CN113074932A - 一种具有口径调节结构的阀门试压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有口径调节结构的阀门试压机，涉及阀门试压机技术领域，包括第一传送带和滑块，所述第一传送带的后端设置有支撑架，且支撑架的后端下方安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一液压杆，且第一液压杆的上方安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有装夹机构，所述支撑架的后端安装有检测机构，所述支撑架的上端安装有警示灯，所述滑块位于支撑板的内部，所述支撑板的上端前方设置有推移机构，所述支撑板的后方下端设置有第二传送带。固定板可对第一液压杆进行支撑，通过不同阀门的口径，支撑板通过第一液压杆可进行升降高度调节，第二传送带可对合格的阀门进行输出，便于对阀门进行测试。

Description

一种具有口径调节结构的阀门试压机
技术领域
本发明涉及阀门试压机技术领域，具体为一种具有口径调节结构的阀门试压机。
背景技术
阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点，在阀门生产加工制造过程中阀门试压机广泛应用。
现有的阀门试压机内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的根据阀门的口径进行升降高度调节，不能较好的使阀门口径与出气口处于同一高度，不便于对阀门进行密封压力测试，不能较好的对阀门进行夹持固定。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有口径调节结构的阀门试压机，解决了上述背景技术中提出现有的阀门试压机内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的根据阀门的口径进行升降高度调节，不能较好的使阀门口径与出气口处于同一高度，不便于对阀门进行密封压力测试，不能较好的对阀门进行夹持固定。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有口径调节结构的阀门试压机，包括第一传送带和滑块，所述第一传送带的后端设置有支撑架，且支撑架的后端下方安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一液压杆，且第一液压杆的上方安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有装夹机构，所述支撑架的后端安装有检测机构，所述支撑架的上端安装有警示灯，所述滑块位于支撑板的内部，所述支撑板的上端前方设置有推移机构，所述支撑板的后方下端设置有第二传送带。
可选的，所述第一传送带的对称中心与支撑架的对称中心之间相重合，且固定板与支撑架之间为固定连接，并且支撑架关于支撑架的中心位置呈对称分布。
可选的，所述支撑板通过第一液压杆与固定板构成升降结构，且第一液压杆的对称中心与支撑板的对称中心之间相重合。
可选的，所述装夹机构包括稳固座、第二液压杆、夹持板和阀门，且稳固座的外侧安装有第二液压杆，所述夹持板之间设置有阀门。
可选的，所述稳固座与支撑板之间为固定连接，且夹持板通过第二液压杆与稳固座构成活动结构，并且稳固座关于支撑板的中心位置呈对称分布。
可选的，所述检测机构包括第三液压杆、前装夹板、操控台、第四液压杆、后装夹板、橡胶垫、输气管和出气口，且第三液压杆的后端安装有前装夹板，所述固定板的后端设置有操控台，且操控台的前端上方安装有第四液压杆，所述第四液压杆的前端设置有后装夹板，且后装夹板的前端安装有橡胶垫，所述后装夹板的一侧设置有设置有输气管，且后装夹板的内部设置有出气口。
可选的，所述前装夹板通过第三液压杆与支撑架构成活动结构，且前装夹板关于阀门的水平中心线与后装夹板相对称，并且出气口的中轴线与后装夹板的中轴线之间相重合。
可选的，所述推移机构包括安装板、第五液压杆，且安装板的一侧安装有第五液压杆。
可选的，所述安装板与支撑板之间为固定连接，且稳固座通过第五液压杆与安装板构成活动结构。
本发明提供了一种具有口径调节结构的阀门试压机，具备以下有益效果：
1、本发明操作人员可将阀门放置在第一传送带上，通过第一传送带可对阀门进行输送，将阀门输送到支撑架的前端，便于操作人员将阀门放置在支撑板上，通过固定板可对第一液压杆进行支撑，支撑板通过第一液压杆可进行升降高度调节。
2、本发明夹持板通过第二液压杆可与稳固座进行伸缩运动，通过夹持板可对阀门进行夹紧固定，有利于对阀门进行限位，同时根据阀门不同尺寸的口径，夹持板对阀门装夹固定后，再将支撑板通过第一液压杆进行升降调节，可将阀门口径中轴线与出气口中轴线处于同一高度，便于对阀门进行测试。
3、本发明前装夹板通过第三液压杆进行伸缩运动，后装夹板通过第四液压杆进行伸缩运动，通过前装夹板、后装夹板可对阀门的两端口进行夹紧，橡胶垫可增强橡胶垫与前装夹板、后装夹板端面之间的密封性，通过输气管可将气体通过出气口输入到阀门的内部，从而可对阀门进行压力测试，当阀门内部的气体出现泄露现象，则为不合格，此时通过操控台可使阀门对应的警示灯发出警示，便于操作人员发现处理。
