CN113084618A - 一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头 - Google Patents

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CN113084618A CN202110225218.7A CN202110225218A CN113084618A CN 113084618 A CN113084618 A CN 113084618A CN 202110225218 A CN202110225218 A CN 202110225218A CN 113084618 A CN113084618 A CN 113084618A
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Abstract

本申请公开了一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,属于建筑工程设备技术领域。一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,包括磨片、主轴、工作箱、集尘盒和负压组件,磨片位于工作箱下侧,磨片工作时下端会产生石屑,主轴贯穿工作箱与磨片上端固定连接,工作箱内开设有气动腔,负压组件位于气动腔内,负压组件因主轴的转动而周期往复运动,并将气动腔内空气排出工作箱,工作箱内设有连通管,连通管将气动腔与磨片下端连通,它可以实现将磨片摩擦石材后产生的石屑吸取至吸尘口内,石屑通过离心作用排入集尘盒内进行收集,负压组件可以通过主轴的转动而改变吸尘口附近的气压大小,实现石屑自动吸入吸尘口。

Description

一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头
技术领域
本申请属于建筑工程设备技术领域,更具体地说,涉及一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头。
背景技术
石料地砖因其天然而美丽的外观,同时兼具高耐磨性、高光洁度、防水防腐的特性,越来越受到人们的青睐,常用于家居、宾馆、酒楼、地铁站、机场、车站、码头等人口密集的地面、墙壁装饰。
但由于长期的踩踏和家具摩擦,石料地砖的表面会失去光泽,严重的会产生凹陷,不论在使用性能还是外观美化度来说,都会降低石料地砖的综合性能。因此,石料地砖需要定期的表面抛光打磨,将石料地砖表面保持平整和光洁。
现有的地砖打磨机使用磨头对地面进行打磨,磨头摩擦石料后会产生石屑,石屑在磨头的带动下会向四周飞溅,飞溅出的石屑会对四周的环境产生污染,污染后的环境人们无法用作生产、生活的,极大地影响了人们的正常作息。
石料被打磨产生的大量的颗粒大小不一石料粉尘,细微的石料粉尘可在空气中悬浮被人吸入后可能导致肺部功能受损或丧失,威胁人类健康。
申请内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,它可以实现将磨片摩擦石材后产生的石屑吸取至吸尘口内,石屑通过离心作用排入集尘盒内进行收集,负压组件可以通过主轴的转动而改变吸尘口附近的气压大小,实现石屑自动吸入吸尘口,石屑在导流管内受到沉淀作用形成流体,便于石屑进入集尘盒内。
2.技术方案
为解决上述问题,本申请采用如下的技术方案。
一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,包括磨片1、主轴2、工作箱3、集尘盒8和负压组件。
磨片1位于工作箱3下侧,磨片1工作时下端会产生石屑9。
主轴2贯穿工作箱3与磨片1上端固定连接。
工作箱3内开设有气动腔304。
负压组件位于气动腔304内,负压组件因主轴2的转动而周期往复运动,并将气动腔304内空气排出工作箱3。
工作箱3内设有连通管305,连通管305将气动腔304与磨片1下端连通。
气动腔304内空气被排出时,气动腔304内气压减小,磨片1下端的空气会被挤入气动腔304,磨片1下端的空气会顺带石屑9通过连通管305进入工作箱3内。
