CN113070507B

CN113070507B - 一种高端装备制造用金属环等距打孔装置

Info

Publication number: CN113070507B
Application number: CN202110268475.9A
Authority: CN
Inventors: 朱尚富
Original assignee: Dongguan Yuanying Hardware Electronic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Yuanying Hardware Electronic Products Co ltd
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2041-03-12
Also published as: CN113070507A

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种高端装备制造用金属环等距打孔装置。要解决的技术问题是：提供一种能够实现固定金属环，省时省力，工作效率高的高端装备制造用金属环等距打孔装置。技术方案为：一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，包括有滑行底板和钻架，滑行底板顶部一侧设有钻架；打孔机构，钻架上设有打孔机构；安装装置，滑行底板顶部一侧设有安装装置。通过打孔机构和安装装置之间的配合，可以实现自动对金属环进行打孔，这样即可实现对金属环的等距打孔。

Description

一种高端装备制造用金属环等距打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种高端装备制造用金属环等距打孔装置。

背景技术

生产生活中常会用到金属环，且金属环在使用时需要对其进行打孔，现有打孔装置对于这种金属环不便于夹持，且由于打孔面小，因此较难对金属环进行打孔，而且在打孔过程中，需要人工将金属环进行固定，这样比较费时费力，且工作效率低下。

为了能够缓解上述问题，现在研发一种能够实现固定金属环，省时省力，工作效率高的高端装备制造用金属环等距打孔装置。

发明内容

为了克服现在打孔设备，比较费时费力，且工作效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现固定金属环，省时省力，工作效率高的高端装备制造用金属环等距打孔装置。

技术方案为：一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，包括有：

滑行底板和钻架，滑行底板顶部一侧设有钻架；

打孔机构，钻架上设有打孔机构；

安装装置，滑行底板顶部一侧设有安装装置。

作为更进一步的优选方案，打孔机构包括有：

套筒架，钻架一侧设有套筒架；

第一套筒，套筒架上转动式连接有第一套筒；

主轴，第一套筒上滑动式连接有主轴；

导向销，主轴上设有导向销；

压环，主轴一侧设有压环；

壳架，压环下部设有壳架；

夹持圈，壳架内滑动式连接有两个夹持圈；

滑块，夹持圈两侧均连接有滑块，滑块和壳架滑动式连接；

电钻，夹持圈上均设有电钻。

作为更进一步的优选方案，安装装置包括有：

安装盘，滑行底板顶部一侧均匀设有脚；

安装座，脚顶部之间连接有安装座；

安装盘，安装座顶部设有安装盘；

第一定位销，安装盘和安装座之间均匀设有第一定位销。

作为更进一步的优选方案，还包括有传动机构，传动机构包括有：

齿条架，钻架上部设有齿条架；

第一导轨，齿条架一侧设有第一导轨；

第一齿条，第一导轨上滑动式连接有第一齿条；

第一支撑架，齿条架一侧设有第一支撑架；

第一传动轴，第一支撑架上转动式连接有第一传动轴；

直齿轮，第一传动轴上设有直齿轮，直齿轮和第一齿条啮合；

第二导轨，齿条架一侧设有第二导轨；

第二齿条，第二导轨上滑动式连接有第二齿条，第二齿条和直齿轮啮合；

第二支撑架，钻架上部设有第二支撑架；

气缸，第二支撑架上设有气缸；

推板，气缸底部设有推板，推板和第一齿条连接，推板和壳架连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹持机构，夹持机构包括：

