CN113070171B - 一种超声雾化热解喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声雾化热解喷涂装置包括箱体、气泵、连接管、传动组件和清洁组件，所述箱体的顶部固定安装有气泵，所述气泵通过连接管与传动组件固定连接，通过连接管向传动组件内提供气体，使传动组件运转，所述传动组件下固定连接有清洁组件，通过传动组件能够控制清洁组件的运行，本发明结构科学合理，使用安全方便，当气泵对缸体内进行增压，使活塞杆下的移动块带动滑块下移，从而让下移杆挤压推动杆，让推动杆推动转板底部的刮刀与加工腔的侧壁相接触，当清洁完毕后，通过泄气阀卸去缸体内的气体，使得移动块带动滑块上移，再通过第一弹簧的弹力作用，让推动杆复位，实现转板带动刮刀收回，避免刮刀在上移过程中再与加工腔侧壁接触。

Description

一种超声雾化热解喷涂装置

技术领域

本发明涉及薄膜制备技术领域，具体为一种超声雾化热解喷涂装置。

背景技术

在工业生产中，对工件表面喷涂镀膜是一种常用工艺。常使用超声雾化热解喷涂技术，现有的超声雾化热解喷涂是利用超声波的能量把特定成分和浓度的前驱溶液雾化为粒径微米量级的小液滴，通过气泵的增压作用，能使小液滴在一定流速载气输运下到达加热的衬底表面附近，液滴热分解后固态生成物沉积到衬底材料表面形成薄膜，提高涂料与工件表面的结合度，且让涂料均匀的覆盖工件表面。

现有的超声雾化热解喷涂装置多是将工件放入加工箱的加工台上，在溶液罐内倒入前驱溶液，使溶液罐内的前驱溶液流入超声雾化喷头内，再把气泵的输出端与喷头的输入端连接，通过气泵提高气体的流速与压强，将雾化喷头内的已雾化的喷涂溶液喷洒至工件表面。

由于喷头在对工件表面进行喷涂时，雾化的液滴容易附着在加工箱的内部侧壁上形成固态生成物，对加工环境造成污染，不方便工作人员进行清理，容易在下一进行喷涂作业时，使工件受到涂料的交叉污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声雾化热解喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超声雾化热解喷涂装置，该超声雾化热解喷涂装置包括箱体、支撑腿、箱门、加工腔、气泵、连接管、传动组件、电磁阀、控制开关、清洁组件和限位组件；

所述箱体的底部两侧均固定安装有支撑腿，且箱体上转动安装有箱门，所述箱体内开设有加工腔，通过箱门方便将加工件放入加工腔内，所述箱体的顶部固定安装有气泵，通过气泵给整个装置提供动力，所述气泵通过连接管与传动组件固定连接，传动组件分别位于箱体顶部两侧，通过连接管向传动组件内提供气体，使传动组件运转，所述连接管上固定连接有电磁阀，所述电磁阀上固定安装有控制开关，通过控制开关可以控制电磁阀的运行，能避免清洁组件在喷涂作业运行，所述传动组件下固定连接有清洁组件，所述清洁组件位于加工腔内，通过传动组件能够控制清洁组件的运行，便于清洁组件对加工腔的侧壁的涂料进行清洁，所述清洁组件内设置有限位组件，通过限位组件能减少清洁组件的磨损。

作为优选技术方案，所述传动组件包括缸体、滑动腔、活塞、活塞杆、穿孔、移动块；

所述缸体的输入端上固定连接有连接管，方便气泵对缸体内提供气流动力，且缸体内开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有活塞，所述活塞上固定安装有活塞杆，所述活塞在气压的作用下在滑动腔内向下滑动，从而带动活塞杆下移，所述箱体的顶部两侧均开设有穿孔，所述活塞杆贯穿穿孔且伸入加工腔内，所述活塞杆的一端固定安装有移动块，所述活塞杆在下移过程中能够带动移动块向下移动。