集尘盒8可拆卸连接于工作箱3周侧。集尘盒8侧壁与连通管305周侧之间设有导流管307,导流管307将集尘盒8与连通管305连通。
石屑9进入连通管305后进入导流管307内,在导流管307内沉淀后以流动的方式滑入集尘盒8内。
进一步的,磨片1下端开设有贯通的吸尘口101。吸尘口101有多个,多个吸尘口101均匀开设在磨片1下端。吸尘口101直径大于石屑9直径,吸尘口101直径与连通管305内径相同。
进一步的,工作箱3内包括箱体301。箱体301下端固设于磨片1上端,箱体301内设有分隔板303。分隔板303上侧为气动腔,分隔板303下侧固设有连通管305。连通管305与吸尘口101对应。导流管307固设于连通管305侧壁与箱体301内壁之间,导流管307轴心高度由连通管305至箱体301方向逐渐下降。便于石屑9进入导流管307后滑入集尘盒8中,有效避免石屑9堵塞导流管307的问题发生。
进一步的,负压组件包括凸轮5、接触板6和弹簧7。凸轮5的小端502与主轴2同轴,凸轮5始终静止。接触板6与气动腔304滑动连接,接触板6与气动腔304内壁始终保持动密封,接触板6与凸轮5周侧始终抵接。弹簧7固设于接触板6远离凸轮5端与气动腔304内壁之间,弹簧7仅可沿箱体301径向伸缩,弹簧7处于自由状态时,接触板6位于连通管305内侧。
主轴2转动后,主轴2带动箱体301、磨片1、接触板6和弹簧7转动,接触板6始终与凸轮5周侧抵接,由于凸轮5周缘为非均匀等径的曲线,接触板6在气动腔304内会做持续的周期往复运动,弹簧7随接触板6运动而周期往复伸缩。
接触板6与凸轮5的小端502抵接时,接触板6位于位于连通管305内侧,此时弹簧7呈自由状态。接触板6与凸轮5的大端501抵接时,接触板6位于位于连通管305外侧,此时弹簧7呈压缩状态。接触板6在从连通管305内侧至外侧运动过程中,将接触板6外内侧的气动腔304容积放大,使内侧的气动腔304气压变小,当气动腔304内侧空间与连通管305连通后,吸尘口101处的空气会携带石屑9被外界气压挤入连通管305内,实现石屑9的吸取。
进一步的,气动腔304上壁开设有第一出气口302,第一出气口302位于接触板6外侧。第一出气口302内设有第一单向阀4。第一单向阀4只允许气体从气动腔304内排出。
接触板6在从连通管305内侧至外侧运动过程中,将接触板6外侧的气动腔304空气挤压出,当接触板6回位时,接触板6外侧的气动腔304空间被放大,但没有空气补充,气压会减小,当外侧的气动腔304与连通管305连通后,吸尘口101处的空气会携带石屑9被外界气压挤入连通管305内,实现石屑9的持续吸取。
进一步的,气动腔304上壁还开设有第二出气口,第二出气口位于接触板6内侧。第二出气口内设有第二单向阀10。第二单向阀10只允许气体从气动腔304内排出。当接触板6回位,从连通管305外侧至内侧运动过程中,内侧的气动腔304空气可由第二出气口排出,进而有效减小接触板6回位时的气压阻力,有效保证接触板6的顺利回位。
进一步的,连通管305内可拆卸连接有阻尘网11。阻尘网11的网眼直径小于石屑9的直径。阻尘网11位于导流管307上侧。阻尘网11有效阻隔石屑9进入气动腔304内,使石屑9仅能在连通管305内运动,石屑9在连通管305内,受到离心力的作用会内甩入导流管307内,直至进入集尘盒8中。
进一步的,箱体301中连通管305外侧为沉淀腔306。沉淀腔306内设有沉淀液,沉淀液为纯净水。连通管305壁上开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔的毛细作用渗入连通管305内。石屑9被沉淀液润湿后,形成泥沙流,提高可流动性,有效保证石屑9顺利进入集尘盒8内。
进一步的,箱体301中连通管305外侧为沉淀腔306。沉淀腔306内设有静电发生器12,静电发生器12使石屑9带上静电,将石屑9吸附在导流管307内,当导流管307内石屑9积累量过多时,石屑9受到的重力大于电性吸引力,石屑9滑落至集尘盒8内。有效保证石屑9稳定进入导流管307内,有效避免石屑9从导流管307内飞溅入连通管305内而磨损连通管305,并降低石屑9的收集效率。
