CN113070527A - 一种手持自动式钳工锉刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳工锉刀，尤其涉及一种手持自动式钳工锉刀。技术问题是如何设计一种能方便人们对金属进行打磨加工，省时省力，工作效率高，且使得打磨出的金属平整，不影响的后续使用的手持自动式钳工锉刀。一种手持自动式钳工锉刀，包括有：第一握把，第一握把一侧安装有第一固定块；第二固定块，第二固定块对称式安装在第一固定块上；第三固定块，第三固定块安装在第一握把上。本发明通过拉动第一握把使得挫磨机构与金属接触，启动驱动机构运作，驱动机构运作带动挫磨机构运作，挫磨机构运作对金属进行打磨加工，如此，无需人们手动移动锉刀对金属进行加工，省时省力，工作效率高。

Description

一种手持自动式钳工锉刀

技术领域

本发明涉及一种钳工锉刀，尤其涉及一种手持自动式钳工锉刀。

背景技术

锉刀，是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。目前，当人们需要对金属进行微量加工时，都需要用手拿锉刀与金属接触，然后反复移动锉刀对金属进行打磨加工，由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且人们力量有限，导致打磨出来的金属不够平整，影响后续使用。

因此，特别需要一种能方便人们对金属进行打磨加工，省时省力，工作效率高，且使得打磨出的金属平整，不影响的后续使用的手持自动式钳工锉刀，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且人们力量有限，导致打磨出来的金属不够平整，影响后续使用的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能方便人们对金属进行打磨加工，省时省力，工作效率高，且使得打磨出的金属平整，不影响的后续使用的手持自动式钳工锉刀。

本发明的技术方案为：一种手持自动式钳工锉刀，包括有：第一握把，第一握把一侧安装有第一固定块；第二固定块，第二固定块对称式安装在第一固定块上；第三固定块，第三固定块安装在第一握把上；挫磨机构，挫磨机构安装在第一固定块上，用于对金属进行打磨；驱动机构，安装在挫磨机构与第三固定块之间，用于提供动力。

作为本发明的一种优选技术方案，挫磨机构包括有：长板，长板对称式安装在两个第二固定块之间；第一带槽固定块，第一带槽固定块对称式安装在长板上；第一滑动块，第一滑动块滑动式安装在两个第一带槽固定块之间；挫磨板，挫磨板安装在两个第一滑动块之间；第四固定块，第四固定块对称式安装在第一滑动块上；第一弹簧，第一弹簧安装在第四固定块一侧与第一带槽固定块一侧之间。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有：第一固定架，第一固定架安装在第三固定块上；第二固定架，第二固定架安装在第一固定架上；电机，电机安装在第一固定架上；拨动盘，拨动盘安装在电机的输出轴上；滑动杆，滑动杆安装在拨动盘上；带槽滑块，带槽滑块滑动式安装在滑动杆上；推动杆，推动杆安装在带槽滑块上，其与第一滑动块固定连接；传动轴，传动轴转动式安装在第二固定架上；圆盘，圆盘安装在传动轴上，其与滑动杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有除尘机构，除尘机构包括有：第一盘线轮，第一盘线轮转动式安装在传动轴上；第一磁铁，第一磁铁安装在第一盘线轮上；第二磁铁，第二磁铁安装在圆盘上，其与第一磁铁配合；第一带槽固定板，第一带槽固定板安装在两个长板之间；第一导向杆，第一导向杆安装在第一带槽固定板上；第二滑动块，第二滑动块滑动式安装在第一导向杆上；第二弹簧，第二弹簧绕接在第二滑动块一侧与第一导向杆之间；毛刷，毛刷安装在第二滑动块上；第五固定块，第五固定块安装在其中一个第二固定块上；第二盘线轮，第二盘线轮数量为三个，其中两个转动式安装在第五固定块上，另外一个转动式安装在第一带槽固定板上；拉绳，拉绳绕在第一盘线轮上，其尾端穿过第五固定块且绕过三个第二盘线轮与第二滑动块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清洁机构，清洁机构包括有：第二带槽固定板，第二带槽固定板安装在第一固定块与第一固定架之间；第二导向杆，第二导向杆安装在第二带槽固定板；第三滑动块，第三滑动块滑动式安装在第二导向杆；第三弹簧，第三弹簧绕接在第三滑动块一侧与第二导向杆之间；第二握把，第二握把安装在第三滑动块上；第三带槽固定板，第三带槽固定板安装在第二带槽固定板上；第六固定块，第六固定块对称式安装在第三带槽固定板上；摆动杆，摆动杆铰接块式安装在第六固定块上；第四弹簧，第四弹簧安装在摆动杆一侧与第三带槽固定板之间；铰接杆，铰接杆滑动式安装在第三带槽固定板上；第一固定杆，第一固定杆对称式安装在铰接杆上；滚动刷，滚动刷转动式安装在两个第一固定杆之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有防护装置，防护装置包括有：第二带槽固定块，第二带槽固定块数量为四个，其间隔安装在挫磨板上；挡板，挡板滑动式安装在两个第二带槽固定块之间；第二固定杆，第二固定杆对称式安装在两个挡板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有导向装置，导向装置包括有：L形固定块，L形固定块安装在第二固定架上；第七固定块，第七固定块安装在L形固定块上；开孔导向块，开孔导向块安装在第七固定块上。

