CN113084999B

CN113084999B - 一种陶瓷制作稀土釉混合设备

Info

Publication number: CN113084999B
Application number: CN202110429729.0A
Authority: CN
Inventors: 范德华
Original assignee: Huairen Yachen Ceramics Co ltd
Current assignee: Huairen Yachen Ceramics Co ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2022-12-23
Anticipated expiration: 2041-04-21
Also published as: CN113084999A

Abstract

本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种陶瓷制作稀土釉混合设备。本发明的技术问题是：提供一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。本发明提供了这样一种陶瓷制作稀土釉混合设备，包括有底座和伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；外壳，底座顶部一侧设有外壳；放置机构，底座顶部设有放置机构；第一搅拌机构，外壳内部设有第一搅拌机构；第二搅拌机构，外壳内部设有第二搅拌机构。本发明通过放置机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，能够自动对原料和水进行搅拌，省时省力，从而将其制作成稀土釉，提高人们的工作效率，而且搅拌效果较好。

Description

一种陶瓷制作稀土釉混合设备

技术领域

本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种陶瓷制作稀土釉混合设备。

背景技术

釉是用石英、硼砂、长石和粘土等混合研碎再加水搅拌而成的，将其涂在瓷器和陶器表面，能够显出光彩并且能够对瓷器和陶器起保护作用，而且可以增加陶瓷的机械强度和绝缘性。对于制作稀土釉来说，人们的细心和耐心是必不可少的。

以目前的技术来讲，通常都是人工对原料和水进行搅拌，这样需要耗费人们大量的时间和力气，从而导致工作效率不高，而且人工搅拌的效果不佳，容易出现搅拌不均匀的情况，从而影响制作出来的釉的品质，针对上述问题，设计了一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。

发明内容

为了克服人工制作稀土釉的工作效率不高和搅拌的效果不佳的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动对原料和水进行搅拌并且搅拌效果较好的陶瓷制作稀土釉混合设备。

本发明的技术实施方案为：一种陶瓷制作稀土釉混合设备，包括有：

底座和伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；

外壳，底座顶部一侧设有外壳；

放置机构，底座顶部设有放置机构；

第一搅拌机构，外壳内部设有第一搅拌机构；

第二搅拌机构，外壳内部设有第二搅拌机构。

在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有：

固定杆，外壳外侧上部均匀间隔设有三个固定杆；

第一滑轨，固定杆上均滑动式设有第一滑轨；

连接杆，一侧的第一滑轨两侧下部均设有连接杆，连接杆另一端均与其余的第一滑轨连接；

滑动板，底座顶部一侧滑动式设有滑动板，滑动板挡住外壳底部；

第一滑杆，滑动板一侧设有第一滑杆。

在本发明一个较佳实施例中，第一搅拌机构包括有：

旋转环，第二搅拌机构的某个部件上滑动式设有旋转环；

第一齿环，旋转环外侧上部设有第一齿环；

搅拌棒，旋转环底部均匀间隔转动式设有三个搅拌棒；

第一转轴，第二搅拌机构的某个部件上转动式设有第一转轴；

第一支撑块，外壳一侧上部设有两个第一支撑块；

第二转轴，第一支撑块之间转动式设有第二转轴；

第一齿轮组件，第二转轴上部与第一转轴上部之间设有第一齿轮组件，第一齿轮组件与第一齿环啮合；

第二齿轮组件，伺服电机输出轴与第二转轴下部之间设有第二齿轮组件。

在本发明一个较佳实施例中，第二搅拌机构包括有：

固定环，第一滑轨内侧上部之间设有固定环；

固定块，固定环顶部均匀间隔设有四个固定块，固定块均与旋转环转动式连接，一侧的固定块与第一转轴转动式连接；

第二齿环，固定环内侧设有第二齿环；

第三齿轮，搅拌棒上部均设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿环啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：

支撑杆，固定块顶部均设有支撑杆；

放料筐，支撑杆上部内侧之间设有放料筐；

缺锥齿轮，第一转轴上部设有缺锥齿轮；

第三转轴，放料筐一侧中部转动式设有第三转轴；

第一锥齿轮，第三转轴一侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与缺锥齿轮啮合；

搅拌桨，第三转轴另一侧设有搅拌桨。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有辅助下料机构，辅助下料机构包括有：