4、本发明当对阀门压力测试完成后，稳固座通过第五液压杆可与安装板进行移动，滑块可引领稳固座的移动方向，可防止稳固座在移动构成中出现偏移现象，有利于提升稳固座在移动过程中的稳定性。
5、本发明合格的阀门可通过稳固座移动到支撑板的一侧，夹持板通过第二液压杆进行复位，可使夹持板装夹的阀门掉落到第二传送带上，通过第二传送带可对合格的阀门进行输出。
附图说明
图1为本发明一种具有口径调节结构的阀门试压机的俯视结构示意图；
图2为本发明一种具有口径调节结构的阀门试压机的夹持板后视结构示意图；
图3为本发明一种具有口径调节结构的阀门试压机的正视结构示意图；
图4为本发明一种具有口径调节结构的阀门试压机的侧视结构示意图；
图5为本发明一种具有口径调节结构的阀门试压机的稳固座立体结构示意图。
图中：1、第一传送带；2、支撑架；3、固定板；4、第一液压杆；5、支撑板；6、装夹机构；7、稳固座；8、第二液压杆；9、夹持板；10、阀门；11、检测机构；12、第三液压杆；13、前装夹板；14、操控台；15、第四液压杆；16、后装夹板；17、橡胶垫；18、输气管；19、出气口；20、警示灯；21、滑块；22、推移机构；23、安装板；24、第五液压杆；25、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有口径调节结构的阀门试压机，包括第一传送带1和滑块21，第一传送带1的后端设置有支撑架2，且支撑架2的后端下方安装有固定板3，第一传送带1的对称中心与支撑架2的对称中心之间相重合，且固定板3与支撑架2之间为固定连接，并且支撑架2关于支撑架2的中心位置呈对称分布，固定板3的上方设置有第一液压杆4，且第一液压杆4的上方安装有支撑板5，支撑板5通过第一液压杆4与固定板3构成升降结构，且第一液压杆4的对称中心与支撑板5的对称中心之间相重合，操作人员可将阀门10放置在第一传送带1上，通过第一传送带1可对阀门10进行输送，将阀门10输送到支撑架2的前端，便于操作人员将阀门10放置在支撑板5上，通过固定板3可对第一液压杆4进行支撑，支撑板5通过第一液压杆4可进行升降高度调节；
支撑板5的上端安装有装夹机构6，装夹机构6包括稳固座7、第二液压杆8、夹持板9和阀门10，且稳固座7的外侧安装有第二液压杆8，夹持板9之间设置有阀门10，稳固座7与支撑板5之间为固定连接，且夹持板9通过第二液压杆8与稳固座7构成活动结构，并且稳固座7关于支撑板5的中心位置呈对称分布，夹持板9通过第二液压杆8可与稳固座7进行伸缩运动，通过夹持板9可对阀门10进行夹紧固定，有利于对阀门10进行限位，同时根据阀门10不同尺寸的口径，夹持板9对阀门10装夹固定后，再将支撑板5通过第一液压杆4进行升降调节，可将阀门10口径中轴线与出气口19中轴线处于同一高度，便于对阀门10进行测试；
支撑架2的后端安装有检测机构11，检测机构11包括第三液压杆12、前装夹板13、操控台14、第四液压杆15、后装夹板16、橡胶垫17、输气管18和出气口19，且第三液压杆12的后端安装有前装夹板13，固定板3的后端设置有操控台14，且操控台14的前端上方安装有第四液压杆15，第四液压杆15的前端设置有后装夹板16，且后装夹板16的前端安装有橡胶垫17，后装夹板16的一侧设置有设置有输气管18，且后装夹板16的内部设置有出气口19，前装夹板13通过第三液压杆12与支撑架2构成活动结构，且前装夹板13关于阀门10的水平中心线与后装夹板16相对称，并且出气口19的中轴线与后装夹板16的中轴线之间相重合，前装夹板13通过第三液压杆12进行伸缩运动，后装夹板16通过第四液压杆15进行伸缩运动，通过前装夹板13、后装夹板16可对阀门10的两端口进行夹紧，橡胶垫17可增强橡胶垫17与前装夹板13、后装夹板16端面之间的密封性，通过输气管18可将气体通过出气口19输入到阀门10的内部，从而可对阀门10进行压力测试，当阀门10内部的气体出现泄露现象，则为不合格，此时通过操控台14可使阀门10对应的警示灯20发出警示，便于操作人员发现处理；
支撑架2的上端安装有警示灯20，滑块21位于支撑板5的内部，当对阀门10压力测试完成后，稳固座7通过第五液压杆24可与安装板23进行移动，滑块21可引领稳固座7的移动方向，可防止稳固座7在移动构成中出现偏移现象，有利于提升稳固座7在移动过程中的稳定性；
支撑板5的上端前方设置有推移机构22，推移机构22包括安装板23、第五液压杆24，且安装板23的一侧安装有第五液压杆24，安装板23与支撑板5之间为固定连接，且稳固座7通过第五液压杆24与安装板23构成活动结构，支撑板5的后方下端设置有第二传送带25，合格的阀门10可通过稳固座7移动到支撑板5的一侧，夹持板9通过第二液压杆8进行复位，可使夹持板9装夹的阀门10掉落到第二传送带25上，通过第二传送带25可对合格的阀门10进行输出。
