CN110504391A - 一种锂电芯的密封结构及其密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳和电芯密封盖，所述所述电芯壳的顶部设置有电芯密封盖。与现有技术相比，通过设置电芯密封盖、第一连接板、第二连接板、插槽、第一安装槽、第一弹簧、密封板、密封槽、通槽、固定槽、活动槽、第二弹簧和密封块之间的联动关系，使得在进行密封卷芯不会造成保护膜损坏，而且防止锂电芯的包装膜因腐蚀破坏造成电芯漏液的情况出现，提高了锂电芯的安全性能，而且通过第一连接板、第一弹簧、第一安装槽、密封板、密封槽、第二连接板、密封块和第二弹簧使得将电芯密封盖进行密封，使得电芯密封盖与电芯壳密封固定，且操作简单方便，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及锂电芯技术邻域，具体涉及一种锂电芯的密封结构。同时，本发明还涉及一种锂电芯的密封结构的密封方法。
背景技术
锂电池因其安全性能好、厚度薄、设计灵活、成本低受到国内外用户的青睐，锂电池特点是综合液态锂电池的基本电化学性能以及聚合物锂电池的外形包装上独特的优点，并采用与液态锂电池相似的液体电解液作为锂离子在正负极之间传输的介质，封装可靠性为锂电池优良性能的指标之一，有的锂电芯生产工艺中，大多采用热封装工艺实现电芯密封，封装或者后续的折边工艺中，经常出现包装膜破损现象，使得包装膜与电解液直接接触形成离子传输通道，造成包装膜腐蚀，影响电芯的正常使用，所以需要设计出一种锂电芯的密封结构及其密封方法来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电芯的密封结构及其密封方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳和电芯密封盖，所述所述电芯壳的顶部设置有电芯密封盖，所述电芯密封盖的两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述电芯壳的内部设置有卷芯，所述电芯壳且位于第一连接板的一端开设有与其配合使用的插槽，所述第一连接板贯穿插槽且延伸至其内部，所述插槽的内壁上对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有密封板，所述密封板贯穿第一安装槽且延伸至第一连接板上开设的密封槽的内部，所述电芯壳且位于第二连接板的一端开设有与第二连接板配合使用的通槽，所述电芯壳的侧面上开设有封口端，所述第二连接板贯穿通槽且延伸至固定槽的内部，所述第二连接板的表面上且我与封口端的位置对称开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有密封块，所述密封块贯穿活动槽且延伸至其外部与凹槽配合使用，所述电芯密封盖内部的表面上且位于电芯壳的的顶部设置有密封圈。
优选的，所述固定槽的内部滚动连接有密封滚珠，且密封滚珠与第二连接板上开设的弧形密封槽配合使用。
优选的，所述第一连接板与第二连接板的顶端且位于插槽和通槽的顶部均固定连接有密封条。
优选的，所述所述第一安装槽的内部固定连接有限位滑杆，且限位滑杆与密封板上开设的限位滑槽配合使用。
本发明提供了一种锂电芯的密封结构的密封方法，具体包括以下步骤：将卷芯放置在电芯壳内部且与其内壁紧密贴合，然后盖上电芯密封盖，且电芯密封盖内部的密封圈与电芯壳的内侧紧密贴合，且通过将第一连接板与第二连接板分别插人到插槽和通槽的内部，在插入的同时，第一连接板对密封板进行挤压，当第一连接板移动到插槽内部时，密封板在第一弹簧的弹力作用下与第一连接板上的密封槽扣合，且当第一连接板移动到插槽的底面上时，第二连接板的底端插入到固定槽的内部，且当密封块16移动到封口端时，在第二弹簧的作用下将密封块弹出活动槽从而将封口端密封，且在密封滚珠的作用下进一步对封口端密封，从而将锂电芯密封完毕。
优选的，所述密封块且远离活动槽外部的一侧分别设置绝缘层和内模层，且靠近卷芯一侧密封块的侧面上设置为内膜层，另一个密封块远离活动槽的侧面上设置有绝缘层。