第二支撑块，外壳一侧上部设有第二支撑块；

第二滑杆，第二支撑块一侧滑动式设有第二滑杆，第二滑杆与底座滑动式连接；

第二滑轨，第二滑杆下部一侧设有第二滑轨，第一滑杆在第二滑轨内滑动。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有装料机构，装料机构包括有：

滑动底板，底座下部中间滑动式设有滑动底板；

把手，滑动底板一侧设有把手；

滑块，底座上部对称滑动式设有滑块；

第三滑杆，滑块下部均滑动式设有第三滑杆；

固定板，第三滑杆内侧均设有固定板；

第三滑轨，底座下部对称设有第三滑轨，第三滑杆均在同侧的第三滑轨内滑动。

在本发明一个较佳实施例中，第三滑杆的形状为圆柱形。

有益效果：1、本发明通过放置机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，能够自动对原料和水进行搅拌，省时省力，从而将其制作成稀土釉，提高人们的工作效率，而且搅拌效果较好。

2、通过上料机构，能够缓慢进行原料和水的自动上料功能，避免一次性上料过多而导致搅拌不均匀。

3、通过辅助下料机构和装料机构的配合，能够自动完成稀土釉的下料和收集功能，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-伺服电机，3-外壳，4-放置机构，41-固定杆，42-第一滑轨，43-连接杆，44-滑动板，45-第一滑杆，5-第一搅拌机构，51-旋转环，52-第一齿环，53-搅拌棒，54-第一转轴，55-第一齿轮组件，56-第一支撑块，57-第二转轴，58-第二齿轮组件，6-第二搅拌机构，61-固定环，62-固定块，63-第二齿环，64-第三齿轮，7-上料机构，71-支撑杆，72-放料筐，73-缺锥齿轮，74-第三转轴，75-第一锥齿轮，76-搅拌桨，8-辅助下料机构，81-第二支撑块，82-第二滑杆，83-第二滑轨，9-装料机构，91-滑动底板，92-把手，93-滑块，94-第三滑杆，95-固定板，96-第三滑轨。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种陶瓷制作稀土釉混合设备，如图1和图2所示，包括有底座1、伺服电机2、外壳3、放置机构4、第一搅拌机构5和第二搅拌机构6，底座1顶部右侧设有伺服电机2，底座1顶部左侧设有外壳3，底座1顶部设有放置机构4，外壳3内部设有第一搅拌机构5，外壳3内部设有第二搅拌机构6。

放置机构4包括有固定杆41、第一滑轨42、连接杆43、滑动板44和第一滑杆45，外壳3外侧上部均匀间隔设有三个固定杆41，固定杆41上均滑动式设有第一滑轨42，左侧的第一滑轨42前后两侧下部均设有连接杆43，连接杆43另一端均与其余的第一滑轨42连接，底座1顶部后侧滑动式设有滑动板44，滑动板44挡住外壳3底部，滑动板44右部设有第一滑杆45。

第一搅拌机构5包括有旋转环51、第一齿环52、搅拌棒53、第一转轴54、第一齿轮组件55、第一支撑块56、第二转轴57和第二齿轮组件58，第二搅拌机构6的某个部件上滑动式设有旋转环51，旋转环51外侧上部设有第一齿环52，旋转环51底部均匀间隔转动式设有三个搅拌棒53，第二搅拌机构6的某个部件上转动式设有第一转轴54，外壳3右侧上部设有两个第一支撑块56，第一支撑块56之间转动式设有第二转轴57，第二转轴57上部与第一转轴54上部之间设有第一齿轮组件55，第一齿轮组件55与第一齿环52啮合，伺服电机2输出轴与第二转轴57下部之间设有第二齿轮组件58。

第二搅拌机构6包括有固定环61、固定块62、第二齿环63和第三齿轮64，第一滑轨42内侧上部之间设有固定环61，固定环61顶部均匀间隔设有四个固定块62，固定块62均与旋转环51转动式连接，右侧的固定块62与第一转轴54转动式连接，固定环61内侧设有第二齿环63，搅拌棒53上部均设有第三齿轮64，第三齿轮64与第二齿环63啮合。

当人们需要制作稀土釉时，先将原料和水按照一定比例放入外壳3中，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴通过第二齿轮组件58带动第二转轴57转动，第二转轴57通过第一齿轮组件55带动第一转轴54转动，第一齿轮组件55带动第一齿环52、旋转环51、搅拌棒53和第三齿轮64转动，同时在第二齿环63的作用下，带动搅拌棒53和第三齿轮64自转，从而使得搅拌棒53对原料和水进行充分搅拌，进而将其制作成稀土釉，然后关闭伺服电机2，上述转动全部停止，然后在外壳3底部放置一个收集框，再往左推动第一滑杆45和滑动板44，使得滑动板44不再挡住外壳3底部，使得制作好稀土釉往下掉落在收集框中，然后往右拉动第一滑杆45和滑动板44复位，此时人们可以往上拉动第一滑轨42，带动其上所有部件往上运动，从而可以对搅拌棒53进行清洗，然后往下推动第一滑轨42复位，带动其上所有部件往下运动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，还包括有上料机构7，上料机构7包括有支撑杆71、放料筐72、缺锥齿轮73、第三转轴74、第一锥齿轮75和搅拌桨76，固定块62顶部均设有支撑杆71，支撑杆71上部内侧之间设有放料筐72，第一转轴54上部设有缺锥齿轮73，放料筐72右侧中部转动式设有第三转轴74，第三转轴74右侧设有第一锥齿轮75，第一锥齿轮75与缺锥齿轮73啮合，第三转轴74左侧设有搅拌桨76。

当人们需要将原料和水放入外壳3时，先将原料和水放入放料筐72中，在重力的作用下，原料和水会往下掉落进外壳3中，当人们启动伺服电机2时，第一转轴54带动缺锥齿轮73转动，当缺锥齿轮73与第一锥齿轮75啮合时，带动第一锥齿轮75、第三转轴74和搅拌桨76转动，搅拌桨76对放料筐72中的原料和水进行搅拌，避免原料堵住放料筐72，当缺锥齿轮73与第一锥齿轮75分离时，第一锥齿轮75、第三转轴74和搅拌桨76停止转动，当人们关闭伺服电机2时，缺锥齿轮73停止转动。

还包括有辅助下料机构8，辅助下料机构8包括有第二支撑块81、第二滑杆82和第二滑轨83，外壳3右侧上部设有第二支撑块81，第二支撑块81右侧滑动式设有第二滑杆82，第二滑杆82与底座1滑动式连接，第二滑杆82下部右侧设有第二滑轨83，第一滑杆45在第二滑轨83内滑动。

当人们往上拉动第一滑轨42时，带动第二滑杆82和第二滑轨83往上运动，第二滑轨83带动第一滑杆45和滑动板44往左运动，从而实现稀土釉的自动下料功能，当人们往下推动第一滑轨42复位时，带动第二滑杆82和第二滑轨83往下运动复位，第二滑轨83带动第一滑杆45和滑动板44往右运动复位，使得滑动板44重新挡住外壳3底部。

还包括有装料机构9，装料机构9包括有滑动底板91、把手92、滑块93、第三滑杆94、固定板95和第三滑轨96，底座1下部中间滑动式设有滑动底板91，滑动底板91左侧设有把手92，底座1上部前后对称滑动式设有滑块93，滑块93下部均滑动式设有第三滑杆94，第三滑杆94内侧均设有固定板95，底座1下部前后对称设有第三滑轨96，第三滑杆94均在同侧的第三滑轨96内滑动。

人们可以将收集框放到滑动底板91上，然后往右推动把手92，把手92带动滑动底板91往右运动，同时往右推动滑块93，滑块93带动第三滑杆94和固定板95往右运动，同时在第三滑轨96的作用下，带动第三滑杆94和固定板95往内侧运动，使得固定板95将收集框夹紧，使得制作好的稀土釉能够掉落至收集框中，当人们需要取出稀土釉时，往左拉动把手92，把手92带动滑动底板91往左运动，滑动底板91带动收集框、第三滑杆94和固定板95往左运动，同时在第三滑轨96的作用下，带动第三滑杆94和固定板95往外侧运动，使得固定板95将收集框松开，然后即可将收集框取走。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，包括有：

底座（1）和伺服电机（2），底座（1）顶部一侧设有伺服电机（2）；

外壳（3），底座（1）顶部一侧设有外壳（3）；

放置机构（4），底座（1）顶部设有放置机构（4）；

第一搅拌机构（5），外壳（3）内部设有第一搅拌机构（5）；

第二搅拌机构（6），外壳（3）内部设有第二搅拌机构（6）；

放置机构（4）包括有：

固定杆（41），外壳（3）外侧上部均匀间隔设有三个固定杆（41）；

第一滑轨（42），固定杆（41）上均滑动式设有第一滑轨（42）；

连接杆（43），一侧的第一滑轨（42）两侧下部均设有连接杆（43），连接杆（43）另一端均与其余的第一滑轨（42）连接；

滑动板（44），底座（1）顶部一侧滑动式设有滑动板（44），滑动板（44）挡住外壳（3）底部；

第一滑杆（45），滑动板（44）一侧设有第一滑杆（45）。

2.按照权利要求1所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，第一搅拌机构（5）包括有：

旋转环（51），第二搅拌机构（6）的某个部件上滑动式设有旋转环（51）；

第一齿环（52），旋转环（51）外侧上部设有第一齿环（52）；

搅拌棒（53），旋转环（51）底部均匀间隔转动式设有三个搅拌棒（53）；

第一转轴（54），第二搅拌机构（6）的某个部件上转动式设有第一转轴（54）；

第一支撑块（56），外壳（3）一侧上部设有两个第一支撑块（56）；

第二转轴（57），第一支撑块（56）之间转动式设有第二转轴（57）；

第一齿轮组件（55），第二转轴（57）上部与第一转轴（54）上部之间设有第一齿轮组件（55），第一齿轮组件（55）与第一齿环（52）啮合；

第二齿轮组件（58），伺服电机（2）输出轴与第二转轴（57）下部之间设有第二齿轮组件（58）。

3.按照权利要求2所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，第二搅拌机构（6）包括有：

固定环（61），第一滑轨（42）内侧上部之间设有固定环（61）；

固定块（62），固定环（61）顶部均匀间隔设有四个固定块（62），固定块（62）均与旋转环（51）转动式连接，一侧的固定块（62）与第一转轴（54）转动式连接；

第二齿环（63），固定环（61）内侧设有第二齿环（63）；

第三齿轮（64），搅拌棒（53）上部均设有第三齿轮（64），第三齿轮（64）与第二齿环（63）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，还包括有上料机构（7），上料机构（7）包括有：

支撑杆（71），固定块（62）顶部均设有支撑杆（71）；

放料筐（72），支撑杆（71）上部内侧之间设有放料筐（72）；

缺锥齿轮（73），第一转轴（54）上部设有缺锥齿轮（73）；

第三转轴（74），放料筐（72）一侧中部转动式设有第三转轴（74）；

第一锥齿轮（75），第三转轴（74）一侧设有第一锥齿轮（75），第一锥齿轮（75）与缺锥齿轮（73）啮合；

搅拌桨（76），第三转轴（74）另一侧设有搅拌桨（76）。

5.按照权利要求4所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，还包括有辅助下料机构（8），辅助下料机构（8）包括有：

第二支撑块（81），外壳（3）一侧上部设有第二支撑块（81）；

第二滑杆（82），第二支撑块（81）一侧滑动式设有第二滑杆（82），第二滑杆（82）与底座（1）滑动式连接；

第二滑轨（83），第二滑杆（82）下部一侧设有第二滑轨（83），第一滑杆（45）在第二滑轨（83）内滑动。

6.按照权利要求5所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，还包括有装料机构（9），装料机构（9）包括有：

滑动底板（91），底座（1）下部中间滑动式设有滑动底板（91）；

把手（92），滑动底板（91）一侧设有把手（92）；

滑块（93），底座（1）上部对称滑动式设有滑块（93）；

第三滑杆（94），滑块（93）下部均滑动式设有第三滑杆（94）；

固定板（95），第三滑杆（94）内侧均设有固定板（95）；

第三滑轨（96），底座（1）下部对称设有第三滑轨（96），第三滑杆（94）均在同侧的第三滑轨（96）内滑动。

7.按照权利要求6所述的一种陶瓷制作稀土釉混合设备，其特征是，第三滑杆（94）的形状为圆柱形。