CN113069797B - 一种净水设备用反应沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及净水器技术领域，具体是一种净水设备用反应沉淀器，包括罐体、絮凝反应筒与斜管沉淀器，所述絮凝反应筒与斜管沉淀器分别固定于罐体内腔的上下两侧，所述罐体的侧壁上分别设置有进水口、出水口与排泥口，所述出水口与排泥口分别设于罐体的上下两端的侧壁上，所述进水口与絮凝反应筒的进水端相连，所述斜管沉淀器的顶部还安装有清洁机构；本发明设计新颖、适用性强，本发明提供的净水设备用反应沉淀器能够实现斜管沉淀器内污物的有效清理，且利于药剂与原水的充分混合，确保了水的净化效果，适宜进一步推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域，具体是一种净水设备用反应沉淀器。
背景技术
净水设备(外文译名 Water purification equipment)，简单来说就是生产净水的设备。而净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
现有净水设备中使用的沉淀器，沉淀器中的斜管沉淀器不便于对斜孔内的絮凝颗粒及脏污进行清理，附着于斜管沉淀器斜管内的絮凝沉淀颗粒及污物容易随水上浮，不利于水体的净化。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种净水设备用反应沉淀器。
本发明过以下技术方案予以实现：
一种净水设备用反应沉淀器，包括罐体、絮凝反应筒与斜管沉淀器，所述絮凝反应筒与斜管沉淀器分别固定于罐体内腔的上下两侧，所述罐体的侧壁上分别设置有进水口、出水口与排泥口，所述出水口与排泥口分别设于罐体的上下两端的侧壁上，所述进水口与絮凝反应筒的进水端相连，所述斜管沉淀器的顶部还安装有清洁机构；
所述清洁机构包括浮力件、中空水仓、导向杆与清洗辊，多组导向杆倾斜固定于斜管沉淀器的顶部，所述浮力件与中空水仓固定连接，且所述浮力件与中空水仓上均设置有与导向杆相配合的斜孔，所述浮力件与中空水仓通过斜孔滑动连接于导向杆上，所述中空水仓的侧壁上设有高压进水管，所述中空水仓的底端设有多组出水管，所述出水管通过旋转连接头与清洗辊相连接，所述清洗辊分别与斜管沉淀器上各斜孔相对应，且所述清洗辊与导向杆的倾斜角度与斜管沉淀器内斜孔的倾斜角度相同；
所述罐体的侧壁上还连接有高压进水口，所述高压进水口通过软管与高压进水管相连接；
所述清洗辊包括中空管、排水孔、刷毛及叶轮，所述中空管下端封口，中空管上端通过旋转连接头与出水管相连通，所述中空管的外侧壁上均匀开设有排水孔，所述刷毛沿中空管轴向均匀布设于中空管的外壁上，所述中空管的内部沿轴向均匀设置有叶轮，所述叶轮的叶片通过环形件与中空管固定连接。
进一步的，所述絮凝反应筒包括筒体、进水管、中心管、纵向隔板、横向隔板与螺旋板组成，所述筒体下端开口，所述中心管同轴固定于筒体中部，所述进水管连接于筒体的顶部，且所述进水管的另一端与进水口相连，所述纵向隔板沿中心管轴向设置，其两端分别固定于筒体与中心管之间，所述横向隔板沿筒体轴向间隔安装于中心管与筒体之间，所述横向隔板上设有一排水开口，相邻横向隔板上的排水开口交错设于纵向隔板的两侧。
进一步的，所述中心管的下端还安装有螺旋板，所述螺旋板安装于中心管与筒体之间，其上端与纵向隔板底端相连接。
进一步的，相邻横向隔板之间还安装有十字格栅。
进一步的，各十字格栅的开口尺寸由上至下逐渐减小。
进一步的，所述筒体的顶部呈漏斗状，其漏斗底部设有开口，所述中心管为中空管件，所述中心管的上端与漏斗底部的开口相连接。
进一步的，所述絮凝反应筒的上端连通有排气管，所述排气管的上端贯穿罐体的顶部。
