CN113070161A - 一种泡沫云朵制造机 - Google Patents

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    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
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Abstract

本发明涉及一种泡沫云制造机用于制造泡沫云朵，并对成型的泡沫云朵进行切割使泡沫云朵飘入空中，形成云朵的效果，包括供气装置、风机仓、缓冲仓，原液仓，供气装置内供应的发泡气体经过缓冲仓内的特斯拉阀平缓的进入原液仓，发泡气体从原液仓内的发泡原液冒出后形成致密的泡沫，通过设置于原液仓上部的成型板形成特定形状的泡沫云朵，通过风机仓内风机和切换板的作用，设置成型板上方的横向出风口出气，对成型的泡沫云朵进行切割，使成型的泡沫云朵脱离泡沫云朵制造机飘入空中，形成云朵的效果。

Description

一种泡沫云朵制造机
技术领域
本发明涉及一种泡沫云朵制造机，属于泡沫云朵制造设备。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活娱乐方式愈发丰富，泡沫云朵制造机的出现愈发丰富了人们的生活。泡沫云朵制造机广泛运用于商业庆典、婚礼现场等场合，为人们的庆祝活动增添了别样的浪漫氛围，随着科技的发展，泡沫云朵制造机也在往平民化发展，逐渐成为人们日常娱乐的一部分。但是目前的泡沫云朵制造机体积太大，制造成本高，而且操作不方便，严重制约了泡沫云朵机的推广。先亟需一款生产成本低、操作简单、携带方便的泡沫云朵制造机，以便使泡沫云朵制造机得到更加广泛的发展。
发明内容
针对以上问题，本发明提出了一种泡沫云朵制造机，生产成本低、操作简单、携带方便。
为实现上述技术目的，本发明的具体实施的技术方案如下：
一种泡沫云朵制造机包括底壳(1)和上壳(2)，所述底壳(1)内安装有供气装置(24)，所述供气装置(24)与所述底壳(1)之间设置有风道(7)，所述底壳(1)的顶部设置有出风口(1-1)，所述供气装置(24)设置有出气口(24-1)；
所述上壳(2)安装于所述底壳(1)的顶部，所述上壳(2)包括内壳(2-1)和外壳(2-2)，所述内壳(2-1)由多个连接筋(2-3)与所述外壳(2-2)相连，所述连接筋(2-3)均匀分布于所述内壳(2-1)周围将所述内壳(2-1)与所述外壳(2-2)之间的空间分割成多个气流通道(2-4)，所述内壳(2-1)下部设置有多个气流入口(2-7)，所述气流入口(2-7)的数量与所述气流通道(2-4)的相等，所述气流入口(2-7)与所述气流通道(2-4)一一对应；
所述内壳(2-1)底部设置有风机仓(8)，所述风机仓(8)下部的壁上设置有多个气流孔(8-1)，所述风机仓(8)内安装有风机座(17)，所述风机座(17)设置有风机槽(17-1)，所述风机槽(17-1)内安装有风机(18)，所述风机槽(17-1)的壁上设置有多个风孔(17-2)，所述风机槽(17-1)内壁安装有切换板(19)，所述切换板(19)设置有切换孔(19-1)，所述切换板(19)设置有齿条(20)，所述风机座(17)安装有马达(27)，所述马达(27)安装有齿轮(28)，所述齿轮(28)与所述齿条(20)相匹配；
所述内壳(2-1)上部设置有原液仓(9)，所述原液仓(9)由缓冲仓(21)与风机仓(8)隔开，所述缓冲仓(21)设置有特斯拉阀(21-1)，所述特斯拉阀(21-1)入口处设置有进气口(21-2)，所述进气口(21-2)处设置有第一单向阀(23)，所述所述第一单向阀(23)与所述出气口(24-1)由连接管(22)相连；
所述缓冲仓(21)顶部设置有发泡孔阵(21-3)，所述原液仓(9)上部设置有泡沫云朵成型板(25)，所述泡沫云朵成型板(25)设置有成型孔(25-1)；
