CN113072851A - 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113072851A
CN113072851A CN202110342677.3A CN202110342677A CN113072851A CN 113072851 A CN113072851 A CN 113072851A CN 202110342677 A CN202110342677 A CN 202110342677A CN 113072851 A CN113072851 A CN 113072851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silicon
component
scratch
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110342677.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张书申
文强
谢燕平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Shengtian New Material Co Ltd
Original Assignee
Hunan Shengtian New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Shengtian New Material Co Ltd filed Critical Hunan Shengtian New Material Co Ltd
Priority to CN202110342677.3A priority Critical patent/CN113072851A/zh
Publication of CN113072851A publication Critical patent/CN113072851A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂20‑25份，水性聚氨酯树脂8‑12份，硅改性聚氨酯树脂3‑8份，硅改性丙烯酸树脂3‑8份；水性润湿分散剂0.2‑1份，水性消泡剂0.2‑1份，粘合剂0.2‑1份，填料4‑12份，水25‑30份；所述B组分为固化剂；己二异氰酸酯(HDI)三聚体：10份。所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆柔韧、附着力佳，耐摩擦能达到10万次以上；该硅PU面漆表面疏水、疏油，因此脏物很难存留在面漆表面，雨水冲刷之后，球场焕然一新。

Description

一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及硅PU面漆技术领域，具体地，涉及一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆及其制备方法。
背景技术
硅pu是体育设施场地地面材料，具备上硬下弹结构特征并能直接在水泥或沥青基础上施工。该材料是以聚氨酯(PU)材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起,所生产出来的材料用在球场面层上,有良好的的缓冲性和延展性，粘接力强，对基础有一定的治愈功能，能够自动找平，施工简单，抗老化性优秀，施工后化学性能稳定，不易产生气泡等问题。
近些年，以水性丙烯酸与PUD为主体树脂的双组份硅PU面漆在中国市场上逐渐兴起，其中，水性丙烯酸赋予双组份硅PU面漆较好的硬度和附着力，而PUD赋予双组份硅PU面漆高弹柔韧特性，为此，水性丙烯酸与PUD为主体树脂的双组份硅PU面漆逐步取代了水性丙烯酸材料为主体材料的硅PU面漆，赢得一定的市场份额。
然而，人们在使用的过程中发现，羟基丙烯酸tg点高就出现发脆的现象，tg点低就会出现附着力不佳、强度不佳、返粘的弊病，耐刮擦效果比较差。为此，人们多采用高tg羟基丙烯酸和低tg羟基丙烯酸相互搭配使用。这个方案虽能避免掉部分缺陷，但是附着力差，发脆、强度差，耐刮擦的性能还是不够，容易掉面漆。这成为整个行业比较棘手的问题。此外，夏天温度比较高，有部分增塑剂从弹性层迁移到面层上，加上运动产生的脏物，使得整个球场会出现比较多的“黑鞋印”，不耐脏。
为此，亟待研发耐刮擦的自清洁硅PU面漆，以解决现有技术的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆及其制备方法，解决了现有技术中硅PU面漆附着力差、易于发脆、强度差、不耐刮擦和不耐脏等缺陷，所述自清洁硅PU面漆非常柔韧、附着力佳，耐摩擦能达到10万次以上；该硅PU面漆表面疏水、疏油，因此脏物很难存留在面漆表面，雨水冲刷之后，球场焕然一新。
本发明的技术方案如下：一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂20-35份，水性聚氨酯树脂8-12份，硅改性聚氨酯树脂3-8份，硅改性丙烯酸树脂3-8份；水性润湿分散剂0.2-1份，水性消泡剂0.2-1份，粘合剂0.2-1份，填料4-12份，水25-35份，聚硅氧烷0.5-1份；荷叶粉1-3份；纳米二氧化硅1-3份；
所述B组分为固化剂；己二异氰酸酯(HDI)三聚体：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。
所述粘合剂选自羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉、糊精、聚乙烯醇中的一个或任一混合物。
所述A组分中还还包括如下重量份的各成份：防霉杀菌剂0-0.5份，蜡乳液1-3份，基材润湿剂0.2-1份，多功能助剂0.2-1份，水性增稠剂1-3份，色浆4-10份，成膜助剂2-3份。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。
本申请所述水性聚氨酯树脂具有优良的韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。本申请所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆中，所述硅改性聚氨酯树脂，是在聚氨酯树脂分子主链或侧链上引入硅-氧(Si-O)或硅-碳(Si-C)链，使其具有很低的表面能，疏油疏水性很强，抗玷污性能好。
