CN113079849B - 一种绿化带修剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绿化带维护技术领域，提出了一种绿化带修剪装置，包括，机架；剪切装置，所述剪切装置设置在所述机架上；收枝管道，所述收枝管道设置在所述机架上，所述收枝管道内有真空泵，所述收枝管道具有进气口和出气口，所述进气口位于所述剪切装置一侧；破碎装置，所述出气口与所述破碎装置连通，所述破碎装置具有碎料出口；碎料管路，所述碎料管路与所述碎料出口连通；支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，所述碎料管路与所述支撑架连通；开合组件，所述开合组件设置在所述支撑架上，所述开合组件移动后，用于隔开所述支撑架和绿化带。通过上述技术方案，解决了相关技术中绿化带修剪机不能对修剪后的残枝进行处理的问题。

Description

一种绿化带修剪装置

技术领域

本发明涉及绿化带维护技术领域，具体的，涉及一种绿化带修剪装置。

背景技术

小区内，马路边设都置有绿化带，绿化带生产一定时间后需要进行修剪，现在的修剪方式修剪后，被修剪下来的残枝落在地面上，会影响小区、马路的整洁，甚至给交通带来一定影响，因此往往需要清洁人员再来清扫一遍；对于小区中的绿化带清理，还比较容易，合理安排保洁人员的工作时间进行清理就可，但是对于马路上的绿化带残枝清理，需要提前计划好时间，注意车辆行驶情况，避免意外发生。

即便可以将残枝收集，收集箱装满后，要将残枝倒出才能继续进行修剪，但是马路上没有合适的回收地点，收集好的残枝也需要运输到指定地点进行处理，如何能减少绿化带修剪带来的清扫、运输问题是目前的绿化带清理需要解决的问题。

发明内容

本发明提出一种绿化带修剪装置，解决了相关技术中绿化带修剪机不能对修剪后的残枝进行处理的问题。

本发明的技术方案如下：

一种绿化带修剪装置，包括，

机架；

剪切装置，所述剪切装置设置在所述机架上；

收枝管道，所述收枝管道设置在所述机架上，所述收枝管道内有真空泵，所述收枝管道具有进气口和出气口，所述进气口位于所述剪切装置一侧；

破碎装置，所述出气口与所述破碎装置连通，所述破碎装置具有碎料出口；

碎料管路，所述碎料管路与所述碎料出口连通；

支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，所述碎料管路与所述支撑架连通；

开合组件，所述开合组件设置在所述支撑架上，所述开合组件移动后，用于隔开所述支撑架和绿化带。

作为进一步的技术方案，

所述支撑架为正方形，所述支撑架上具有导向槽，所述导向槽沿着正方形对角线方向；

所述开合组件包括，

第一铰接块，所述第一铰接块滑动设置在所述导向槽内；

第二铰接块，所述第二铰接块设置在所述支撑架的一个端点上，与所述第一铰接块呈对角设置；

活动块，所述活动块为两个，位于所述支撑架的另外两个端点的位置，所述活动块为直角型，且具有两个铰接点，一个铰接点通过第一连杆与第一铰接块铰接，另一个铰接点通过第二连杆与第二铰接块铰接；

所述第一铰接块沿对角线方向滑动时，所述第一连杆与所述第二连杆转动，带动所述活动块离开所述支撑架的端点，

所述第一铰接块靠近所述第二铰接块时，所述活动块逐渐离开所述支撑架的端点，并且两个所述活动块相互靠近；

所述第一铰接块远离所述第二铰接块时，所述活动块逐渐靠近所述支撑架的端点，并且两个所述活动块相互远离；

所述第一连杆与所述第二连杆上均设置有大小相等的三角板，四个所述三角板随着所述第一连杆或所述第二连杆同步转动，四个所述三角板共同组成一个平面正方形。

作为进一步的技术方案，

所述三角板上设置有辅助板，所述辅助板用于扩大所述三角板撑开绿化带的面积。

作为进一步的技术方案，所述破碎装置包括，

破碎腔，所述破碎腔一端与所述出气口连通，另一端与所述碎料出口连通；

破碎辊，所述破碎辊转动设置在所述破碎腔内；

破碎刀片，所述破碎刀片设置在所述破碎辊上。

作为进一步的技术方案，

所述破碎腔靠近所述碎料出口的一侧具有斜面。

作为进一步的技术方案，还包括，

气缸，所述气缸设置在所述支撑架一侧，所述气缸的输出端与所述第一铰接块连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

