CN113084572A - 一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风电机组机架翻转技术领域，具体为一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，包括翻转装置，翻转装置是由底座、侧架，机架板、和挤压侧板组成，机架板左右两端通过挤压侧板上的液压压板挤压固定，挤压侧板的另一端转动安装在侧架上，侧架上设置有转动电机，有益效果为：本发明通过设置滑动安装的气囊，通过对气囊的充气实现对机架板进行支撑保护，通过控制进气量，适配于不同厚度尺寸的机架板，同时缓冲机架板在转动过程中由于翻转和自身重力造成的向下冲击变形，大大提高了对机架板的保护，确保翻转更加平稳安全。
Description
技术领域
本发明涉及风电机组机架翻转技术领域，具体为一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置。
背景技术
兆瓦级风力发电机的机架是风机回转支承、电机、减速机等等安装的平台。由于其本身的结构特点及使用要求，使得其在装配过程中需进行180°翻转。目前生产过程中，主要是依靠人工操控行车来进行机架的翻转，以2MW风机机架为例，其重量约为20吨，长度约为8m，在翻转过程中惯性很大，导致操作不便、生产效率低、危险性高等一系列问题，而且容易造成机架在翻转过程中磕碰而影响质量。
现有的在装配过程中，大多采用电机翻转的技术手段进行，然而在实际翻转过程中，由于现有的风机机架长度较长、重量较重，在翻转过程中，只能对风机机架的两端进行挤压固定，而中间段随着长度的增长，容易产生向下弯曲的变形，而在实际翻转过程中，横向设置的风机机架已经产生向下的弯曲变形，进而对电机驱动的转轴产生较大的阻力，甚至超过电机转轴的负载。
为此提供一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，以解决在翻转过程中对风电机架中间段的支撑保护问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，包括翻转装置，所述翻转装置是由底座、侧架，机架板、和挤压侧板组成，所述机架板左右两端通过挤压侧板上的液压压板挤压固定，所述挤压侧板的另一端转动安装在侧架上，所述侧架上设置有转动电机，所述转动电机转动连接挤压侧板，所述底座的上端中间设置有前后对称的一对升降柱，前后对称的一对所述升降柱的上端伸缩安装有一对半圆弧卡箍，所述半圆弧卡箍的圆弧内壁中转动安装有弧形转板，所述弧形转板的内壁竖直设置有竖板，左右对称的一对弧形转板之间横向固定安装有两组上下对称的导气板和安装板，所述安装板的下端滑动安装有多组气囊，所述气囊的上端设置有密封插孔，气囊通过导管连接导气板，气囊的下端压合在机架板的外壁上，气囊的外壁中间套接有套箍，所述套箍上横向焊接有延伸杆，所述延伸杆的上端竖直焊接有连杆，所述连杆的上端滑动插接在安装板上。
优选的，前后对称的一对所述半圆弧卡箍相邻端面的上下两端均固定焊接有定位块，左右对称的一对所述定位块上分别设置有定位插杆和贯穿孔，所述定位插杆插接在定位块上的贯穿孔中。
优选的，所述半圆弧卡箍的圆弧内壁中设置有转槽，所述转槽的内侧设置有圆周阵列分布的转辊，所述转辊转动套接在转轴上，所述弧形转板的圆弧外壁固定焊接有转条，所述转条的长度大于相邻转辊之间的圆周长度，转条转动插接在转槽中。
优选的，所述弧形转板的内腔中设置有气泵，所述导气板和安装板均为左右对称一对板件，相邻导气板之间通过密封块插接连通，导气板的端部连通气泵。
优选的，所述升降柱的上端设置有固定块，所述固定块上纵向插接安装有液压缸，所述半圆弧卡箍的圆弧外壁固定焊接有法兰盘，所述液压缸的伸缩杆端部与法兰盘之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述气囊的上端密封粘结有硬管，所述硬管的上端设置有限位插板，所述安装板上设置有与限位插板配合滑动插接的插槽，所述插槽的下端设置有开口槽，所述硬管滑动安装在开口槽中。
优选的，所述导管为螺旋折叠状气管，导管的上端连通导气板，导管的下端设置有进气螺管，所述进气螺管螺纹转动安装在密封插孔中。
优选的，所述安装板的前后两侧外壁横向焊接有延伸板，所述连杆的上端滑动插接在延伸板上，连杆的上端端部设置有限位块，连杆的上端外壁套接有轻质弹簧，所述轻质弹簧压合在限位块与延伸板之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在翻转机构上加入前后对称的半圆状卡箍的保护装置，从而实现对机架板的中间段进行支撑，同时利用转条与转槽的配合，使得支撑装置随翻转装置同步转动，配合与转辊贴合，减小翻转时的摩擦力，使得支撑装置转动更加顺利；
2.本发明通过设置滑动安装的气囊，通过对气囊的充气实现对机架板进行支撑保护，通过控制进气量，适配于不同厚度尺寸的机架板，同时缓冲机架板在转动过程中由于翻转和自身重力造成的向下冲击变形，大大提高了对机架板的保护，确保翻转更加平稳安全。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的机架板支撑安装结构示意图；
