CN214579142U - 一种减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减压阀，属于阀领域，它解决了现有过滤网容易堵塞，使用寿命短等问题，一种减压阀，其特征在于，包括减压阀本体，减压阀本体设置有进水管和出水管，进水管可拆卸连接有过滤装置；过滤装置包括壳体，与壳体连接的进水直管，与壳体连接的出水直管，壳体内设置有进水腔，进水腔内设置有叶轮，叶轮包括与壳体旋转连接的中心轴和多个叶片，叶片的第一端均与中心轴固定连接，至少一个叶片的第二端设置有刷毛，进水腔内还设置有用于过滤水的过滤网，过滤网过滤后的水经出水直管流入进水管中，当进水直管进水时，叶轮旋转使得刷毛扫过过滤网，本实用新型能对过滤网进行清理。

Description

一种减压阀

技术领域

本实用新型属于阀领域，特别涉及一种减压阀。

背景技术

减压阀，亦称“稳压阀”，通过阀体内启闭件的开度调整节流面积，使流速及流体的动能改变，从而达到使出口端的液体压保持在一定范围之内。

现有减压阀常应用于原水端，导致水中可能存在的泥砂、铁锈等大颗粒杂质附着在减压阀内部的元件内导致其功能失调。因此现有设计了许多具有过滤功能的减压阀，而现有具有过滤功能的减压阀大多采用过滤网过滤，但存在的问题是过滤网容易堵塞，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减压阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种减压阀，其特征在于，包括减压阀本体，所述的减压阀本体设置有进水管和出水管，所述进水管可拆卸连接有过滤装置；

所述过滤装置包括壳体，与壳体连接的进水直管，与壳体连接的出水直管，所述壳体内设置有进水腔，所述进水腔内设置有叶轮，所述叶轮包括与壳体旋转连接的中心轴和多个叶片，所述叶片的第一端均与中心轴固定连接，至少一个所述叶片的第二端设置有刷毛，所述进水腔内还设置有用于过滤水的过滤网，所述过滤网过滤后的水经所述出水直管流入进水管中，当所述进水直管进水时，所述叶轮旋转使得所述刷毛扫过所述过滤网。

本实用新型的工作原理：在减压阀本体的进水管处安装过滤装置，水先经过滤装置过滤后，再进入减压阀本体内部。使用过程中，水先从进水直管进入到进水腔中，过滤网对水进行过滤，过滤后的水经出水直管流入进水管中，然后经过减压阀本体，最后从出水管流出。水从进水直管进水时，水流推动叶轮旋转，使得刷毛扫过过滤网，将过滤网上被过滤网阻挡的杂质扫落，刷毛对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞。本实用新型的既能够对水进行过滤，防止颗粒杂质附着在减压阀本体内部的元件上，又能够对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，增加了使用寿命。

在上述的一种减压阀中，所述进水腔的横截面呈圆形，所述中心轴的中轴线经过所述进水腔横截面的圆心，所述进水直管连接于所述壳体的一侧，所述出水直管连接于所述壳体的另一侧，所述进水直管和所述出水直管平行设置。

在上述的一种减压阀中，所述进水直管的中轴线与所述中心轴的中轴线之间存在设定距离。

在上述的一种减压阀中，所述刷毛和所述壳体的内侧壁互不干涉。

在上述的一种减压阀中，所述刷毛的最远端到所述中心轴的中轴线的距离为第一距离，所述过滤网的中心到所述中心轴的中轴线的距离为第二距离，所述叶片第二端到所述中心轴的中轴线的距离为第三距离，所述第三距离小于第二距离，所述第二距离小于第一距离。

在上述的一种减压阀中，所述进水管内侧壁设置有第一卡槽，所述出水直管的外侧壁设置有第一卡块，所述出水直管用于插入进水管中使所述第一卡块和第一卡槽卡接，所述进水管的内侧壁还设置有第一密封圈。

在上述的一种减压阀中，所述叶片包括弯曲的弧形体，所述弧形体第一端和中心轴固定连接，所述弧形体的第二端连接有直板体，所述直板体倾斜设置，所述直板体的倾斜方向和所述弧形体的弯曲方向相反。

