CN212822654U - 一种具有过滤功能的铁水浇包 - Google Patents
一种具有过滤功能的铁水浇包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822654U CN212822654U CN202021610290.9U CN202021610290U CN212822654U CN 212822654 U CN212822654 U CN 212822654U CN 202021610290 U CN202021610290 U CN 202021610290U CN 212822654 U CN212822654 U CN 212822654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molten iron
- casting ladle
- ladle body
- package
- limiting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 41
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本申请公开了一种具有过滤功能的铁水浇包，该铁水浇包的出料孔是依次贯穿浇包本体、耐火砖和隔热层进行设置的，并且，出料孔的进料端位于凹槽的槽底一侧位置处，也就是出料孔的上方呈封闭式设置，铁水浇包中的铁水是沿着出料孔从出料嘴位置流出，可以确保凹槽槽底处的铁水先流出，当浇包中的铁水流到一定量时，继续向该浇包中增加铁水，始终使覆盖有杂质的铁水留在凹槽内，进而能实现对铁水表面漂浮杂质的过滤，避免注浇时杂质被一同带入砂型浇注口内，可以提高浇注效果和产品质量。
Description
技术领域
本申请涉及铁水浇包应用领域，尤其涉及一种具有过滤功能的铁水浇包。
背景技术
铁水浇包是金属铸造生产中必要的生产设备，用于铸造车间浇注作业，可盛装熔融金属液，工作时通过倾斜铁水包将铁水注入到砂型浇注口内。
图1为现有技术中的浇包结构示意图，如图1所示，图1中只画出了浇包本体，浇包上设置有的其他器件并没有画出，由于目前现有的浇包01的浇注口02呈敞开式设置，在将浇包01中的铁水注浇到砂型浇注口时，无法对铁水上漂浮的杂质等进行过滤，也就是铁水上漂浮的杂质会一同被注浇到砂型浇注口内，进而会影响浇注效果和产品质量。
实用新型内容
本申请提供了一种具有过滤功能的铁水浇包，解决了现有技术中传统的浇包无法对铁水上漂浮的杂质等进行过滤，进而导致的浇注效果和产品质量差的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种具有过滤功能的铁水浇包，包括：
浇包本体，所述浇包本体的凹槽内侧壁设置有耐火砖和隔热层，所述隔热层位于所述耐火砖的上面，所述浇包本体的上端一侧设置有出料嘴，所述出料嘴为实体结构，所述出料嘴上设置有出料孔，所述出料孔依次贯穿所述浇包本体、所述耐火砖和所述隔热层，并延伸至所述凹槽槽底的一侧位置处，所述浇包本体的两侧对称固定有翻转轴，两侧的所述翻转轴的一端均固定连接有蜗轮蜗杆调节器，两侧的所述蜗轮蜗杆调节器的壳体上均固定有吊架，两侧的所述吊架顶端共同固定有横杆，所述横杆横跨所述浇包本体，所述横杆上设置有吊耳。
优选地，所述吊架背离所述浇包本体的一侧转动设置有限位部件；
对应地，所述浇包本体的外壁设置有限位板，所述限位部件与所述限位板相互匹配，且所述限位部件卡接于所述限位板的外侧。
优选地，所述吊架背离所述浇包本体的一侧焊接有限位块，所述限位块上设置有通孔，所述通孔中贯穿有转轴，所述转轴的两端焊接有L型限位杆；
对应地，所述浇包本体的外壁设置有U型限位板，所述L型限位杆卡接于所述U型限位板的相对外侧壁。
优选地，所述横杆的个数为2个，且2个所述横杆通过连接板分别固定于所述吊架的两侧位置处。
优选地，所述横杆为槽钢。
相比于现有技术，本申请所提供的一种具有过滤功能的铁水浇包，包括浇包本体，浇包本体的凹槽内侧壁设置有耐火砖和隔热层，隔热层位于耐火砖的上面，浇包本体的上端一侧设置有出料嘴，出料嘴为实体结构，出料嘴上设置有出料孔，出料孔依次贯穿浇包本体、耐火砖和隔热层，并延伸至凹槽槽底的一侧位置处，浇包本体的两侧对称固定有翻转轴，两侧的翻转轴的一端均固定连接有蜗轮蜗杆调节器，两侧的蜗轮蜗杆调节器的壳体上均固定有吊架，两侧的吊架顶端共同固定有横杆，横杆横跨浇包本体，横杆上设置有吊耳。
由此可见，应用本铁水浇包，出料孔是依次贯穿浇包本体、耐火砖和隔热层进行设置的，并且，出料孔的进料端位于凹槽的槽底一侧位置处，也就是出料孔的上方呈封闭式设置，铁水浇包中的铁水是沿着出料孔从出料嘴位置流出，可以确保凹槽槽底处的铁水先流出，当浇包中的铁水流到一定量时，继续向该浇包中增加铁水，始终使覆盖有杂质的铁水留在凹槽内，进而能实现对铁水表面漂浮杂质的过滤，避免注浇时杂质被一同带入砂型浇注口内，可以提高浇注效果和产品质量。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的浇包结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种具有过滤功能的铁水浇包结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种浇包本体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种具有过滤功能的铁水浇包，可以解决现有技术中传统的浇包无法对铁水上漂浮的杂质等进行过滤，进而导致的浇注效果和产品质量差的问题。