本申请所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆中，所述硅改性丙烯酸树脂是以羟基丙烯酸树脂为基体树脂，利用长链段聚硅氧烷改性，由于有机硅单体Si-O键的键能较高，键角较大，具有很低的表面能，疏油疏水性很强，耐污性增加，引入丙烯酸树脂后，侧链基团对主链基团其屏蔽作用，得到的有机硅改性丙烯酸树脂的表面能低,具有极好的疏水效果和抗玷污效果。然而，使用聚硅氧烷改性丙烯酸树脂，会降低丙烯酸树脂的粘附力，进而降低所述PU面漆的粘附力，为此，本申请将所述硅改性丙烯酸树脂与水性羟基丙烯酸树脂配合使用，在赋予所述PU面漆疏水性和耐污性的同时，也保存其优异的粘附力。
另外，所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括软单体和硬单体，其中，软单体主要影响所述PU面漆的粘附力和柔韧性，而硬单体主要影响所述PU面漆的硬度。研究表明，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.2-7.7：2.3-2.8时，疏水耐污性能和粘附力达到平衡，综合性能优异。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
本申请将水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂和硅改性丙烯酸树脂混合使用，即克服了传统硅PU面漆附着力差、易于发脆、强度差、不耐刮擦和不耐脏等缺陷，提高了所述PU面漆的附着力，耐摩擦能达到10万次以上，同时赋予所述硅PU面漆表面疏水、疏油性能和抗污自洁性能。
所述羟乙基纤维素选用3-10万粘度，优选3万粘度。所述羟乙基纤维素进一步赋予所述硅PU面漆优异的粘性，补偿因丙烯酸树脂改性降低的粘性。
所述滑石粉选用800目，所述滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降低制造成本的同时提高所述硅PU面漆的漆膜硬度。
所述煅烧高岭土选用1250目，所述煅烧高岭土具有高活性、高白度、高分散和高遮盖等性能优势，起充填骨架作用。
所述聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，所述聚硅氧烷赋予所述自清洁硅PU面漆较低的表面张力，从而增强其疏水性。所述荷叶粉具有疏水疏油特征，使得自清洁硅PU面漆经雨水冲洗即可除污去垢，提高其自洁性能。
所述纳米二氧化硅包敷在自清洁硅PU面漆表面，形成网络结构，形成一种硅石结构，使之具有憎水性，提高粘结效果，增加了产品的密封性和防渗性。而且，所述纳米二氧化硅对所述自清洁硅PU面漆进行表面改性处理，不但使其抗老化性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高。
所述固化剂选用拜耳2547。
所述分散剂同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可促进均一分散各组分和防止各组分颗粒的沉降和凝聚。
所述的硅PU面漆在生产过程中容易气泡，所述消泡剂促进泡沫的快速破灭，抑制泡沫的产生，防止产生缩孔或者鱼眼等问题。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀；再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
本申请所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆中，通过各组分协同发挥作用，其中，所述羟基丙烯酸树脂作为基料，交联度好，漆膜的附着力和润湿分散性优异。所述水性聚氨酯树脂柔韧、耐磨，克服了水性聚氨酯涂饰剂克服了丙烯酸乳液涂饰剂“热粘冷脆”的弱点。所述硅改性聚氨酯树脂和所述硅改性丙烯酸树脂赋予所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆优异的疏水性能和自洁性能。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂30份，水性聚氨酯树脂10份，硅改性聚氨酯树脂5份，硅改性丙烯酸树脂5份；水性润湿分散剂0.3份，水性消泡剂0.3份，羧甲基纤维素0.3份，钛白粉2份、滑石粉2份、煅烧高岭土4份，聚硅氧烷1份；荷叶粉2份；纳米二氧化硅1份；水30.8份；多功能助剂0.3份、成膜助剂1.5份、防霉杀菌剂0.2份、色浆5份、蜡乳液2份、水性增稠剂1份。
所述B组分为固化剂；拜耳2547：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。所述粘合剂选自羟乙基纤维素。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。所述羟乙基纤维素选用3万粘度。所述滑石粉选用800目，所述煅烧高岭土选用1250目。
所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括硬单体和软单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.2：2.8。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
实施例二
一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂32份，水性聚氨酯树脂10份，硅改性聚氨酯树脂3份，硅改性丙烯酸树脂8份；水性润湿分散剂1份，水性消泡剂0.6份，羧甲基纤维素0.5份，钛白粉1份、滑石粉3份、煅烧高岭土6份，聚硅氧烷0.5份；荷叶粉3份；纳米二氧化硅3份；水32份；多功能助剂0.2份、成膜助剂3份、防霉杀菌剂0.2份、色浆5份、蜡乳液1份、水性增稠剂3份。
所述B组分为固化剂；拜耳2547：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。所述粘合剂选自羟乙基纤维素。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。所述羟乙基纤维素选用3万粘度。所述滑石粉选用800目，所述煅烧高岭土选用1250目。
所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括硬单体和软单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.7：2.3。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
实施例三
一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂20份，水性聚氨酯树脂12份，硅改性聚氨酯树脂8份，硅改性丙烯酸树脂3份；水性润湿分散剂1份，水性消泡剂1份，羧甲基纤维素1份，钛白粉3份、滑石粉3份、煅烧高岭土4份，聚硅氧烷0.5-1份；荷叶粉1-3份；纳米二氧化硅1-3份；水25份；多功能助剂0.5份、成膜助剂2份、防霉杀菌剂0.3份、色浆5份、蜡乳液3份、水性增稠剂1份。
所述B组分为固化剂；拜耳2547：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。所述粘合剂选自羟乙基纤维素。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。所述羟乙基纤维素选用3万粘度。所述滑石粉选用800目，所述煅烧高岭土选用1250目。
所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括硬单体和软单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.5：2.5。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
实施例四
一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂35份，水性聚氨酯树脂8份，硅改性聚氨酯树脂4份，硅改性丙烯酸树脂4份；水性润湿分散剂0.5份，水性消泡剂0.5份，羧甲基纤维素0.2份，钛白粉2份、滑石粉3份、煅烧高岭土3份，聚硅氧烷0.8份；荷叶粉3份；纳米二氧化硅2份；水35份；多功能助剂1份、成膜助剂3份、防霉杀菌剂0.0份、色浆10份、蜡乳液2份、水性增稠剂2份。
所述B组分为固化剂；拜耳2547：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。所述粘合剂选自羟乙基纤维素。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。所述羟乙基纤维素选用3万粘度。所述滑石粉选用800目，所述煅烧高岭土选用1250目。
所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括硬单体和软单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.6：2.4。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
实施例五
一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂30份，水性聚氨酯树脂10份，硅改性聚氨酯树脂5份，硅改性丙烯酸树脂5份；水性润湿分散剂0.2份，水性消泡剂0.2份，羧甲基纤维素0.3份，钛白粉2份、滑石粉2份、煅烧高岭土4份，，聚硅氧烷1份；荷叶粉1份；纳米二氧化硅1份；水30.8份；多功能助剂0.5份、成膜助剂2.5份、防霉杀菌剂0.5份、色浆4份、蜡乳液2份、水性增稠剂2份。
所述B组分为固化剂；拜耳2547：10份。
所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。所述粘合剂选自羟乙基纤维素。
所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。所述羟乙基纤维素选用3万粘度。所述滑石粉选用800目，所述煅烧高岭土选用1250目。
所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括硬单体和软单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.5：2.5。所述软单体优选丙烯酸正丁酯，所述硬单体优选甲基丙烯酸甲酯。
所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，再加入防霉杀菌剂，蜡乳液，基材润湿剂，多功能助剂，水性增稠剂，色浆，成膜助剂；混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，包括质量比为10:1的A组份和B组份；
其中A组份包括如下重量份的各成份：水性羟基丙烯酸树脂20-35份，水性聚氨酯树脂8-12份，硅改性聚氨酯树脂3-8份，硅改性丙烯酸树脂3-8份,水性润湿分散剂0.2-1份，水性消泡剂0.2-1份，粘合剂0.2-1份，填料4-12份，水25-35份，聚硅氧烷0.5-1份；荷叶粉1-3份；纳米二氧化硅1-3份；
所述B组分为固化剂；己二异氰酸酯(HDI)三聚体：10份。
2.根据权利要求1所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述水性羟基丙烯酸树脂中的丙烯酸树脂包括软单体和硬单体，所述硬单体和所述软单体的质量比为7.2-7.7：2.3-2.8。
3.根据权利要求1所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述填料包括如下重量份的各成份滑石粉1-3份，煅烧高岭土3-6份，钛白粉1-3份。
4.根据权利要求1所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述粘合剂选自羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉、糊精、聚乙烯醇中的一个或任一混合物。
5.根据权利要求1所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述A组分中还还包括如下重量份的各成份防霉杀菌剂0-0.5份，蜡乳液1-3份，基材润湿剂0.2-1份，多功能助剂0.2-1份，水性增稠剂1-3份，色浆4-10份，成膜助剂1-3份。
6.根据权利要求1所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量为1％，Tg为50℃。
7.根据权利要求4所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述羟乙基纤维素选用3-10万粘度。
