CN113085123A - 一种折叠式注塑机机身防护机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠式注塑机机身防护机构，解决了现有技术中注塑机内部维护不便的问题，本折叠式注塑机机身防护机构包括滑道、防护板以及锁止件，滑道设置在注塑机机身上；防护板可折叠的设置在注塑机机身的开口处，并通过滑道位于一展开位置或收拢位置，防护板位于收拢位置时，防护板折叠，防护板位于展开位置时，防护板展开；锁止件包括设置在防护板上的第一锁定件和设置在注塑机机身上的第二锁定件，第一锁定件与第二锁定件相接，以将防护板锁止在展开位置，进而实现防护板在滑动过程中同步折叠动作，在实现开关门方便的前提下，也能降低防护板的占用空间，进而方便对注塑机内部的维护。

Description

一种折叠式注塑机机身防护机构

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，特指一种折叠式注塑机机身防护机构。

背景技术

目前注塑机机身所使用遮挡结构多是以单一的板类零件为主，通过螺钉-螺纹的方式固定。通常板类零件上会有通风孔，防滑的花纹面等，其材料多以铝材或表面处理过的低碳钢为主；现有技术中存在较多的问题，其中最为主要的就是其装配、拆卸都较为不方便：大型的注塑机机身往往会因为电机吊装等因素配置比较大块的板类零件，因其重量原因一般需要两人搬运，组装的过程中需要配打多枚螺钉孔以及安装多枚螺钉，在维护内部电机，滤芯等结构时，维护人员同样要拆除多枚螺钉，过程繁琐。

发明内容

本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种折叠式注塑机机身防护机构，便于维护、节省维护时间。

为实现上述目的，本发明提供一种折叠式注塑机机身防护机构，包括：

滑道，所述滑道设置在注塑机机身上；

防护板，所述防护板可折叠的设置在所述注塑机机身的开口处，并通过所述滑道位于一展开位置或收拢位置，所述防护板位于所述收拢位置时，所述防护板折叠，所述防护板位于所述展开位置时，所述防护板展开；

锁止件，所述锁止件包括设置在所述防护板上的第一锁定件和设置在所述注塑机机身上的第二锁定件，所述第一锁定件与所述第二锁定件相接，以将所述防护板锁止在所述展开位置。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述注塑机机身的开口处设有相对的收纳端和开口端；所述滑道铺设在所述收纳端与所述开口端之间，并通过定位销固定。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述防护板包括第一折叠板和若干第二折叠板，所述第一折叠板可转动的设置在所述收纳端处，其中一个所述第二折叠板与所述第二折叠板可转动相接，相邻的两个所述第二折叠板之间均可转动相接，且每个所述第二折叠板两端均与所述滑道滑动相接。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述收纳端的两端均设有限位块，所述限位块上设有卡槽和滑槽，所述第一折叠板两端均设有定位件和引导件，所述定位件活动卡设在所述卡槽内，所述引导件活动设置在所述滑槽内，并可沿所述滑槽滑动。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述第二折叠板两端均设有滚动滑轮，所述滚动滑轮均与所述滑道相接。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述防护板还包括连接件，所述连接件包括第一螺柱、第二螺柱、第一连接转环和第二连接转环，所述第一折叠板两侧均设有一个所述第一螺柱，每个所述第二折叠板两侧均设有一个所述第二螺柱，所述第一连接转环一端与所述第一螺柱可转动连接，另一端与所述第二螺柱可转动连接，所述第二连接转环两端分别与相邻的两个所述第二螺柱可转动连接。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述第一锁定件设为固定板，所述第二锁定件设为拉紧件，所述拉紧件设置在所述开口端的侧边，所述固定板可转动与靠近所述开口端的第二折叠板相接，所述固定板扣接在所述拉紧件上。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述固定板上设有拉手和挂钩，所述拉紧件包括拉紧片、调节螺丝和固定螺丝，所述拉紧片上设有限位槽和拉紧槽，所述拉紧片通过所述调节螺丝与所述注塑机机身螺纹连接，所述挂钩可扣合在所述拉紧槽内。

据上所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，所述固定螺丝穿设在所述限位槽中，并与所述注塑机机身相接。

本发明具有以下有益效果：

1、防护板通过滑道以实现其位置的调整，便于打开注塑机机身的开口，且防护板本身是可以进行折叠的，通过折叠能满足注塑机机身的开口关闭时、防护板展开或注塑机机身的开口打开时、防护板折叠的需求，使得进行维护时，防护板的占用空间小，维护便利；

