CN113083449A - 一种水泥磨 - Google Patents

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白小洲
郭鹏
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Abstract

本发明公开了一种水泥磨，包括：驱动电机；减速器，其输入轴与所述驱动电机的输出轴相连；主动传动轮，固定于所述减速器的输出轴上；从动传动轮，与所述主动传动轮齿合；滚筒，与所述从动传动轮固定连接，其中，所述从动传动轮呈圆环状，所述圆环状的从动传动轮套设于所述滚筒的外圆周上。本申请提供的水泥磨，在导电螺杆上增加设计了导电螺帽以及导电螺母垫片，以此增加了导电螺杆与电机滑环之间的接触面积，增加了导电螺杆与电机滑环接触处的过载量，减少热损耗，延长了导电螺杆的使用寿命，降低电机故障率，降低生产成本和维护人员劳动强度，提升水泥磨运行效率及电机可靠性。

Description

一种水泥磨
技术领域
本发明属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥磨。
背景技术
水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水泥磨为水泥粉磨设备，电机为其提供动力，水泥磨机主电机是绕线电机，其中滑环和碳刷组件是在一个铁皮板围成的护罩内工作，电机运行时滑环和碳刷摩擦加上大电流通过产生大量的热量，使得滑环和碳刷长期在环境温度95℃左右运行。为了确保生产不受影响，需要电气维修人员利用定检和限停机会对主电机滑环及碳刷进行不定期维护保养，每次维护时发现碳刷与刷窝有部分损伤，转子线包引出导电螺杆有损坏情况，导致电机运行不稳定，影响水泥磨的运行效率，损坏的原因包括：1、电机启动电流较高，运行中电机满载，电机自身设计的导电铜螺杆载流量不足，造成烧毁导电螺杆；2、运行中产生的碳粉附着在电机滑环表面，不能及时排出，导致滑环处积灰较多，容易“爬电” 造成短路放炮。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种水泥磨，其电机运行稳定，水泥磨整体运行效率高。
本发明所采用的技术方案为：一种水泥磨，包括：
驱动电机；
减速器，其输入轴与所述驱动电机的输出轴相连；
主动传动轮，固定于所述减速器的输出轴上；
从动传动轮，与所述主动传动轮齿合；
滚筒，与所述从动传动轮固定连接，其中，所述从动传动轮呈圆环状，所述圆环状的从动传动轮套设于所述滚筒的外圆周上。
作为一种可选的技术方案，所述驱动电机包括：
电机主体；
电机输出轴，与所述电机主体的输出端相连；
电机滑环，设于所述电机输出轴上；
碳刷架，围绕所述电机滑环设置；
碳刷，设于所述碳刷架上并与所述电机滑环配合使用；
导电螺杆，设于所述电机滑环上；
导电螺帽，设于所述导电螺杆的一端；
以及导电螺母垫片，设于所述导电螺杆上并位于所述导电螺帽与所述电机滑环之间。
作为一种可选的技术方案，所述电机滑环包括电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环，所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环相互平行并间隔地分布于所述电机输出轴上，且所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环上均设有所述的导电螺杆，每一所述导电螺杆上均设有所述的导电螺帽和导电螺母垫片。
作为一种可选的技术方案，所述导电螺母垫片为铜螺母垫片。
作为一种可选的技术方案，所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环上均设有两个所述的导电螺杆。
作为一种可选的技术方案，所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环均与所述电机输出轴垂直。
作为一种可选的技术方案，所述碳刷架包括分别围绕所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环设置的第一碳刷架、第二碳刷架和第三碳刷架，相应地，所述碳刷包括分别设于所述第一碳刷架、第二碳刷架和第三碳刷架上的第一碳刷、第二碳刷和第三碳刷。
作为一种可选的技术方案，所述驱动电机还包括外壳，所述电机主体、电机输出轴、电机滑环、碳刷架、碳刷、导电螺杆、导电螺帽以及导电螺母垫片均位于所述外壳内，所述外壳的一端设有与所述电机滑环对应的轴流风机。
本发明的有益效果为：本申请提供的水泥磨，电机运行稳定，水泥磨运行效率高；其在导电螺杆上增加设计了导电螺帽以及导电螺母垫片，以此增加了导电螺杆与电机滑环之间的接触面积，增加了导电螺杆与电机滑环接触处的过载量，减少热损耗，延长了导电螺杆的使用寿命；在电机滑环处增加轴流风机对电机滑环及碳刷强制降温，并能够彻底清除附着在电机滑环表面的碳粉，减小了滑环处爬电的可能性，避免因碳粉拉弧放炮故障发生，增设轴流风机后，滑环表面和碳刷接触处温度降低至为环境温度加55℃左右，基本没有碳粉吸附在滑环上；通过提升过载量以及轴流风机去粉降温，最大程度的降低电机故障率，降低生产成本和维护人员劳动强度，提升水泥磨运行效率及电机可靠性。
附图说明
图1为实施例中水泥磨的结构示意图。
图2为实施例中驱动电机的结构示意图。
图3为驱动电机内部结构放大示意图。
图4为导电螺杆、导电螺帽以及导电螺母垫片的放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例
如图1所示，一种水泥磨，包括：
驱动电机11；
减速器12，其输入轴与所述驱动电机11的输出轴相连；
主动传动轮13，固定于所述减速器12的输出轴上；
从动传动轮14，与所述主动传动轮13齿合；
滚筒15，与所述从动传动轮14固定连接，其中，所述从动传动轮14呈圆环状，所述圆环状的从动传动轮14套设于所述滚筒15的外圆周上。