8.根据权利要求3所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述滑石粉选用800目。
9.根据权利要求3所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆，其特征在于，所述煅烧高岭土选用1250目。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的耐刮擦的自清洁硅PU面漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制备A组份：先将配方量的水性羟基丙烯酸树脂，水性聚氨酯树脂，硅改性聚氨酯树脂，硅改性丙烯酸树脂混合均匀后，加入聚硅氧烷，荷叶粉，纳米二氧化硅，粘合剂，填料，水性润湿分散剂，水性消泡剂和水混合搅拌均匀，即得A组分；
(2)使用时，将配方量的B组分与A组分混合均匀后摊铺，固化后即得所述耐刮擦的自清洁硅PU面漆。
CN202110342677.3A 2021-03-30 2021-03-30 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法 Pending CN113072851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110342677.3A CN113072851A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110342677.3A CN113072851A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113072851A true CN113072851A (zh) 2021-07-06

Family

ID=76611826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110342677.3A Pending CN113072851A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113072851A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114231147A (zh) * 2021-12-27 2022-03-25 惠州市凯辉化工有限公司 一种笔记本电脑合金板材pu水性漆及其制备方法
CN114276727A (zh) * 2021-11-20 2022-04-05 广西科学院 基于人造岗石废粉的防水抗污型水性涂料及其制备方法
CN114790359A (zh) * 2022-06-09 2022-07-26 山东亿博润新材料科技有限公司 一种水性面漆色浆及其制备方法和硅pu水性面漆及其应用
CN115505321A (zh) * 2022-09-30 2022-12-23 邯郸市爱尚体育科技有限公司 一种纳米抗磨面漆
CN115572512A (zh) * 2022-12-07 2023-01-06 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 高耐磨塑胶球场用水性面漆及其制备方法
CN116120788A (zh) * 2022-12-23 2023-05-16 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种防发白的单组份填充剂及其制备方法和应用

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533078A (zh) * 2011-11-30 2012-07-04 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种水性涂料及其制备方法和应用
CN102559031A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 江苏创基新材料有限公司 有机硅改性的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂及其制备方法
CN102807813A (zh) * 2012-08-16 2012-12-05 广州立邦涂料有限公司 水性聚氨酯地坪漆
CN106381043A (zh) * 2016-09-18 2017-02-08 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 一种水性双组份聚氨酯底漆涂料及其制备方法
CN108059912A (zh) * 2018-01-02 2018-05-22 河北晨阳工贸集团有限公司 用于燃气轮机压气机叶片的水性聚氨酯面漆及其制备方法
CN108997918A (zh) * 2018-09-11 2018-12-14 北京市清欣涂料有限责任公司 一种有机硅改性水性聚氨酯面漆
CN109054619A (zh) * 2018-09-10 2018-12-21 广东菊兰新型材料科技有限公司 一种具有环保高粘接性耐候耐磨防污自洁的防水涂料
CN109575719A (zh) * 2018-12-05 2019-04-05 福建乐动体育场材料有限公司 一种耐磨防滑硅pu弹性球场
CN109749611A (zh) * 2018-12-28 2019-05-14 东来涂料技术（上海）股份有限公司 一种超耐汽油性水性清漆及其制备方法
CN110330881A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 江苏宏泰高分子材料有限公司 一种光固化环保型柔性pvc耐污哑光面漆及其制备方法
CN111690312A (zh) * 2020-05-13 2020-09-22 山东七维新材料有限公司 一种用于轨道交通车辆的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制备方法
WO2021051339A1 (zh) * 2019-09-19 2021-03-25 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 一种水性沥青漆及其制备方法和应用

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533078A (zh) * 2011-11-30 2012-07-04 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种水性涂料及其制备方法和应用