作为优选技术方案，所述清洁组件包括滑块、卡槽、通孔一、通孔二、下移杆、推动杆、固定块、连杆、转孔一、转板、刮刀；

所述滑块的一侧中部开设有卡槽，所述卡槽内穿插有移动块的一端，通过移动块嵌合在卡槽内，能够带动滑块移动，所述卡槽的中部开设有通孔一，所述滑块的一侧底部中部开设有通孔二，且通孔一与通孔二联通，方便下移杆与推动杆相配合，所述通孔一内固定安装有下移杆，所述通孔二内固定安装有推动杆，所述下移杆的下端斜面与推动杆的右端斜面相契合，通过移动块下压下移杆，下移杆的下端对推动杆的右端进行挤压，从而使推动杆在通孔二内进行横向移动，让推动杆推动转板贴合加工腔的侧壁，所述滑块的一侧上部对称固定安装有固定块，所述固定块间固定安装有连杆，所述连杆上转动安装有转板，所述转板的上部开设有转孔一，所述连杆贯穿转孔一，所述转板的底部固定安装有刮板，通过连杆与转孔一为转动配合，使得转板能够围绕连杆转动，方便转板底部的刮刀贴合加工腔侧壁。

作为优选技术方案，所述限位组件包括沉孔、套板、拉杆、转孔二、转杆；

所述滑块的一侧中部开设有沉孔，所述沉孔内滑动安装有套板，所述套板的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿沉孔，且拉杆的左端延伸出沉孔，由于拉杆能够在沉孔横移，从而带动套板在沉孔内移动，方便通过套板对拉杆起到限位作用，能限制转板转动的角度，避免刮刀与加工腔侧壁的摩擦过大，减少刮刀的磨损，所述拉杆的左端开设有转孔二，所述转板的一侧固定安装有转杆，所述转杆与转孔二转动连接，通过转孔二与转杆为转动配合，可以避免拉杆与转板发生互锁现象。

作为优选技术方案，所述推动杆的左端上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定安装在转板的右侧上，所述第一弹簧的右端固定安装在滑块的左侧上，所述第一弹簧用于实现将推动杆快速复位的作用，避免刮刀在上移时与加工腔侧壁发生摩擦。

作为优选技术方案，所述箱体的上表面两侧对称固定安装有支撑杆，且支撑杆为L型杆，所述支撑杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有缸体，通过支撑杆与连接板方便缸体位于箱体顶部两侧的中间位置，所述缸体上设置有泄气阀，通过泄气阀可以有效的将缸体内的气压排出。

作为优选技术方案，所述加工腔的两侧对称固定安装有立杆，所述滑块上开设有滑孔，所述滑孔内贯穿有立杆，通过立杆与滑孔为滑动配合，有利于滑块在立杆上滑动，所述立杆上套设有第二弹簧，且第二弹簧处于滑块的下方，第二弹簧的上端固定安装在滑块的底部，所述第二弹簧的下端固定安装在加工腔的底部，通过第二弹簧的弹力作用有利于在滑块在无动力状态下复位，且对滑块提供向上的支撑力。

作为优选技术方案，所述箱体内设置有清理组件和固定组件。

所述箱体内设置有清理组件，且清理组件处于加工腔的下方，所述清理组件上固定连接有固定组件。

作为优选技术方案，所述清理组件包括清理腔、引导槽、收集盒、抽拉把手、滚轮座、滑槽；

所述箱体内开设有清理腔，所述清理腔处于加工腔的下方，所述清理腔和加工腔间开设有引导槽，所述清理腔内滑动安装有收集盒，通过引导槽的引流作用，能够将加工腔内清理的废弃涂料引导入收集盒内，所述收集盒的前端固定安装有抽拉把手，通过抽拉把手方便员工拉取收集盒，所述收集盒的底部固定安装有滚轮座，所述清理腔的底部开设有滑槽，所述滚轮座处于滑槽内，由于滚轮座能在滑槽内滚动，方便员工从清理腔内取出收集盒进行废物处理。

