CN113084726B - 两通道底馈组件装夹测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种两通道底馈组件装夹测试装置及方法，其中包括定位底板、导轨、滑块、固定肘夹、散热片、绝缘橡胶垫，具体为：将要测试的两通道底馈组件倒放在定位底板上，滑块利用导轨导向，借助侧边固定肘夹带动连接有底馈连接器阴极与两通道底馈组件底面的底馈连接器阳极进行对插，利用固定肘夹的死点夹紧原理对滑块进行锁紧，从而固定线缆；散热片与底面固定肘夹相连，放置在定位底板一侧，对两通道底馈组件进行定位与散热。本发明模拟人工测试两通道底馈组件的动作，使得测试过程更加简洁、稳定，提高了测试数据的一致性，极大地提高了测试效率。

Description

两通道底馈组件装夹测试装置及方法

技术领域

本发明涉及大功率底馈微波组件自动测试技术领域，特别涉及一种两通道底馈组件装夹测试装置及方法。

背景技术

TR组件是指收发组件，主要应用于有源相控阵雷达，一端连接天线，一端连接中频处理模块。在一部雷达中往往包含成千上万个TR组件，根据连接器的安装位置，TR组件的结构形式一般分为侧馈、顶馈和底馈等，其中侧馈形式最为常见。

底馈TR组件的高频连接器的端子分布在TR组件底部，低频连接器分布在侧边。接入自动测试设备时，需要夹具对其高频连接器端子进行方向转换，方便测试系统半刚性的线缆接入。

一种两通道大功率底馈TR组件的特征在于三个连接器端子在组件底面呈三角形分布，组件具有较大的发热功率，较高的指标要求，产量较大。单个TR组件在生产过程中要反复测试。这些特征使得测试夹具的加工精度要求较高，稳定性要求高，使用寿命长。

当前，底馈组件测试有利用人工测试方式，整个测试过程全靠人工插拔和固定测试线缆，浪费人力，见图1；或者利用转换接头对组件的连接器的方向进行转换，把连接器端子转换到侧边，按照侧馈方式设计夹具。但此种方式插损较大，定位精度要求严格，插拔力大，造成连接器接头损耗过快。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种两通道底馈组件装夹测试装置，以解决两通道大功率底馈TR组件在自动测试中难插拔、不稳定、一致性差、难散热的问题。

本发明的第二目的在于提供两通道底馈组件装夹测试方法，以解决大功率TR组件在自动测试中测试效率低下，人力浪费的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种两通道底馈组件装夹测试装置，包括定位底板、单孔滑块、第一侧边固定肘夹、第一导轨、底面固定肘夹、第二侧边固定肘夹、第二导轨、散热片、双孔滑块和两通道底馈组件；所述第一导轨和所述第二导轨安装在所述定位底板上；所述第一侧边固定肘夹固定在所述第一导轨上，所述第二侧边固定肘夹固定在所述第二导轨上；所述第一侧边固定肘夹的导柱一端与所述单孔滑块固定连接，所述第二侧边固定肘夹的导柱一端与所述双孔滑块固定连接；所述两通道底馈组件与低频连接器线缆连接，倒放安装在所述定位底板上；所述单孔滑块可滑动安装在所述第一导轨上，所述双孔滑块可滑动安装在所述第二导轨上；所述单孔滑块和所述双孔滑块分别在底面固定底馈连接器阴极，所述底馈连接器阴极上均连接底馈连接器阴极线缆；所述底面固定肘夹的导柱端与所述散热片固定连接；当扳动所述第一侧边固定肘夹和所述第二侧边固定肘夹时，所述底馈连接器阴极分别与所述两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接并锁定；当扳动所述底面固定肘夹时，所述散热片与所述两通道底馈组件上的散热面压紧并锁定。