图2为本实用新型实施例所提供的一种具有过滤功能的铁水浇包结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种浇包本体结构示意图，如图2至图3所示，该铁水浇包包括：
浇包本体1，浇包本体1的凹槽2内侧壁设置有耐火砖和隔热层，隔热层位于耐火砖的上面，浇包本体1的上端一侧设置有出料嘴3，出料嘴3为实体结构，出料嘴3上设置有出料孔30，出料孔30依次贯穿浇包本体1、耐火砖和隔热层，并延伸至凹槽2槽底的一侧位置处，浇包本体1的两侧对称固定有翻转轴4，两侧的翻转轴4的一端均固定连接有蜗轮蜗杆调节器5，两侧的蜗轮蜗杆调节器5的壳体上均固定有吊架6，两侧的吊架6顶端共同固定有横杆7，横杆7横跨浇包本体1，横杆1上设置有吊耳8。
具体地，浇包本体1上的凹槽2的最上层为隔热层，耐火砖位于隔热层和浇包本体1中间，出料嘴3设置在浇包本体1的上端一侧位置处，本申请实施例中的出料嘴3是实体的，出料嘴3的上侧面设置有豁口31，出料孔30的出口端位于豁口31处，出料孔30是依次贯穿浇包本体1、耐火砖和隔热层后延伸至凹槽2的槽底一侧处，也就是出料孔30的上方是封闭的，不像现有技术中浇注口上方是敞开式的，凹槽2中盛装的铁水可以沿着出料孔30流出，进而将铁水表面漂浮的杂质进行过滤，在实际使用时，当凹槽2中的铁水外流二三十公斤时，控制铁水继续外流，然后继续向凹槽2中添加铁水至原始位置后，再使其外流，除杂效果尤为显著，浇包本体1两侧对称位置处的翻转轴4一端是与蜗轮蜗杆调节器5固定连接的，蜗轮蜗杆调节器5中蜗杆外端固定有转动盘50，蜗轮蜗杆调节器5的结构以及工作原理均可参见现有技术，本实用新型在此不再赘述。吊架6焊接在蜗轮蜗杆调节器5的壳体上，横杆7固定在两侧的两个吊架6的顶端，并横跨浇包本体1，吊耳8焊接在横杆1的中间位置处。
为了防止浇包本体1在通过吊耳8吊起的过程中出现倾斜，进而引发安全问题，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在吊架6背离浇包本体1的一侧转动设置有限位部件；对应地，浇包本体1的外壁设置有限位板，限位部件与限位板相互匹配，且限位部件卡接于限位板的外侧。为了设计的方便性，作为优选地实施方式，在吊架6背离浇包本体1的一侧焊接有限位块60，限位块60上设置有通孔，通孔中贯穿有转轴61，转轴61的两端焊接有L型限位杆62；对应地，浇包本体1的外壁设置有U型限位板10，L型限位杆62卡接于U型限位板10的相对外侧壁。在实际使用时，可通过人工手动操作的方式将转轴61进行转动，使转轴61两端的L型限位杆62卡于U型限位板10的相对两侧面的外侧壁处，可以通过L型限位杆62和U型限位板10之间的配合实现对浇包本体1的固定，防止浇包本体1出现倾斜，吊起到位需要对浇包本体1进行倾斜操作时，可以通过人工手动操作的方式将转轴61向相反方向进行转动，使转轴61两端的L型限位杆62脱离U型限位板10的相对两侧面的外侧壁，然后通过手动操作转动盘50的方式使浇包本体1发生倾斜，通过出料孔30使凹槽2中的铁水流出。
为了提高操作的稳定性，作为优选地实施方式，可以在两侧的吊架6顶端安装2个横杆7，且2个横杆7通过连接板9分别固定于吊架6的两侧位置处，连接板8与横杆7通过螺丝90固定连接，作为优选地实施方式，横杆7可以选用槽钢。
本申请所提供的一种具有过滤功能的铁水浇包，出料孔是依次贯穿浇包本体、耐火砖和隔热层进行设置的，并且，出料孔的进料端位于凹槽的槽底一侧位置处，也就是出料孔的上方呈封闭式设置，铁水浇包中的铁水是沿着出料孔从出料嘴位置流出，可以确保凹槽槽底处的铁水先流出，当浇包中的铁水流到一定量时，继续向该浇包中增加铁水，始终使覆盖有杂质的铁水留在凹槽内，进而能实现对铁水表面漂浮杂质的过滤，避免注浇时杂质被一同带入砂型浇注口内，可以提高浇注效果和产品质量。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (5)
1.一种具有过滤功能的铁水浇包，其特征在于，包括：
浇包本体，所述浇包本体的凹槽内侧壁设置有耐火砖和隔热层，所述隔热层位于所述耐火砖的上面，所述浇包本体的上端一侧设置有出料嘴，所述出料嘴为实体结构，所述出料嘴上设置有出料孔，所述出料孔依次贯穿所述浇包本体、所述耐火砖和所述隔热层，并延伸至所述凹槽槽底的一侧位置处，所述浇包本体的两侧对称固定有翻转轴，两侧的所述翻转轴的一端均固定连接有蜗轮蜗杆调节器，两侧的所述蜗轮蜗杆调节器的壳体上均固定有吊架，两侧的所述吊架顶端共同固定有横杆，所述横杆横跨所述浇包本体，所述横杆上设置有吊耳。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的铁水浇包，其特征在于，所述吊架背离所述浇包本体的一侧转动设置有限位部件；
对应地，所述浇包本体的外壁设置有限位板，所述限位部件与所述限位板相互匹配，且所述限位部件卡接于所述限位板的外侧。