在上述的一种减压阀中，所述中心轴的内部中空。

在上述的一种减压阀中，所述壳体底部还设置有排污管，所述排污管的第一端和进水腔连通，所述排污管的第二端开设有排污口，所述排污管还设置有用于堵住排污口的堵头。

在上述的一种减压阀中，所述排污管的直径从所述排污管的第一端至第二端逐渐变小。

与现有技术相比，本实用新型的既能够对水进行过滤，防止颗粒杂质附着在减压阀本体内部的元件上，又能够对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型过滤装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型减压阀本体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型减压阀本体的结构示意图。

图中，1、减压阀本体；2、进水管；3、出水管；4、过滤装置；5、壳体；6、进水直管；7、出水直管；8、进水腔；9、叶轮；10、中心轴；11、叶片；12、刷毛；13、过滤网；14、第一距离；15、第二距离；16、第三距离；17、设定距离；18、第一卡块；19、第一卡槽；20、第一密封圈；21、弧形体；22、直板体；23、排污管；24、排污口；25、堵头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种减压阀，包括减压阀本体1，减压阀本体1设置有进水管2和出水管3，进水管2可拆卸连接有过滤装置4；

水流先经过过滤装置4过滤，然后从进水管2进入减压阀本体1，最后从出水管3流出。

过滤装置4包括壳体5，与壳体5连接的进水直管6，与壳体5连接的出水直管7，壳体5内设置有进水腔8，进水腔8内设置有叶轮9，叶轮9包括与壳体5旋转连接的中心轴10和多个叶片11，叶片11的第一端均与中心轴10固定连接，至少一个叶片11的第二端设置有刷毛12，进水腔8内还设置有用于过滤水的过滤网13，过滤网13过滤后的水经出水直管7流入进水管2中，当进水直管6进水时，叶轮9旋转使得刷毛12扫过过滤网13。

水流先进入进水直管6，在水流的推动下，叶轮9旋转，本实施例中，一个叶片11的第二端固定连接有刷毛12，当叶轮9旋转时，刷毛12会扫过过滤网13，过滤网13进行过滤，对水中的杂质进行阻挡，防止杂质进入出水直管7，刷毛12将过滤网13上被过滤网13阻挡的杂质扫落，刷毛12对过滤网13进行清理，防止过滤网13堵塞。过滤后的水经出水直管7流入进水管2中。

进一步细说，进水腔8的横截面呈圆形，中心轴10的中轴线经过进水腔8横截面的圆心，进水直管6连接于壳体5的一侧，出水直管7连接于壳体5的另一侧，进水直管6和出水直管7平行设置。

进水腔8的横截面呈圆形，壳体5呈圆盘形，中心轴10呈圆柱形，上述中心轴10的中轴线经过圆柱形中心轴10两端圆的圆心，且经过进水腔8圆形横截面的圆心。进水直管6呈圆柱形，出水直管7呈圆柱形，进水直管6连接于壳体5的一侧，出水直管7连接于壳体5的另一侧，且进水直管6和出水直管7平行设置。

进一步细说，进水直管6的中轴线与中心轴10的中轴线之间存在设定距离17。

上述进水直管6的中轴线经过圆柱形进水直管6两端圆的圆心，上述出水直管7的中轴线经过圆柱形出水直管7两端圆的圆心。

上述设定距离17用于表示进水直管6的中轴线到中心轴10的中轴线的最短距离，上述设定距离17小于进水腔8圆形横截面的直径，进水直管6的中轴线不经过进水腔8横截面的圆心，目的是为了使得水流能打在叶片11上，使得叶片11旋转。

进一步细说，刷毛12和壳体5的内侧壁互不干涉。刷毛12和壳体5的内侧壁不接触，存在一定的间隙，壳体5的内侧壁不会对叶轮9的旋转产生摩擦阻力。

进一步细说，刷毛12的最远端到中心轴10的中轴线的距离为第一距离14，过滤网13的中心到中心轴10的中轴线的距离为第二距离15，叶片11第二端到中心轴10的中轴线的距离为第三距离16，第三距离16小于第二距离15，第二距离15小于第一距离14。