作为优选技术方案，所述固定组件包括螺孔、螺杆、旋柄、固定橡胶头；

所述箱体的前端底部开设有螺孔，所述螺孔处于清理腔的下方中部，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有旋柄，所述旋柄的一端固定安装有固定橡胶头，通过螺孔与螺杆相互连接，能让旋柄上的固定橡胶头对收集盒进行固定，可以避免收集盒在清理腔内移动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、设置有气泵、传动组件和清洁组件，通过使用连接管将原有设备上气泵与传动组件内的缸体输入端相连接，能够让气泵对传动组件提供动力，当喷涂作业完毕后，通过控制开关打开电磁阀，让气泵对缸体内进行增压，使活塞带动活塞杆下移，从而能够让移动块带动滑块下移，由于移动块下移时对下移杆进行挤压，从而让下移杆挤压推动杆在通孔二内横移，由于转板可以围绕连杆转动，使得推动杆能够推动转板底部的刮刀与加工腔的侧壁相接触，在滑动下移过程中，让刮刀对侧壁上的涂料固态生成物进行刮除，当清洁完毕后，通过泄气阀卸去缸体内的气体，使得移动块带动滑块上移，再通过第一弹簧的弹力作用，让推动杆复位，实现转板带动刮刀收回，避免刮刀在上移过程中再与加工腔侧壁接触，能有效的清理加工腔侧壁上的涂料。

2、设置有限位组件，通过设置的限位组件，当转板转动时能够拉动沉孔内的拉杆延伸，由于拉杆上的转孔二与转板上的转杆为转动配合，能够避免拉杆与转板发生互锁现象，又由于套板在沉孔内的横向移动距离有限，从而能够限制转板转动的最大角度，让加工腔的侧壁只与转板底部的刮刀的刀尖接触，能够延长刮刀的使用寿命，节约清洁成本。

3、设置有清理组件和固定组件，清洁组件将加工腔侧壁上的涂料固态生成物刮除后，经过引导槽的导流后，涂料固态生成物进入到收集盒内，当清理腔内的收集盒满载时，由于螺孔与螺杆相螺接，通过转动旋柄，能从螺孔内取下旋柄，再通过收集盒底部的滚轮座，有利于移动清理腔内的收集盒，方便员工用手握住抽拉把手拉动收集盒，从清理腔内取出收集盒进行废物处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明的主视剖切结构示意图；

图4是本发明的左视剖切结构示意图；

图5为图3的a处放大结构示意图；

图6为图4的b处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、箱门；4、加工腔；

5、气泵；6、连接管；

7、传动组件；701、缸体；702、滑动腔；703、活塞；

704、活塞杆；705穿孔；706、移动块；

8、电磁阀；9、控制开关；

10、清洁组件；1001、滑块；1002、卡槽；1003、通孔一；

1004、通孔二；1005、下移杆；1006、推动杆；1007、固定块；

1008、连杆；1009、转孔一；1010、转板；1011、刮刀；

11、限位组件；1101、沉孔；1102、套板；1103、拉杆；

1104、转孔二；1105、转杆；

12、第一弹簧；13、支撑杆；14、连接板；15、立杆；

16、滑孔；17、第二弹簧；

18、清理组件；1801、清理腔；1802、引导槽；1803、收集盒；

1804、抽拉把手；1805、滚轮座；1806、滑槽；

19、固定组件；1901、螺孔；1902、螺杆；1903、旋柄；

1904、固定橡胶头；

20、泄气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明提供如下技术方案：一种超声雾化热解喷涂装置，该超声雾化热解喷涂装置包括箱体1、支撑腿2、箱门3、加工腔4、气泵5、连接管6、传动组件7、电磁阀8、控制开关9、清洁组件10和限位组件11；

箱体1的底部两侧均固定安装有支撑腿2，且箱体1上转动安装有箱门3，箱体1内开设有加工腔4，通过箱门3方便将加工件放入加工腔4内，箱体1的顶部固定安装有气泵5，通过气泵5给整个装置提供动力，气泵5通过连接管6与传动组件7固定连接，传动组件7分别位于箱体1顶部两侧，通过连接管6向传动组件7内提供气体，使传动组件7运转，连接管6上固定连接有电磁阀8，电磁阀8上固定安装有控制开关9，通过控制开关9可以控制电磁阀8的运行，能避免清洁组件10在喷涂作业运行，传动组件7下固定连接有清洁组件10，清洁组件10位于加工腔4内，通过传动组件7能够控制清洁组件10的运行，便于清洁组件10对加工腔4的侧壁的涂料进行清洁，清洁组件10内设置有限位组件11，通过限位组件11能减少清洁组件10的磨损。