本发明的有益效果是：
本发明设计新颖、适用性强，本发明提供的净水设备用反应沉淀器能够实现斜管沉淀器内污物的有效清理，且利于药剂与原水的充分混合，确保了水的净化效果，适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的俯视图；
附图3是本发明的局部放大图（图中不含排气管）；
附图4是清洁机构的示意图；
附图5是清洗辊的剖视图；
附图6是絮凝反应筒的结构示意图；
附图7是絮凝反应筒的轴视图；
附图8是絮凝反应筒的正视图。
附图中的标号名称如下：
罐体-1；絮凝反应筒-2；斜管沉淀器-3；排气管-4；清洁机构-5；进水口-11；出水口-12；排泥口-13；高压进水口-14；筒体-21；进水管-22；中心管-23；纵向隔板-24；横向隔板-25；螺旋板-26；十字格栅-27；排水开口-251；浮力件-51；中空水仓-52；导向杆-53；旋转连接头-54；清洗辊-55；出水管-521；高压进水管-522；中空管-551；排水孔-552；刷毛-553；叶轮-554。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照附图1-5，一种净水设备用反应沉淀器，包括罐体1、絮凝反应筒2与斜管沉淀器3，絮凝反应筒2与斜管沉淀器3分别固定于罐体1内腔的上下两侧，罐体1的侧壁上分别设置有进水口11、出水口12与排泥口13，出水口12与排泥口13分别设于罐体1的上下两端的侧壁上，进水口11与絮凝反应筒2的进水端相连，斜管沉淀器3的顶部还安装有清洁机构5；
清洁机构5包括浮力件51、中空水仓52、导向杆53与清洗辊55，多组导向杆53倾斜固定于斜管沉淀器3的顶部，其中浮力件51为中空箱体，可在水中提供的浮力；浮力件51与中空水仓52固定连接，且浮力件51与中空水仓52上均设置有与导向杆53相配合的斜孔，浮力件51与中空水仓52通过斜孔滑动连接于导向杆53上，当需对反应沉淀器内部进行放水清洁时，清洁机构5可随水位下降，使各清洗辊55分别插入斜管沉淀器3的斜孔中；中空水仓52的侧壁上设有高压进水管522，中空水仓52的底端设有多组出水管521，出水管521通过旋转连接头54与清洗辊55相连接，其中旋转连接头54的设置可实现出水管521与清洗辊55相对旋转，清洗辊55分别与斜管沉淀器3上各斜孔相对应，且清洗辊55与导向杆53的倾斜角度与斜管沉淀器3内斜孔的倾斜角度相同；即清洁机构5沿导向杆53斜向升降过程中，清洗辊55能够正好插入斜管沉淀器3的斜孔中。
罐体1的侧壁上还连接有高压进水口14，高压进水口14通过软管与高压进水管522相连接；软管的设置能够确保清洁机构5升降过程中高压进水管14始终与高压进水管522相连通；其中高压进水口14与外部压力泵出水端相连。
清洗辊55包括中空管551、排水孔552、刷毛553及叶轮554，中空管551下端封口，中空管551上端通过旋转连接头54与出水管521相连通，中空管551的外侧壁上均匀开设有排水孔552，刷毛553沿中空管551轴向均匀布设于中空管551的外壁上，中空管551的内部沿轴向均匀设置有叶轮554，叶轮554的叶片通过环形件与中空管551固定连接；斜管沉淀器3清洗时，通过压力泵将水从高压进水管522注入中空水仓52中，中空水仓52中的水从出水管521进入中空管551并穿过叶轮554时，叶轮554会在水流的带动下进行旋转，由于叶轮554的叶片通过环形件与中空管551固定连接，因此叶轮554旋转会带动中空管551进行旋转，中空管551旋转通过刷毛553及排水孔552喷出的水对斜管沉淀器3的斜管内壁进行清理，避免长时间使用污物的堆积。其中环形件的内径小于中空管551因此水流流过环形件时流速会增加，利于水流驱动叶轮554旋转。