本实施例中，为了实现绿化带修剪机能对修剪后的残枝进行处理，采用修剪后将残枝收集粉碎处理，再将粉碎处理后的残枝排放到绿化带的种植坛中的思路；本领域目前解决残枝的手段是将残枝通过输送带输送到车体上的收集箱，收集箱满了之后进行倾倒，但是马路上或者小区中没有合适的回收地点，收集好的残枝也需要运输到指定地点进行处理，所以输送带收集的方式虽然也可以将残枝收集，使路面整洁，但是依然会有后续步骤需要处理，并没有明显减少工作量。对于残枝破碎排放，解决手段通常是排放到种植坛中，但是种植坛的边缘距离植株的根部很近，如果直接喷出排放，那破碎的残枝会有一部分落到地面上，起不到清洁效果；将破碎的残枝喷入种植坛内部，就要面临植坛内部植株枝叶交叠，错综排列的情况，会导致排出管无法伸入或者喷出的残枝被交错的枝叶挡住继而落在地面上的情况。

但是本方案中换了一种思路，将排放口设置在绿化带上方，未排放时，排放口高于绿化带上表面，这样就绿化带不会挡住排放口跟随修剪车移动，排放时排放口的结构变化，低于绿化带上表面，这样就可以将残枝排放到绿化带中间，然后掉落到种植坛中，并且排放口的结构变化的降低的同时还能将绿化带拨开排放的空间，就使残枝的排放更加顺畅无阻；将排放口设置在绿化带上方，一是上方相比于根部更加柔软，更加容易拨开交错的枝叶，二是绿化带上方面积比较大，残枝落在绿化带上后受重力作用会自己掉落，避免了在根部喷出残枝结果被挡住然后落到其它方向上的情况。

本方案包括机架、剪切装置、收枝管道、破碎装置、碎料管路、支撑架、开合组件，切装置设置在机架上，剪切装置可以沿竖直方向设置，用来修剪竖直方向的形状，也可以沿水平设置，修剪水平方向的形状；

收枝管道设置在机架上，收枝管道具有进气口和出气口，进气口位于剪切装置一侧，收枝管道内有真空泵，真空泵工作时将剪切装置修剪下来的残枝从进气口吸入收枝管道，然后仓出气口将残枝吹出；出气口与破碎装置连通，被出气口吹出的残枝进入破碎装置进行破碎，然后从破碎装置的碎料出口排出；然后碎料进入与碎料出口连通的碎料管路。为了将碎料在绿化带上方排出，在机架上设置了支撑架，且支撑架的位置位于绿化带上方，碎料管路与支撑架连通；支撑架上靠近绿化带的一侧设置有开合组件，开合组件具有开启和闭合两个状态，开启时，开合组件伸入绿化带中排出碎料，闭合时，开合组件位于绿化带上方，隔开支撑架和绿化带，停止排出残枝。

本方案中的开合组件在修剪过程中是闭合的，当修剪一段时间后，碎料积攒了一定的量，再将开和组件开启，排出废料，这样修剪过程中绿化带植株不会挡住开合组件的行走，并且根据修剪的量的不同，可以调整两次排放碎料之间的修剪时间，一次性排出碎料。本方案实现了修剪、残枝收集和残枝排放处理一体化，减少了绿化带维护的步骤和时间，极大的提高了绿化带的修剪效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中开合组件闭合状态仰视图；