2、设有锁止件对防护板处于展开位置时进行锁止，可以确保防护板的防护作用，避免危险事故的发生；

3、在第二锁定件中，设置有调节螺丝可对拉紧片的位置进行调节，则在挂钩扣合到拉紧槽中时，可通过调节螺丝对拉紧片进行调节，进而拉紧固定板，保证防护板展开彻底；

4、在拉紧片上设置有限位槽，并将固定螺丝穿设在该限位槽内，固定螺丝与注塑机机身相接，固定螺丝的位置固定下来了，则拉紧片在运动时，会受限于限位槽的长度，避免拉紧片调节过度；

5、在装配过程中，只需先将第一折叠板两端装配至限位块上，在将第二折叠板两端的滚动滑轮安装至滑道上，就能完成安装，其安装较为方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第二折叠板与连接件装配示意图；

图3是本发明的第一折叠板与限位块配合示意图；

图4是本发明的限位块结构示意图；

图5是本发明的固定板与第二折叠装配示意图；

图6是本发明的拉紧件结构示意图；

图中：100、滑道；200、防护板；210、第一折叠板；220、第二折叠板；211、定位件；212、引导件；221、滚动滑轮；230、连接件；231、第一螺柱；232、第二螺柱；233、第一连接转环；234、第二连接转环；300、锁止件；310、固定板；311、拉手；312、挂钩；320、拉紧件；321、拉紧片；322、调节螺丝；323、固定螺丝；321a、限位槽；321b、拉紧槽；400、注塑机机身；411、限位块；411a、卡槽；411b、滑槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种折叠式注塑机机身防护机构，包括：

滑道100，滑道100设置在注塑机机身400上，用于供防护板200进行滑动。

防护板200，防护板200可折叠的设置在注塑机机身400的开口处，并通过滑道100位于一展开位置或收拢位置，防护板200位于收拢位置时，注塑机机身400的开口呈打开的状态，此时防护板200也是处于折叠状态，能进一步收缩防护板200，减小防护板200位于收拢位置的占用面积，防护板200位于展开位置时，注塑机机身400的开口呈闭合的状态，此时防护板200展开，展开起到防护作用，即在防护板200沿滑道100收缩的过程中，防护板200也是逐渐折叠的，在防护板200沿滑道100展开的过程中，防护板200也是逐渐展开的，通过移动与折叠的同步动作，实现防护板200的收拢。

锁止件300，锁止件300包括设置在防护板200上的第一锁定件和设置在注塑机机身400上的第二锁定件，第一锁定件与第二锁定件相接，以将防护板200锁止在展开位置，防护板200展开起到防护作用时，利用锁止件300可以固定防护板200的位置，使其保持在展开位置，从而实现持续的防护，在需要收拢防护板200时，可以将第一锁定件和第二锁定件脱离连接，再移动防护板200进行折叠、收拢。

注塑机机身400的开口处设有相对的收纳端和开口端，滑道100铺设在收纳端与开口端之间，并通过定位销固定，其收纳端指的是用于收纳防护板200的部分，开口端指的是与收纳端相对的一端，其滑道100用于防护板200在收纳端和开口端之间的滑动，已完成防护板200收纳至收纳端处或展开至开口端处。

防护板200包括第一折叠板210和若干第二折叠板220，第一折叠板210可转动的设置在收纳端处，其中一个第二折叠板220与第二折叠板220可转动相接，相邻的两个第二折叠板220之间均可转动相接，且每个第二折叠板220两端均与滑道100滑动相接，第一折叠板210可通过该转动实现其的折叠与展开，与第一折叠板210相接的第二折叠板220也可通过转动折叠至第一折叠板210上，同理，相邻的两个第二折叠板220通过转动进行折叠与展开，其折叠与展开均为同步进行的，其中第一折叠板210只存在转动，而不会存在滑动，而第二折叠板220则是边滑动、边转动，以实现防护板200整体的展开或收拢。

收纳端的两端均设有限位块411，限位块411上设有卡槽411a和滑槽411b，第一折叠板210两端均设有定位件211和引导件212，定位件211活动卡设在卡槽411a内，引导件212活动设置在滑槽411b内，并可沿滑槽411b滑动，第一折叠板210两端的引导件212是同步进行滑动的，可将滑槽411b沿上至下设置，引导件212在沿滑槽411b运动时，便会带动第一折叠板210进行转动，其定位件211只能在卡槽411a内转动，限定了第一折叠板210的位置。

第二折叠板220两端均设有滚动滑轮221，滚动滑轮221均与滑道100相接，第二折叠板220通过滚动滑轮221在滑道100上滑动。

防护板200还包括连接件230，连接件230包括第一螺柱231、第二螺柱232、第一连接转环233和第二连接转环234，第一折叠板210两侧均设有一个第一螺柱231，每个第二折叠板220两侧均设有一个第二螺柱232，第一连接转环233一端与第一螺柱231可转动连接，另一端与第二螺柱232可转动连接，第二连接转环234两端分别与相邻的两个第二螺柱232可转动连接，最靠近第一折叠板210的第二折叠板220通过第一螺柱231和第二螺柱232相接，而第一螺柱231与第二螺柱232通过第一连接转环233相接，则第一螺柱231与第二螺柱232之间可以相互转动，同理，相邻的两个第二折叠板220的连接形式一样，进而实现第一折叠板210和第二折叠板220的转动与折叠，其中连接转环与螺柱通过螺钉进行固定的。

