CN220774556U - 一种外置式端子焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外置式端子焊接结构，包括：蓄电池盖、铅套、端子和极柱，蓄电池盖设有铅套孔，铅套固定于铅套孔中并包括延伸至铅套孔外侧的熔接部，极柱穿设于铅套中且铅套与极柱之间设有第一间隙，端子包括穿套于熔接部的连接孔和连接用电设备的连接端，连接孔和熔接部之间设有第二间隙，当极柱通过焊接连接端子时，液态铅流动至第一间隙和第二间隙中以使极柱、端子和铅套密封并固定。通过焊接时液态铅流动至第一间隙和第二间隙中使极柱、铅套和端子密封并固定，无需胶水即能将极柱、铅套和端子密封并固定；且焊接的方式方便快捷，具有较好的气密性和水密性，保证了连接的密封性和牢靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种外置式端子焊接结构。
背景技术
蓄电池的应用领域十分广泛，端子是实现蓄电池内的铅极柱与外部导体连接、保证蓄电池充放电性能的重要零部件，蓄电池在端子焊接结束后要在槽内进行打胶，胶水易于受温度影响变质老化，导致端子连接松动，蓄电池充放电性能下降。
公开号为CN106159182A的中国专利文献公开了一种蓄电池接线端子，包括焊接板、锁槽块、螺钉，所述焊接板呈“几”字形，所述锁槽块呈“口”字形，所述焊接板的右端位于锁槽块的“口”字内部的上表面处，所述锁槽块的顶部设有螺纹孔，所述螺钉穿过螺纹孔压在焊接板右端的上表面。这种结构的端子需要在焊接板、锁槽块、螺钉的连接处打胶以避免接线松动，且外置式的接线方式胶水更易于变质老化。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定牢固的外置式端子焊接结构。
一种外置式端子焊接结构，包括：蓄电池盖、铅套、端子和极柱，蓄电池盖设有铅套孔，铅套固定于铅套孔中并包括延伸至铅套孔外侧的熔接部，极柱穿设于铅套中且铅套与极柱之间设有第一间隙，端子包括穿套于熔接部的连接孔和连接用电设备的连接端，连接孔和熔接部之间设有第二间隙，当极柱通过焊接连接端子时，液态铅流动至第一间隙和第二间隙中以使极柱、端子和铅套密封并固定。
优选地，沿靠近铅套孔至远离铅套孔，第一间隙和第二间隙逐渐变大，以便于引导液态铅流动至第一间隙和第二间隙。
进一步地，熔接部的截面为梯形，梯形的内侧斜面和极柱之间的间隙为第一间隙，梯形的外侧斜面和连接孔内壁之间的间隙为第二间隙，梯形的斜面能够引导液态铅均匀地填充在第一间隙和第二间隙中，还能够防止液态铅泄露，提高了连接的密封性和牢靠性。
优选地，蓄电池盖还设有端子槽，连接端设于端子槽中，以减小蓄电池的尺寸，使蓄电池的表面平整并减少蓄电池的干涉。
进一步地，连接端和端子槽之间设有热熔胶圈，当极柱通过焊接连接端子时，连接端的温度同步升高将热熔胶圈熔化，热熔胶圈冷却凝固后能够起到固定连接端的作用。
优选地，铅套的外周面设有若干沿径向突出的固定结构，铅套孔中设有与固定结构配合的固定槽，固定结构位于固定槽中，以使铅套固定在铅套孔中。
进一步地，蓄电池盖为环绕铅套注塑成型，以便于在铅套孔中形成固定槽，同时便于铅套装配在铅套孔中。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的外置式端子焊接结构，通过焊接时液态铅流动至第一间隙和第二间隙中使极柱、铅套和端子密封并固定，无需胶水即能将极柱、铅套和端子密封并固定；且焊接的方式方便快捷，具有较好的气密性和水密性，保证了连接的密封性和牢靠性。
附图说明
图1为本实用新型的外置式端子焊接结构的结构示意图。
图2为本实用新型的外置式端子焊接结构焊接后的结构示意图。
图3为本实用新型的端子的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的端子的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种外置式端子焊接结构100，包括蓄电池盖11、铅套12、极柱13和端子14。
蓄电池盖11上设有铅套孔111，铅套12固定在铅套孔111中，且铅套12中穿设有极柱13。铅套12的外周面设有若干沿径向突出的固定结构121，铅套孔111中设有与固定结构121配合的固定槽112，固定结构121位于固定槽112中以使铅套12固定在铅套孔111中。作为一种可选择的实施方式，蓄电池盖11为环绕铅套12注塑成型，以便于在铅套孔111中形成固定槽112，同时便于铅套12装配在铅套孔111中。
如图1至图3所示，端子14上设有连接孔141和连接端142，铅套12沿轴向延伸至铅套孔111外形成熔接部122，连接孔141穿套在熔接部122上。熔接部122的纵截面为梯形，梯形的内侧斜面和极柱13之间的间隙为第一间隙101，梯形的外侧斜面和连接孔141内壁之间的间隙为第二间隙102。当极柱13通过焊接连接端子14时，液态铅流动至第一间隙101和第二间隙102中，且液态铅的端面和连接孔141的端面平齐，使极柱13、铅套12和端子14密封并固定。该设置方式无需胶水即能将极柱13、铅套12和端子14密封并固定；且焊接的方式方便快捷，具有较好的气密性和水密性，保证了连接的密封性和牢靠性。同时，梯形的斜面能够引导液态铅均匀地填充在第一间隙101和第二间隙102中，还能够防止液态铅泄露，进一步提高了连接的密封性和牢靠性。
如图1、图3和图4所示，连接端142上设有螺纹孔1421，用电设备通过螺栓固定在螺纹孔1421中并和端子14电连接。蓄电池盖11上还设有端子槽113，连接端142位于端子槽113中，以减小蓄电池的尺寸，使蓄电池的表面平整并减少蓄电池的干涉。连接端142和端子槽113之间设有热熔胶圈15，当极柱13通过焊接连接端子14时，连接端142的温度同步升高将热熔胶圈15熔化，热熔胶圈15冷却凝固后能够起到固定连接端142的作用。
在本实用新型中，当极柱13焊接连接端子14时，通过液态铅流动至第一间隙101和第二间隙102中使极柱13、铅套12和端子14密封并固定，无需胶水即能将极柱13、铅套12和端子14密封并固定；且焊接的方式方便快捷，具有较好的气密性和水密性，保证了连接的密封性和牢靠性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外置式端子焊接结构，其特征在于，包括：蓄电池盖、铅套、端子和极柱，所述蓄电池盖设有铅套孔，所述铅套固定于所述铅套孔中并包括延伸至所述铅套孔外侧的熔接部，所述极柱穿设于所述铅套中且所述铅套与所述极柱之间设有第一间隙，所述端子包括穿套于所述熔接部的连接孔和连接用电设备的连接端，所述连接孔和所述熔接部之间设有第二间隙，当极柱通过焊接连接端子时，液态铅流动至所述第一间隙和所述第二间隙中以使极柱、端子和铅套密封并固定。
2.根据权利要求1所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，沿靠近所述铅套孔至远离所述铅套孔，所述第一间隙和所述第二间隙逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，所述熔接部的截面为梯形，所述梯形的内侧斜面和所述极柱之间的间隙为第一间隙，所述梯形的外侧斜面和所述连接孔内壁之间的间隙为第二间隙。
4.根据权利要求1所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，所述蓄电池盖还设有端子槽，所述连接端设于所述端子槽中。
5.根据权利要求4所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，所述连接端和所述端子槽之间设有热熔胶圈。
6.根据权利要求1所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，所述铅套的外周面设有若干沿径向突出的固定结构，所述铅套孔中设有与所述固定结构配合的固定槽，所述固定结构位于所述固定槽中。
7.根据权利要求6所述的外置式端子焊接结构，其特征在于，所述蓄电池盖为环绕所述铅套注塑成型。
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