作为本发明的一种优选技术方案，第一握把材质为橡胶。

有益效果：

1、通过拉动第一握把使得挫磨机构与金属接触，启动驱动机构运作，驱动机构运作带动挫磨机构运作，挫磨机构运作对金属进行打磨加工，如此，无需人们手动移动锉刀对金属进行加工，省时省力，工作效率高。

2、通过清洁机构的作用，能对锉磨板进行清理，如此，可避免挫磨板上残留铁屑。

3、通过防护装置的作用，可对挫磨板起到保护作用，如此，可避免挫磨板齿牙发生破损。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明挫磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明除尘机构的第一立体结构示意图。

图6为本发明除尘机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明除尘机构的第三种立体结构示意图。

图8为本发明清洁机构的立体结构示意图。

图9为本发明防护装置的立体结构示意图。

图10为本发明导向装置的立体结构示意图。

图11为本发明A部分的放大示意图。

图中标记为：1-第一握把，2-第一固定块，3-第二固定块，4-第三固定块，5-挫磨机构，51-长板，52-第一带槽固定块，53-第一弹簧，54-第四固定块，55-第一滑动块，56-挫磨板，6-驱动机构，61-第一固定架，62-第二固定架，63-电机，64-拨动盘，65-带槽滑块，66-推动杆，67-圆盘，68-传动轴，69-滑动杆，7-除尘机构，71-第一盘线轮，72-第一磁铁，73-第一带槽固定板，74-第一导向杆，75-第二弹簧，76-第二滑动块，77-毛刷，78-拉绳，710-第二盘线轮，711-第五固定块，714-第二磁铁，8-清洁机构，81-第二带槽固定板，82-第二导向杆，83-第三弹簧，84-第三滑动块，85-第二握把，86-第三带槽固定板，87-第六固定块，88-摆动杆，89-第四弹簧，810-铰接杆，811-第一固定杆，812-滚动刷，9-防护装置，91-第二带槽固定块，92-挡板，93-第二固定杆，10-导向装置，101-L形固定块，102-第七固定块，103-开孔导向块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种手持自动式钳工锉刀，如图1-图4所示，包括有第一握把1、第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4、挫磨机构5和驱动机构6，第一握把1底部左侧固接有第一固定块2，第一固定块2前后两侧中部都固接有第二固定块3，第一握把1底部右侧固接有第三固定块4，第一固定块2上设有挫磨机构5，挫磨机构5与第三固定块4之间设有驱动机构6。

挫磨机构5包括有长板51、第一带槽固定块52、第一弹簧53、第四固定块54、第一滑动块55和挫磨板56，前后两侧第二固定块3底部都固接有长板51，长板51顶部对称式固接有第一带槽固定块52，左右两侧第一带槽固定块52之间滑动式设有第一滑动块55，前后两侧第一滑动块55下部穿过长板51与其滑动配合，前后两侧第一滑动块55底部之间固接有挫磨板56，第一滑动块55外顶部对称式固接有第四固定块54，第四固定块54顶部与第一带槽固定块52内顶部之间固接有第一弹簧53。

