CN113083687B - 一种退役电池的回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种退役电池的回收处理装置,包括箱体,所述箱体顶部固定有添加管,所述箱体的底部固定有支脚,所述箱体为竖向设置的圆饼状结构,所述箱体内部设置有转动连接的转动轴,所述箱体的背面固定有电机,所述转动轴上套设有固定套,所述固定套的外壁沿转动轴中心圆周均布有多块固定板,所述固定板上设置有回收单元,所述回收单元用于容纳与其型号对应的退役电池,所述箱体上还设置有排出单元,所述排出单元用于将回收单元容纳的退役电池排出,本发明提供的回收处理装置,相比筛网筛选的方式,可同时筛选不同型号的退役电池,分选效率高,缩短了整体处理时间,提高了回收的经济效益,降低回收的时间成本。

Description

一种退役电池的回收处理装置
技术领域
本发明涉及退役电池回收处理技术领域,尤其涉及一种退役电池的回收处理装置。
背景技术
我国是电池使用大国,电池的种类、数量和使用量也逐渐上升,与之相对应的是,退役电池的数量也在逐年上升,由于电池中含有重金属及电解质溶液,直接丢弃会对土壤及河水造成明显的破坏,土壤是农作物的主要承载物,河水是人类饮用水的主要来源,因此,退役电池的丢弃也间接影响了人类的身体健康,退役电池的回收处理显得尤为重要。
现有柱状退役电池在回收处理前,需要对其进行分选,不同型号的退役电池处理方式不同,普通的筛网筛选的方式效率低,需要多次筛选才能将相同规格的退役电池分开。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种退役电池的回收处理装置,以解决上述背景技术所提全部问题或之一。
基于上述目的,本发明提供了一种退役电池的回收处理装置,包括箱体,所述箱体顶部固定有添加管,所述箱体的底部固定有支脚,所述箱体为竖向设置的圆饼状结构,所述箱体内部设置有转动连接的转动轴,所述转动轴与箱体的中心轴线重合,所述箱体的背面固定有电机,所述电机的输出轴与转动轴固定连接,所述转动轴上套设有固定套,所述固定套的外壁沿转动轴中心圆周均布有多块固定板,所述固定板上设置有回收单元,每个固定板上的回收单元与一种型号的退役电池相对应,所述回收单元用于容纳与其型号对应的退役电池,所述箱体上还设置有排出单元,所述排出单元用于将回收单元容纳的退役电池排出。
可选的,所述固定板的前端贴合于箱体的前端内壁,所述固定板的后端与箱体的后端内壁之间留有空隙,所述回收单元包括多个回收槽,所述回收槽固定在所述固定板面向其转动方向的一面上,所述回收槽的横截面为凹字形,所述回收槽平行于转动轴的长度方向,所述回收槽的内壁宽度为与其对应型号的退役电池直径长度,所述回收槽的两侧内壁铰接连接有转动板,所述转动板的上端设置有固定在回收槽两侧内壁上的限位板,所述转动板上固定有弹簧,所述弹簧的一端固定在回收槽的内壁上,所述弹簧用于使转动板保持垂直于回收槽侧壁的状态,所述限位板用于将转动板的转动方向限定为朝向于回收槽的底部。
可选的,所述固定板的转动方向为顺时针转动,所述箱体的正面外壁开设有出料孔,所述出料孔为水平设置的矩形孔,所述出料孔与箱体正面右端水平方向的半径重合,所述排出单元包括固定在箱体背面内壁上的气泵与喷头,所述喷头与出料孔对齐,所述气泵的输出端通过管道与喷头连接。
可选的,所述箱体的正面外壁固定有向下倾斜的出料管,所述出料管的上端与出料孔连通。
可选的,所述固定板背向其转动方向的一面为倾斜面,所述固定板的前端为较高端。
从上面所述可以看出,本发明提供的回收处理装置,相比筛网筛选的方式,可同时筛选不同型号的退役电池,分选效率高,缩短了整体处理时间,提高了回收的经济效益,降低回收的时间成本。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的回收处理装置的内部结构示意图;
图2为本发明的回收处理装置的侧向示意图;
图3为本发明的回收处理装置的正面示意图;
图4为本发明的回收槽的结构示意图。