固定环，安装盘内转动式连接有固定环；

第二定位销，固定环上均转动式连接有三个第二定位销；

滑套，第二定位销上均设有滑套；

滑杆，滑套上均滑动式连接有滑杆，滑杆和安装盘转动式连接；

固定轴，滑杆内侧均转动式连接有固定轴；

滚轮，固定轴上均设有滚轮；

第三定位销，安装盘一侧顶部转动式连接有第三定位销，第三定位销和后侧的滑杆连接；

连杆，第三定位销上转动式连接有连杆；

第一固定块，安装盘一侧后部设有第一固定块；

第一螺杆，第一固定块上螺纹式连接有第一螺杆，第一螺杆一侧与连杆转动式连接；

第一扳耳，第一螺杆一侧设有第一扳耳。

作为更进一步的优选方案，还包括有转向机构，转向机构包括有：

棘齿条，第二齿条一侧设有棘齿条；

棘齿轮，第一套筒上部设有棘齿轮，棘齿条和棘齿轮啮合；

卡块架，套筒架一侧设有卡块架；

弹性卡块，卡块架前部设有弹性卡块。

作为更进一步的优选方案，还包括有调节机构，调节机构包括有：

第二固定块，壳架下部中间两侧均设有第二固定块；

第二螺杆，右侧的第二固定块上转动式连接有第二螺杆，左侧的第二固定块上连接有连接轴；

第二板耳，第二螺杆一侧设有第二板耳；

连接块，滑块上均设有连接块，左侧的连接块和连接轴滑动式连接，右侧的连接块和第二螺杆螺纹式连接。

作为更进一步的优选方案，安装盘形状为圆弧状。

本发明具有以下优点：1、通过打孔机构和安装装置之间的配合，可以实现自动对金属环进行打孔，这样即可实现对金属环的等距打孔。

2、通过传动机构和夹持机构之间的配合，可以实现自动对金属环的固定和对其进行冲孔。

3、通过转向机构和调节机构之间的配合，可以实现自动对电钻进行转向和调节电钻之间的距离。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的打孔机构立体结构示意图。

图3为本发明的安装装置立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明的夹持机构立体结构示意图。

图6为本发明的转向机构立体结构示意图。

图7为本发明调节机构的立体结构示意图。

其中：1-滑行底板，2-钻架，3-打孔机构，31-套筒架，32-第一套筒，33-导向销，34-主轴，35-压环，36-壳架，37-夹持圈，38-滑块，39-电钻，4-安装装置，41-安装盘，42-第一定位销，43-脚，44-安装座，5-传动机构，51-齿条架，52-第一导轨，53-第一齿条，54-第一支撑架，55-第一传动轴，56-直齿轮，57-第二齿条，58-第二导轨，59-气缸，510-推板，511-第二支撑架，6-夹持机构，61-固定环，62-第二定位销，63-滑套，64-滑杆，65-滚轮，66-固定轴，67-第三定位销，68-连杆，69-第一螺杆，610-第一固定块，611-第一扳耳，7-转向机构，71-棘齿条，72-棘齿轮，73-弹性卡块，74-卡块架，8-调节机构，81-第二固定块，82-第二螺杆，83-第二板耳，84-连接块。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，如图1-3所示，包括有滑行底板1、钻架2、打孔机构3和安装装置4，滑行底板1顶部左侧设有钻架2，钻架2上设有打孔机构3，滑行底板1顶部右侧设有安装装置4。

打孔机构3包括有套筒架31、第一套筒32、导向销33、主轴34、压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39，钻架2左上侧设有套筒架31，套筒架31上转动式连接有第一套筒32，第一套筒32上滑动式连接有主轴34，主轴34上设有导向销33，主轴34下部设有压环35，压环35下部设有壳架36，壳架36内滑动式连接有两个夹持圈37，夹持圈37左右两侧均连接有滑块38，滑块38和壳架36滑动式连接，夹持圈37上均设有电钻39。

安装装置4包括有安装盘41、第一定位销42、脚43和安装座44，滑行底板1顶部右侧均匀设有脚43，脚43顶部之间连接有安装座44，安装座44顶部设有安装盘41，安装盘41和安装座44之间均匀设有第一定位销42。

当人们需要对金属环进行等距打孔时，将金属环先放置在安装盘41上，随后启动电钻39，将主轴34和导向销33向下移动带动压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39向下移动，使得电钻39对金属环进行打孔，随后，将主轴34和导向销33向上移动，压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39向上移动，将主轴34转动180度，使得套筒架31、导向销33、压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39旋转180度，再将套筒架31、导向销33、压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39向下移动对金属环进行打孔，完成后将套筒架31、导向销33、压环35、壳架36、夹持圈37、滑块38和电钻39向上移动复位，关闭电钻39即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有传动机构5，传动机构5包括有齿条架51、第一导轨52、第一齿条53、第一支撑架54、第一传动轴55、直齿轮56、第二齿条57、第二导轨58、气缸59、推板510和第二支撑架511，钻架2上部设有齿条架51，齿条架51右侧设有第一导轨52，第一导轨52上滑动式连接有第一齿条53，齿条架51右侧前部设有第一支撑架54，第一支撑架54上转动式连接有第一传动轴55，第一传动轴55上设有直齿轮56，直齿轮56和第一齿条53啮合，齿条架51后侧设有第二导轨58，第二导轨58上滑动式连接有第二齿条57，第二齿条57和直齿轮56啮合，钻架2上部设有第二支撑架511，第二支撑架511上设有气缸59，气缸59底部设有推板510，推板510和第一齿条53连接，推板510和壳架36连接。