进一步的,导流管307上侧的沉淀腔306内设有沉淀液。连通管305上壁开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔渗入连通管305内。导流管307上侧的沉淀腔306内设有静电发生器12,静电发生器12可使石屑9吸附在导流管307内。石屑9内吸附在导流管307内壁后,受到沉淀液的润湿,提高了可流动性,缩短了石屑9吸附至流动之间的缓冲时间。
进一步的,凸轮5具有多个大端501和小端502,大端501和小端502均匀交叉分布在凸轮5周侧。增加了接触板6往复运动的次数,缩短了接触板6运动周期时间,提高了吸取石屑9的效率。
3.有益效果
相比于现有技术,本申请的优点在于:
(1)本方案通过主轴转动带动了接触板,接触板抵接在凸轮周侧并绕主轴公转,因凸轮的周缘曲线特性,接触板在气动腔内做持续的周期往复移动,使气动腔内气压减小,石屑被外界空气挤压入连通管305内,实现石屑的自动吸取。
(2)本方案气动腔外侧上壁设有第一单向阀,第一单向阀使气体仅能从气动腔排至外界,接触板在从连通管内侧至外侧运动过程中,将接触板外侧的气动腔空气挤压出,当接触板回位时,接触板外侧的气动腔空间被放大,但没有空气补充,气压会减小,当外侧的气动腔与连通管连通后,吸尘口处的空气会携带石屑被外界气压挤入连通管内,使连通口无论与内侧气动腔还是外侧气动腔连通,均可实现实现石屑的吸取,实现石屑的持续吸取,有效提高石屑的吸取效率。
(3)本方案气动腔内侧上壁设有第二单向阀,第二单向阀使气体仅能从气动腔排至外界,当接触板回位,从连通管外侧至内侧运动过程中,内侧的气动腔空气可由第二出气口排出,进而有效减小接触板回位时的气压阻力,有效保证接触板的顺利回位。
(4)本方案连通管内可拆卸连接有阻尘网,阻尘网可有效保证石屑仅在连通管内,有效避免石屑进入气动腔内而无法被导流管吸取的问题发生,有效避免石屑进入气动腔内而磨损接触板的问题发生。
(5)本方案石屑通过离心力排入导流管内后,可被沉淀腔内的沉淀液润湿,有效提高石屑的可流动性,便于石屑流入集尘盒内。
(6)本方案石屑通过离心力排入导流管内后,沉淀腔内的静电发生器使石屑带上静电被吸附在导流管内,有效避免石屑从导流管内飞溅至连通管中,降低了石屑的吸取效率,增加了石屑对连通管的磨损度。
(7)本方案石屑通过离心力排入导流管内后,沉淀腔内的静电发生器使石屑带上静电被吸附在导流管内,同时沉淀腔内的沉淀液通过毛细作用进入导流管内润湿石屑,使石屑在被静电吸附后润湿提高可流动性,在有效避免石屑从导流管内飞溅至连通管中的同时,缩短了流入集尘盒的时间,提高石屑收集效率。
(8)本方案凸轮具有多个均匀交叉分布的大端和小端,增加了接触板往复运动的次数,缩短了接触板运动周期时间,提高了吸取石屑的效率,增加了吸尘位置数量。
附图说明
图1为本申请的具体实施例一的平面剖视结构示意图;
图2为本申请的具体实施例一的工作箱的平面剖视结构示意图;
图3为本申请的具体实施例一的外壳与工作箱连接结构的部分立体剖视示意图;
图4为本申请的具体实施例一的主轴转动后接触板向外侧移动时的平面剖视结构示意图;
图5为本申请的具体实施例二的主轴转动后接触板向外侧移动时的平面剖视结构示意图;
图6为本申请的具体实施例二的主轴转动后接触板向内侧移动时的平面剖视结构示意图;
图7为本申请的具体实施例三的部分平面剖视结构示意图;
图8为本申请的具体实施例四的石屑运动位置示意图;
图9为本申请的具体实施例五的石屑运动位置示意图;
图10为本申请的具体实施例六的石屑运动位置示意图;
图11为本申请的具体实施例七的平面剖视结构示意图;
图12为本申请的具体实施例八的凸轮的立体结构示意图;
图13为本申请的具体实施例九的集尘盒的平面剖视结构示意图;
图14为本申请的具体实施例十的平面剖视结构示意图;
图15为本申请的具体实施例十一的平面剖视结构示意图;
图16为本申请的具体实施例十二的平面剖视结构示意图。
图中标号说明:
磨片1、吸尘口101、主轴2、工作箱3、箱体301、第一出气口302、分隔板303、气动腔304、连通管305、沉淀腔306、导流管307、固定点308、添液口309、喷雾口310、稳压膜311、补气口312、第三单向阀313、排气口314、密封环315、第一单向阀4、凸轮5、大端501、小端502、接触板6、弹簧7、集尘盒8、盒体801、正极板802、负极板803、石屑9、第二单向阀10、阻尘网11、静电发生器12、外壳13、固定环131、电机14。
