CN113078393A - 扣式锂电池的密封结构及密封方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扣式锂电池的密封结构及密封方法，包括面盖、底壳、密封胶，所述面盖与底壳连接以将极组固定在底壳内，所述底壳为外壁和内壁构成的双层侧壁结构，所述外壁和内壁之间形成密封胶槽，所述面盖上设置支撑结构和多个过液孔，所述面盖的侧壁插进密封胶槽内。本发明采用密封胶液浇注并固化的方式，将底壳和面盖进行密封固定，将极组密封在底壳内，密封效果好，避免了采用密封圈压缩密封的漏液风险，并且整个制作方式简单方便，无需通过专用的封口设备进行挤压封口，保证产品的质量。

Description

扣式锂电池的密封结构及密封方法
技术领域
本发明涉及扣式锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂电池的密封结构及密封方法。
背景技术
随着社会发展和进步，人们生活越来越智能化和便携化，各种电子设备的出现极大的方便了人们的生活。扣式锂电池广泛的应用在各种智能设备中。
目前扣式锂电池密封形式主要采用橡胶密封圈的形式，有较大的漏液风险。如图1所示，密封圈3套在上盖2上，卷芯4与外壳1和上盖2通过极耳连接，在极组4和上盖2装入外壳1后，通过专用的封口设备挤压外壳1的侧壁1.1，使侧壁1.1向内收缩，挤压密封圈3，形成对产品的密封，这种密封形式受材料的公差、设备的加工精度影响较大，有漏液风险。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种扣式锂电池的密封结构及密封方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种扣式锂电池的密封结构，包括面盖、底壳，所述面盖与底壳连接以将极组固定在底壳内，还包括密封胶，所述底壳为外壁和内壁构成的双层侧壁结构，所述外壁和内壁之间形成密封胶槽，所述面盖上设置支撑结构和多个过液孔，所述面盖的侧壁插进密封胶槽内，通过支撑结构将面盖与底壳分隔开，向密封胶槽内注入密封胶液以固化形成密封胶，使面盖将极组密封在底壳内。
优选的是，所述支撑结构包括外部支撑块、内部支撑块、底部支撑块，所述外部支撑块固定在面盖的外侧壁上，所述内部支撑块固定在面盖的内侧壁上，所述底部支撑块固定在面盖的底端。
在上述任一方案中优选的是，所述外部支撑块和内部支撑块的个数均为多个，且均匀分布的面盖的侧壁上。
在上述任一方案中优选的是，每个所述外部支撑块的安装位置对应的面盖内侧壁上固定一个内部支撑块。
在上述任一方案中优选的是，多个过液孔等间距环形分布在面盖的侧壁上。
在上述任一方案中优选的是，所述面盖的侧壁插进密封胶槽内时，底部支撑块与密封胶槽内的底部接触，外部支撑块和内部支撑块均与密封胶槽的侧壁贴合。
在上述任一方案中优选的是，所述底部支撑块为环形结构，所述底部支撑块的外侧壁表面与外部支撑块的外侧壁表面齐平，所述底部支撑块的内侧壁表面与内部支撑块的内侧壁表面齐平。
在上述任一方案中优选的是，所述内部支撑块、外部支撑块以及底部支撑块的材质均为绝缘材料制成。
在上述任一方案中优选的是，所述极组通过极耳分别与面盖和底壳焊接。
本发明还提供一种扣式锂电池密封结构用的密封方法，包括以下步骤，所述扣式锂电池密封结构为上述中任一项所述的扣式锂电池密封结构；
S1，将极组中的卷芯通过极耳分别与底壳与面盖进行焊接，使其连接为一体，在经过烘烤注液后，将极组整体插入底壳内壁中，面盖插入密封胶槽中；
S2，向密封胶槽内注入密封胶液，密封胶液流经外部支撑块之间的间隙、过液孔、内部支撑块之间的间隙以将密封胶槽填满；
S3，密封胶液经过常温或高温后进行变硬固化，以形成固体的密封胶，使底壳和面盖进行粘连固定，形成密封。