控制气缸59伸长带动推板510和第一齿条53向下移动，带动直齿轮56转动，使得第二齿条57向左移动，进而使得电钻39进行钻孔，控制气缸59缩短带动推板510和第一齿条53向上移动复位，进而带动电钻39向上移动复位。

还包括有夹持机构6，夹持机构6包括有固定环61、第二定位销62、滑套63、滑杆64、滚轮65、固定轴66、第三定位销67、连杆68、第一螺杆69、第一固定块610和第一扳耳611，安装盘41内转动式连接有固定环61，固定环61上均转动式连接有三个第二定位销62，第二定位销62上均设有滑套63，滑套63上均滑动式连接有滑杆64，滑杆64和安装盘41转动式连接，滑杆64内侧均转动式连接有固定轴66，固定轴66上均设有滚轮65，安装盘41后侧顶部转动式连接有第三定位销67，第三定位销67和后侧的滑杆64连接，第三定位销67上转动式连接有连杆68，安装盘41右侧后部设有第一固定块610，第一固定块610上螺纹式连接有第一螺杆69，第一螺杆69左端与连杆68转动式连接，第一螺杆69右端设有第一扳耳611。

当人们需要将金属环进行固定时，先将金属环放置在固定环61上，随后通过转动第一扳耳611和第一螺杆69，带动连杆68、第三定位销67和滑杆64进行转动，进而使得滚轮65对金属环进行固定，完成冲孔后，将第一扳耳611和第一螺杆69转动复位，进而使得滚轮65松开金属环，这样即可将金属环取出即可。

还包括有转向机构7，转向机构7包括有棘齿条71、棘齿轮72、弹性卡块73和卡块架74，第二齿条57右侧设有棘齿条71，第一套筒32上部设有棘齿轮72，棘齿条71和棘齿轮72啮合，套筒架31后侧设有卡块架74，卡块架74前部设有弹性卡块73。

第二齿条57向左移动带动棘齿条71向左移动，在弹性卡块73的作用下，此时棘齿轮72无法转动，第二齿条57向右移动带动棘齿条71向右移动，此时带动棘齿轮72转动，进而使得电钻39转动180度，这样就无需人工操作。

还包括有调节机构8，调节机构8包括有第二固定块81、第二螺杆82、第二板耳83和连接块84，壳架36下部中间左右两侧均设有第二固定块81，右侧的第二固定块81上转动式连接有第二螺杆82，左侧的第二固定块81上连接有连接轴，第二螺杆82后侧设有第二板耳83，滑块38上均设有连接块84，左侧的连接块84和连接轴滑动式连接，右侧的连接块84和第二螺杆82螺纹式连接。

当人们需要调节电钻39之间的距离时，可以通过转动第二板耳83带动第二螺杆82转动，使得连接块84和电钻39进行移动，这样即可实现对电钻39距离的调节。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，其特征在于，包括有：