具体实施方式
具体实施例一:请参阅图1-4的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,包括磨片1、主轴2、工作箱3、集尘盒8和负压组件。
磨片1位于工作箱3下侧,磨片1工作时下端会产生石屑9。
磨片1下端开设有贯通的吸尘口101。吸尘口101有多个,多个吸尘口101均匀开设在磨片1下端,吸尘口101直径均大于石屑9直径。
工作箱3内包括箱体301。箱体301下端固设于磨片1上端,箱体301内设有分隔板303。
分隔板303上侧为气动腔,分隔板303下侧固设有连通管305。
连通管305与吸尘口101对应,连通管305将气动腔304与吸尘口101连通。连通管305内径与吸尘口101直径相同。
箱体301内设有导流管307。导流管307固设于连通管305侧壁与箱体301内壁之间,导流管307轴心高度由连通管305至箱体301方向逐渐下降。便于石屑9进入导流管307后滑入集尘盒8中,有效避免石屑9堵塞导流管307的问题发生。
负压组件包括凸轮5、接触板6和弹簧7,负压组件位于气动腔304内,负压组件数量与连通管305对应。
凸轮5的小端502与主轴2同轴。接触板6与气动腔304滑动连接,接触板6与气动腔304内壁始终保持动密封,接触板6与凸轮5周侧始终抵接。弹簧7固设于接触板6远离凸轮5端与气动腔304内壁之间,弹簧7仅可沿箱体301径向伸缩,弹簧7处于自由状态时,接触板6位于连通管305内侧。
集尘盒8可拆卸连接于工作箱3周侧。集尘盒8侧壁与连通管305周侧之间设有导流管307,导流管307将集尘盒8与连通管305连通。
石屑9进入连通管305后进入导流管307内,在导流管307内沉淀后以流动的方式滑入集尘盒8内。
箱体301和集尘盒8外侧设有外壳13。外壳13与箱体301可拆卸连接,外壳13下端与箱体301下端齐平。外壳13上壁开设有通风口,使气动腔304可与外界大气保持气压平衡。
外壳13直接地或间接地与电机14的定子固定连接,电机14的转子与主轴2固定连接,电机14可驱动主轴2绕自身轴线转动。
主轴2贯穿外壳13、箱体301后与磨片1上端固定连接。主轴2与外壳13转动连接。主轴2与箱体301固定连接。箱体301相对外壳13转动连接。
外壳13上侧内壁固设有固定环131。固定环131呈环状,固定环131与外壳13、箱体301均同轴,固定环131内径与主轴2匹配,主轴2可以在固定环131内旋转。固定环131套设于主轴2外周。固定环131下端位于气动腔304内,固定环131下侧外周与凸轮5可拆卸连接。
主轴2转动后,主轴2带动箱体301、磨片1、接触板6和弹簧7转动,箱体301与磨片1同时绕主轴2轴心转动,接触板6始终与凸轮5周侧抵接,由于凸轮5周缘为非均匀等径的曲线,接触板6在气动腔304内会做持续的周期往复运动,弹簧7随接触板6运动而周期往复伸缩。
接触板6与凸轮5的小端502抵接时,接触板6位于位于连通管305内侧,此时弹簧7呈自由状态。接触板6与凸轮5的大端501抵接时,接触板6位于位于连通管305外侧,此时弹簧7呈压缩状态。接触板6在从连通管305内侧至外侧运动过程中,将接触板6外内侧的气动腔304容积放大,使内侧的气动腔304气压变小,当气动腔304内侧空间与连通管305连通后,吸尘口101处的空气会携带石屑9被外界气压挤入连通管305内,实现石屑9的吸取。
气动腔304上壁开设有第一出气口302,第一出气口302位于接触板6外侧。第一出气口302内设有第一单向阀4。第一单向阀4只允许气体从气动腔304内排出。
接触板6在从连通管305内侧至外侧运动过程中,将接触板6外侧的气动腔304空气挤压出,当接触板6回位时,接触板6外侧的气动腔304空间被放大,但没有空气补充,气压会减小,当外侧的气动腔304与连通管305连通后,吸尘口101处的空气会携带石屑9被外界气压挤入连通管305内,实现石屑9的持续吸取。