驱动机构6包括有第一固定架61、第二固定架62、电机63、拨动盘64、带槽滑块65、推动杆66、圆盘67、传动轴68和滑动杆69，第三固定块4前后两侧下部之间固接有第一固定架61，第一固定架61前侧面中部固接有第二固定架62，第一固定架61底部后侧固接有电机63，电机63的输出轴周向上固接有拨动盘64，拨动盘64前侧面下部固接有滑动杆69，滑动杆69上滑动式套装有带槽滑块65，带槽滑块65底部固接有推动杆66，第二固定架62右部转动式设有传动轴68，传动轴68后端固接有圆盘67，圆盘67后侧面下部与滑动杆69前端固定连接。

首先操作人员拉动第一握把1使得挫磨机构5与金属接触，启动驱动机构6运作，驱动机构6运作带动挫磨机构5运作，挫磨机构5运作对金属进行打磨加工，当金属加工完成后，关闭驱动机构6停止运作，挫磨机构5也就停止运作，再将打磨完成的金属拿起进行后续处理,如此反复，可快速对金属进行打磨加工。

首先操作人员拉动第一握把1使得挫磨板56与金属接触，启动驱动机构6运作，驱动机构6运作带动第一滑动块55左右移动，第一弹簧53起到缓冲作用，第一滑动块55左右移动带动挫磨板56左右移动，挫磨板56左右移动对金属进行加工打磨，当金属加工打磨完成后，关闭驱动机构6停止运作，第一滑动块55停止带动挫磨板56左右移动，如此反复，可快速对金属进行打磨加工，将打磨完成的金属拿起进行后续处理即可。

当挫磨板56与金属接触时，启动电机63，电机63带动拨动盘64反转，拨动盘64反转带动滑动杆69反转，滑动杆69反转通过带槽滑块65带动推动杆66左右移动，推动杆66左右移动带动第一滑动块55左右移动，挫磨板56也就左右移动对金属进行打磨加工，当金属打磨加工完成后，关闭电机63，拨动盘64停止带动滑动杆69反转，挫磨板56也就停止左右移动，再将打磨完成的金属拿起进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5、图6、图7、图8和图11所示，还包括有除尘机构7，除尘机构7包括有第一盘线轮71、第一磁铁72、第一带槽固定板73、第一导向杆74、第二弹簧75、第二滑动块76、毛刷77、拉绳78、第二盘线轮710、第五固定块711和第二磁铁714，传动轴68中部周向转动式设有第一盘线轮71，第一盘线轮71上部右侧固接有第一磁铁72，圆盘67前侧面上部固接有第二磁铁714，第一磁铁72与第二磁铁714配合，前后长板51左侧面之间固接有第一带槽固定板73，第一带槽固定板73内左部固接有第一导向杆74，第一导向杆74周向上滑动式设有第二滑动块76，第二滑动块76底部固接有毛刷77，第二滑动块76后侧面与第一导向杆74后部之间绕接有第二弹簧75，前方第二固定块3左侧面下部固接有第五固定块711，第五固定块711左部转动式设有两个第二盘线轮710，第一带槽固定板73前部也转动式设有第二盘线轮710，第一盘线轮71上绕有拉绳78，拉绳78尾端穿过第五固定块711且绕过三个第二盘线轮710与第二滑动块76固定连接。

还包括有清洁机构8，清洁机构8包括有第二带槽固定板81、第二导向杆82、第三弹簧83、第三滑动块84、第二握把85、第三带槽固定板86、第六固定块87、摆动杆88、第四弹簧89、铰接杆810、第一固定杆811和滚动刷812，第一固定块2右侧面下部与第一固定架61左侧面中部之间固接有第二带槽固定板81，第二带槽固定板81内左右两侧之间固接有第二导向杆82，第二导向杆82周向上滑动式设有第三滑动块84，第三滑动块84前侧面固接有第二握把85，第三滑动块84左侧面与第二导向杆82左部之间绕接有第三弹簧83，第二带槽固定板81底部右侧固接有第三带槽固定板86，第三带槽固定板86外右侧面对称式固接有第六固定块87，前后两侧第六固定块87之间铰接式摆动杆88，摆动杆88左侧面下部与第三带槽固定板86外右侧面下部之间固接有第四弹簧89，第三带槽固定板86内滑动式设有铰接杆810，铰接杆810周向上对称式固接有第一固定杆811，前后两侧第一固定杆811下部之间转动式设有滚动刷812。

