CN209050081U - 一种连铸过程的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸过程的搅拌装置，包括回转塔、中间罐、支撑台、结晶器、电磁搅拌器、火焰切割器和铸件轨道，所述回转塔的上端两侧均设置有钢水包，钢水包的两侧均固定有侧架，侧架的上端固定有安装杆，安装杆的底端设置有搅拌桨，搅拌桨置于钢水包的内部，且钢水包的底端一侧开设有出口，出口一侧设置有连接管，通过在钢水包中增加搅拌桨，利用搅拌桨旋转带动钢水包内可能已经产生的氧化硅或氧化铝随溶液翻滚，避免全部沉淀堆积堵住出口，通过在中间罐与连接管的接口处一侧设置过滤网板，利用过滤网板将氧化硅和氧化铝阻挡在过滤网板上，定期抽出清洗，延长设备的使用寿命，提高成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域，尤其涉及一种连铸过程的搅拌装置。
背景技术
转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器等，连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。钢铁与溶解氧反应也可能产生碳化物，易在中间罐或者结晶器中发生碳化反应，氧元素还会反应生成氧化硅或氧化铝，如果产生过多的氧化硅或氧化铝将有可能堵塞中间包与结晶器中间的连接管，进而导致破坏生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢铁与溶解氧易产生氧化硅或氧化铝造成连接管的堵塞的缺点，而提出的一种连铸过程的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连铸过程的搅拌装置，包括回转塔、中间罐、支撑台、结晶器、电磁搅拌器、火焰切割器和铸件轨道，所述回转塔的上端两侧均设置有钢水包，钢水包的两侧均固定有侧架，侧架的上端固定有安装杆，安装杆的底端设置有搅拌桨，搅拌桨置于钢水包的内部，且钢水包的底端一侧开设有出口，出口一侧设置有连接管，连接管的底端置于中间罐的上端，中间罐的底端通过连接管与结晶器连接，结晶器的底端设置有结晶振动座，结晶器的底端一侧设置有铸件轨道，铸件轨道的上面设置有电磁搅拌器，并且铸件轨道的两侧均等距设置有支承导辊，铸件轨道的一端穿过火焰切割器。
优选的，所述钢水包的侧壁通过固定螺钉安装有侧架，侧架的上端通过固定螺钉安装有安装杆，安装杆的底端内部设置有轴承，轴承内部设置有搅拌桨，钢水包的底端开设有出口，出口的一端套接固定有连接管。
优选的，所述结晶器的底端设置有结晶振动座，结晶振动座固定在支撑台的上端，且结晶振动座的一侧设置有调频旋钮，结晶器的型号为dbt。
优选的，所述铸件轨道的上面设置有电磁搅拌器，电磁搅拌器的型号为HWCL-1。
优选的，所述铸件轨道的一端设置有火焰切割器，火焰切割器的型号为BOSM-1525。
优选的，所述中间罐的底端两侧均开设有出口，出口的一侧设置有过滤网板，过滤网板的一侧焊接有固定板，固定板安插在中间罐的侧壁靠近底端一侧，且固定板通过固定螺钉与中间罐的侧壁固定。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在钢水包中增加搅拌桨，利用搅拌桨旋转带动钢水包内可能已经产生的氧化硅或氧化铝随溶液翻滚，避免全部沉淀堆积堵住出口。
2、本实用新型通过在中间罐与连接管的接口处一侧设置过滤网板，利用过滤网板将氧化硅和氧化铝阻挡在过滤网板上，定期抽出清洗，延长设备的使用寿命，提高成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连铸过程的搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种连铸过程的搅拌装置的钢水包内搅拌桨安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种连铸过程的搅拌装置的中间罐仰视示意图。
图中：1回转塔、2钢水包、21侧架、22安装杆、3中间罐、4支撑台、5结晶振动座、6结晶器、7电磁搅拌器、8支承导辊、9火焰切割器、10铸件轨道、11连接管、12搅拌桨、13过滤网板、14固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种连铸过程的搅拌装置，包括回转塔1、中间罐3、支撑台4、结晶器6、电磁搅拌器7、火焰切割器9和铸件轨道10，回转塔1的上端两侧均设置有钢水包2，钢水包2是为了存放钢水，钢水包2的侧壁通过固定螺钉安装有侧架21，侧架21是为了固定安装杆22，侧架21的上端通过固定螺钉安装有安装杆22，安装杆22是为了安装搅拌桨12，安装杆22的底端内部设置有轴承，轴承内部设置有搅拌桨12，搅拌桨12是为了对钢水中可能生产的氧化硅或氧化铝搅拌防止堵塞，搅拌桨12置于钢水包2的内部，钢水包2的底端开设有出口，出口的一端套接固定有连接管11，连接管11的底端置于中间罐3的上端，中间罐3的底端两侧均开设有出口，出口的一侧设置有过滤网板13，过滤网板13是为了将生成的氧化硅或氧化铝挡在上面，防止影响成品的质量，过滤网板13的一侧焊接有固定板14，固定板14安插在中间罐3的侧壁靠近底端一侧，且固定板14通过固定螺钉与中间罐3的侧壁固定，中间罐3的底端通过连接管11与结晶器6连接，结晶器6是为了将液态钢水冷却出固态钢坯，结晶器6的底端设置有结晶振动座5，结晶振动座5是为了带动结晶器一同振动，排除液态金属中的气体，帮助凝结成固态外壳的钢坯从下方拉出，结晶振动座5固定在支撑台4的上端，且结晶振动座5的一侧设置有调频旋钮，结晶器6的型号为dbt，结晶器6的底端一侧设置有铸件轨道10，铸件轨道10的上面设置有电磁搅拌器7，电磁搅拌器7的型号为HWCL-1，并且铸件轨道10的两侧均等距设置有支承导辊8，铸件轨道10的一端穿过火焰切割器9，火焰切割器9是为了将成品切割成钢坯，火焰切割器9的型号为BOSM-1525。