与现有技术相比，本发明提供的扣式锂电池的密封结构及密封方法具有以下有益效果：
1、采用密封胶液浇注并固化的方式，将底壳和面盖进行密封固定，将极组密封在底壳内，密封效果好，避免了采用密封圈压缩密封的漏液风险，并且整个制作方式简单方便，无需通过专用的封口设备进行挤压封口，保证产品的质量；
2、在面盖上设置支撑结构，能够将面盖与底壳隔开，防止短路，同时外部支撑块之间存在间隙、内部支撑块之间存在间隙以及过液孔的设置，使密封胶液在密封胶槽内流动更加顺畅，快速均匀的填满密封胶槽。
附图说明
图1为现有技术中扣式锂电池的密封结构；
图2为本发明提供的扣式锂电池的密封结构；
图3为图2中底壳的结构示意图；
图4为图2中面盖的结构示意图；
图5为底壳和面盖经密封胶液浇注固化后的结构示意图。
图中标注说明：1、外壳；2、上盖；3、密封圈；4、极组；5、底壳；5.1、外壁；5.2、内壁；5.3、密封胶槽；6、面盖；6.1、外部支撑块；6.2、内部支撑块；6.3、底部支撑块；6.4、过滤孔；7、密封胶。
具体实施方式
为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。
如图2-5所示，按照本发明提供的扣式锂电池的密封结构的一实施例，包括面盖6、底壳5，所述面盖6与底壳5连接以将极组4固定在底壳5内，还包括密封胶7，所述底壳5为外壁5.1和内壁5.2构成的双层侧壁结构，所述外壁5.1和内壁5.2之间形成密封胶槽5.3，所述面盖6上设置支撑结构和多个过液孔，所述面盖6的侧壁插进密封胶槽5.3内，通过支撑结构将面盖6与底壳5分隔开，防止短路，向密封胶槽5.3内注入密封胶液以固化形成密封胶7，使面盖6将极组4密封在底壳5内。
采用密封胶液浇注并固化的方式，将底壳5和面盖6进行密封固定，将极组4密封在底壳5内，密封效果好，避免了采用密封圈3压缩密封的漏液风险。
如图4所示，所述支撑结构包括外部支撑块6.1、内部支撑块6.2、底部支撑块6.3，所述外部支撑块6.1固定在面盖6的外侧壁上，所述内部支撑块6.2固定在面盖6的内侧壁上，所述底部支撑块6.3固定在面盖6的底端。
进一步的，所述外部支撑块6.1和内部支撑块6.2的个数均为多个，且均匀分布的面盖6的侧壁上。
进一步的，每个所述外部支撑块6.1的安装位置对应的面盖6内侧壁上固定一个内部支撑块6.2。
进一步的，多个过液孔等间距环形分布在面盖6的侧壁上。
在本实施例中，密封胶7的材质为环氧树脂，由于面盖6的外部支撑块6.1和内部支撑块6.2并不连续，且面盖6还具有过液孔，方便密封胶7流动，快速均匀的填满密封胶槽5.3。
如图2、5所示，所述面盖6的侧壁插进密封胶槽5.3内时，底部支撑块6.3与密封胶槽5.3内的底部接触，外部支撑块6.1和内部支撑块6.2均与密封胶槽5.3的侧壁贴合，将面盖6的侧壁与密封胶槽5.3的侧壁隔离开，防止短路。
如图4所示，所述底部支撑块6.3为环形结构，方便极组4在底壳5内的安装，所述底部支撑块6.3的外侧壁表面与外部支撑块6.1的外侧壁表面齐平，所述底部支撑块6.3的内侧壁表面与内部支撑块6.2的内侧壁表面齐平。
在本实施例中，所述内部支撑块6.2、外部支撑块6.1以及底部支撑块6.3的材质均为ABS、PFA、PC等绝缘材料。
所述面盖6包括顶板和环形侧板，所述顶板与环形侧板的顶端固定形成一体式结构，外部支撑块6.1固定在环形侧板的外壁5.1上，内部支撑块6.2固定在环形侧板的内壁5.2上，底部支撑块6.3固定在环形侧板的底部。
进一步的，所述极组4通过极耳分别与面盖6和底壳5焊接。
本发明还提供一种扣式锂电池密封结构用的密封方法，包括以下步骤，
S1，制作面盖6和底壳5，将极组4中的卷芯通过极耳分别与底壳5与面盖6进行焊接，使其连接为一体，在经过烘烤注液后，将极组4整体插入底壳5内壁5.2中，面盖6插入密封胶槽5.3中；
