CN214314849U - 发电机碳粉吸收装置 - Google Patents

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张宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机碳粉吸收装置,在发电机集电环的周向设置有多个刷盒,刷盒内设置有前端与集电环接触的碳刷;在每个碳刷的前端,设置半封闭的防尘盒,防尘盒的前端与发电机集电环之间有间隙形成气体吸入口;吸尘管前端连接在防尘盒后端的吸尘口上,吸尘管后端与碳粉收集装置连接。这样,通过设置半封闭的防尘盒将碳刷的前端包围,将碳刷因摩擦产生的碳粉尘限制在盒体内,防止碳粉尘四处飘散;在启动碳粉收集装置后,通过吸尘管将防尘盒内的碳粉尘连通气体一起被抽吸进入碳粉收集装置进行分离处理;防止碳粉尘四处飘散,外界的冷空气从防尘盒前端吸入,产生冷却降温作用,以降低碳刷的温度。

Description

发电机碳粉吸收装置
技术领域
本实用新型涉及一种发电机的附属装置,具体涉及一种发电机碳粉吸收装置。
背景技术
发电机运行时,励磁电流通过刷架导电环传递到刷座,再经刷座传递到刷盒、碳刷,直至发电机集电环。由于发电机集电环为高速旋转部件,刷握组件为静止部件,刷握组件中的碳刷与集电环表面通过一弹簧顶压后与发电机集电环相接触,碳刷表面与集电环之间长时间产生滑动摩擦,而且在大、中型发电机中,发电机转轴直径越大,集电环转动的线速度越大,相应的摩擦更剧烈;该摩擦作用,产生了两个主要的副作用,第一是使碳刷磨损,碳刷磨损产生大量的细小碳粉尘,随着发电机转动,四处飘散,导电的碳粉尘降低电器元件的绝缘性能,容易产生电火花等,影响发电机组安全运行;且使碳刷寿命缩短;第二是碳刷表面与集电环之间发热,升高碳刷与集电环表面的温度,严重者碳刷温度可达到300℃以上,对发电机运维安全造成严重的影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够对碳刷因磨损产生的碳粉尘进行实时的收集,防止碳粉尘影响发电机组安全运行的发电机碳粉吸收装置。本发明的第二个目的是,在每个碳刷周围形成较强的空气流动,产生冷却降温作用,以降低碳刷(包括碳刷表面与集电环接触部位)的温度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种发电机碳粉吸收装置,它包括发电机集电环,在发电机集电环的周向设置有多个刷盒,刷盒内设置有碳刷,碳刷的前端与发电机集电环接触;其特征在于,在每个碳刷的前端,设置半封闭的防尘盒,将碳刷的前端包围,防尘盒的前端与发电机集电环之间留有间隙,形成气体吸入口;在防尘盒的后端设置有吸尘口,吸尘管前端连接在吸尘口上,吸尘管后端与碳粉收集装置连接。这样,通过设置半封闭的防尘盒将碳刷的前端包围,将碳刷因摩擦产生的碳粉尘限制在盒体内,防止碳粉尘四处飘散;在启动碳粉收集装置后,通过吸尘管将防尘盒内的碳粉尘连通气体一起被抽吸进入碳粉收集装置进行分离处理;防止碳粉尘四处飘散,外界的冷空气从防尘盒前端吸入,产生冷却降温作用,以降低碳刷(包括碳刷表面与集电环接触部位)的温度。
进一步地:防尘盒的前端与发电机集电环之间的间隙,为0.5~5mm。这个间隙能够起到很好的密封碳粉尘的作用,又能形成气体进入口。
进一步地:所述间隙为1.0~3mm。
进一步地:设置一根吸尘总管与每根吸尘管后端连接,吸尘总管再通过密封管道与碳粉收集装置连接。便于减少碳粉收集装置的数量,方便控制。
进一步地:环形的吸尘总管,与发电机集电环同心设置。在整体空间结构上,方便设置和合理利用空间。
进一步地:所述防尘盒的材质是金属或非金属,阻燃且耐高温。
总之,本实用新型的发电机碳粉吸收装置,相对于现有技术,具有如下作用:
1、在每个碳刷前端,碳刷与集电环接触部位设置了半封闭的防尘盒,将碳刷因摩擦产生的碳粉尘限制在盒体内,防止碳粉尘四处飘散,防止导电的碳粉尘降低电器元件的绝缘性能,在一定程度上保护发电机组安全运行。
2、由于碳粉收集装置的抽吸作用,外界的冷空气从防尘盒前端吸入,从防尘盒后端进入吸尘管,每个碳刷周围形成较强的空气流动,产生冷却降温作用,以降低碳刷(包括碳刷表面与集电环接触部位)的温度。
附图说明
图1为实施例中发电机碳粉吸收装置整体布置示意图;
图2为图1中A—A向剖视结构式示意图;
图3为图1中B—B向剖视结构式示意图。