具体实施例二:在具体实施例一的基础上,请参阅图5-6的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,气动腔304上壁还开设有第二出气口,第二出气口位于接触板6内侧。第二出气口内设有第二单向阀10。第二单向阀10只允许气体从气动腔304内排出。当接触板6回位,从连通管305外侧至内侧运动过程中,内侧的气动腔304空气可由第二出气口排出,进而有效减小接触板6回位时的气压阻力,有效保证接触板6的顺利回位。
具体实施例三:在具体实施例二的基础上,请参阅图7的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,连通管305内可拆卸连接有阻尘网11。阻尘网11的网眼直径小于石屑9的直径。阻尘网11位于导流管307上侧。阻尘网11有效阻隔石屑9进入气动腔304内,使石屑9仅能在连通管305内运动,石屑9在连通管305内,受到离心力的作用会内甩入导流管307内,直至进入集尘盒8中。有效避免石屑9进入气动腔304内而无法被导流管307吸取的问题发生,有效避免石屑9进入气动腔304内而磨损接触板6的问题发生。
具体实施例四:在具体实施例三的基础上,请参阅图8的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,箱体301中连通管305外侧为沉淀腔306。沉淀腔306内设有沉淀液。连通管305壁上开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔的毛细作用渗入连通管305内。石屑9被沉淀液润湿后,形成泥沙流,提高可流动性,有效保证石屑9顺利进入集尘盒8内。
箱体301侧壁开设有添液口309,可从添液口309处添加沉淀液。
具体实施例五:与具体实施例四不同的是,请参阅图9的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,箱体301中连通管305外侧为沉淀腔306。沉淀腔306内设有静电发生器12,静电发生器12使石屑9带上静电,将石屑9吸附在导流管307内,当导流管307内石屑9积累量过多时,石屑9受到的重力大于电性吸引力,石屑9滑落至集尘盒8内。有效保证石屑9稳定进入导流管307内,有效避免石屑9从导流管307内飞溅入连通管305内而磨损连通管305,并降低石屑9的收集效率。
具体实施例六:在具体实施例四的基础上,请参阅图10的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,导流管307上侧的沉淀腔306内设有沉淀液。连通管305上壁开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔渗入连通管305内。导流管307上侧的沉淀腔306内设有静电发生器12,静电发生器12可使石屑9吸附在导流管307内。石屑9内吸附在导流管307内壁后,受到沉淀液的润湿,提高了可流动性,缩短了石屑9吸附至流动之间的缓冲时间。
箱体301侧壁开设有添液口309,可从添液口309处添加沉淀液。
具体实施例七:在具体实施例一的基础上,请参阅图11的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,箱体301上端与外壳13上侧内壁之间设有固定条。固定条使箱体301与外壳13固定连接。
主轴2贯穿外壳13、凸轮5和箱体301后与磨片1固定连接。主轴2与凸轮5固定连接。凸轮5与磨片1同时绕主轴2轴心转动。箱体301和外壳13均与主轴2转动连接,工作箱3和外壳13均始终保持固定。磨片1周侧与连通管305连通。磨片1边缘摩擦石材后产生石屑9。
凸轮5在随着主轴2转动时,凸轮5周侧与接触板6始终抵接,接触板6随凸轮周缘曲线做周期的往复移动,使气动腔304内气压减小,连通管305下端开口处的空气带动石屑9被挤入连通管305内,石屑9随后进入导流管307内,直至滑落至集尘盒8中。
有效避免吸尘位置仅在凸轮5的大端501和小端502处固定,扩大了吸尘范围,使磨片1边缘均为吸尘范围。