图3为本发明的支撑装置侧视图；
图4为本发明的气囊安装结构示意图；
图5为本发明的气囊立体结构示意图。
图中：1、底座；2、侧架；3、挤压侧板；4、液压压板；5、转动电机；6、机架板；7、升降柱；8、固定块；9、液压缸；10、半圆弧卡箍；11、定位块；12、定位插杆；13、转轴；14、弧形转板；15、竖板；16、导气板；17、安装板；18、气囊；19、导管；20、密封块；21、延伸板；22、气泵；23、法兰盘；24、转辊；25、转槽；26、转条；27、开口槽；28、硬管；29、密封插孔；30、插槽；31、限位插板；32、进气螺管；33、套箍；34、延伸杆；35、连杆；36、轻质弹簧；37、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，包括翻转装置，翻转装置是由底座1、侧架2，机架板6、和挤压侧板3组成，机架板6左右两端通过挤压侧板3上的液压压板4挤压固定，挤压侧板3的另一端转动安装在侧架2上，侧架2上设置有转动电机5，转动电机5转动连接挤压侧板3，利用挤压侧板3和液压压板4的配合，实现机架板6两端的挤压固定，利用转动电机5实现电动翻转的目的。
底座1的上端中间设置有前后对称的一对升降柱7，前后对称的一对升降柱7的上端伸缩安装有一对半圆弧卡箍10，升降柱7的上端设置有固定块8，固定块8上纵向插接安装有液压缸9，半圆弧卡箍10的圆弧外壁固定焊接有法兰盘23，液压缸9的伸缩杆端部与法兰盘23之间通过螺栓固定连接，利用升降柱7和液压缸9的配合，实现半圆弧卡箍10的升降和前后配合卡接。
前后对称的一对半圆弧卡箍10相邻端面的上下两端均固定焊接有定位块11，左右对称的一对定位块11上分别设置有定位插杆12和贯穿孔，定位插杆12插接在定位块11上的贯穿孔中，利用定位块11和定位插杆12的配合，实现前后对称的一对半圆弧卡箍10的精确对接。
半圆弧卡箍10的圆弧内壁中转动安装有弧形转板14，半圆弧卡箍10的圆弧内壁中设置有转槽25，转槽25的内侧设置有圆周阵列分布的转辊24，转辊24转动套接在转轴13上，弧形转板14的圆弧外壁固定焊接有转条26，转条26的长度大于相邻转辊24之间的圆周长度，转条26转动插接在转槽25中，利用转槽25和转条26的配合，使得弧形转板14随着机架板6的翻转而转动，利用转条26与转辊24贴合，减小翻转时的摩擦力，使得支撑装置转动更加顺利。
弧形转板14的内壁竖直设置有竖板15，左右对称的一对弧形转板14之间横向固定安装有两组上下对称的导气板16和安装板17，利用竖板15实现导气板16和安装板17端部的固定安装。
安装板17的下端滑动安装有多组气囊18，气囊18的上端密封粘结有硬管28，硬管28的上端设置有限位插板31，安装板17上设置有与限位插板31配合滑动插接的插槽30，插槽30的下端设置有开口槽27，硬管28滑动安装在开口槽27中，利用开口槽27实现硬管28的滑动安装，利用限位插板31和插槽30的配合，实现气囊18上端在安装板17上的滑动安装。
气囊18通过导管19连接导气板16，气囊18的上端设置有密封插孔29，导管19为螺旋折叠状气管，导管19的上端连通导气板16，导管19的下端设置有进气螺管32，进气螺管32螺纹转动安装在密封插孔29中，通过进气螺管32在密封插孔29中的密封插接，从而在连通导管19与气囊18的同时，实现气囊18位置的固定。
弧形转板14的内腔中设置有气泵22，导气板16和安装板17均为左右对称一对板件，相邻导气板16之间通过密封块20插接连通，导气板16的端部连通气泵22，气囊18的下端压合在机架板6的外壁上，通过气泵22进气，使得气囊18膨胀，进而使得气囊18压合在机架板6上，实现对机架板6中间段外壁的支撑保护，通过控制进气量，适配于不同厚度尺寸的机架板6，同时缓冲机架板6在转动过程中由于翻转和自身重力造成的向下冲击变形，大大提高了对机架板6的保护，确保翻转更加平稳安全。
气囊18的外壁中间套接有套箍33，套箍33上横向焊接有延伸杆34，延伸杆34的上端竖直焊接有连杆35，连杆35的上端滑动插接在安装板17上，安装板17的前后两侧外壁横向焊接有延伸板21，连杆35的上端滑动插接在延伸板21上，连杆35的上端端部设置有限位块37，连杆35的上端外壁套接有轻质弹簧36，轻质弹簧36压合在限位块37与延伸板21之间，利用限位块37限定轻质弹簧36上端的位置，利用套箍33和连杆35实现延伸板21与气囊18的连接，从而在泄气拆卸时，通过轻质弹簧36的复位弹力，实现气囊18的折叠收纳，避免气囊18的下端悬挂掉落。
工作原理：翻转过程中，利用挤压侧板3和液压压板4的配合，实现机架板6两端的挤压固定，利用转动电机5实现电动翻转的目的。
翻转前，利用升降柱7和液压缸9的配合，实现半圆弧卡箍10的升降和前后配合卡接，利用定位块11和定位插杆12的配合，实现前后对称的一对半圆弧卡箍10的精确对接，利用转槽25和转条26的配合，使得弧形转板14随着机架板6的翻转而转动，利用转条26与转辊24贴合，减小翻转时的摩擦力，使得支撑装置转动更加顺利，利用竖板15实现导气板16和安装板17端部的固定安装。