优选的，所述定位底板上贴有绝缘橡胶板，与所述两通道底馈组件绝缘设置。

优选的，所述两通道底馈组件利用定位销定位在所述定位底板上。

优选的，三个所述底馈连接器阳极呈三角形分布在所述两通道底馈组件上，分别与所述单孔滑块上的一个所述底馈连接器阴极和所述双孔滑块上的两个所述底馈连接器阴极一一连接。

一种两通道底馈组件装夹测试方法，包括以下步骤：

S1，将第一导轨、第二导轨安装在定位底板上；单孔滑块和双孔滑块均装有底馈连接器阴极和底馈连接器阴极线缆，分别穿过第一导轨和第二导轨；把第一侧边固定肘夹固定在第一导轨上，第二侧边固定肘夹固定在第二导轨上，第一侧边固定肘夹的导柱端与单孔滑块固定连接，第二侧边固定肘夹的导柱端与双孔滑块固定连接；将底面固定肘夹固定在定位底板一侧，其导柱端与散热片固定连接；

S2，两通道底馈组件连接好低频连接器线缆后插入定位销；两通道底馈组件放置好后，扳动底面固定肘夹扳手，使散热片压紧两通道底馈组件上的散热面；

S3，扳动第一侧边固定肘夹，使单孔滑块带动底馈连接器阴极与两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接，固定；扳动第二侧边固定肘夹，使双孔滑块带动底馈连接器阴极与两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接，固定；

S4，装夹完毕后启动自动测试设备。

优选的，步骤S1包括以下步骤：两通道底馈组件上的端面或盖板与定位底板上贴的绝缘橡胶垫相接触。

优选的，步骤S3中：两通道底馈组件上的三个底馈连接器阳极呈三角形分布，分别与所述单孔滑块上的一个所述底馈连接器阴极和所述双孔滑块上的两个所述底馈连接器阴极一一连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明模拟人工测试底馈组件的动作实现了两通道大功率底馈TR组件在自动测试时的装夹动作，解决了大功率底馈TR组件测试耗费人力、引入误差大的问题，使得测试过程更加简洁、稳定，提高了测试数据的一致性，使实现大规模自动测试两通道大功率底馈TR组件成为了可能，能极大地提高测试效率。

附图说明

图1为现有技术两通道底馈组件测试时人工装夹的流程图；

图2为本发明两通道底馈组件装夹测试方法的流程图；

图3为本发明两通道底馈组件装夹测试装置工作时夹紧状态主视图；

图4为本发明两通道底馈组件装夹测试装置工作时夹紧状态左视图；

图5为本发明两通道底馈组件装夹测试装置工作时放松状态主视图；

图6为本发明两通道底馈组件装夹测试装置工作时放松状态左视图；

图7为本发明两通道底馈组件的结构示意图；

图8为本发明侧边固定肘夹的示意图；

图9为本发明底面固定肘夹的示意图。

图中，1-定位底板；2-低频连接器线缆；3-定位销；4-单孔滑块；5-底馈连接器阴极；6-第一侧边固定肘夹；7-第一导轨；8-底馈连接器阴极线缆；9-底面固定肘夹；10-第二侧边固定肘夹；11-第二导轨；12-散热片；13-双孔滑块；14-两通道底馈组件；15-绝缘橡胶垫；16-底馈连接器阳极；17-低频连接器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

以下请综合参考图2至图9，一种两通道底馈组件装夹测试装置，包括定位底板1、单孔滑块4、第一侧边固定肘夹6、第一导轨7、底面固定肘夹9、第二侧边固定肘夹10、第二导轨11、散热片12、双孔滑块13和两通道底馈组件14；第一导轨7和第二导轨11安装在定位底板1上；第一侧边固定肘夹6固定在第一导轨7上，第二侧边固定肘夹10固定在第二导轨11上；第一侧边固定肘夹6的导柱一端与单孔滑块4固定连接，第二侧边固定肘夹10的导柱一端与双孔滑块13固定连接；两通道底馈组件14与低频连接器线缆2连接，倒放安装在定位底板1上；单孔滑块4可滑动安装在第一导轨7上，双孔滑块13可滑动安装在第二导轨11上；单孔滑块4和双孔滑块13分别在底面固定底馈连接器阴极5，底馈连接器阴极5上均连接底馈连接器阴极线缆8；底面固定肘夹9的导柱端与散热片12固定连接；当扳动第一侧边固定肘夹6和第二侧边固定肘夹10时，底馈连接器阴极5分别与两通道底馈组件14上的底馈连接器阳极16连接并锁定；当扳动底面固定肘夹9时，散热片12与两通道底馈组件14上的散热面压紧并锁定。