其中1、箱体;2、添加管;3、固定板;4、回收槽;5、固定套;6、转动轴;7、喷头;8、支脚;9、电机;10、出料孔;11、出料管;12、转动板;13、弹簧;14、限位板;15、气泵。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例公开了一种退役电池的回收处理装置,包括箱体1,所述箱体1顶部固定有添加管2,所述箱体1的底部固定有支脚8,所述箱体1为竖向设置的圆饼状结构,所述箱体1内部设置有转动连接的转动轴6,所述转动轴6与箱体1的中心轴线重合,所述箱体1的背面固定有电机9,所述电机9的输出轴与转动轴6固定连接,所述转动轴6上套设有固定套5,所述固定套5的外壁沿转动轴6中心圆周均布有多块固定板3,所述固定板3上设置有回收单元,每个固定板3上的回收单元与一种型号的退役电池相对应,所述回收单元用于容纳与其型号对应的退役电池,所述箱体1上还设置有排出单元,所述排出单元用于将回收单元容纳的退役电池排出。
如图1-4所示,本回收处理装置包括箱体1,箱体1底部焊接固定有支脚8,支脚8用于支撑箱体1,箱体1为竖向放置的圆饼状结构,内部设置有转动连接的转动轴6,箱体1背面固定有电机9,电机9输出轴与转动轴6固定连接,电机9用于驱动转动轴6进行转动,转动轴6上套设有固定套5,固定套5的外壁圆周均布有多块固定板3,固定板3上设置有回收单元,每个固定板3上的回收单元与一种型号的电池相对于,回收单元用于容纳与其型号对应的退役电池,箱体1上还设置有排出单元,排出单元用于将回收的电池排出。
本装置的使用原理为:从添加管2内持续倒入退役电池,通过电机9驱动转动轴6转动,转动轴6带动固定套5转动,以使固定板3转动,每个固定板3上的回收单元只回收与其对应的退役电池,通过固定板3的持续转动,使各个回收单元将箱体1内对应的退役电池回收,然后通过排出单元逐个型号的将回收的退役电池排出,以实现电池的分类回收工作。
本发明提供的回收处理装置,相比筛网筛选的方式,可同时筛选不同型号的退役电池,分选效率高,缩短了整体处理时间,提高了回收的经济效益,降低回收的时间成本。
在一些可选实施例中,所述固定板3的前端贴合于箱体1的前端内壁,所述固定板3的后端与箱体1的后端内壁之间留有空隙,所述回收单元包括多个回收槽4,所述回收槽4固定在所述固定板3面向其转动方向的一面上,所述回收槽4的横截面为凹字形,所述回收槽4平行于转动轴6的长度方向,所述回收槽4的内壁宽度为与其对应型号的退役电池直径长度,所述回收槽4的两侧内壁铰接连接有转动板12,所述转动板12的上端设置有固定在回收槽4两侧内壁上的限位板14,所述转动板12上固定有弹簧13,所述弹簧13的一端固定在回收槽4的内壁上,所述弹簧13用于使转动板12保持垂直于回收槽4侧壁的状态,所述限位板14用于将转动板12的转动方向限定为朝向于回收槽4的底部。
如图4所示,转动板12由弹簧13保持水平状态,转动板12只能朝向回收槽4底部转动,而无法朝向回收槽4上方转动,限位板14设置在转动板12的上方,对其转动方向进行限定,这样与回收槽4内壁宽度对应的退役电池只能由箱体1进入回收槽4内,而无法从回收槽4的上方开口离开,而较大型号的退役电池则无法进入回收槽4内,而较小型号的退役电池在进入回收槽4内后,随着固定板3的转动,当回收槽4朝下时,则较小型号的退役电池掉落,固定板3与箱体1背面内壁之间留有空隙,用于在转动过程中,掉落的退役电池能回到箱体1底部,以便于再次分选,随着固定板3的持续转动,回收槽4内逐渐收集与其对应型号的退役电池,进而实现对不同型号退役电池的同时分选。
在一些可选实施例中,所述固定板3的转动方向为顺时针转动,所述箱体1的正面外壁开设有出料孔10,所述出料孔10为水平设置的矩形孔,所述出料孔10与箱体1正面右端水平方向的半径重合,所述排出单元包括固定在箱体1背面内壁上的气泵15与喷头7,所述喷头7与出料孔10对齐,所述气泵15的输出端通过管道与喷头7连接。