如图1-5所示，传动组件7包括缸体701、滑动腔702、活塞703、活塞杆704、穿孔705、移动块706；

缸体701的输入端上固定连接有连接管6，方便气泵5对缸体701内提供气流动力，且缸体701内开设有滑动腔702，滑动腔702内滑动安装有活塞703，活塞703上固定安装有活塞杆704，活塞703在气压的作用下在滑动腔702内向下滑动，从而带动活塞杆704下移，箱体1的顶部两侧均开设有穿孔705，活塞杆704贯穿穿孔705且伸入加工腔4内，活塞杆704的一端固定安装有移动块706，活塞杆704在下移过程中能够带动移动块706向下移动。

如图3-5所示，清洁组件10包括滑块1001、卡槽1002、通孔一1003、通孔二1004、下移杆1005、推动杆1006、固定块1007、连杆1008、转孔一1009、转板1010、刮刀1011；

滑块1001的一侧中部开设有卡槽1002，卡槽1002内穿插有移动块706的一端，通过移动块706嵌合在卡槽1002内，能够带动滑块1001移动，卡槽1002的中部开设有通孔一1003，滑块1001的一侧底部中部开设有通孔二1004，且通孔一1003与通孔二1004联通，方便下移杆1005与推动杆1006相配合，通孔一1003内固定安装有下移杆1005，通孔二1004内固定安装有推动杆1006，下移杆1005的下端斜面与推动杆1006的右端斜面相契合，通过移动块706下压下移杆1005，下移杆1005的下端对推动杆1006的右端进行挤压，从而使推动杆1006在通孔二1004内进行横向移动，让推动杆1006推动转板1010贴合加工腔4的侧壁，滑块1001的一侧上部对称固定安装有固定块1007，固定块1007间固定安装有连杆1008，连杆1008上转动安装有转板1010，转板1010的上部开设有转孔一1009，连杆1008贯穿转孔一1009，转板1010的底部固定安装有刮板1011，通过连杆1008与转孔一1009为转动配合，使得转板1010能够围绕连杆1008转动，方便转板1010底部的刮刀1011贴合加工腔4侧壁。

如图3-5所示，限位组件11包括沉孔1101、套板1102、拉杆1103、转孔二1104、转杆1105；

滑块1001的一侧中部开设有沉孔1101，沉孔1101内滑动安装有套板1102，套板1102的一侧固定安装有拉杆1103，拉杆1103贯穿沉孔1101，且拉杆1103的左端延伸出沉孔1101，由于拉杆1103能够在沉孔1101内横移，从而带动套板1102在沉孔1101内移动，方便通过套板1102对拉杆1103起到限位作用，能限制转板1010转动的角度，避免刮刀1011与加工腔4侧壁的摩擦过大，减少刮刀1011的磨损，拉杆1103的左端开设有转孔二1104，转板1010的一侧固定安装有转杆1105，转杆1105与转孔二1104转动连接，通过转孔二1104与转杆1105为转动配合，可以避免拉杆1103与转板1010发生互锁现象。

推动杆1006的左端上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的左端固定安装在转板1010的右侧上，第一弹簧12的右端固定安装在滑块1001的左侧上，第一弹簧12用于实现将推动杆1006快速复位的作用，避免刮刀1011在上移时与加工腔4侧壁发生摩擦。

箱体1的上表面两侧对称固定安装有支撑杆13，且支撑杆13为L型杆，支撑杆3的上端固定安装有连接板14，连接板14的底部固定安装有缸体701，通过支撑杆13与连接板14方便缸体701位于箱体1顶部两侧的中间位置，缸体701上设置有泄气阀20，通过泄气阀20可以有效的将缸体701内的气压排出。

加工腔4的两侧对称固定安装有立杆15，滑块1001上开设有滑孔16，滑孔16内贯穿有立杆15，通过立杆15与滑孔16为滑动配合，有利于滑块1001在立杆15上滑动，立杆15上套设有第二弹簧17，且第二弹簧17处于滑块1001的下方，第二弹簧17的上端固定安装在滑块1001的底部，第二弹簧17的下端固定安装在加工腔4的底部，通过第二弹簧17的弹力作用有利于在滑块1001在无动力状态下复位，且对滑块1001提供向上的支撑力。