所述内壳(2-1)上部设置横向出风口(2-5)，所述气流通道(2-4)顶部设置有纵向出风口(2-6)，所述泡沫云朵成型板(25)安装于所述横向出风口(2-5)正下方。
作为本发明的一种优选方案，所述气流孔(8-1)与所述气流通道(2-4)数量相等且一一对应。
作为本发明的一种优选方案，所述风孔(17-2)与所述气流孔(8-1)数量相等且一一对应。
作为本发明的一种优选方案，所述切换孔(19-1)的数量是所述风孔(17-2)的一半且与所述风孔(17-2)间隔对应。
作为本发明的一种优选方案，所述横向出风口(2-5)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述纵向出风口(2-6)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述横向出风口(2-5)与所述纵向出风口(2-6)交错分布。
作为本发明的一种优选方案，所述泡沫云朵成型板(25)下侧设置有泡沫槽(26)。
作为本发明的一种优选方案，所述供气装置(24)包括反应仓(3)、气液分离仓(4)、净化仓(5)，其特征在于，所述反应仓(3)与所述气液分离仓(4)与所述净化仓(5)组合成所述供气装置(24)，所述反应仓(3)是所述供气装置(24)的底层，所述气液分离仓(4)是所述供气装置(24)的中层，所述净化仓(5)是所述供气装置(24)的上层，所述供气装置(24)的出气口(24-1)设置于所述净化仓(5)的顶部，所述净化仓(5)底部设置有聚四氟乙烯膨化膜(29)；
所述反应仓(3)的出口处设置有气液分离板(10)，所述气液分离板(10)设置有安全阀(10-1)、分离孔阵(10-2)，所述反应仓(3)通过所述气液分离板(10)与所述气液分离仓(4)连通，所述气液分离仓(4)的出口处安装有第二单向阀(11)，所述气液分离仓(4)通过所述第二单向阀(11)与所述净化仓(5)连通。
作为本发明的一种优选方案，所述净化仓(5)顶部的内侧安装有铝丝滚筒(16)，所述铝丝滚筒(16)卷绕有铝丝线圈(15)，所述净化仓(5)内设置有送丝槽(6)，所述送丝槽(6)内安装有送丝机构(12)，所述送丝槽(6)设置有铝丝入口(6-1)和铝丝出口(6-2)，所述铝丝入口(6-1)设置有第一橡胶圈(14)，所述铝丝出口(6-2)设置有第二橡胶圈(13)，所述反应仓(3)内装有氢氧化钠溶液。
作为本发明的一种优选方案，所述反应仓(3)设置有溶液仓(3-1)，溶液仓(3-1)内装有氢氧化钠溶液，所述溶液仓(3-1)安装有泵(3-2)，所述反应仓(3)内装有铝粉或铝块。
作为本发明的一种优选方案，所述供气装置(24)的出气口(24-1)安装有调节阀(24-2)，所述供气装置内装有氦气。
本发明的有益效果：
本发明提出的一种泡沫云朵制造机，设置有横向出风口和纵向出风口，纵向出风口用于保护制造出的泡沫云朵不被外界的气流扰乱，横向出风口用于对泡沫云朵进行切割，使泡沫云朵顺利脱离泡沫云朵制造机；
本发明提出的一种泡沫云朵制造机设置有切换板，用于实现对横向出风口与纵向出风口的切换；
本发明提出的一种泡沫云朵制造机设置有特斯拉阀，可使发泡的气体平缓的进入原液仓，使发泡过程更加平稳有效。
附图说明
图1为本发明一种泡沫云朵制造机的立体图；
图2为本发明一种泡沫云朵制造机的实施例1的剖视图；
图3为本发明一种泡沫云朵制造机中风机仓的立体示意图；
图4为本发明一种泡沫云朵制造机中气道切换的立体示意图；
图5为本发明一种泡沫云朵制造机中底壳内部的剖视图；
图6为本发明一种泡沫云朵制造机中气液分离板的立体图；
图7为本发明一种泡沫云朵制造机中上壳的剖视图；
图8为本发明一种泡沫云朵制造机中上壳的立体图；
图9为本发明一种泡沫云朵制造机的实施例2的剖视图；
图10为本发明一种泡沫云朵制造机的实施例3的剖视图。
主要元件符号说明如下：
底壳(1)、上壳(2)、反应仓(3)、气液分离仓(4)、净化仓(5)、送丝槽(6)、风道(7)、风机仓(8)、原液仓(9)、气液分离板(10)、第二单向阀(11)、送丝机构(12)、第二橡胶圈(13)，第一橡胶圈(14)、铝丝线圈(15)、铝丝滚筒(16)、风机座(17)、风机(18)、切换板(19)、齿条(20)、缓冲仓(21)、连接管(22)、第一单向阀(23)、供气装置(24)、成型板(25)、泡沫槽(26)、马达(27)、齿轮(28)、聚四氟乙烯膨化膜(29)、出风口(1-1)、内壳(2-1)、外壳(2-2)、连接筋(2-3)、气流通道(2-4)、横向出风口(2-5)、纵向出风口(2-6)、气流入口(2-7)、铝丝入口(6-1)、铝丝出口(6-2)、气流孔(8-1)、安全阀(10-1)、分离孔阵(10-2)、风机槽(17-1)、风孔(17-2)、切换孔(19-1)、特斯拉阀(21-1)、进气口(21-2)、发泡孔阵(21-3)、出气口(24-1)、调节阀(24-2)、成型孔(25-1)。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上部”、“上方”、“下部”、“下方”、“两侧”、“边缘”、“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
一种泡沫云制造机用于制造泡沫云朵，并对成型的泡沫云朵进行切割使泡沫云朵飘入空中，形成云朵的效果，包括供气装置、风机仓、缓冲仓，原液仓，供气装置内供应的发泡气体经过缓冲仓内的特斯拉阀平缓的进入原液仓，发泡气体从原液仓内的发泡原液冒出后形成致密的泡沫，通过设置于原液仓上部的成型板形成特定形状的泡沫云朵，通过风机仓内风机和切换板的作用，设置成型板上方的横向出风口出气，对成型的泡沫云朵进行切割，使成型的泡沫云朵脱离泡沫云朵制造机飘入空中，形成云朵的效果。
实施例1
如图1-8所示，一种泡沫云朵制造机包括底壳(1)和上壳(2)，所述底壳(1)内安装有供气装置(24)，所述供气装置(24)与所述底壳(1)之间设置有风道(7)，所述底壳(1)的顶部设置有出风口(1-1)，所述供气装置(24)设置有出气口(24-1)；
所述供气装置(24)包括反应仓(3)、气液分离仓(4)、净化仓(5)，其特征在于，所述反应仓(3)与所述气液分离仓(4)与所述净化仓(5)组合成所述供气装置(24)，所述反应仓(3)是所述供气装置(24)的底层，所述气液分离仓(4)是所述供气装置(24)的中层，所述净化仓(5)是所述供气装置(24)的上层，所述供气装置(24)的出气口(24-1)设置于所述净化仓(5)的顶部，所述净化仓(5)底部设置有聚四氟乙烯膨化膜(29)；
所述反应仓(3)的出口处设置有气液分离板(10)，所述气液分离板(10)设置有安全阀(10-1)、分离孔阵(10-2)，所述反应仓(3)通过所述气液分离板(10)与所述气液分离仓(4)连通，所述气液分离仓(4)的出口处安装有第二单向阀(11)，所述气液分离仓(4)通过所述第二单向阀(11)与所述净化仓(5)连通。
所述净化仓(5)顶部的内侧安装有铝丝滚筒(16)，所述铝丝滚筒(16)卷绕有铝丝线圈(15)，所述净化仓(5)内设置有送丝槽(6)，所述送丝槽(6)内安装有送丝机构(12)，所述送丝槽(6)设置有铝丝入口(6-1)和铝丝出口(6-2)，所述铝丝入口(6-1)设置有第一橡胶圈(14)，所述铝丝出口(6-2)设置有第二橡胶圈(13)，所述反应仓(3)内装有氢氧化钠溶液，铝丝线圈(15)的铝丝经由送丝机构(12)送至反应仓(3)内，送丝机构(12)内有驱动马达、齿轮组，驱动马达驱动齿轮组，齿轮组内包含有带沟槽的成对齿轮，有带沟槽的成对齿轮相互配合，将铝丝进行驱动，配合成对齿轮有一空心传输管，铝丝从防水橡胶空心管里传输出铝丝材料，铝丝材料进入反应仓(3)，与反应仓(3)内的氢氧化钠溶液反应生成氢气，生成的氢气通过连接管(22)进入特斯拉阀(21-1)，通过控制驱动马达的动作，控制铝丝进入反应仓(3)内的速率与量，从而控制氢气生产的速率和量；
反应仓(3)内反应生成氢气时会产生大量气泡，气泡经过气液分离板(10)进入气液分离仓(4)时，在分离孔阵(10-2)的作用下，泡沫发生破裂，实现气液分离，当反应仓(3)内气压过大时，安全阀(10-1)动作对反应仓(3)进行泄压，防止反应仓(3)内气压过大。
所述上壳(2)安装于所述底壳(1)的顶部，所述上壳(2)包括内壳(2-1)和外壳(2-2)，所述内壳(2-1)由多个连接筋(2-3)与所述外壳(2-2)相连，所述连接筋(2-3)均匀分布于所述内壳(2-1)周围将所述内壳(2-1)与所述外壳(2-2)之间的空间分割成多个气流通道(2-4)，所述内壳(2-1)下部设置有多个气流入口(2-7)，所述气流入口(2-7)的数量与所述气流通道(2-4)的相等，所述气流入口(2-7)与所述气流通道(2-4)一一对应，用于保护或切割泡沫云朵的气流经由所述气流入口(2-7)进入相应的气流通道(2-4)；
所述内壳(2-1)底部设置有风机仓(8)，所述风机仓(8)下部的壁上设置有多个气流孔(8-1)，所述风机仓(8)内安装有风机座(17)，所述风机座(17)设置有风机槽(17-1)，所述风机槽(17-1)内安装有风机(18)，所述风机槽(17-1)的壁上设置有多个风孔(17-2)，所述风机槽(17-1)内壁安装有切换板(19)，所述切换板(19)设置有切换孔(19-1)，所述切换板(19)设置有齿条(20)，所述风机座(17)安装有马达(27)，所述马达(27)安装有齿轮(28)，所述齿轮(28)与所述齿条(20)相匹配，当泡沫云朵产生时，马达(27)驱动切换板(19)，此时切换板(19)的切换孔(19-1)对应的是纵向出风口所对应的风孔(17-2)，即此时纵向出风口出风，对正在形成中的泡沫云朵进行保护，防止泡沫云朵不被外界气流扰动，当泡沫云朵形成后，马达(27)驱动切换板(19)，此时切换板(19)的切换孔(19-1)对应的是横向出风口所对应的风孔(17-2)，即此时横向出风口出风，对成型后的泡沫云朵进行切割，是泡沫云朵顺利脱离泡沫云朵制造机；
所述内壳(2-1)上部设置有原液仓(9)，所述原液仓(9)由缓冲仓(21)与风机仓(8)隔开，所述缓冲仓(21)设置有特斯拉阀(21-1)，所述特斯拉阀(21-1)入口处设置有进气口(21-2)，所述进气口(21-2)处设置有第一单向阀(23)，所述所述第一单向阀(23)与所述出气口(24-1)由连接管(22)相连；
所述缓冲仓(21)顶部设置有发泡孔阵(21-3)，所述原液仓(9)上部设置有泡沫云朵成型板(25)，所述泡沫云朵成型板(25)设置有成型孔(25-1)，供气装置(24)内的氢气经由连接管进入特斯拉阀(21-1)，通过特斯拉阀(21-1)的作用，从供气装置(24)出来的氢气的趋于平和，平缓的从发泡孔阵(21-3)冒出，当氢气从原液内出来时，可形成致密的泡沫团，所述原液仓(9)上部设置有泡沫云朵成型板(25)，所述泡沫云朵成型板(25)设置有成型孔(25-1)当致密的泡沫团通过成型孔(25-1)时，即形成成型孔(25-1)所对应的图形；
所述内壳(2-1)上部设置横向出风口(2-5)，所述气流通道(2-4)顶部设置有纵向出风口(2-6)，所述泡沫云朵成型板(25)安装于所述横向出风口(2-5)正下方，当泡沫云朵成型后，横向出风口(2-5)出风，由于成型板(25)设置于横向出风口(2-5)正下方，横向出风口(2-5)吹出的气流即对成型的泡沫云朵进行切割，使泡沫云朵脱离泡沫云朵制造机，由于发泡气体的密度低于空气，所以在发泡气体的作用下，脱离的泡沫云朵飘入上空，形成云朵的效果。
优选的，所述气流孔(8-1)与所述气流通道(2-4)数量相等且一一对应。
优选的，所述风孔(17-2)与所述气流孔(8-1)数量相等且一一对应，风机(18)产生的气流通过风机座(17)上的风孔(17-2)经由气流孔(8-1)进入对应的气流通道(2-4)。
优选的，所述切换孔(19-1)的数量是所述风孔(17-2)的一半且与所述风孔(17-2)间隔对应，当纵向出风口(2-6)出风时，切换板(19)的切换孔(19-1)与纵向出风口(2-6)对应的风孔(17-2)对应，使风机(18)产生的气流进入纵向出风口(2-6)对应的气流通道(2-4)，进而使纵向出风口(2-6)出风，由于切换孔(19-1)的数量是风孔(17-2)的一半，所以此时横向出风口(2-5)对应的风孔(17-2)被切换板(19)遮挡，实现在纵向出风口(2-6)出风时横向出风口(2-5)不出风，同理反之，当横向出风口(2-5)出风时，纵向出风口(2-6)不出风。
优选的，所述横向出风口(2-5)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述纵向出风口(2-6)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述横向出风口(2-5)与所述纵向出风口(2-6)交错分布。
优选的，所述泡沫云朵成型板(25)下侧设置有泡沫槽(26)，在泡沫槽(26)的作用下，泡沫被挤压得更加致密紧凑，随着泡沫的不断产生，泡沫通过泡沫槽(26)从成型孔(25-1)被挤出，进而形成与成型孔(25-1)现状相同的泡沫云朵。
实施例2
如图9所示，所述反应仓(3)设置有溶液仓(3-1)，溶液仓(3-1)内装有氢氧化钠溶液，所述溶液仓(3-1)安装有泵(3-2)，所述反应仓(3)内装有铝粉或铝块，泵(3-2)将溶液仓(3-1)内的氢氧化钠溶液泵入反应仓(3)与铝粉或铝块反应生成氢气，生成的氢气通过连接管(22)进入特斯拉阀(21-1)，通过控制泵的速率控制氢氧化钠溶液进入反应仓(3)的量，从而控制氢气生产的速率和量。
实施例3
如图10所示，所述供气装置(24)的出气口(24-1)安装有调节阀(24-2)，所述供气装置内装有氦气，打开调节阀(24-2)，氦气通过连接管(22)进入特斯拉阀(21-1)，通过调节阀(24-2)控制氢氧化钠溶液进入反应仓(3)的量，从而控制氢气生产的速率和量。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种泡沫云朵制造机包括底壳(1)和上壳(2)，其特征在于，所述底壳(1)内安装有供气装置(24)，所述供气装置(24)与所述底壳(1)之间设置有风道(7)，所述底壳(1)的顶部设置有出风口(1-1)，所述供气装置(24)设置有出气口(24-1)；
所述上壳(2)安装于所述底壳(1)的顶部，所述上壳(2)包括内壳(2-1)和外壳(2-2)，所述内壳(2-1)由多个连接筋(2-3)与所述外壳(2-2)相连，所述连接筋(2-3)均匀分布于所述内壳(2-1)周围将所述内壳(2-1)与所述外壳(2-2)之间的空间分割成多个气流通道(2-4)，所述内壳(2-1)下部设置有多个气流入口(2-7)，所述气流入口(2-7)的数量与所述气流通道(2-4)的相等，所述气流入口(2-7)与所述气流通道(2-4)一一对应；
所述内壳(2-1)底部设置有风机仓(8)，所述风机仓(8)下部的壁上设置有多个气流孔(8-1)，所述风机仓(8)内安装有风机座(17)，所述风机座(17)设置有风机槽(17-1)，所述风机槽(17-1)内安装有风机(18)，所述风机槽(17-1)的壁上设置有多个风孔(17-2)，所述风机槽(17-1)内壁安装有切换板(19)，所述切换板(19)设置有切换孔(19-1)，所述切换板(19)设置有齿条(20)，所述风机座(17)安装有马达(27)，所述马达(27)安装有齿轮(28)，所述齿轮(28)与所述齿条(20)相匹配；
所述内壳(2-1)上部设置有原液仓(9)，所述原液仓(9)由缓冲仓(21)与风机仓(8)隔开，所述缓冲仓(21)设置有特斯拉阀(21-1)，所述特斯拉阀(21-1)入口处设置有进气口(21-2)，所述进气口(21-2)处设置有第一单向阀(23)，所述所述第一单向阀(23)与所述出气口(24-1)由连接管(22)相连；
所述缓冲仓(21)顶部设置有发泡孔阵(21-3)，所述原液仓(9)上部设置有泡沫云朵成型板(25)，所述泡沫云朵成型板(25)设置有成型孔(25-1)；
所述内壳(2-1)上部设置横向出风口(2-5)，所述气流通道(2-4)顶部设置有纵向出风口(2-6)，所述泡沫云朵成型板(25)安装于所述横向出风口(2-5)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述气流孔(8-1)与所述气流通道(2-4)数量相等且一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述风孔(17-2)与所述气流孔(8-1)数量相等且一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述切换孔(19-1)的数量是所述风孔(17-2)的一半且与所述风孔(17-2)间隔对应。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述横向出风口(2-5)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述纵向出风口(2-6)的数量是所述气流通道(2-4)的一半且与所述气流通道(2-4)间隔对应，所述横向出风口(2-5)与所述纵向出风口(2-6)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述泡沫云朵成型板(25)下侧设置有泡沫槽(26)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述供气装置(24)包括反应仓(3)、气液分离仓(4)、净化仓(5)，其特征在于，所述反应仓(3)与所述气液分离仓(4)与所述净化仓(5)组合成所述供气装置(24)，所述反应仓(3)是所述供气装置(24)的底层，所述气液分离仓(4)是所述供气装置(24)的中层，所述净化仓(5)是所述供气装置(24)的上层，所述供气装置(24)的出气口(24-1)设置于所述净化仓(5)的顶部，所述净化仓(5)底部设置有聚四氟乙烯膨化膜(29)；
所述反应仓(3)的出口处设置有气液分离板(10)，所述气液分离板(10)设置有安全阀(10-1)、分离孔阵(10-2)，所述反应仓(3)通过所述气液分离板(10)与所述气液分离仓(4)连通，所述气液分离仓(4)的出口处安装有第二单向阀(11)，所述气液分离仓(4)通过所述第二单向阀(11)与所述净化仓(5)连通。
8.根据权利要求7所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述净化仓(5)顶部的内侧安装有铝丝滚筒(16)，所述铝丝滚筒(16)卷绕有铝丝线圈(15)，所述净化仓(5)内设置有送丝槽(6)，所述送丝槽(6)内安装有送丝机构(12)，所述送丝槽(6)设置有铝丝入口(6-1)和铝丝出口(6-2)，所述铝丝入口(6-1)设置有第一橡胶圈(14)，所述铝丝出口(6-2)设置有第二橡胶圈(13)，所述反应仓(3)内装有氢氧化钠溶液。
9.根据权利要求7所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述反应仓(3)设置有溶液仓(3-1)，溶液仓(3-1)内装有氢氧化钠溶液，所述溶液仓(3-1)安装有泵(3-2)，所述反应仓(3)内装有铝粉或铝块。
10.根据权利要求1所述的一种泡沫云朵制造机，其特征在于，所述供气装置(24)的出气口(24-1)安装有调节阀(24-2)，所述供气装置内装有氦气。
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