本实施例中，工作时，启动回转台1使钢水包2的出口处的连接管11转至浇注位置后，将钢水倒入钢水包2中，启动搅拌桨12对钢水进行搅拌，同时钢水从出口经过连接管11注入中间罐3，中间罐3再由水口将钢水分配到各个结晶器6中，在此前钢水中的氧元素生产的氧化硅或氧化铝在经过过滤网板13的时候，被挡在过滤网板13上，其余的钢水从连接管11分配到结晶器6中去，在铸件轨道10和结晶振动座5的共同作用下(调节结晶振动座5的频率，旋转调频旋钮至适当频率)，将结晶器6内的铸件拉出，经铸件轨道10上冷却喷头冷却和电磁搅拌器7的电磁搅拌后，再经过火焰切割器9切割成一定长度的板坯，定期拧下固定螺钉，将固定板14抽出中间罐3侧壁，顺带将过滤网板13抽出，清洗干净后再将其塞回，用固定螺钉固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连铸过程的搅拌装置，包括回转塔(1)、中间罐(3)、支撑台(4)、结晶器(6)、电磁搅拌器(7)、火焰切割器(9)和铸件轨道(10)，其特征在于，所述回转塔(1)的上端两侧均设置有钢水包(2)，钢水包(2)的两侧均固定有侧架(21)，侧架(21)的上端固定有安装杆(22)，安装杆(22)的底端设置有搅拌桨(12)，搅拌桨(12)置于钢水包(2)的内部，且钢水包(2)的底端一侧开设有出口，出口一侧设置有连接管(11)，连接管(11)的底端置于中间罐(3)的上端，中间罐(3)的底端通过连接管(11)与结晶器(6)连接，结晶器(6)的底端设置有结晶振动座(5)，结晶器(6)的底端一侧设置有铸件轨道(10)，铸件轨道(10)的上面设置有电磁搅拌器(7)，并且铸件轨道(10)的两侧均等距设置有支承导辊(8)，铸件轨道(10)的一端穿过火焰切割器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸过程的搅拌装置，其特征在于，所述钢水包(2)的侧壁通过固定螺钉安装有侧架(21)，侧架(21)的上端通过固定螺钉安装有安装杆(22)，安装杆(22)的底端内部设置有轴承，轴承内部设置有搅拌桨(12)，钢水包(2)的底端开设有出口，出口的一端套接固定有连接管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种连铸过程的搅拌装置，其特征在于，所述结晶器(6)的底端设置有结晶振动座(5)，结晶振动座(5)固定在支撑台(4)的上端，且结晶振动座(5)的一侧设置有调频旋钮，结晶器(6)的型号为dbt。
4.根据权利要求1所述的一种连铸过程的搅拌装置，其特征在于，所述铸件轨道(10)的上面设置有电磁搅拌器(7)，电磁搅拌器(7)的型号为HWCL-1。
5.根据权利要求1所述的一种连铸过程的搅拌装置，其特征在于，所述铸件轨道(10)的一端设置有火焰切割器(9)，火焰切割器(9)的型号为BOSM-1525。
6.根据权利要求1所述的一种连铸过程的搅拌装置，其特征在于，所述中间罐(3)的底端两侧均开设有出口，出口的一侧设置有过滤网板(13)，过滤网板(13)的一侧焊接有固定板(14)，固定板(14)安插在中间罐(3)的侧壁靠近底端一侧，且固定板(14)通过固定螺钉与中间罐(3)的侧壁固定。
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| CN (1) | CN209050081U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548843A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-10 | 江苏科技大学 | 一种用于连铸机的电磁搅拌装置 |
| CN111922307A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-13 | 靖江市巨阳冶金设备制造有限公司 | 一种用于高速连铸机的钢水预冷却装置 |
| CN112570096A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-30 | 陈思 | 一种矿山施工用具有防角度偏移组件的导向装置 |
| CN115383103A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-25 | 广东鸿邦金属铝业有限公司 | 一种铝锭生产线用中间包 |
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2018
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