工作原理：本装置将两通道底馈组件14连接好低频连接器线缆2后，倒放在定位底板1上，并进行定位；两通道底馈组件14放置好后，扳动底面固定肘夹9的扳手，时与其连接的散热片12压紧两通道底馈组件14的散热面上；依次扳动第一侧边固定肘夹6和第二侧边固定肘夹10，使单孔滑块4和双孔滑块13分别带动底馈连接器阴极5与两通道底馈组件14上的底馈连接器阳极16进行连接、紧固。完成操作后，即可以进行自动测试，本实施例一次装夹仅需要四个工步，操作简单，且一次装夹便可完成两通道底馈组件14的全通道测试。

在一个实施例中，定位底板1上贴有绝缘橡胶板，与两通道底馈组件14绝缘设置。

本实施例中，在定位底板1上贴绝缘橡胶板可以保护两通道底馈组件14的镀金表面。

在一个实施例中，两通道底馈组件14利用定位销3定位在定位底板1上。

本实施例中，通过定位销3对两通道底馈组件14的精确定位和固定，可以确保在扳动第一侧边固定肘夹6和第二侧边固定肘夹10时，底馈连接器阴极5与底馈连接器阳极16的连接端口一一对应。

在一个实施例中，三个底馈连接器阳极16呈三角形分布在两通道底馈组件14上，分别与单孔滑块4上的一个底馈连接器阴极5和双孔滑块13上的两个底馈连接器阴极5一一连接。

本实施例中，将三角形分布的底馈连接器阳极16向上放置，同时划分为两部分，减小摩擦力，易于底馈连接器阴极5的插拔。

实施例2

以下请综合参考图2至图9，一种两通道底馈组件14装夹测试方法，包括以下步骤：

S1，将第一导轨7、第二导轨11安装在定位底板1上；单孔滑块4和双孔滑块13均装有底馈连接器阴极5和底馈连接器阴极线缆8，分别穿过第一导轨7和第二导轨11；把第一侧边固定肘夹6固定在第一导轨7上，第二侧边固定肘夹10固定在第二导轨11上，第一侧边固定肘夹6的导柱端与单孔滑块4固定连接，第二侧边固定肘夹10的导柱端与双孔滑块13固定连接；将底面固定肘夹9固定在定位底板1一侧，其导柱端与散热片12固定连接；

S2，两通道底馈组件14连接好低频连接器线缆2后插入定位销3；两通道底馈组件14放置好后，扳动底面固定肘夹9扳手，使散热片12压紧两通道底馈组件14上的散热面；

S3，扳动第一侧边固定肘夹6，使单孔滑块4带动底馈连接器阴极5与两通道底馈组件14上的底馈连接器阳极16连接，固定；扳动第二侧边固定肘夹10，使双孔滑块13带动底馈连接器阴极5与两通道底馈组件14上的底馈连接器阳极16连接，固定；

S4，装夹完毕后启动自动测试设备。

本实施例中，使用侧边固定肘夹与导轨模拟人工插拔与锁紧操作，节省时间与人力；使用地面固定肘夹模拟人工拆装散热片12操作与竖直方向定位操作，节省时间与人力；侧边固定肘夹固定在导轨上端，其活动导杆与滑块固定连接，利用侧边固定肘夹的扳手控制滑块的上升与下降；侧边固定肘夹和底面固定肘夹9利用死点夹紧原理，当机构处于死点位置时，被压紧的工件，无论有多大的反力(破坏性反力除外)也无法使压头松开；通过扳动侧边固定肘夹的扳手实现测试线缆连接与固定，将原本的连接与固定线缆的四个步骤简化为两个步骤；底面固定肘夹9实现两通道底馈组件14的散热片12的拆装，将原本两通道底馈组件14安装散热片12与竖直方向固定的两个步骤简化为一个步骤；低频连接器17位于两通道底馈组件14的侧边，与低频连接器线缆2连接。

在一个实施例中，步骤S1包括以下步骤：两通道底馈组件14上的端面或盖板与定位底板1上贴的绝缘橡胶垫15相接触。

在一个实施例中，步骤S3中：两通道底馈组件14上的三个底馈连接器阳极16呈三角形分布，分别与单孔滑块4上的一个底馈连接器阴极5和双孔滑块13上的两个底馈连接器阴极5一一连接。

本发明提供的两通道底馈组件14装夹测试装置及方法，使两通道底馈组件14在自动测试时，能够获得精确的内部参数，保证测试过程的一致性。使用定位销3对两通道底馈组件14进行定位，使两通道底馈组件14在水平方向固定，配合黏贴在定位底板1上的绝缘橡胶板，保护两通道底馈组件14表面，防止划伤；使用第一侧边固定肘夹6实现左侧单个连接器的插拔，使用第二侧边固定肘夹10实现右侧两个连接器的插拔，简化了插拔操作；使用底面固定肘夹9和散热片12组合的方式，实现两通道底馈组件14的竖直方向的固定于散热，同样简化了操作步骤。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种两通道底馈组件装夹测试装置，其特征在于：包括定位底板、单孔滑块、第一侧边固定肘夹、第一导轨、底面固定肘夹、第二侧边固定肘夹、第二导轨、散热片、双孔滑块和两通道底馈组件；所述第一导轨和所述第二导轨安装在所述定位底板上；所述第一侧边固定肘夹固定在所述第一导轨上，所述第二侧边固定肘夹固定在所述第二导轨上；所述第一侧边固定肘夹的导柱一端与所述单孔滑块固定连接，所述第二侧边固定肘夹的导柱一端与所述双孔滑块固定连接；所述两通道底馈组件与低频连接器线缆连接，倒放安装在所述定位底板上；所述单孔滑块可滑动安装在所述第一导轨上，所述双孔滑块可滑动安装在所述第二导轨上；所述单孔滑块和所述双孔滑块分别在底面固定底馈连接器阴极，所述底馈连接器阴极上均连接底馈连接器阴极线缆；所述底面固定肘夹的导柱端与所述散热片固定连接；当扳动所述第一侧边固定肘夹和所述第二侧边固定肘夹时，所述底馈连接器阴极分别与所述两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接并锁定；当扳动所述底面固定肘夹时，所述散热片与所述两通道底馈组件上的散热面压紧并锁定。

2.根据权利要求1所述的一种两通道底馈组件装夹测试装置，其特征在于：所述定位底板上贴有绝缘橡胶板，与所述两通道底馈组件绝缘设置。

3.根据权利要求2所述的一种两通道底馈组件装夹测试装置，其特征在于：所述两通道底馈组件利用定位销定位在所述定位底板上。

4.根据权利要求1所述的一种两通道底馈组件装夹测试装置，其特征在于：三个所述底馈连接器阳极呈三角形分布在所述两通道底馈组件上，分别与所述单孔滑块上的一个所述底馈连接器阴极和所述双孔滑块上的两个所述底馈连接器阴极一一连接。

5.一种两通道底馈组件装夹测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将第一导轨、第二导轨安装在定位底板上；单孔滑块和双孔滑块均装有底馈连接器阴极和底馈连接器阴极线缆，分别穿过第一导轨和第二导轨；把第一侧边固定肘夹固定在第一导轨上，第二侧边固定肘夹固定在第二导轨上，第一侧边固定肘夹的导柱端与单孔滑块固定连接，第二侧边固定肘夹的导柱端与双孔滑块固定连接；将底面固定肘夹固定在定位底板一侧，其导柱端与散热片固定连接；

S2，两通道底馈组件连接好低频连接器线缆后插入定位销；两通道底馈组件放置好后，扳动底面固定肘夹扳手，使散热片压紧两通道底馈组件上的散热面；

S3，扳动第一侧边固定肘夹，使单孔滑块带动底馈连接器阴极与两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接，固定；扳动第二侧边固定肘夹，使双孔滑块带动底馈连接器阴极与两通道底馈组件上的底馈连接器阳极连接，固定；

S4，装夹完毕后启动自动测试设备。

6.根据权利要求5所述的一种两通道底馈组件装夹测试方法，其特征在于，步骤S1包括以下步骤：两通道底馈组件上的端面或盖板与定位底板上贴的绝缘橡胶垫相接触。

7.根据权利要求5所述的一种两通道底馈组件装夹测试方法，其特征在于，步骤S3中：两通道底馈组件上的三个底馈连接器阳极呈三角形分布，分别与所述单孔滑块上的一个所述底馈连接器阴极和所述双孔滑块上的两个所述底馈连接器阴极一一连接。

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