231的相对两内壁开设有转动槽232，转动槽232转动连接有转动轴27，收卷轮26固定套设于转动轴27，转动槽232的直径大于转动轴27的直径，卷簧28的内端固定连接于转动轴27，卷簧28的外端固定连接于转动槽232的内壁。
本申请实施例一种高强度气柱袋的实施原理为：设置有吸水棉条3，一方面，在冷链运输中，吸水棉条3具有一定的弹性，增加气柱袋的缓冲性能，能够有效吸收气柱袋收到的冲击力，当气柱袋发生损坏时失去缓冲性能时，吸水棉条3能够代替气柱袋起到缓冲减震作用；另一方面，将气柱袋及其内食品置于冷冻室的过程中，外界空气中的水分容易在气柱袋表面液化，吸水棉条3对液化于气柱袋表面的水分进行吸收，气柱袋放置冷冻室内时，气柱袋的表面温度逐渐降低，吸水棉条3内的水凝固，吸水棉条3发生膨胀且变硬，增大气柱袋外表面的粗糙度，便于工作人员对气柱袋的抓取与运输，吸水棉条3设置有多条且沿横向分布，增大人体手部与气柱袋外表面的横向摩擦力，减少气柱袋在搬运过程中发生横向滑移的可能，吸水棉条3开设有凹陷部31，相邻两个凹陷部31之间形成凸棱部32，增大人体手部与气柱袋外表面的竖向摩擦力，进一步减少气柱袋在搬运过程中发生掉落的可能。
对气柱袋进行收纳时，对连接片22施加朝远离泄气阀4方向的作用力，将堵头5拔起，使得限位头52脱离于限位孔43，使得泄气孔41与外界连通，从而对气柱体15内的气体进行放气，操作者拉动刮条24，顺延着气柱体15的长度方向滑移，并且抵紧于吸水棉条3，一方面，刮条24滑动过程中将吸附于吸水棉条3的水分挤压排出，提高气柱袋表面的干燥度，凸棱部32沿其长度方向的两端呈圆弧角设置，提高刮条24滑移的流畅度；另一方面，刮条24滑动过程中贴合于气柱体15，对气柱体15内的空气进行挤压，将气柱体15内的残留空气朝靠近泄气阀4方向进行挤压驱赶并排出气柱体15外，使得气柱袋处于扁平状态，减少其占用空间，提高其收纳储存的便利性。
本申请实施例还公开一种应用于高强度气柱袋的气柱膜，作为第一薄膜1和第二薄膜2，参照图6，气柱膜包括EVOH膜层7、热合于EVOH层两侧的PA膜层8、两层分别对应热合于PA膜层8外侧的PE膜层9。采用PE膜作为表层，其稳定性好且PE膜无臭无毒，与食品接触不会污染与腐蚀食品，安全性能高，PA膜强韧、耐磨，增加气柱袋的结构强度，保护气柱袋，另外采用EVOH其本身为高阻隔材料，进而让其作为里层，提高阻隔性能，不容易破坏。
本申请实施例还公开一种高强度气柱袋的加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1、制备第一薄膜1、第二薄膜2以及单向气阀膜16；
步骤S2、先将单向气阀膜16热合于第一薄膜1的内表面，接着将第一薄膜1和第二薄膜2进行贴合，热合第一横向热封条11、第二横向热封条12和竖向热封条14，配合形成进气通道13和多个气柱体15；
步骤S3、将吸水棉条3缝制固定于复合无纺布上，安装座23粘胶固定于复合无纺布上，将复合无纺布热合固定于第一薄膜1、第二薄膜2的外表面；
步骤S4、通过堵头5对泄气阀4的泄气孔41进行封堵，对气柱体15进行充气。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度气柱袋，其特征在于：包括用于与食品接触的第一薄膜(1)以及包覆食品后形成气柱袋外表面的第二薄膜(2)，所述第一薄膜(1)与第二薄膜(2)之间设置有两道第一横向热封条(11)、一道位于气柱袋顶部的第二横向热封条(12)和位于两道第一横向热封条(11)之间的多道竖向热封条(14)，多道竖向热封条(14)和两道第一横向热封条(11)将所述第一薄膜(1)、第二薄膜(2)分隔成多个气柱体(15)，第二横向热封条(12)与其中一道第一横向热封条(11)之间形成进气通道(13)，每个所述气柱体(15)内的一端设置有连通于进气通道(13)的单向气阀膜(16)；所述第二薄膜(2)的外表面设置有多条沿气柱体(15)的长度方向延伸的吸水棉条(3)，吸水棉条(3)开设有凹陷部(31)，凹陷部(31)设置有多个且沿吸水棉条(3)的长度方向分布，相邻两个凹陷部(31)之间形成凸棱部(32)；多条吸水棉条（3）沿第一横向热封条（11）的长度方向分布；相邻两条所述吸水棉条(3)之间的凸棱部(32)呈交错分布；所述第二薄膜(2)的外表面热合有复合无纺布，所述吸水棉条(3)的凹陷部(31)通过缝线缝制固定于复合无纺布的外表面；每个所述气柱体(15)设置有泄气阀(4)，所述泄气阀(4)开设有连通于气柱体(15)内的泄气孔(41)，所述第一薄膜(1)或者第二薄膜(2)设置有将泄气孔(41)封闭的堵头(5)；所述第二薄膜(2)的外表面固定有具有安装腔(231)的安装座(23)，安装座(23)位于气柱体(15)的上方，安装腔(231)的内壁转动连接有收卷轮(26)，安装腔(231)内壁与收卷轮(26)之间设置有迫使收卷轮(26)转动的卷簧(28)，收卷轮(26)固定连接有牵引绳(25)，牵引绳(25)的一端穿过安装座(23)固定连接有刮条(24)，刮条(24)沿横向设置，所述凸棱部(32)沿其长度方向的两端呈圆弧角设置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋，其特征在于：所述复合无纺布由超声波烫压热合固定于第二薄膜(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋，其特征在于：所述泄气阀(4)设于第二薄膜(2)，第二薄膜(2)热合有连接条(21)，所述连接条(21)呈柔性设置，连接条(21)固定连接有连接片(22)，所述堵头(5)固定连接于连接片(22)，泄气孔(41)包括插接孔(42)以及连通于插接孔(42)与气柱体(15)之间的限位孔(43)，所述限位孔(43)的直径大于插接孔(42)的直径；所述堵头(5)呈弹性设置，所述堵头(5)包括固定于连接片(22)的插接柱(51)以及固定连接于插接柱(51)的限位头(52)，限位头(52)呈圆台设置，限位头(52)靠近插接柱(51)的一端为大端且其远离插接柱(51)的一端为小端，插接孔(42)的直径大于限位头(52)的小端直径且小于限位头(52)的大端直径，插接柱(51)适配于插接孔(42)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋，其特征在于：所述安装腔(231)的相对两内壁开设有转动槽(232)，转动槽(232)转动连接有转动轴(27)，所述收卷轮(26)固定套设于转动轴(27)，转动槽(232)的直径大于转动轴(27)的直径，卷簧(28)的内端固定连接于转动轴(27)，卷簧(28)的外端固定连接于转动槽(232)的内壁。
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