如图1-4和图6所示，箱体1内设置有清理组件18和固定组件19。

箱体1内设置有清理组件18，且清理组件18处于加工腔4的下方，清理组件18上固定连接有固定组件19。

如图1-4所示，清理组件18包括清理腔1801、引导槽1802、收集盒1803、抽拉把手1804、滚轮座1805、滑槽1806；

箱体1内开设有清理腔1801，清理腔1801处于加工腔4的下方，清理腔1801和加工腔4间开设有引导槽1802，清理腔1801内滑动安装有收集盒1803，通过引导槽1802的引流作用，能够将加工腔4内清理的废弃涂料引导入收集盒1803内，收集盒1803的前端固定安装有抽拉把手1804，通过抽拉把手1804方便员工拉取收集盒1803，收集盒1803的底部固定安装有滚轮座1805，清理腔1801的底部开设有滑槽1806，滚轮座1805处于滑槽1806内，由于滚轮座1805能在滑槽1806内滚动，方便员工从清理腔1801内取出收集盒1803进行废物处理。

如图1-4和图6所示，固定组件19包括螺孔1901、螺杆1902、旋柄1903、固定橡胶头1904；

箱体1的前端底部开设有螺孔1901，螺孔1901处于清理腔1801的下方中部，螺孔1901内螺接有螺杆1902，螺杆1902的一端固定安装有旋柄1903，旋柄1903的一端固定安装有固定橡胶头1904，通过螺孔1901与螺杆1902相互连接，能让旋柄1903上的固定橡胶头1904对收集盒1803进行固定，可以避免收集盒1803在清理腔1801内移动。

本发明的工作原理：首先，通过使用连接管6将原有设备上气泵5与传动组件7内的缸体701输入端相连接，能够让气泵5对传动组件7提供动力，当喷涂作业完毕后，通过控制开关9打开电磁阀8，让气泵5对缸体701内进行增压，使活塞703带动活塞杆704下移，从而能够让移动块706带动滑块1001下移，由于移动块706下移时对下移杆1005进行挤压，从而让下移杆1005挤压推动杆1006在通孔二1004内横移，由于转板1010可以围绕连杆1008转动，使得推动杆1006能够推动转板1010底部的刮刀1011与加工腔4的侧壁相接触，在滑动下移过程中，让刮刀1011对加工腔4侧壁上的涂料固态生成物进行刮除，当清洁完毕后，通过泄气阀20卸去缸体701内的气体，使得移动块706带动滑块1001上移，再通过第一弹簧12的弹力作用，让推动杆1006复位，实现转板1010带动刮刀1011收回，避免刮刀1011在上移过程中再与加工腔4侧壁接触，能有效的清理加工腔4侧壁上的涂料。

然后利用限位组件11进行限位，当转板1010转动时能够拉动沉孔1101内的拉杆1103延伸，由于拉杆1103上的转孔二1104与转板1010上的转杆1105为转动配合，能够避免拉杆1103与转板1010发生互锁现象，又由于套板1102在沉孔1101内的横向移动距离有限，从而能够限制转板1010转动的最大角度，让加工腔4的侧壁只与转板1010底部的刮刀1011的刀尖接触，能够延长刮刀1011的使用寿命，节约清洁成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：该超声雾化热解喷涂装置包括箱体(1)、支撑腿(2)、箱门(3)、加工腔(4)、气泵(5)、连接管(6)、传动组件(7)、电磁阀(8)、控制开关(9)、清洁组件(10)和限位组件(11)；所述箱体(1)的底部两侧均固定安装有支撑腿(2)，且箱体(1)上转动安装有箱门(3)，所述箱体(1)内开设有加工腔(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)通过连接管(6)与传动组件(7)固定连接，传动组件(7)分别位于箱体(1)顶部两侧，所述连接管(6)上固定连接有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)上固定安装有控制开关(9)，所述传动组件(7)下固定连接有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)位于加工腔(4)内，所述清洁组件(10)内设置有限位组件(11)；

所述传动组件(7)包括缸体(701)、滑动腔(702)、活塞(703)、活塞杆(704)、穿孔(705)、移动块(706)；所述缸体(701)的输入端上固定连接有连接管(6)，且缸体(701)内开设有滑动腔(702)，所述滑动腔(702)内滑动安装有活塞(703)，所述活塞(703)上固定安装有活塞杆(704)，所述箱体(1)的顶部两侧均开设有穿孔(705)，所述活塞杆(704)贯穿穿孔(705)且伸入加工腔(4)内，所述活塞杆(704)的一端固定安装有移动块(706)；