图3为本发明中开合组件张开状态仰视图；

图4为本发明中开合组件闭合状态结构示意图；

图5为本发明中开合组件张开状态结构示意图；

图6为本发明中辅助板结构示意图；

图中： 1、机架，2、剪切装置，3、收枝管道，4、真空泵，5、进气口，6、出气口，7、破碎装置，8、碎料出口，10、支撑架，11、开合组件，12、第一铰接块，13、第二铰接块，14、活动块，15、第一连杆，16、第二连杆，17、三角板，18、破碎腔，19、破碎辊，20、破碎刀片，21、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图6所示，本实施例提出了一种绿化带修剪装置，其特征在于，包括，

机架1；

剪切装置2，剪切装置2设置在机架1上；

收枝管道3，收枝管道3设置在机架1上，收枝管道3内有真空泵4，收枝管道3具有进气口5和出气口6，进气口5位于剪切装置2一侧；

破碎装置7，出气口6与破碎装置7连通，破碎装置7具有碎料出口8；

碎料管路，碎料管路与碎料出口8连通；

支撑架10，支撑架10设置在机架1上，碎料管路与支撑架10连通；

开合组件11，开合组件11设置在支撑架10上，开合组件11移动后，用于隔开支撑架10和绿化带。

本实施例中，为了实现绿化带修剪机能对修剪后的残枝进行处理，采用修剪后将残枝收集粉碎处理，再将粉碎处理后的残枝排放到绿化带的种植坛中的思路；本领域目前解决残枝的手段是将残枝通过输送带输送到车体上的收集箱，收集箱满了之后进行倾倒，但是马路上或者小区中没有合适的回收地点，收集好的残枝也需要运输到指定地点进行处理，所以输送带收集的方式虽然也可以将残枝收集，使路面整洁，但是依然会有后续步骤需要处理，并没有明显减少工作量。对于残枝破碎排放，解决手段通常是排放到种植坛中，但是种植坛的边缘距离植株的根部很近，如果直接喷出排放，那破碎的残枝会有一部分落到地面上，起不到清洁效果；将破碎的残枝喷入种植坛内部，就要面临植坛内部植株枝叶交叠，错综排列的情况，会导致排出管无法伸入或者喷出的残枝被交错的枝叶挡住继而落在地面上的情况。

但是本方案中换了一种思路，将排放口设置在绿化带上方，未排放时，排放口高于绿化带上表面，这样就绿化带不会挡住排放口跟随修剪车移动，排放时排放口的结构变化，低于绿化带上表面，这样就可以将残枝排放到绿化带中间，然后掉落到种植坛中，并且排放口的结构变化的降低的同时还能将绿化带拨开排放的空间，就使残枝的排放更加顺畅无阻；将排放口设置在绿化带上方，一是上方相比于根部更加柔软，更加容易拨开交错的枝叶，二是绿化带上方面积比较大，残枝落在绿化带上后受重力作用会自己掉落，避免了在根部喷出残枝结果被挡住然后落到其它方向上的情况。

本方案包括机架1、剪切装置2、收枝管道3、破碎装置7、碎料管路、支撑架10、开合组件11，切装置设置在机架1上，剪切装置2可以沿竖直方向设置，用来修剪竖直方向的形状，也可以沿水平设置，修剪水平方向的形状；

收枝管道3设置在机架1上，收枝管道3具有进气口5和出气口6，进气口5位于剪切装置2一侧，收枝管道3内有真空泵4，真空泵4工作时将剪切装置2修剪下来的残枝从进气口5吸入收枝管道3，然后仓出气口6将残枝吹出；出气口6与破碎装置7连通，被出气口6吹出的残枝进入破碎装置7进行破碎，然后从破碎装置7的碎料出口8排出；然后碎料进入与碎料出口8连通的碎料管路。为了将碎料在绿化带上方排出，在机架1上设置了支撑架10，且支撑架10的位置位于绿化带上方，碎料管路与支撑架10连通；支撑架10上靠近绿化带的一侧设置有开合组件11，开合组件11具有开启和闭合两个状态，开启时，开合组件11伸入绿化带中排出碎料，闭合时，开合组件11位于绿化带上方，隔开支撑架10和绿化带，停止排出残枝。