第一锁定件设为固定板310，第二锁定件设为拉紧件320，拉紧件320设置在所述开口端的侧边，固定板310可转动与靠近开口端的第二折叠板220相接，固定板310扣接在拉紧件320上，固定板310与第二折叠板220之间采用的连接方式与相邻两个第二折叠板220之间采用的连接方式一致，即固定板310也是可以转动折叠的，当最靠近开口端的第二折叠板220运动至开口端处时，防护板200整体为展开状态，此时固定板310扣接在拉紧件320上，将防护板200的位置进行锁定。

固定板310上设有拉手311和挂钩312，拉紧件320包括拉紧片321、调节螺丝322和固定螺丝323，拉紧片321上设有限位槽321a和拉紧槽321b，拉紧片321通过调节螺丝322与注塑机机身400螺纹连接，挂钩312可扣合在拉紧槽321b内，即拉紧片321的位置可以通过调节螺丝322进行调节，进而确保防护板200整体处于拉紧的状态。

固定螺丝323穿设在限位槽321a中，并与注塑机机身400相接，固定螺丝323用于对拉紧片321进行移动位置的限定，使其运动范围应不超过拉紧槽321b的长度范围。

本发明提供一种折叠式注塑机机身防护机构，通过在注塑机的机身上设置滑轨，以供防护板进行滑动，实现注塑机机身开口处的关门与开门，又将防护板设置为第一折叠板和若干第二折叠板，在第二折叠板的滑动过程中，可以实现第一折叠板与第二折叠板的折叠或展开，以实现防护板的边滑动、边折叠，在实现方便开关门的同时，也能减少防护板的占用空间，方便进行维护以及装配。

以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，包括：

滑道，所述滑道设置在注塑机机身上；

防护板，所述防护板可折叠的设置在所述注塑机机身的开口处，并通过所述滑道位于一展开位置或收拢位置，所述防护板位于所述收拢位置时，所述防护板折叠，所述防护板位于所述展开位置时，所述防护板展开；

锁止件，所述锁止件包括设置在所述防护板上的第一锁定件和设置在所述注塑机机身上的第二锁定件，所述第一锁定件与所述第二锁定件相接，以将所述防护板锁止在所述展开位置；

所述滑道通过定位销固定在所述注塑机机身上。

2.据权利要求1所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述注塑机机身的开口处设有相对的收纳端和开口端；所述滑道铺设在所述收纳端与所述开口端之间。

3.据权利要求2所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述防护板包括第一折叠板和若干第二折叠板，所述第一折叠板可转动的设置在所述收纳端处，其中一个所述第二折叠板与所述第二折叠板可转动相接，相邻的两个所述第二折叠板之间均可转动相接，且每个所述第二折叠板两端均与所述滑道滑动相接。

4.据权利要求3所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述收纳端的两端均设有限位块，所述限位块上设有卡槽和滑槽，所述第一折叠板两端均设有定位件和引导件，所述定位件活动卡设在所述卡槽内，所述引导件活动设置在所述滑槽内，并可沿所述滑槽滑动。

5.据权利要求3所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述第二折叠板两端均设有滚动滑轮，所述滚动滑轮均与所述滑道相接。

6.据权利要求3所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述防护板还包括连接件，所述连接件包括第一螺柱、第二螺柱、第一连接转环和第二连接转环，所述第一折叠板两侧均设有一个所述第一螺柱，每个所述第二折叠板两侧均设有一个所述第二螺柱，所述第一连接转环一端与所述第一螺柱可转动连接，另一端与所述第二螺柱可转动连接，所述第二连接转环两端分别与相邻的两个所述第二螺柱可转动连接。

7.据权利要求2所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述第一锁定件设为固定板，所述第二锁定件设为拉紧件，所述拉紧件设置在所述开口端的侧边，所述固定板可转动与靠近所述开口端的第二折叠板相接，所述固定板扣接在所述拉紧件上。

8.据权利要求7所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述固定板上设有拉手和挂钩，所述拉紧件包括拉紧片、调节螺丝和固定螺丝，所述拉紧片上设有限位槽和拉紧槽，所述拉紧片通过所述调节螺丝与所述注塑机机身螺纹连接，所述挂钩可扣合在所述拉紧槽内。

9.据权利要求8所述的一种折叠式注塑机机身防护机构，其特征在于，所述固定螺丝穿设在所述限位槽中，并与所述注塑机机身相接。

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