图中:发电机集电环1、刷盒2、碳刷3、导电环4、防尘盒5、吸尘口6、吸尘管7、吸尘总管8、碳粉收集装置9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
本实施例提供的发电机碳粉吸收装置,如图1、2、3所示,它包括发电机的发电机集电环1,在发电机集电环1的周向设置有多个刷盒2,刷盒2内设置有碳刷3,碳刷3的前端与发电机集电环1接触,发电机集电环1、碳刷3和导电环4电连接,形成导电通路;以上作为现有技术,在此不做进一步说明。
本实用新型的改进,是在每个碳刷3的前端,设置半封闭的防尘盒5,将碳刷3的前端包围,防尘盒5的前端与发电机集电环1之间留有间隙,形成气体吸入口;在防尘盒5的后端设置有吸尘口6,吸尘管7前端连接在吸尘口6上,吸尘管7后端与碳粉收集装置9连接,在碳粉收集装置9的抽吸装置启动后,产生抽吸作用,带动外部的气体(温度较低的冷空气)从防尘盒5的前端进入防尘盒5内,通过吸尘管7进入碳粉收集装置9内;在抽吸空气形成气体流动的同时,碳刷2前端因与发电机集电环1摩擦产生的碳粉尘随同空气被吸入碳粉收集装置9内进行处理,碳粉尘被碳粉收集装置9内的除尘罩、除尘隔网分离,除去了碳粉尘的气体排出碳粉收集装置9。
防尘盒5的前端与发电机集电环1之间留有间隙,该间隙通常在0.5~5mm,最佳在1.0~3mm范围。
防尘盒5的材质是金属或非金属的均可,一般要求具有阻燃且耐高温特性的材料,可以采用现有的材料。
为了方便布局,且提高抽吸效率,设置一根环形的吸尘总管8与每根吸尘管7后端连接,吸尘总管8再通过密封管道与碳粉收集装置9连接,形成抽吸管路。吸尘总管8可以设置为圆环形的,通常与发电机集电环1同心,便于布局、方便空间位置的利用和设置。当然,也可以根据整体的空间位置,不与发电机集电环1同心设置。
碳粉收集装置9可以采用现有技术,在此不做进一步说明。
本实用新型的防尘盒5,将碳刷3的前端包围,将碳刷因摩擦产生的碳粉尘限制在盒体内,防止碳粉尘四处飘散;同时,在碳粉收集装置9的抽吸装置启动后,产生抽吸作用,防尘盒5内的碳粉尘连通气体通过吸尘管7进入碳粉收集装置9内,起到很好的收据、处理碳粉尘的作用。而且,在碳粉收集装置9的抽吸装置启动产生抽吸作用时,外部的气体(温度较低的冷空气)从防尘盒5的前端进入防尘盒5内,加快碳刷3前端的空气流动,每个碳刷3周围形成较强的空气流动,产生冷却降温作用,能有效降低碳刷(包括碳刷表面与集电环接触部位)的温度。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种发电机碳粉吸收装置,它包括发电机集电环(1),在发电机集电环(1)的周向设置有多个刷盒(2),刷盒(2)内设置有碳刷(3),碳刷(3)的前端与发电机集电环(1)接触;其特征在于,在每个碳刷(3)的前端,设置半封闭的防尘盒(5),将碳刷(3)的前端包围,防尘盒(5)的前端与发电机集电环(1)之间留有间隙,形成气体吸入口;在防尘盒(5)的后端设置有吸尘口(6),吸尘管(7)前端连接在吸尘口(6)上,吸尘管(7)后端与碳粉收集装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的发电机碳粉吸收装置,其特征在于,防尘盒(5)的前端与发电机集电环(1)之间的间隙,为0.5~5mm。
3.根据权利要求2所述的发电机碳粉吸收装置,其特征在于,所述间隙为1.0~3mm。
4.根据权利要求1—3任一所述的发电机碳粉吸收装置,其特征在于,设置一根吸尘总管(8)与每根吸尘管(7)后端连接,吸尘总管(8)再通过密封管道与碳粉收集装置(9)连接。
5.根据权利要求4所述的发电机碳粉吸收装置,其特征在于,环形的吸尘总管(8),与发电机集电环(1)同心设置。
6.根据权利要求1—3任一所述的发电机碳粉吸收装置,其特征在于,所述防尘盒(5)的材质是金属或非金属,阻燃且耐高温。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115846341A (zh) * 2022-11-21 2023-03-28 四川东能节能技术有限公司 用于发电机组的碳粉收集装置及集电环系统
CN117047117A (zh) * 2023-10-13 2023-11-14 西安赛隆增材技术股份有限公司 一种等离子旋转电极雾化制粉设备用的电极棒料清洁系统

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