本方案中的开合组件11在修剪过程中是闭合的，当修剪一段时间后，碎料积攒了一定的量，再将开和组件开启，排出废料，这样修剪过程中绿化带植株不会挡住开合组件11的行走，并且根据修剪的量的不同，可以调整两次排放碎料之间的修剪时间，一次性排出碎料。本方案实现了修剪、残枝收集和残枝排放处理一体化，减少了绿化带维护的步骤和时间，极大的提高了绿化带的修剪效率。

进一步，支撑架10为正方形，支撑架10上具有导向槽，导向槽沿着正方形对角线方向；

开合组件11包括，

第一铰接块12，第一铰接块12滑动设置在导向槽内铰接块；

第二铰接块13，第二铰接块13设置在支撑架10的一个端点上，与第一铰接块12呈对角设置；

活动块14，活动块14为两个，位于支撑架10的另外两个端点的位置，

活动块14为直角型，且具有两个铰接点，一个铰接点通过第一连杆15与第一铰接块12铰接，另一个铰接点通过第二连杆16与第二铰接块13铰接；

第一铰接块12沿对角线方向滑动时，第一连杆15与第二连杆16转动，带动活动块14离开支撑架10的端点，

第一铰接块12靠近第二铰接块13时，活动块14逐渐离开支撑架10的端点，并且两个活动块14相互靠近；

第一铰接块12远离第二铰接块13时，活动块14逐渐靠近支撑架10的端点，并且两个活动块14相互远离；

第一连杆15与第二连杆16上均设置有大小相等的三角板17，四个三角板17随着第一连杆15或第二连杆16同步转动，四个三角板17共同组成一个平面正方形。

本实施例中，为了开合组件11能够实现开启时，伸入绿化带中，闭合时，位于绿化带上方，开合组件11包括第一铰接块、第二铰接块、活动块、第一连杆15、第二连杆16、三角板17，具体为，支撑架10为正方形，支撑架10上沿着正方形对角线方向具有导向槽；

第一铰接块滑动设置在导向槽内；第二铰接块设置在支撑架10的一个端点上，与第一铰接块呈对角设置；活动块为两个，位于支撑架10的另外两个端点的位置，活动块为直角型，且具有两个铰接点，一个铰接点通过第一连杆15与第一铰接块铰接，另一个铰接点通过第二连杆16与第二铰接块铰接；第一铰接块沿对角线方向滑动时，第一连杆15与第二连杆16转动，带动活动块离开支撑架10的端点，第一铰接块靠近第二铰接块时，活动块逐渐离开支撑架10的端点，并且两个活动块相互靠近；第一铰接块远离第二铰接块时，活动块逐渐靠近支撑架10的端点，并且两个活动块相互远离；第一连杆15与第二连杆16上均设置有大小相等的三角板17，四个三角板17随着第一连杆15或第二连杆16同步转动，四个三角板17共同组成一个平面正方形。

通过第一铰接块在导向槽内的滑动，实现第一连杆15和第二连杆16的转动，从而实现四块三角板17的撑起和闭合，撑起时四块三角板17伸入绿化带中，闭合时四块三角板17位于绿化带上方，使碎料排放顺利。

进一步，三角板17上设置有辅助板21，辅助板21用于扩大三角板17撑开绿化带的面积。

本实施例中，为了使三角板17拨开的空间更大，在三角板17靠近绿化带的一侧上设置有辅助板21，辅助板21随着三角板17的转动，三角板17转动后辅助板21将绿化带拨出一个更大的范围。

进一步，破碎装置7包括，

破碎腔18，破碎腔18一端与出气口6连通，另一端与碎料出口8连通；

破碎辊19，破碎辊19转动设置在破碎腔18内；

破碎刀片20，破碎刀片20设置在破碎辊19上。

本实施例中，为了实现残枝的破碎，在机架1上设置了破碎腔18，破碎腔18一端与出气口6连通，另一端与碎料出口8连通；破碎辊19转动设置在破碎腔18内，破碎辊19上安装有破碎刀片20，残枝从出气口6被吹入破碎腔18，被破碎后从碎料出口8排出。