参照附图6-8，絮凝反应筒2包括筒体21、进水管22、中心管23、纵向隔板24、横向隔板25与螺旋板26组成，筒体21下端开口，中心管23同轴固定于筒体21中部，进水管22连接于筒体21的顶部，且进水管22的另一端与进水口11相连，纵向隔板24沿中心管23轴向设置，其两端分别固定于筒体21与中心管23之间，横向隔板25沿筒体21轴向间隔安装于中心管23与筒体21之间，横向隔板25上设有一排水开口251，相邻横向隔板25上的排水开口251交错设于纵向隔板24的两侧；与药液混合后的原水从进水口11进入反应沉淀器内部的絮凝反应筒2，由于各层横向隔板25上排水开口251交错设于纵向隔板24的两侧，因此混合液从上往下流时，混合液会交替进行顺、逆时针旋转流动，使液体产生湍流进而提升了液体混合的均匀性，利于水中杂质的絮凝。
参照附图6与7，中心管23的下端还安装有螺旋板26，螺旋板26安装于中心管23与筒体21之间，其上端与纵向隔板24底端相连接；混合液流至螺旋板26后，液体会进行旋转混合并从螺旋板26下端流出。
参照附图6与7，相邻横向隔板25之间还安装有十字格栅27；混合液穿过十字格栅27时，由于十字格栅27的阻挡，液体的流通面积会于十字格栅27处产生变化，当液体穿过十字格栅27时混合液会进一步产生紊动，促进水与药剂的充分混合。且单纯的往复式隔板絮凝在小型水厂中存在着施工制作困难的问题，配合格栅结构，可以适当增大隔板的间距，便于制作。进一步的，各十字格栅27的开口尺寸由上至下逐渐减小；混合液从上往下流流速会有所增加，十字格栅27的开口尺寸由上至下逐渐减小与液体流速相似配，十字格栅27较小的开口尺寸更利于液体形成紊动，利于液体的混合。
参照附图6与7，筒体21的顶部呈漏斗状，其漏斗底部设有开口，中心管23为中空管件，中心管23的上端与漏斗底部的开口相连接；斜管沉淀器3内掉落的颗粒污物会落于筒体21的顶部，筒体21顶部呈漏斗状有利于筒体21顶部污物沿漏斗底部开口落入到中心管23中，再由中心管23排到罐体1底部。
参照附图1，絮凝反应筒2的上端连通有排气管4，排气管4的上端贯穿罐体1的顶部；利于絮凝反应筒2注水过程中，絮凝反应筒2中气体的排出。
与药液混合后的原水从进水口，进入反应沉淀器内部的絮凝反应筒，絮凝反应筒采用的是往复式隔板和格栅组合式的结构，混合液经往复式隔板进行正反流动混合，同时格栅可以引起水流紊动，促使水中的颗粒相互碰撞聚结，可以减少絮凝时间，且格栅絮凝的水头损失小。絮凝完成后的原水从絮凝反应筒底部流出并上升到斜管沉淀器，水中矾花在斜管沉淀器中沉淀达到固液分离的目的；最后水从出水口12排出。
当需对斜管沉淀器3清洗时，将反应沉淀器中水排出，排水过程中清洁机构5逐渐沿导向杆53方向下降，清洗辊55插入到斜管沉淀器3的斜孔内，接着通过压力泵将水从高压进水管522注入中空水仓52中，中空水仓52中的水从出水管521进入中空管551并穿过叶轮554带动中空管551进行旋转，中空管551旋转通过刷毛553及排水孔552喷出的水对斜管沉淀器3的斜管内壁进行清理，避免长时间使用污物的堆积，当清理好后淤泥从排泥口13排出。
正常使用时，通过进水口将与药液混合后的原水注入，随着水位的上涨清洁机构5也会随之从斜管沉淀器3的斜孔中抽出，不会干涉斜管沉淀器3的正常使用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种净水设备用反应沉淀器，包括罐体（1）、絮凝反应筒（2）与斜管沉淀器（3），所述絮凝反应筒（2）与斜管沉淀器（3）分别固定于罐体（1）内腔的上下两侧，所述罐体（1）的侧壁上分别设置有进水口（11）、出水口（12）与排泥口（13），所述出水口（12）与排泥口（13）分别设于罐体（1）的上下两端的侧壁上，所述进水口（11）与絮凝反应筒（2）的进水端相连，其特征在于，所述斜管沉淀器（3）的顶部还安装有清洁机构（5）；