当电机63启动时，滑动杆69反转带动拨动盘64反转，拨动盘64反转带动第二磁铁714反转，因第二磁铁714与第一磁铁72相吸，第二磁铁714反转带动第一磁铁72反转，第一磁铁72反转带动第一盘线轮71反转，第一盘线轮71反转通过拉绳78带动第二滑动块76向前移动，第二弹簧75被拉伸，第二滑动块76向前移动带动毛刷77向前移动，第一磁铁72继续反转与第二固定架62接触，第二固定架62对第一磁铁72限位，因第二弹簧75的作用，第二滑动块76带动毛刷77向后移动复位，第二滑动块76通过拉绳78也带动第一盘线轮71正转反转，第一磁铁72也就正转反转，如此反复，可对金属表面进行清理，当金属打磨加工完成后，滑动杆69停止通过拨动盘64带动第二磁铁714反转，毛刷77也就停止前后移动，如此，可避免金属表面残留过多废屑，影响打磨效率。

当金属打磨完成后，拉动第一固定杆811向左摆动，第一固定杆811向左摆动带动滚动刷812向左移动一定距离与挫磨板56接触，且第一固定杆811向左摆动带动铰接杆810向上移动，铰接杆810向上移动与摆动杆88接触，因第四弹簧89的作用，铰接杆810在摆动杆88上滑过，摆动杆88对铰接杆810进行限位，然后拉动第二握把85向左移动，第二握把85向左移动带动第三滑动块84向左移动，第三弹簧83被压缩，第三滑动块84向左移动带动第三带槽固定板86向左移动，第三带槽固定板86向左移动带动铰接杆810向左移动，铰接杆810向左移动带动长板51向左移动，长板51向左移动带动滚动刷812向左移动，滚动刷812向左移动对挫磨板56进行清理，当第三滑动块84向左移动至最大行程后，松开第二握把85，因第三弹簧83的作用，第三滑动块84带动第二握把85向右移动复位，滚动刷812也就向右移动复位，再按动摆动杆88停止对铰接杆810限位，进而拉动第一固定杆811向右摆动复位，如此，可避免挫磨板56上残留铁屑。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图9和图10所示，还包括有防护装置9，防护装置9包括有第二带槽固定块91、挡板92和第二固定杆93，挫磨板56顶部间隔固接有四个第二带槽固定块91，前后两侧第二带槽固定块91之间滑动式设有挡板92，左右两侧挡板92之间对称式固接有第二固定杆93。

还包括有导向装置10，导向装置10包括有L形固定块101、第七固定块102和开孔导向块103，第二固定架62内右侧面后部固接有L形固定块101，L形固定块101外底部固接有第七固定块102，第七固定块102后侧面固接有开孔导向块103，拉绳78穿过开孔导向块103与其滑动配合。

当金属打磨完成后，将挡板92安装至第二带槽固定块91上，第二固定杆93对挫磨板56起到保护作用，如此，可避免挫磨板56齿牙发生破损。

当对金属进行打磨加工时，开孔导向块103对拉绳78起到导向作用，如此，可使得拉绳78移动的更顺畅。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，包括有：