具体实施例八:请参阅图12的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,凸轮5具有多个大端501和小端502,大端501和小端502均匀交叉分布在凸轮5周侧。增加了接触板6往复运动的次数,缩短了接触板6运动周期时间,提高了吸取石屑9的效率。增加了吸尘位置的数量。
具体实施例九:与具体实施例一不同的是,请参阅图13的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,集尘盒8包括盒体801、正极板802和负极板803。
正极板802和负极板803均位于盒体801右端。
正极板802与盒体801、箱体301外侧壁均为滑动连接,正极板802具有正极磁性,正极板802覆盖导流管307外端开口。
负极板803可拆卸连接于盒体801右端与箱体301外侧壁之间,负极板803具有负极磁性。
箱体301外侧壁固设有固定点308。固定点308位于正极板802上侧,固定点308与正极板802可拆卸连接。
集尘盒8连接在箱体301外侧壁上后,将正极板802上拉,正极板802与固定点308连接,导流管307外端开口被打开,导流管307与集尘盒8连通,石屑9可被排至集尘盒8内。
当取下集尘盒8时,将正极板802与固定点308的连接断开,正极板802与负极板803吸合,集尘盒8为封闭件,有效避免取下集尘盒8时石屑9从集尘盒8开口处掉落的问题发生。
具体实施例十:在具体实施例九的基础上,请参阅图14的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,连通管305内侧为喷雾腔,喷雾腔内设有沉淀液,连通管305壁上设有喷雾口310,喷雾口310水平高度与导流管307上端开口水平高度一致。箱体301侧壁开设有添液口309,可从添液口309处添加沉淀液。
主轴2转动时,喷雾腔内沉淀液受到离心力的作用,从喷雾口310处排出,并润湿石屑9,有效增加了石屑9的被润湿率。
润湿的石屑9受到离心力的作用进入导流管307内,在导流管307内润湿的石屑9受到流体流动性及离心力的双重作用,流至集尘盒8内,实现石屑收集。
具体实施例十一:在具体实施例十的基础上,请参阅图15的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,喷雾腔远离喷雾口310侧的上壁固设有稳压膜311,稳压膜311为弹性膜。接触板6内侧的气动腔304上壁开设有排气口314,使接触板6内侧的气动腔304与外界大气连通,保持稳压。
当沉淀液因离心作用从喷雾口310排出后,喷雾腔内压力降低,稳压膜311上侧空间可与大气连通,稳压膜311受到向下的气体压力,稳压膜311将向喷雾腔内弯曲变形,使喷雾腔容积减小,弥补因沉淀液流失而降低的液压。有效保证喷雾口310排出的沉淀液流速稳定,射程稳定,使石屑9均能被润湿。
喷雾腔靠近接触板6侧上壁开设有补气口312,补气口312下侧固设有第三单向阀313,第三单向阀313只允许气体由气动腔304排入喷雾腔。弹簧7处于自由状态时,接触板6将补气口312封闭。
接触板6向外侧运动后,补气口312被打开,当接触板6向内侧回位时,接触板6将部分空气挤压入喷雾腔内,进一步保持了喷雾腔内压力的稳定。
箱体301侧壁开设有添液口309,可从添液口309处添加沉淀液。
具体实施例十二:在具体实施例十一的基础上,请参阅图16的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,喷雾腔内固设有密封环315。
密封环315上端与喷雾腔上壁固定连接,密封环315下端与喷雾腔下壁固定连接。
密封环315呈环状,密封环315设于主轴2外周侧。
密封环315与主轴2共轴。
密封环315可有效防止喷雾腔内的沉淀液腐蚀主轴2,造成主轴2使命寿命缩短的问题发生。
密封环315可有效减少主轴2转动时受到的流滞阻力,有效提高主轴2输出端的功率利用率。

Claims (10)

1.一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:包括磨片(1)、主轴(2)、工作箱(3)、集尘盒(8)和负压组件;
磨片(1)位于工作箱(3)下侧,磨片(1)工作时下端会产生石屑(9);
主轴(2)贯穿工作箱(3)与磨片(1)上端固定连接;