利用开口槽27实现硬管28的滑动安装，利用限位插板31和插槽30的配合，实现气囊18上端在安装板17上的滑动安装，通过进气螺管32在密封插孔29中的密封插接，从而在连通导管19与气囊18的同时，实现气囊18位置的固定，通过气泵22进气，使得气囊18膨胀，进而使得气囊18压合在机架板6上，实现对机架板6中间段外壁的支撑保护，通过控制进气量，适配于不同厚度尺寸的机架板6，同时缓冲机架板6在转动过程中由于翻转和自身重力造成的向下冲击变形，大大提高了对机架板6的保护，确保翻转更加平稳安全。
利用限位块37限定轻质弹簧36上端的位置，利用套箍33和连杆35实现延伸板21与气囊18的连接，从而在泄气拆卸时，通过轻质弹簧36的复位弹力，实现气囊18的折叠收纳，避免气囊18的下端悬挂掉落。
其中转动电机5、升降柱8和液压缸9均为现有技术中常见的驱动设备，不作详述，气囊18采用高分子柔性塑料制成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，包括翻转装置，所述翻转装置是由底座(1)、侧架(2)，机架板(6)、和挤压侧板(3)组成，所述机架板(6)左右两端通过挤压侧板(3)上的液压压板(4)挤压固定，所述挤压侧板(3)的另一端转动安装在侧架(2)上，所述侧架(2)上设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)转动连接挤压侧板(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端中间设置有前后对称的一对升降柱(7)，前后对称的一对所述升降柱(7)的上端伸缩安装有一对半圆弧卡箍(10)，所述半圆弧卡箍(10)的圆弧内壁中转动安装有弧形转板(14)，所述弧形转板(14)的内壁竖直设置有竖板(15)，左右对称的一对弧形转板(14)之间横向固定安装有两组上下对称的导气板(16)和安装板(17)，所述安装板(17)的下端滑动安装有多组气囊(18)，所述气囊(18)的上端设置有密封插孔(29)，气囊(18)通过导管(19)连接导气板(16)，气囊(18)的下端压合在机架板(6)的外壁上，气囊(18)的外壁中间套接有套箍(33)，所述套箍(33)上横向焊接有延伸杆(34)，所述延伸杆(34)的上端竖直焊接有连杆(35)，所述连杆(35)的上端滑动插接在安装板(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：前后对称的一对所述半圆弧卡箍(10)相邻端面的上下两端均固定焊接有定位块(11)，左右对称的一对所述定位块(11)上分别设置有定位插杆(12)和贯穿孔，所述定位插杆(12)插接在定位块(11)上的贯穿孔中。
3.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述半圆弧卡箍(10)的圆弧内壁中设置有转槽(25)，所述转槽(25)的内侧设置有圆周阵列分布的转辊(24)，所述转辊(24)转动套接在转轴(13)上，所述弧形转板(14)的圆弧外壁固定焊接有转条(26)，所述转条(26)的长度大于相邻转辊(24)之间的圆周长度，转条(26)转动插接在转槽(25)中。
4.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述弧形转板(14)的内腔中设置有气泵(22)，所述导气板(16)和安装板(17)均为左右对称一对板件，相邻导气板(16)之间通过密封块(20)插接连通，导气板(16)的端部连通气泵(22)。
5.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述升降柱(7)的上端设置有固定块(8)，所述固定块(8)上纵向插接安装有液压缸(9)，所述半圆弧卡箍(10)的圆弧外壁固定焊接有法兰盘(23)，所述液压缸(9)的伸缩杆端部与法兰盘(23)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述气囊(18)的上端密封粘结有硬管(28)，所述硬管(28)的上端设置有限位插板(31)，所述安装板(17)上设置有与限位插板(31)配合滑动插接的插槽(30)，所述插槽(30)的下端设置有开口槽(27)，所述硬管(28)滑动安装在开口槽(27)中。
7.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述导管(19)为螺旋折叠状气管，导管(19)的上端连通导气板(16)，导管(19)的下端设置有进气螺管(32)，所述进气螺管(32)螺纹转动安装在密封插孔(29)中。
8.根据权利要求1所述的一种带有支撑保护结构的风电机组机架自动翻转装置，其特征在于：所述安装板(17)的前后两侧外壁横向焊接有延伸板(21)，所述连杆(35)的上端滑动插接在延伸板(21)上，连杆(35)的上端端部设置有限位块(37)，连杆(35)的上端外壁套接有轻质弹簧(36)，所述轻质弹簧(36)压合在限位块(37)与延伸板(21)之间。
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