第一握把（1），第一握把（1）一侧安装有第一固定块（2）；

第二固定块（3），第二固定块（3）对称式安装在第一固定块（2）上；

第三固定块（4），第三固定块（4）安装在第一握把（1）上；

挫磨机构（5），挫磨机构（5）安装在第一固定块（2）上，用于对金属进行打磨；

驱动机构（6），安装在挫磨机构（5）与第三固定块（4）之间，用于提供动力。

2.如权利要求1所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，挫磨机构（5）包括有：

长板（51），长板（51）对称式安装在两个第二固定块（3）之间；

第一带槽固定块（52），第一带槽固定块（52）对称式安装在长板（51）上；

第一滑动块（55），第一滑动块（55）滑动式安装在两个第一带槽固定块（52）之间；

挫磨板（56），挫磨板（56）安装在两个第一滑动块（55）之间；

第四固定块（54），第四固定块（54）对称式安装在第一滑动块（55）上；

第一弹簧（53），第一弹簧（53）安装在第四固定块（54）一侧与第一带槽固定块（52）一侧之间。

3.如权利要求2所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于：驱动机构（6）（6）包括有：

第一固定架（61），第一固定架（61）安装在第三固定块（4）上；

第二固定架（62），第二固定架（62）安装在第一固定架（61）上；

电机（63），电机（63）安装在第一固定架（61）上；

拨动盘（64），拨动盘（64）安装在电机（63）的输出轴上；

滑动杆（69），滑动杆（69）安装在拨动盘（64）上；

带槽滑块（65），带槽滑块（65）滑动式安装在滑动杆（69）上；

推动杆（66），推动杆（66）安装在带槽滑块（65）上，其与第一滑动块（55）固定连接；

传动轴（68），传动轴（68）转动式安装在第二固定架（62）上；

圆盘（67），圆盘（67）安装在传动轴（68）上，其与滑动杆（69）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于：还包括有除尘机构（7），除尘机构（7）包括有：

第一盘线轮（71），第一盘线轮（71）转动式安装在传动轴（68）上；

第一磁铁（72），第一磁铁（72）安装在第一盘线轮（71）上；

第二磁铁（714），第二磁铁（714）安装在圆盘（67）上，其与第一磁铁（72）配合；

第一带槽固定板（73），第一带槽固定板（73）安装在两个长板（51）之间；

第一导向杆（74），第一导向杆（74）安装在第一带槽固定板（73）上；

第二滑动块（76），第二滑动块（76）滑动式安装在第一导向杆（74）上；

第二弹簧（75），第二弹簧（75）绕接在第二滑动块（76）一侧与第一导向杆（74）之间；

毛刷（77），毛刷（77）安装在第二滑动块（76）上；

第五固定块（711），第五固定块（711）安装在其中一个第二固定块（3）上；

第二盘线轮（710），第二盘线轮（710）数量为三个，其中两个转动式安装在第五固定块（711）上，另外一个转动式安装在第一带槽固定板（73）上；

拉绳（78），拉绳（78）绕在第一盘线轮（71）上，其尾端穿过第五固定块（711）且绕过三个第二盘线轮（710）与第二滑动块（76）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，还包括有清洁机构（8），清洁机构（8）包括有：

第二带槽固定板（81），第二带槽固定板（81）安装在第一固定块（2）与第一固定架（61）之间；

第二导向杆（82），第二导向杆（82）安装在第二带槽固定板（81）；

第三滑动块（84），第三滑动块（84）滑动式安装在第二导向杆（82）；

第三弹簧（83），第三弹簧（83）绕接在第三滑动块（84）一侧与第二导向杆（82）之间；

第二握把（85），第二握把（85）安装在第三滑动块（84）上；

第三带槽固定板（86），第三带槽固定板（86）安装在第二带槽固定板（81）上；

第六固定块（87），第六固定块（87）对称式安装在第三带槽固定板（86）上；

摆动杆（88），摆动杆（88）铰接块式安装在第六固定块（87）上；

第四弹簧（89），第四弹簧（89）安装在摆动杆（88）一侧与第三带槽固定板（86）之间；

铰接杆（810），铰接杆（810）滑动式安装在第三带槽固定板（86）上；

第一固定杆（811），第一固定杆（811）对称式安装在铰接杆（810）上；

滚动刷（812），滚动刷（812）转动式安装在两个第一固定杆（811）之间。

6.如权利要求5所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，还包括有防护装置（9），防护装置（9）包括有：

第二带槽固定块（91），第二带槽固定块（91）数量为四个，其间隔安装在挫磨板（56）上；

挡板（92），挡板（92）滑动式安装在两个第二带槽固定块（91）之间；

第二固定杆（93），第二固定杆（93）对称式安装在两个挡板（92）之间。

7.如权利要求6所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，还包括有导向装置（10），导向装置（10）包括有：

L形固定块（101），L形固定块（101）安装在第二固定架（62）上；

第七固定块（102），第七固定块（102）安装在L形固定块（101）上；

开孔导向块（103），开孔导向块（103）安装在第七固定块（102）上。

8.如权利要求7所述的一种手持自动式钳工锉刀，其特征在于，第一握把（1）材质为橡胶。

Images