进一步，破碎腔18靠近碎料出口8的一侧具有斜面。

本实施例中，残枝破碎后体积变小，更容易沉积，为了能够顺利出料，破碎腔18靠近碎料出口8的一侧设置了有斜面，使碎料在重力的辅助作用下更加顺畅的排出。

进一步，还包括，气缸，气缸设置在支撑架10一侧，气缸的输出端与第一铰接块12连接。

本实施例中，为了驱动第一铰接块在导向槽内的滑动，设置了气缸，气缸设置在支撑架10一侧，气缸的输出端与第一铰接块连接。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绿化带修剪装置，其特征在于，包括，

机架（1）；

剪切装置（2），所述剪切装置（2）设置在所述机架（1）上；

收枝管道（3），所述收枝管道（3）设置在所述机架（1）上，所述收枝管道（3）内有真空泵（4），所述收枝管道（3）具有进气口（5）和出气口（6），所述进气口（5）位于所述剪切装置（2）一侧；

破碎装置（7），所述出气口（6）与所述破碎装置（7）连通，所述破碎装置（7）具有碎料出口（8）；

碎料管路，所述碎料管路与所述碎料出口（8）连通；

支撑架（10），所述支撑架（10）设置在所述机架（1）上，所述碎料管路与所述支撑架（10）连通；所述支撑架（10）为正方形，所述支撑架（10）上具有导向槽，所述导向槽沿着正方形对角线方向；

开合组件（11），所述开合组件（11）设置在所述支撑架（10）上，所述开合组件（11）移动后，用于隔开所述支撑架（10）和绿化带，

所述开合组件（11）包括，

第一铰接块（12），所述第一铰接块（12）滑动设置在所述导向槽内；

第二铰接块（13），所述第二铰接块（13）设置在所述支撑架（10）的一个端点上，与所述第一铰接块（12）呈对角设置；

活动块（14），所述活动块（14）为两个，位于所述支撑架（10）的另外两个端点的位置，所述活动块（14）为直角型，且具有两个铰接点，一个铰接点通过第一连杆（15）与第一铰接块（12）铰接，另一个铰接点通过第二连杆（16）与第二铰接块（13）铰接；

所述第一铰接块（12）沿对角线方向滑动时，所述第一连杆（15）与所述第二连杆（16）转动，带动所述活动块（14）离开所述支撑架（10）的端点，

所述第一铰接块（12）靠近所述第二铰接块（13）时，所述活动块（14）逐渐离开所述支撑架（10）的端点，并且两个所述活动块（14）相互靠近；

所述第一铰接块（12）远离所述第二铰接块（13）时，所述活动块（14）逐渐靠近所述支撑架（10）的端点，并且两个所述活动块（14）相互远离；

所述第一连杆（15）与所述第二连杆（16）上均设置有大小相等的三角板（17），四个所述三角板（17）随着所述第一连杆（15）或所述第二连杆（16）同步转动，四个所述三角板（17）共同组成一个平面正方形；

所述三角板（17）上设置有辅助板（21），所述辅助板（21）用于扩大所述三角板（17）撑开绿化带的面积。

2.根据权利要求1所述的一种绿化带修剪装置，其特征在于，所述破碎装置（7）包括，

破碎腔（18），所述破碎腔（18）一端与所述出气口（6）连通，另一端与所述碎料出口（8）连通；

破碎辊（19），所述破碎辊（19）转动设置在所述破碎腔（18）内；

破碎刀片（20），所述破碎刀片（20）设置在所述破碎辊（19）上。

3.根据权利要求2所述的一种绿化带修剪装置，其特征在于，

所述破碎腔（18）靠近所述碎料出口（8）的一侧具有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种绿化带修剪装置，其特征在于，还包括，

气缸，所述气缸设置在所述支撑架（10）一侧，所述气缸的输出端与所述第一铰接块（12）连接。

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