滑行底板（1）和钻架（2），滑行底板（1）顶部一侧设有钻架（2）；

打孔机构（3），钻架（2）上设有打孔机构（3）；

安装装置（4），滑行底板（1）顶部一侧设有安装装置（4）；

打孔机构（3）包括有：

套筒架（31），钻架（2）一侧设有套筒架（31）；

第一套筒（32），套筒架（31）上转动式连接有第一套筒（32）；

主轴（34），第一套筒（32）上滑动式连接有主轴（34）；

导向销（33），主轴（34）上设有导向销（33）；

压环（35），主轴（34）一侧设有压环（35）；

壳架（36），压环（35）下部设有壳架（36）；

夹持圈（37），壳架（36）内滑动式连接有两个夹持圈（37）；

滑块（38），夹持圈（37）两侧均连接有滑块（38），滑块（38）和壳架（36）滑动式连接；

电钻（39），夹持圈（37）上均设有电钻（39）；

还包括有传动机构（5），传动机构（5）包括有：

齿条架（51），钻架（2）上部设有齿条架（51）；

第一导轨（52），齿条架（51）一侧设有第一导轨（52）；

第一齿条（53），第一导轨（52）上滑动式连接有第一齿条（53）；

第一支撑架（54），齿条架（51）一侧设有第一支撑架（54）；

第一传动轴（55），第一支撑架（54）上转动式连接有第一传动轴（55）；

直齿轮（56），第一传动轴（55）上设有直齿轮（56），直齿轮（56）和第一齿条（53）啮合；

第二导轨（58），齿条架（51）一侧设有第二导轨（58）；

第二齿条（57），第二导轨（58）上滑动式连接有第二齿条（57），第二齿条（57）和直齿轮（56）啮合；

第二支撑架（511），钻架（2）上部设有第二支撑架（511）；

气缸（59），第二支撑架（511）上设有气缸（59）；

推板（510），气缸（59）底部设有推板（510），推板（510）和第一齿条（53）连接，推板（510）和壳架（36）连接；

还包括有转向机构（7），转向机构（7）包括有：

棘齿条（71），第二齿条（57）一侧设有棘齿条（71）；

棘齿轮（72），第一套筒（32）上部设有棘齿轮（72），棘齿条（71）和棘齿轮（72）啮合；

卡块架（74），套筒架（31）一侧设有卡块架（74）；

弹性卡块（73），卡块架（74）前部设有弹性卡块（73）；

控制气缸（59）伸长带动推板（510）和第一齿条（53）向下移动，带动直齿轮（56）转动，使得第二齿条（57）向左移动，进而使得电钻（39）进行钻孔，控制气缸（59）缩短带动推板（510）和第一齿条（53）向上移动复位，进而带动电钻（39）向上移动复位；

第二齿条（57）向左移动带动棘齿条（71）向左移动，在弹性卡块（73）的作用下，此时棘齿轮（72）无法转动，第二齿条（57）向右移动带动棘齿条（71）向右移动，此时带动棘齿轮（72）转动，进而使得电钻（39）转动180度，这样就无需人工操作。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，其特征在于，安装装置（4）包括有：

安装盘（41），滑行底板（1）顶部一侧均匀设有脚（43）；

安装座（44），脚（43）顶部之间连接有安装座（44）；

安装盘（41），安装座（44）顶部设有安装盘（41）；

第一定位销（42），安装盘（41）和安装座（44）之间均匀设有第一定位销（42）。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，其特征在于，还包括有夹持机构（6），夹持机构（6）包括：

固定环（61），安装盘（41）内转动式连接有固定环（61）；

第二定位销（62），固定环（61）上均转动式连接有三个第二定位销（62）；

滑套（63），第二定位销（62）上均设有滑套（63）；

滑杆（64），滑套（63）上均滑动式连接有滑杆（64），滑杆（64）和安装盘（41）转动式连接；

固定轴（66），滑杆（64）内侧均转动式连接有固定轴（66）；

滚轮（65），固定轴（66）上均设有滚轮（65）；

第三定位销（67），安装盘（41）一侧顶部转动式连接有第三定位销（67），第三定位销（67）和后侧的滑杆（64）连接；

连杆（68），第三定位销（67）上转动式连接有连杆（68）；

第一固定块（610），安装盘（41）一侧后部设有第一固定块（610）；

第一螺杆（69），第一固定块（610）上螺纹式连接有第一螺杆（69），第一螺杆（69）一侧与连杆（68）转动式连接；

第一扳耳（611），第一螺杆（69）一侧设有第一扳耳（611）。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，其特征在于，还包括有调节机构（8），调节机构（8）包括有：

第二固定块（81），壳架（36）下部中间两侧均设有第二固定块（81）；

第二螺杆（82），右侧的第二固定块（81）上转动式连接有第二螺杆（82），左侧的第二固定块（81）上连接有连接轴；

第二扳耳（83），第二螺杆（82）一侧设有第二扳耳（83）；

连接块（84），滑块（38）上均设有连接块（84），左侧的连接块（84）和连接轴滑动式连接，右侧的连接块（84）和第二螺杆（82）螺纹式连接。

5.如权利要求2所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置，其特征在于，安装盘（41）形状为圆弧状。