本发明提供的一种锂电芯的密封结构及其使用方法，与现有技术相比，通过设置电芯密封盖、第一连接板、第二连接板、插槽、第一安装槽、第一弹簧、密封板、密封槽、通槽、固定槽、活动槽、第二弹簧和密封块之间的联动关系，使得在进行密封卷芯不会造成保护膜损坏，而且防止锂电芯的包装膜因腐蚀破坏造成电芯漏液的情况出现，提高了锂电芯的安全性能，而且通过第一连接板、第一弹簧、第一安装槽、密封板、密封槽、第二连接板、密封块和第二弹簧使得将电芯密封盖进行密封，使得电芯密封盖与电芯壳密封固定，且操作简单方便，便于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构的放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构的放大示意图。
图中：1、电芯壳；2、电芯密封盖；3、第一连接板；4、第二连接板；5、卷芯；6、插槽；7、第一安装槽；8、第一弹簧；9、密封板；10、密封槽；11、通槽；12、封口端；13、固定槽；14、活动槽；15、第二弹簧；16、密封块；17、密封圈；18、密封滚珠；19、密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种如图1-3所示一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳1和电芯密封盖2，所述所述电芯壳1的顶部设置有电芯密封盖2，所述电芯密封盖2的两端分别固定连接有第一连接板3和第二连接板4，所述电芯壳1的内部设置有卷芯5，所述电芯壳1且位于第一连接板3的一端开设有与其配合使用的插槽6，所述第一连接板3贯穿插槽6且延伸至其内部，所述插槽6的内壁上对称开设有第一安装槽7，所述第一安装槽7的内部固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8的另一端固定连接有密封板9，所述密封板9贯穿第一安装槽7且延伸至第一连接板3上开设的密封槽10的内部，所述电芯壳1且位于第二连接板4的一端开设有与第二连接板4配合使用的通槽11，所述电芯壳1的侧面上开设有封口端12，所述第二连接板4贯穿通槽11且延伸至固定槽13的内部，所述第二连接板4的表面上且我与封口端12的位置对称开设有活动槽14，所述活动槽14的内部固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的另一端固定连接有密封块16，所述密封块16贯穿活动槽14且延伸至其外部与凹槽配合使用，所述电芯密封盖2内部的表面上且位于电芯壳1的的顶部设置有密封圈17。
具体的，所述固定槽13的内部滚动连接有密封滚珠18，且密封滚珠18与第二连接板4上开设的弧形密封槽配合使用，通过设置密封滚珠18与第二连接板4配合，进一步对其进行密封和固定。
具体的，所述第一连接板3与第二连接板4的顶端且位于插槽6和通槽11的顶部均固定连接有密封条19。
具体的，所述所述第一安装槽7的内部固定连接有限位滑杆，且限位滑杆与密封板9上开设的限位滑槽配合使用，且密封板9位于密封槽10内部的一端为锥形，且方便对电芯密封盖2进行拆装。
本发明提供了一种锂电芯的密封结构的密封方法，具体包括以下步骤：将卷芯放置在电芯壳内部且与其内壁紧密贴合，然后盖上电芯密封盖，且电芯密封盖内部的密封圈与电芯壳的内侧紧密贴合，且通过将第一连接板与第二连接板分别插人到插槽和通槽的内部，在插入的同时，第一连接板对密封板进行挤压，当第一连接板移动到插槽内部时，密封板在第一弹簧的弹力作用下与第一连接板上的密封槽扣合，且当第一连接板移动到插槽的底面上时，第二连接板的底端插入到固定槽的内部，且当密封块16移动到封口端时，在第二弹簧的作用下将密封块弹出活动槽从而将封口端密封，且在密封滚珠的作用下进一步对封口端密封，从而将锂电芯密封完毕。
具体的，所述密封块16且远离活动槽14外部的一侧分别设置绝缘层和内模层，且靠近卷芯5一侧密封块16的侧面上设置为内膜层，另一个密封块16远离活动槽14的侧面上设置有绝缘层，绝缘层主要将包装膜与外界隔离，避免出现因锂电芯与其他不必要的导电体接触而导致锂电芯内部通电的情况，包装内膜层一般选择为聚丙烯(PP)层，使得包装铝层不能与电解液直接接触而形成离子通道。
综上所述，与现有技术相比，本发明的优点是：与现有技术相比，通过设置电芯密封盖2、第一连接板3、第二连接板4、插槽6、第一安装槽7、第一弹簧8、密封板9、密封槽10、通槽11、固定槽13、活动槽14、第二弹簧15和密封块16之间的联动关系，使得在进行密封卷芯5不会造成保护膜损坏，而且防止锂电芯的包装膜因腐蚀破坏造成电芯漏液的情况出现，提高了锂电芯的安全性能，而且通过第一连接板3、第一弹簧8、第一安装槽7、密封板9、密封槽10、第二连接板4、密封块16和第二弹簧15使得将电芯密封盖2进行密封，使得电芯密封盖2与电芯壳1密封固定，且操作简单方便，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳(1)和电芯密封盖(2)，其特征在于：所述所述电芯壳(1)的顶部设置有电芯密封盖(2)，所述电芯密封盖(2)的两端分别固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(4)，所述电芯壳(1)的内部设置有卷芯(5)，所述电芯壳(1)且位于第一连接板(3)的一端开设有与其配合使用的插槽(6)，所述第一连接板(3)贯穿插槽(6)且延伸至其内部，所述插槽(6)的内壁上对称开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)的内部固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接有密封板(9)，所述密封板(9)贯穿第一安装槽(7)且延伸至第一连接板(3)上开设的密封槽(10)的内部，所述电芯壳(1)且位于第二连接板(4)的一端开设有与第二连接板(4)配合使用的通槽(11)，所述电芯壳(1)的侧面上开设有封口端(12)，所述第二连接板(4)贯穿通槽(11)且延伸至固定槽(13)的内部，所述第二连接板(4)的表面上且我与封口端(12)的位置对称开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接有密封块(16)，所述密封块(16)贯穿活动槽(14)且延伸至其外部与凹槽配合使用，所述电芯密封盖(2)内部的表面上且位于电芯壳(1)的的顶部设置有密封圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电芯的密封结构，其特征在于：所述固定槽(13)的内部滚动连接有密封滚珠(18)，且密封滚珠(18)与第二连接板(4)上开设的弧形密封槽配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种锂电芯的密封结构，其特征在于：所述第一连接板(3)与第二连接板(4)的顶端且位于插槽(6)和通槽(11)的顶部均固定连接有密封条(19)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电芯的密封结构，其特征在于：所述所述第一安装槽(7)的内部固定连接有限位滑杆，且限位滑杆与密封板(9)上开设的限位滑槽配合使用。
5.一种根据权利要求1所述的锂电芯的密封结构的密封方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将卷芯放置在电芯壳内部且与其内壁紧密贴合，然后盖上电芯密封盖，且电芯密封盖内部的密封圈与电芯壳的内侧紧密贴合，且通过将第一连接板与第二连接板分别插人到插槽和通槽的内部，在插入的同时，第一连接板对密封板进行挤压，当第一连接板移动到插槽内部时，密封板在第一弹簧的弹力作用下与第一连接板上的密封槽扣合，且当第一连接板移动到插槽的底面上时，第二连接板的底端插入到固定槽的内部，且当密封块16移动到封口端时，在第二弹簧的作用下将密封块弹出活动槽从而将封口端密封，且在密封滚珠的作用下进一步对封口端密封，从而将锂电芯密封完毕。
6.根据权利要求5所述的一种锂电芯的密封结构的密封方法，其特征在于：所述密封块(16)且远离活动槽(14)外部的一侧分别设置绝缘层和内模层，且靠近卷芯(5)一侧密封块(16)的侧面上设置为内膜层，另一个密封块(16)远离活动槽(14)的侧面上设置有绝缘层。
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