工作时，驱动电机11带动滚筒15转动，具体地，驱动电机11通过减速器12带动主动传动轮13转动，进而带动与主动传动轮13齿合的从动传动轮14转动，最终使得固定于从动传动轮14上的滚筒15转动。
作为一种可选的实施方式，如图2、图3和图4所示，所述驱动电机11包括：
电机主体1；
电机输出轴2，与所述电机主体1的输出端相连；
电机滑环3，设于所述电机输出轴2上；
碳刷架4，围绕所述电机滑环3设置；
碳刷5，设于所述碳刷架4上并与所述电机滑环3配合使用；
导电螺杆6，设于所述电机滑环3上；
导电螺帽7，设于所述导电螺杆6的一端；
以及导电螺母垫片8，设于所述导电螺杆6上并位于所述导电螺帽7与所述电机滑环3之间。
本实施例中，为了最大程度的降低电机故障率，降低生产成本和劳动强度，提升水泥磨运行效率及电机可靠性，在导电螺杆6上增加设计了导电螺帽7以及导电螺母垫片8，以此增加了导电螺杆6与电机滑环3之间的接触面积，增加了导电螺杆6与电机滑环3接触处的过载量，减少热损耗，延长了导电螺杆6的使用寿命，同时，导电螺帽7以及导电螺母垫片8的设置，也能增加导电螺杆6的稳定性，降低了电机振动过程中造成螺杆松动而产生故障的风险。
作为一种可选的实施方式，所述电机滑环3包括电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303，所述电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303相互平行并间隔地分布于所述电机输出轴2上，且所述电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303上均设有所述的导电螺杆6，每一所述导电螺杆6上均设有所述的导电螺帽7和导电螺母垫片8。所述导电螺母垫片8为铜螺母垫片；所述电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303上均设有两个所述的导电螺杆6；所述电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303均与所述电机输出轴2垂直。
其中，电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303上均设置有导电螺杆6，并在每一导电螺杆6上均设置导电螺帽7和导电螺母垫片8，以此增加导电螺杆6与电机各相滑环之间的接触面积，增加了导电螺杆6与电机各相滑环接触处的过载量，减少热损耗，延长了导电螺杆6的使用寿命。
作为一种可选的实施方式，所述碳刷架4包括分别围绕所述电机M相滑环301、电机L相滑环302以及电机K相滑环303设置的第一碳刷架401、第二碳刷架402和第三碳刷架403，相应地，所述碳刷5包括分别设于所述第一碳刷架401、第二碳刷架402和第三碳刷架403上的第一碳刷501、第二碳刷502和第三碳刷503。
作为一种可选的实施方式，所述驱动电机11还包括外壳9，所述电机主体1、电机输出轴2、电机滑环3、碳刷架4、碳刷5、导电螺杆6、导电螺帽7以及导电螺母垫片8均位于所述外壳9内，所述外壳9的一端设有与所述电机滑环3对应的轴流风机10。在电机滑环3处增加轴流风机10对电机滑环3及碳刷5强制降温，并能够彻底清除附着在电机滑环3表面的碳粉，减小了滑环处爬电的可能性，避免因碳粉拉弧放炮故障发生。增设轴流风机10后，滑环表面和碳刷接触处温度降低至为环境温度加55℃左右，基本没有碳粉吸附在滑环上。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥磨，其特征在于，包括：
驱动电机；
减速器，其输入轴与所述驱动电机的输出轴相连；
主动传动轮，固定于所述减速器的输出轴上；
从动传动轮，与所述主动传动轮齿合；
滚筒，与所述从动传动轮固定连接，其中，所述从动传动轮呈圆环状，所述圆环状的从动传动轮套设于所述滚筒的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的水泥磨，其特征在于，所述驱动电机包括：
电机主体；
电机输出轴，与所述电机主体的输出端相连；
电机滑环，设于所述电机输出轴上；
碳刷架，围绕所述电机滑环设置；
碳刷，设于所述碳刷架上并与所述电机滑环配合使用；
导电螺杆，设于所述电机滑环上；
导电螺帽，设于所述导电螺杆的一端；
以及导电螺母垫片，设于所述导电螺杆上并位于所述导电螺帽与所述电机滑环之间。
3.根据权利要求2所述的水泥磨，其特征在于：所述电机滑环包括电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环，所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环相互平行并间隔地分布于所述电机输出轴上，且所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环上均设有所述的导电螺杆，每一所述导电螺杆上均设有所述的导电螺帽和导电螺母垫片。
4.根据权利要求3所述的水泥磨，其特征在于：所述导电螺母垫片为铜螺母垫片。
5.根据权利要求3所述的水泥磨，其特征在于：所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环上均设有两个所述的导电螺杆。
6.根据权利要求3所述的水泥磨，其特征在于：所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环均与所述电机输出轴垂直。
7.根据权利要求3所述的水泥磨，其特征在于：所述碳刷架包括分别围绕所述电机M相滑环、电机L相滑环以及电机K相滑环设置的第一碳刷架、第二碳刷架和第三碳刷架，相应地，所述碳刷包括分别设于所述第一碳刷架、第二碳刷架和第三碳刷架上的第一碳刷、第二碳刷和第三碳刷。
8.根据权利要求2所述的水泥磨，其特征在于：所述驱动电机还包括外壳，所述电机主体、电机输出轴、电机滑环、碳刷架、碳刷、导电螺杆、导电螺帽以及导电螺母垫片均位于所述外壳内，所述外壳的一端设有与所述电机滑环对应的轴流风机。
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