CN102559031A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 江苏创基新材料有限公司 有机硅改性的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂及其制备方法
CN102807813A (zh) * 2012-08-16 2012-12-05 广州立邦涂料有限公司 水性聚氨酯地坪漆
CN106381043A (zh) * 2016-09-18 2017-02-08 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 一种水性双组份聚氨酯底漆涂料及其制备方法
CN108059912A (zh) * 2018-01-02 2018-05-22 河北晨阳工贸集团有限公司 用于燃气轮机压气机叶片的水性聚氨酯面漆及其制备方法
CN109054619A (zh) * 2018-09-10 2018-12-21 广东菊兰新型材料科技有限公司 一种具有环保高粘接性耐候耐磨防污自洁的防水涂料
CN108997918A (zh) * 2018-09-11 2018-12-14 北京市清欣涂料有限责任公司 一种有机硅改性水性聚氨酯面漆
CN109575719A (zh) * 2018-12-05 2019-04-05 福建乐动体育场材料有限公司 一种耐磨防滑硅pu弹性球场
CN109749611A (zh) * 2018-12-28 2019-05-14 东来涂料技术（上海）股份有限公司 一种超耐汽油性水性清漆及其制备方法
CN110330881A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 江苏宏泰高分子材料有限公司 一种光固化环保型柔性pvc耐污哑光面漆及其制备方法
WO2021051339A1 (zh) * 2019-09-19 2021-03-25 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 一种水性沥青漆及其制备方法和应用
CN111690312A (zh) * 2020-05-13 2020-09-22 山东七维新材料有限公司 一种用于轨道交通车辆的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯瑞华等著: "《中国科学院科学传播系列丛书 新材料》", 30 June 2015 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114276727A (zh) * 2021-11-20 2022-04-05 广西科学院 基于人造岗石废粉的防水抗污型水性涂料及其制备方法
CN114231147A (zh) * 2021-12-27 2022-03-25 惠州市凯辉化工有限公司 一种笔记本电脑合金板材pu水性漆及其制备方法
CN114790359A (zh) * 2022-06-09 2022-07-26 山东亿博润新材料科技有限公司 一种水性面漆色浆及其制备方法和硅pu水性面漆及其应用
CN115505321A (zh) * 2022-09-30 2022-12-23 邯郸市爱尚体育科技有限公司 一种纳米抗磨面漆
CN115572512A (zh) * 2022-12-07 2023-01-06 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 高耐磨塑胶球场用水性面漆及其制备方法
CN116120788A (zh) * 2022-12-23 2023-05-16 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种防发白的单组份填充剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113072851A (zh) 一种耐刮擦的自清洁硅pu面漆及其制备方法
CN103436159B (zh) 复合高分子防水涂料及其制备方法
CN106380144B (zh) 一种半互穿网络聚合物水泥基柔性饰面砖及其制备方法
CN102127353B (zh) 一种高耐污高硅桥梁及高架道路专用涂料
CN101481584A (zh) 一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法
CN102815888A (zh) 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用
CN104263214A (zh) Pu透明木器组合漆及其涂装工艺
CN103666150A (zh) 一种防霉抗藻纯丙乳液外墙涂料
CN107163812A (zh) 一种低voc超耐候耐腐蚀工程机械面漆及制备方法
CN107699123A (zh) 仿石涂料及生产方法
JP2020037113A (ja) 被膜形成方法
CN104745057A (zh) 耐脏污环保水性面漆及其制备方法
CN106560495A (zh) 用于热冲压膜的透明涂料组合物和使用该透明涂料组合物的涂覆方法
CN102828418B (zh) 软质弹性手感绳头及其制备方法
KR20130092075A (ko) 아크릴 수지, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 도료 조성물
CN203947717U (zh) 防水涂层结构
CN110724421A (zh) 一种水性瓷砖防滑罩面及其制备方法与应用
CN103740197A (zh) 一种改性丙烯酸高效防水弹性涂料
CN105505086A (zh) 一种耐酸雨防尘罩面涂料及其制备方法
CN111116103B (zh) 一种水性仿石灰石涂覆涂料及其制备方法
KR100649759B1 (ko) 비오염성 불소계 피막조성물
CN104629508A (zh) 一种耐水耐擦洗内外墙乳胶漆
CN111961377A (zh) 一种水性高抗裂仿石艺术涂料及其制备方法
CN111892871A (zh) 一种高韧性抗裂纹岩片漆及其制备方法
CN107815237A (zh) 防水墙体涂料及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210706