所述清洁组件(10)包括滑块(1001)、卡槽(1002)、通孔一(1003)、通孔二(1004)、下移杆(1005)、推动杆(1006)、固定块(1007)、连杆(1008)、转孔一(1009)、转板(1010)、刮刀(1011)；所述滑块(1001)的一侧中部开设有卡槽(1002)，所述卡槽(1002)内穿插有移动块(706)的一端，所述卡槽(1002)的中部开设有通孔一(1003)，所述滑块(1001)的一侧底部中部开设有通孔二(1004)，且通孔一(1003)与通孔二(1004)联通，所述通孔一(1003)内固定安装有下移杆(1005)，所述通孔二(1004)内固定安装有推动杆(1006)，所述下移杆(1005)的下端斜面与推动杆(1006)的右端斜面相契合，所述滑块(1001)的一侧上部对称固定安装有固定块(1007)，所述固定块(1007)间固定安装有连杆(1008)，所述连杆(1008)上转动安装有转板(1010)，所述转板(1010)的上部开设有转孔一(1009)，所述连杆(1008)贯穿转孔一(1009)，所述转板(1010)的底部固定安装有刮刀(1011)。

2.根据权利要求1所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括沉孔(1101)、套板(1102)、拉杆(1103)、转孔二(1104)、转杆(1105)；所述滑块(1001)的一侧中部开设有沉孔(1101)，所述沉孔(1101)内滑动安装有套板(1102)，所述套板(1102)的一侧固定安装有拉杆(1103)，所述拉杆(1103)贯穿沉孔(1101)，且拉杆(1103)的左端延伸出沉孔(1101)，所述拉杆(1103)的左端开设有转孔二(1104)，所述转板(1010)的一侧固定安装有转杆(1105)，所述转杆(1105)与转孔二(1104)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述推动杆(1006)的左端上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的左端固定安装在转板(1010)的右侧上，所述第一弹簧(12)的右端固定安装在滑块(1001)的左侧上。

4.根据权利要求1所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面两侧对称固定安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)为L型杆，所述支撑杆(13)的上端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有缸体(701),所述缸体(701)上设置有泄气阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述加工腔(4)的两侧对称固定安装有立杆(15)，所述滑块(1001)上开设有滑孔(16)，所述滑孔(16)内贯穿有立杆(15)，所述立杆(15)上套设有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)处于滑块(1001)的下方，第二弹簧(17)的上端固定安装在滑块(1001)的底部，所述第二弹簧(17)的下端固定安装在加工腔(4)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有清理组件(18)和固定组件(19)；所述箱体(1)内设置有清理组件(18)，且清理组件(18)处于加工腔(4)的下方，所述清理组件(18)上固定连接有固定组件(19)。

7.根据权利要求6所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述清理组件(18)包括清理腔(1801)、引导槽(1802)、收集盒(1803)、抽拉把手(1804)、滚轮座(1805)、滑槽(1806)；所述箱体(1)内开设有清理腔(1801)，所述清理腔(1801)处于加工腔(4)的下方，所述清理腔(1801)和加工腔(4)间开设有引导槽(1802)，所述清理腔(1801)内滑动安装有收集盒(1803)，所述收集盒(1803)的前端固定安装有抽拉把手(1804)，所述收集盒(1803)的底部固定安装有滚轮座(1805)，所述清理腔(1801)的底部开设有滑槽(1806)，所述滚轮座(1805)处于滑槽(1806)内。

8.根据权利要求6所述的一种超声雾化热解喷涂装置，其特征在于：所述固定组件(19)包括螺孔(1901)、螺杆(1902)、旋柄(1903)、固定橡胶头(1904)；所述箱体(1)的前端底部开设有螺孔(1901)，所述螺孔(1901)处于清理腔(1801)的下方中部，所述螺孔(1901)内螺接有螺杆(1902)，所述螺杆(1902)的一端固定安装有旋柄(1903)，所述旋柄(1903)的一端固定安装有固定橡胶头(1904)。

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