综上，该具有口径调节结构的阀门试压机，使用时，首先操作人员可将阀门10放置在第一传送带1上，通过第一传送带1可对阀门10进行输送，将阀门10输送到支撑架2的前端，便于操作人员将阀门10放置在支撑板5上，通过固定板3可对第一液压杆4进行支撑，支撑板5通过第一液压杆4可进行升降高度调节，夹持板9通过第二液压杆8可与稳固座7进行伸缩运动，通过夹持板9可对阀门10进行夹紧固定，有利于对阀门10进行限位，同时根据阀门10不同尺寸的口径，夹持板9对阀门10装夹固定后，再将支撑板5通过第一液压杆4进行升降调节，可将阀门10口径中轴线与出气口19中轴线处于同一高度，便于对阀门10进行测试，前装夹板13通过第三液压杆12进行伸缩运动，后装夹板16通过第四液压杆15进行伸缩运动，通过前装夹板13、后装夹板16可对阀门10的两端口进行夹紧，橡胶垫17可增强橡胶垫17与前装夹板13、后装夹板16端面之间的密封性，通过输气管18可将气体通过出气口19输入到阀门10的内部，从而可对阀门10进行压力测试，当阀门10内部的气体出现泄露现象，则为不合格，此时通过操控台14可使阀门10对应的警示灯20发出警示，便于操作人员发现处理，当对阀门10压力测试完成后，稳固座7通过第五液压杆24可与安装板23进行移动，滑块21可引领稳固座7的移动方向，可防止稳固座7在移动构成中出现偏移现象，有利于提升稳固座7在移动过程中的稳定性，合格的阀门10可通过稳固座7移动到支撑板5的一侧，夹持板9通过第二液压杆8进行复位，可使夹持板9装夹的阀门10掉落到第二传送带25上，通过第二传送带25可对合格的阀门10进行输出。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有口径调节结构的阀门试压机，包括第一传送带（1）和滑块（21），其特征在于：所述第一传送带（1）的后端设置有支撑架（2），且支撑架（2）的后端下方安装有固定板（3），所述固定板（3）的上方设置有第一液压杆（4），且第一液压杆（4）的上方安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端安装有装夹机构（6），所述支撑架（2）的后端安装有检测机构（11），所述支撑架（2）的上端安装有警示灯（20），所述滑块（21）位于支撑板（5）的内部，所述支撑板（5）的上端前方设置有推移机构（22），所述支撑板（5）的后方下端设置有第二传送带（25）。
2.根据权利要求1所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述第一传送带（1）的对称中心与支撑架（2）的对称中心之间相重合，且固定板（3）与支撑架（2）之间为固定连接，并且支撑架（2）关于支撑架（2）的中心位置呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述支撑板（5）通过第一液压杆（4）与固定板（3）构成升降结构，且第一液压杆（4）的对称中心与支撑板（5）的对称中心之间相重合。
4.根据权利要求1所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述装夹机构（6）包括稳固座（7）、第二液压杆（8）、夹持板（9）和阀门（10），且稳固座（7）的外侧安装有第二液压杆（8），所述夹持板（9）之间设置有阀门（10）。
5.根据权利要求4所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述稳固座（7）与支撑板（5）之间为固定连接，且夹持板（9）通过第二液压杆（8）与稳固座（7）构成活动结构，并且稳固座（7）关于支撑板（5）的中心位置呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述检测机构（11）包括第三液压杆（12）、前装夹板（13）、操控台（14）、第四液压杆（15）、后装夹板（16）、橡胶垫（17）、输气管（18）和出气口（19），且第三液压杆（12）的后端安装有前装夹板（13），所述固定板（3）的后端设置有操控台（14），且操控台（14）的前端上方安装有第四液压杆（15），所述第四液压杆（15）的前端设置有后装夹板（16），且后装夹板（16）的前端安装有橡胶垫（17），所述后装夹板（16）的一侧设置有设置有输气管（18），且后装夹板（16）的内部设置有出气口（19）。
7.根据权利要求6所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述前装夹板（13）通过第三液压杆（12）与支撑架（2）构成活动结构，且前装夹板（13）关于阀门（10）的水平中心线与后装夹板（16）相对称，并且出气口（19）的中轴线与后装夹板（16）的中轴线之间相重合。
8.根据权利要求6所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述推移机构（22）包括安装板（23）、第五液压杆（24），且安装板（23）的一侧安装有第五液压杆（24）。
9.根据权利要求6所述的一种具有口径调节结构的阀门试压机，其特征在于：所述安装板（23）与支撑板（5）之间为固定连接，且稳固座（7）通过第五液压杆（24）与安装板（23）构成活动结构。
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