工作箱(3)内开设有气动腔(304);
负压组件位于气动腔(304)内,负压组件因主轴(2)的转动而周期往复运动,并将气动腔(304)内空气排出工作箱(3);
工作箱(3)内设有连通管(305),连通管(305)将气动腔(304)与磨片(1)下端连通;
集尘盒(8)可拆卸连接于工作箱(3)周侧;集尘盒(8)侧壁与连通管(305)周侧之间设有导流管(307),导流管(307)将集尘盒(8)与连通管(305)连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:磨片(1)下端开设有贯通的吸尘口(101)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:工作箱(3)内包括箱体(301);箱体(301)下端固设于磨片(1)上端,箱体(301)内设有分隔板(303);分隔板(303)上侧为气动腔,分隔板(303)下侧固设有连通管(305);连通管(305)与吸尘口(101)对应;导流管(307)固设于连通管(305)侧壁与箱体(301)内壁之间,导流管(307)轴心高度由连通管(305)至箱体(301)方向逐渐下降。
4.根据权利要求3所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:负压组件包括凸轮(5)、接触板(6)和弹簧(7);凸轮(5)的小端(502)与主轴(2)同轴,凸轮(5)相对于打磨机的动力源的定子始终静止;接触板(6)与气动腔(304)滑动连接,接触板(6)与气动腔(304)内壁始终保持动密封,接触板(6)与凸轮(5)周侧始终抵接;弹簧(7)固设于接触板(6)远离凸轮(5)端与气动腔(304)内壁之间,弹簧(7)仅可沿箱体(301)径向伸缩,弹簧(7)处于自由状态时,接触板(6)位于连通管(305)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:气动腔(304)上壁开设有第一出气口(302),第一出气口(302)位于接触板(6)外侧;第一出气口(302)内设有第一单向阀(4);第一单向阀(4)只允许气体从气动腔(304)内排出。
6.根据权利要求4所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:气动腔(304)上壁还开设有第二出气口,第二出气口位于接触板(6)内侧;第二出气口内设有第二单向阀(10);第二单向阀(10)只允许气体从气动腔(304)内排出。
7.根据权利要求6所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:连通管(305)内可拆卸连接有阻尘网(11);阻尘网(11)的网眼直径小于石屑(9)的直径;阻尘网(11)位于导流管(307)上侧。
8.根据权利要求5-7任一所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:箱体(301)中连通管(305)外侧为沉淀腔(306);沉淀腔(306)内设有沉淀液;连通管(305)壁上开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔渗入连通管(305)内。
9.根据权利要求8所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:导流管(307)上侧的沉淀腔(306)内设有沉淀液;连通管(305)上壁开设有毛细孔,沉淀液通过毛细孔渗入连通管(305)内;导流管(307)上侧的沉淀腔(306)内设有静电发生器(12),静电发生器(12)可使石屑(9)吸附在导流管(307)内。
10.根据权利要求5-7任一所述的一种环保型石材养护打磨机用的环保型打磨头,其特征在于:箱体(301)中连通管(305)外侧为沉淀腔(306);沉淀腔(306)内设有静电发生器(12),静电发生器(12)固设于连通管(305)上下两侧,静电发生器(12)可使石屑(9)吸附在导流管(307)内。
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