所述清洁机构（5）包括浮力件（51）、中空水仓（52）、导向杆（53）、压力泵与清洗辊（55），多组导向杆（53）倾斜固定于斜管沉淀器（3）的顶部，所述浮力件（51）与中空水仓（52）固定连接，且所述浮力件（51）与中空水仓（52）上均设置有与导向杆（53）相配合的斜孔，所述浮力件（51）与中空水仓（52）通过斜孔滑动连接于导向杆（53）上，所述中空水仓（52）的侧壁上设有高压进水管（522），高压进水管（522）通过压力泵与外部水源相连，所述中空水仓（52）的底端设有多组出水管（521），所述出水管（521）通过旋转连接头（54）与清洗辊（55）相连接，所述清洗辊（55）分别与斜管沉淀器（3）上各斜孔相对应，且所述清洗辊（55）与导向杆（53）的倾斜角度与斜管沉淀器（3）内斜孔的倾斜角度相同；
所述罐体（1）的侧壁上还连接有高压进水口（14），所述高压进水口（14）通过软管与高压进水管（522）相连接；
所述清洗辊（55）包括中空管（551）、排水孔（552）、刷毛（553）及叶轮（554），所述中空管（551）下端封口，中空管（551）上端通过旋转连接头（54）与出水管（521）相连通，所述中空管（551）的外侧壁上均匀开设有排水孔（552），所述刷毛（553）沿中空管（551）轴向均匀布设于中空管（551）的外壁上，所述中空管（551）的内部沿轴向均匀设置有叶轮（554），所述叶轮（554）的叶片通过环形件与中空管（551）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，所述絮凝反应筒（2）包括筒体（21）、进水管（22）、中心管（23）、纵向隔板（24）、横向隔板（25）与螺旋板（26）组成，所述筒体（21）下端开口，所述中心管（23）同轴固定于筒体（21）中部，所述进水管（22）连接于筒体（21）的顶部，且所述进水管（22）的另一端与进水口（11）相连，所述纵向隔板（24）沿中心管（23）轴向设置，其两端分别固定于筒体（21）与中心管（23）之间，所述横向隔板（25）沿筒体（21）轴向间隔安装于中心管（23）与筒体（21）之间，所述横向隔板（25）上设有一排水开口（251），相邻横向隔板（25）上的排水开口（251）交错设于纵向隔板（24）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，所述中心管（23）的下端还安装有螺旋板（26），所述螺旋板（26）安装于中心管（23）与筒体（21）之间，其上端与纵向隔板（24）底端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，相邻横向隔板（25）之间还安装有十字格栅（27）。
5.根据权利要求4所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，各十字格栅（27）的开口尺寸由上至下逐渐减小。
6.根据权利要求2所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，所述筒体（21）的顶部呈漏斗状，其漏斗底部设有开口，所述中心管（23）为中空管件，所述中心管（23）的上端与漏斗底部的开口相连接。
7.根据权利要求2所述的一种净水设备用反应沉淀器，其特征在于，所述絮凝反应筒（2）的上端连通有排气管（4），所述排气管（4）的上端贯穿罐体（1）的顶部。
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