如图1-3所示,当固定板3转动一定时间后,回收槽4内回收对应型号的电池数量逐渐增多,当固定板3转动至于出料孔10对齐的位置时,电机9暂停,然后气泵15喷出压缩空气,并由喷头7喷向出料孔10,回收槽4内的电池无法从其开口处掉落,但可以从回收槽4的两端滑出,并且固定板3的前端与箱体1前端内壁贴合,喷头7喷出的压缩空气促使回收槽4内的退役电池由回收槽4端部向出料孔10方向移动,最终从出料孔10排出,在箱体1前方放置回收箱,可收集从出料孔10中落出的退役电池。
在一些可选实施例中,所述箱体1的正面外壁固定有向下倾斜的出料管11,所述出料管11的上端与出料孔10连通,便于退役电池的排出。
在一些可选实施例中,如图2所示,所述固定板3背向其转动方向的一面为倾斜面,所述固定板3的前端为较高端,当回收槽4转动至开口朝下的位置时,其内部较小型号的电池以及上部较大型号的电池开始掉落,并掉落在下方固定板3的背面,固定板3的背面为倾斜面,便于与回收槽4不对应的电池重新滚落至固定板3与箱体1背面内壁的空隙之中,并重新落回箱体1底部,以便于后续的分选工作。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种退役电池的回收处理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部固定有添加管(2),所述箱体(1)的底部固定有支脚(8),所述箱体(1)为竖向设置的圆饼状结构,所述箱体(1)内部设置有转动连接的转动轴(6),所述转动轴(6)与箱体(1)的中心轴线重合,所述箱体(1)的背面固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴与转动轴(6)固定连接,所述转动轴(6)上套设有固定套(5),所述固定套(5)的外壁沿转动轴(6)中心圆周均布有多块固定板(3),所述固定板(3)上设置有回收单元,每个固定板(3)上的回收单元与一种型号的退役电池相对应,所述回收单元用于容纳与其型号对应的退役电池,所述箱体(1)上还设置有排出单元,所述排出单元用于将回收单元容纳的退役电池排出;
所述固定板(3)的前端贴合于箱体(1)的前端内壁,所述固定板(3)的后端与箱体(1)的后端内壁之间留有空隙,所述回收单元包括多个回收槽(4),所述回收槽(4)固定在所述固定板(3)面向其转动方向的一面上,所述回收槽(4)的横截面为凹字形,所述回收槽(4)平行于转动轴(6)的长度方向,所述回收槽(4)的内壁宽度为与其对应型号的退役电池直径长度,所述回收槽(4)的两侧内壁铰接连接有转动板(12),所述转动板(12)的上端设置有固定在回收槽(4)两侧内壁上的限位板(14),所述转动板(12)上固定有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端固定在回收槽(4)的内壁上,所述弹簧(13)用于使转动板(12)保持垂直于回收槽(4)侧壁的状态,所述限位板(14)用于将转动板(12)的转动方向限定为朝向于回收槽(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的退役电池的回收处理装置,其特征在于,所述固定板(3)的转动方向为顺时针转动,所述箱体(1)的正面外壁开设有出料孔(10),所述出料孔(10)为水平设置的矩形孔,所述出料孔(10)与箱体(1)正面右端水平方向的半径重合,所述排出单元包括固定在箱体(1)背面内壁上的气泵(15)与喷头(7),所述喷头(7)与出料孔(10)对齐,所述气泵(15)的输出端通过管道与喷头(7)连接。
3.根据权利要求2所述的退役电池的回收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的正面外壁固定有向下倾斜的出料管(11),所述出料管(11)的上端与出料孔(10)连通。
4.根据权利要求3所述的退役电池的回收处理装置,其特征在于,所述固定板(3)背向其转动方向的一面为倾斜面,所述固定板(3)的前端为较高端。
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