3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的铁水浇包，其特征在于，所述吊架背离所述浇包本体的一侧焊接有限位块，所述限位块上设置有通孔，所述通孔中贯穿有转轴，所述转轴的两端焊接有L型限位杆；
对应地，所述浇包本体的外壁设置有U型限位板，所述L型限位杆卡接于所述U型限位板的相对外侧壁。
4.根据权利要求1所述的具有过滤功能的铁水浇包，其特征在于，所述横杆的个数为2个，且2个所述横杆通过连接板分别固定于所述吊架的两侧位置处。
5.根据权利要求4所述的具有过滤功能的铁水浇包，其特征在于，所述横杆为槽钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021610290.9U CN212822654U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种具有过滤功能的铁水浇包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021610290.9U CN212822654U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种具有过滤功能的铁水浇包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822654U true CN212822654U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75130265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021610290.9U Expired - Fee Related CN212822654U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种具有过滤功能的铁水浇包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822654U (zh) |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021610290.9U patent/CN212822654U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206622605U (zh) | 一种三机三流板坯连铸中间包 | |
| CN105312513B (zh) | 一种模芯一体化复合浇铸大型合金钢锭的方法 | |
| CN108176844A (zh) | 一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法 | |
| CN109158567A (zh) | 连铸中间包连浇过程恒液位控制方法 | |
| CN109304432A (zh) | 一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置及使用方法 | |
| CN101664801B (zh) | 稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的方法及装置 | |
| CN212822654U (zh) | 一种具有过滤功能的铁水浇包 | |
| CN104249149B (zh) | 一种通道式感应加热中间包及其浇铸方法 | |
| CN208758604U (zh) | 一种多流方坯感应加热中间包 | |
| CN201082464Y (zh) | 金属液连续浇注装置 | |
| CN203791613U (zh) | 一种具有开放式壶嘴形内衬的浇包 | |
| CN209849877U (zh) | 一种螺旋钢管生产用浇筑装置 | |
| CN116441501A (zh) | 一种真空水平连铸和模铸的装置 | |
| CN107812904B (zh) | 一种多金属阶梯型复合铸造装置及方法 | |
| CN214417608U (zh) | 一种铸造铝型零部件的铝液流槽 | |
| CN203900407U (zh) | 一种钢锭浇铸用组合模具 | |
| US2756988A (en) | Transfer device for conveying molten metal | |
| CN210648407U (zh) | 一种可快速关断水口的非晶带材喷嘴包 | |
| CN2333464Y (zh) | 连铸中间包防湍流隔墙 | |
| CN112658214A (zh) | 一种用于减少氧化夹杂的开放式加热保温料斗及浇注方法 | |
| CN209578148U (zh) | 一种直线型流钢通道 | |
| CN215237670U (zh) | 一种浇注机隋流孕育结构 | |
| CN206028651U (zh) | 用于耐热件铸造的浇口杯结构 | |
| CN219944549U (zh) | 一种真空水平连铸和模铸的装置 | |
| CN203526544U (zh) | 一种过滤式浇注漏斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |