CN113070467A - 一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，包括中间包和钢包，钢包的内部固定连接有出料套，出料套的内部开设有一号通槽，钢包的底部对称固定连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有出料管，本发明的有益效果是：通过设置稳流座、凸块和稳流槽，减小了钢水的冲击力和流速，实现了对从钢包流出的钢水进行缓冲稳流的效果，改善了钢水的流动状态，设置出料管和一号丝杆，实现了钢包出钢水的流量可调节，且可以进行堵流，设置稳流柱、二号丝杆和二号螺纹块，实现了分流的钢水流量可调，设置一号稳流板和二号稳流板，减慢钢水的流动速率，增加稳流效果，设置储气罐和分气管，充惰性气体，便于促进杂质的上浮，改善水流的流动状况。

Description

一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及连铸技术领域，具体为一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用，现有的的稳流装置就是在钢包下方放置一个容器，使钢水进入容器中再流出来，从而达到稳流的作用，但稳流效果一般，且不能很好的控制连铸钢水的流量，钢水中含有的杂质不能很好的去除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，包括中间包和钢包，所述钢包的内部固定连接有出料套，所述出料套的内部开设有一号通槽，所述钢包的底部对称固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有出料管，所述出料管的内部开设有二号通槽，所述中间包的内部设有稳流座，所述稳流座的能开设有放置槽，所述放置槽的内部设有凸块，所述中间包的底部对称设有分流管，所述分流管的内部开设有三号通槽，所述分流管的内部设有稳流柱，所述稳流柱的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部固定连接有二号螺纹块，所述二号螺纹块的内部螺纹连接有二号丝杆，所述中间包的内部设有分气管。

优选的，所述出料管的外侧对称固定连接有限位块，所述滑轨的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。

优选的，所述钢包的外侧固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有一号螺纹块，所述一号螺纹块的内部螺纹连接有一号丝杆，所述一号螺纹块外侧固定连接有从动齿轮，所述安装块的外侧固定连接有一号电机，所述安装块的内部设有主动齿轮，所述一号电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述稳流座的外侧开设有稳流槽。

优选的，所述中间包的顶部对称固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与二号丝杆固定连接。

优选的，所述稳流柱的内部对称开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与固定板的底部固定连接。

优选的，所述分气管的内部等距开设有二号孔，所述中间包的内部开设有与二号孔配合使用的三号孔，所述稳流座的内部开设有一号孔，所述中间包的底部通过固定块固定连接有储气罐，所述储气罐的外侧设有阀门，所述储气罐的输出端通过连接管与分气管连接。

优选的，所述中间包的内部设有一号稳流板，所述中间包的内部设有二号稳流板。

本发明还提出了一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，包括以下步骤：

步骤一：注入钢水，向中间包的内部注入钢水，一号电机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动一号螺纹块转动，一号螺纹块带动一号丝杆向右运动，一号丝杆带动出料管向右移动，使二号通槽和一号通槽重合，钢水从出料管进入到中间包的内部，控制一号通槽和二号通槽的重合程度，可以改变钢水进入中间包时的流量，当一号通槽与二号通槽完全不重合，对钢包进行堵流；

步骤二：稳流，当钢水进入放置槽，钢水被凸块分散，钢水溢出后，经过稳流槽，降低钢水的流速，以较低的流速进入中间包的内部，达到稳流的效果，经过一号稳流板和二号稳流板，再一次降低钢水的流速，使钢水趋于缓慢的流速，防止钢水流速过快，不利于连铸；

步骤三：冲惰性气体，打开阀门，将储气罐内部的氩气通过连接管输送至分气管的内部，氩气经过二号孔、三号孔和一号孔进入到中间包的内部，添加惰性气体可以促进夹杂物上浮，形成液面保护层，改善钢水流动状况；

步骤四：改变分流流量，二号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆带动二号螺纹块上升，二号螺纹块带动稳流柱上升，改变稳流柱与三号通槽之间的间隙，从而改变钢水进入三号通槽的流量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置稳流座、凸块和稳流槽，减小了钢水的冲击力和流速，实现了对从钢包流出的钢水进行缓冲稳流的效果，改善了钢水的流动状态，设置出料管和一号丝杆，实现了钢包出钢水的流量可调节，且可以进行堵流，设置稳流柱、二号丝杆和二号螺纹块，实现了分流的钢水流量可调，设置一号稳流板和二号稳流板，减慢钢水的流动速率，增加稳流效果，设置储气罐和分气管，充惰性气体，便于促进杂质的上浮，改善水流的流动状况。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的滑轨侧视图；

图4为本发明的A处放大图；

图5为本发明的B处放大图；

图6为本发明的C处放大图；

图7为本发明的D处放大图。

图中：1、中间包；2、钢包；3、出料套；4、一号通槽；5、滑轨；6、出料管；7、限位槽；8、限位块；9、二号通槽；10、安装块；11、一号丝杆；12、一号螺纹块；13、从动齿轮；14、一号电机；15、主动齿轮；16、稳流座；17、放置槽；18、凸块；19、稳流槽；20、一号孔；21、分流管；22、三号通槽；23、稳流柱；24、一号滑槽；25、二号丝杆；26、固定板；27、二号电机；28、二号螺纹块；29、二号滑槽；30、滑杆；31、分气管；32、二号孔；33、三号孔；34、储气罐；35、阀门；36、连接管；37、固定块；38、一号稳流板；39、二号稳流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，包括中间包1和钢包2，钢包2的内部固定连接有出料套3，出料套3的内部开设有一号通槽4，钢包2的底部对称固定连接有滑轨5，滑轨5的内部滑动连接有出料管6，出料管6的内部开设有二号通槽9，中间包1的内部设有稳流座16，稳流座16的能开设有放置槽17，放置槽17的内部设有凸块18，中间包1的底部对称设有分流管21，分流管21的内部开设有三号通槽22，分流管21的内部设有稳流柱23，稳流柱23的内部开设有一号滑槽24，一号滑槽24的内部固定连接有二号螺纹块28，二号螺纹块28的内部螺纹连接有二号丝杆25，中间包1的内部设有分气管31，稳定钢水的流速。

进一步的，出料管6的外侧对称固定连接有限位块8，滑轨5的内部开设有与限位块8配合使用的限位槽7，便于出料管6的滑动。

进一步的，钢包2的外侧固定连接有安装块10，安装块10的内部转动连接有一号螺纹块12，一号螺纹块12的内部螺纹连接有一号丝杆11，一号螺纹块12外侧固定连接有从动齿轮13，安装块10的外侧固定连接有一号电机14，安装块10的内部设有主动齿轮15，一号电机14的输出端与主动齿轮15固定连接，主动齿轮15与从动齿轮13啮合连接，带动出料管6运动。

进一步的，稳流座16的外侧开设有稳流槽19，减小钢水流动的速率。

进一步的，中间包1的顶部对称固定连接有固定板26，固定板26的顶部固定连接有二号电机27，二号电机27的输出端与二号丝杆25固定连接，带动稳流柱23进行过升降。

进一步的，稳流柱23的内部对称开设有二号滑槽29，二号滑槽29的内部滑动连接有滑杆30，滑杆30的一端与固定板26的底部固定连接，带动稳流柱23进行过升降。

进一步的，分气管31的内部等距开设有二号孔32，中间包1的内部开设有与二号孔32配合使用的三号孔33，稳流座16的内部开设有一号孔20，中间包1的底部通过固定块37固定连接有储气罐34，储气罐34的外侧设有阀门35，储气罐34的输出端通过连接管36与分气管31连接，去除钢水中的杂质。

进一步的，中间包1的内部设有一号稳流板38，中间包1的内部设有二号稳流板39，降低钢水的流速。

本发明还提出了一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，包括以下步骤：

步骤一：注入钢水，向中间包1的内部注入钢水，一号电机14工作，带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动一号螺纹块12转动，一号螺纹块12带动一号丝杆11向右运动，一号丝杆11带动出料管6向右移动，使二号通槽9和一号通槽4重合，钢水从出料管6进入到中间包1的内部，控制一号通槽4和二号通槽9的重合程度，可以改变钢水进入中间包1时的流量，当一号通槽4与二号通槽9完全不重合，对钢包2进行堵流；

步骤二：稳流，当钢水进入放置槽17，钢水被凸块18分散，钢水溢出后，经过稳流槽19，降低钢水的流速，以较低的流速进入中间包1的内部，达到稳流的效果，经过一号稳流板38和二号稳流板39，再一次降低钢水的流速，使钢水趋于缓慢的流速，防止钢水流速过快，不利于连铸；

步骤三：冲惰性气体，打开阀门35，将储气罐34内部的氩气通过连接管36输送至分气管31的内部，氩气经过二号孔32、三号孔33和一号孔20进入到中间包1的内部，添加惰性气体可以促进夹杂物上浮，形成液面保护层，改善钢水流动状况；

步骤四：改变分流流量，二号电机27带动二号丝杆25转动，二号丝杆25带动二号螺纹块28上升，二号螺纹块28带动稳流柱23上升，改变稳流柱23与三号通槽22之间的间隙，从而改变钢水进入三号通槽22的流量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种复合式连铸中包稳流装置，包括中间包(1)和钢包(2)，其特征在于，所述钢包(2)的内部固定连接有出料套(3)，所述出料套(3)的内部开设有一号通槽(4)，所述钢包(2)的底部对称固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部滑动连接有出料管(6)，所述出料管(6)的内部开设有二号通槽(9)，所述中间包(1)的内部设有稳流座(16)，所述稳流座(16)的能开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部设有凸块(18)，所述中间包(1)的底部对称设有分流管(21)，所述分流管(21)的内部开设有三号通槽(22)，所述分流管(21)的内部设有稳流柱(23)，所述稳流柱(23)的内部开设有一号滑槽(24)，所述一号滑槽(24)的内部固定连接有二号螺纹块(28)，所述二号螺纹块(28)的内部螺纹连接有二号丝杆(25)，所述中间包(1)的内部设有分气管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述出料管(6)的外侧对称固定连接有限位块(8)，所述滑轨(5)的内部开设有与限位块(8)配合使用的限位槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述钢包(2)的外侧固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内部转动连接有一号螺纹块(12)，所述一号螺纹块(12)的内部螺纹连接有一号丝杆(11)，所述一号螺纹块(12)外侧固定连接有从动齿轮(13)，所述安装块(10)的外侧固定连接有一号电机(14)，所述安装块(10)的内部设有主动齿轮(15)，所述一号电机(14)的输出端与主动齿轮(15)固定连接，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述稳流座(16)的外侧开设有稳流槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述中间包(1)的顶部对称固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的顶部固定连接有二号电机(27)，所述二号电机(27)的输出端与二号丝杆(25)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述稳流柱(23)的内部对称开设有二号滑槽(29)，所述二号滑槽(29)的内部滑动连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)的一端与固定板(26)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述分气管(31)的内部等距开设有二号孔(32)，所述中间包(1)的内部开设有与二号孔(32)配合使用的三号孔(33)，所述稳流座(16)的内部开设有一号孔(20)，所述中间包(1)的底部通过固定块(37)固定连接有储气罐(34)，所述储气罐(34)的外侧设有阀门(35)，所述储气罐(34)的输出端通过连接管(36)与分气管(31)连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述中间包(1)的内部设有一号稳流板(38)，所述中间包(1)的内部设有二号稳流板(39)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：注入钢水，向中间包(1)的内部注入钢水，一号电机(14)工作，带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)带动从动齿轮(13)转动，从动齿轮(13)带动一号螺纹块(12)转动，一号螺纹块(12)带动一号丝杆(11)向右运动，一号丝杆(11)带动出料管(6)向右移动，使二号通槽(9)和一号通槽(4)重合，钢水从出料管(6)进入到中间包(1)的内部，控制一号通槽(4)和二号通槽(9)的重合程度，可以改变钢水进入中间包(1)时的流量，当一号通槽(4)与二号通槽(9)完全不重合，对钢包(2)进行堵流；

步骤二：稳流，当钢水进入放置槽(17)，钢水被凸块(18)分散，钢水溢出后，经过稳流槽(19)，降低钢水的流速，以较低的流速进入中间包(1)的内部，达到稳流的效果，经过一号稳流板(38)和二号稳流板(39)，再一次降低钢水的流速，使钢水趋于缓慢的流速，防止钢水流速过快，不利于连铸；

步骤三：冲惰性气体，打开阀门(35)，将储气罐(34)内部的氩气通过连接管(36)输送至分气管(31)的内部，氩气经过二号孔(32)、三号孔(33)和一号孔(20)进入到中间包(1)的内部，添加惰性气体可以促进夹杂物上浮，形成液面保护层，改善钢水流动状况；

步骤四：改变分流流量，二号电机(27)带动二号丝杆(25)转动，二号丝杆(25)带动二号螺纹块(28)上升，二号螺纹块(28)带动稳流柱(23)上升，改变稳流柱(23)与三号通槽(22)之间的间隙，从而改变钢水进入三号通槽(22)的流量。

Images