S2，向密封胶槽5.3内注入密封胶液，密封胶液流经外部支撑块6.1之间的间隙、过液孔、内部支撑块6.2之间的间隙以将密封胶槽5.3填满；
S3，密封胶液经过常温或高温后进行变硬固化，以形成固体的密封胶7，使底壳5和面盖6进行粘连固定，形成密封，产品制作完成。采用高温时，可以将扣式锂电池整体放置在烘箱中加热使密封胶液固化。
在步骤S1中，面盖的侧壁插进密封胶槽内时，使外部支撑块和内部支撑块分别与密封胶槽的侧壁贴合，底部支撑块与密封胶槽内的底部接触，以将面盖将底壳隔开，防止短路。
整个密封操作简单方便，无需通过专用的封口设备进行挤压封口，保证产品的质量。
本领域技术人员不难理解，本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扣式锂电池的密封结构，包括面盖、底壳，所述面盖与底壳连接以将极组固定在底壳内，其特征在于：还包括密封胶，所述底壳为外壁和内壁构成的双层侧壁结构，所述外壁和内壁之间形成密封胶槽，所述面盖上设置支撑结构和多个过液孔，所述面盖的侧壁插进密封胶槽内，通过支撑结构将面盖与底壳分隔开，向密封胶槽内注入密封胶液以固化形成密封胶，使面盖将极组密封在底壳内。
2.根据权利要求1所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述支撑结构包括外部支撑块、内部支撑块、底部支撑块，所述外部支撑块固定在面盖的外侧壁上，所述内部支撑块固定在面盖的内侧壁上，所述底部支撑块固定在面盖的底端。
3.根据权利要求2所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述外部支撑块和内部支撑块的个数均为多个，且均匀分布的面盖的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：每个所述外部支撑块的安装位置对应的面盖内侧壁上固定一个内部支撑块。
5.根据权利要求1所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：多个过液孔等间距环形分布在面盖的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述面盖的侧壁插进密封胶槽内时，底部支撑块与密封胶槽内的底部接触，外部支撑块和内部支撑块均与密封胶槽的侧壁贴合。
7.根据权利要求2所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述底部支撑块为环形结构，所述底部支撑块的外侧壁表面与外部支撑块的外侧壁表面齐平，所述底部支撑块的内侧壁表面与内部支撑块的内侧壁表面齐平。
8.根据权利要求2所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述内部支撑块、外部支撑块以及底部支撑块的材质均为绝缘材料制成。
9.根据权利要求1所述的扣式锂电池的密封结构，其特征在于：所述极组通过极耳分别与面盖和底壳焊接。
10.一种扣式锂电池密封结构用的密封方法，其特征在于：包括以下步骤，所述扣式锂电池密封结构为权利要求1-9中任一项所述的扣式锂电池密封结构；
S1，将极组中的卷芯通过极耳分别与底壳与面盖进行焊接，使其连接为一体，在经过烘烤注液后，将极组整体插入底壳内壁中，面盖插入密封胶槽中；
S2，向密封胶槽内注入密封胶液，密封胶液流经外部支撑块之间的间隙、过液孔、内部支撑块之间的间隙以将密封胶槽填满；
S3，密封胶液经过常温或高温后进行变硬固化，以形成固体的密封胶，使底壳和面盖进行粘连固定，形成密封。
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