由于第三距离16小于第二距离15，因此不设有刷毛12的叶片11在经过过滤网13时，不会和过滤网13进行接触，过滤网13不会对不设有刷毛12的叶片11产生阻力，本实施例中，只有一个叶片11的第二端固定连接有刷毛12。相对于所有叶片11第二端均固定连接有刷毛12来说，只有一个叶片11的第二端固定连接有刷毛12使得叶轮9旋转时受到的阻力小，叶轮9更易被推动旋转。

刷毛12的最远端用于指示刷毛12距离中心轴10的中轴线最远的端部。

进一步细说，进水管2内侧壁设置有第一卡槽19，出水直管7的外侧壁设置有第一卡块18，出水直管7用于插入进水管2中使第一卡块18和第一卡槽19卡接，进水管2的内侧壁还设置有第一密封圈20。

进水管2和过滤装置4之间可拆卸连接，具体地，进水管2内侧壁设有第一卡槽19，出水直管7外侧壁设有第一卡块18，出水直管7插入进水管2中，第一卡块18卡入第一卡槽19中，使得进水管2和出水直管7连接，第一卡块18为塑料件。拆卸时，将出水直管7从进水管2中拔出，第一卡块18从第一卡槽19中被拔出。拆卸方便，方便更换过滤装置4。第一密封圈20采用橡胶制成，第一密封圈20用于防止漏水。

进一步细说，叶片11包括弯曲的弧形体21，弧形体21第一端和中心轴10固定连接，弧形体21的第二端连接有直板体22，直板体22倾斜设置，直板体22的倾斜方向和弧形体21的弯曲方向相反。

进一步细说，中心轴10的内部中空。目的是为了减轻中心轴10的重量，从而使得叶轮9更易被推动旋转，减小了叶轮9旋转阻力。

进一步细说，壳体5底部还设置有排污管23，排污管23的第一端和进水腔8连通，排污管23的第二端开设有排污口24，排污管23还设置有用于堵住排污口24的堵头25。

长时间使用后，被过滤网13阻挡的颗粒杂质沉积在壳体5底部，为了进行排污处理，在壳体5的底部设置了排污管23，排污管23设置有排污口24，排污口24采用堵头25堵住，需要进行排污时，取走堵头25，将排污口24打开进行排污。堵头25为橡胶塞。

进一步细说，排污管23的直径从排污管23的第一端至第二端逐渐变小。颗粒杂质从排污管23的第一端落到排污管23的第二端，排污管23的第一端大，排污管23的第二端小，排污管23的内侧壁倾斜。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种减压阀，其特征在于，包括减压阀本体(1)，所述的减压阀本体(1)设置有进水管(2)和出水管(3)，所述进水管(2)可拆卸连接有过滤装置(4)；

所述过滤装置(4)包括壳体(5)，与壳体(5)连接的进水直管(6)，与壳体(5)连接的出水直管(7)，所述壳体(5)内设置有进水腔(8)，所述进水腔(8)内设置有叶轮(9)，所述叶轮(9)包括与壳体(5)旋转连接的中心轴(10)和多个叶片(11)，所述叶片(11)的第一端均与中心轴(10)固定连接，至少一个所述叶片(11)的第二端设置有刷毛(12)，所述进水腔(8)内还设置有用于过滤水的过滤网(13)，所述过滤网(13)过滤后的水经所述出水直管(7)流入进水管(2)中，当所述进水直管(6)进水时，所述叶轮(9)旋转使得所述刷毛(12)扫过所述过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述进水腔(8)的横截面呈圆形，所述中心轴(10)的中轴线经过所述进水腔(8)横截面的圆心，所述进水直管(6)连接于所述壳体(5)的一侧，所述出水直管(7)连接于所述壳体(5)的另一侧，所述进水直管(6)和所述出水直管(7)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种减压阀，其特征在于，所述进水直管(6)的中轴线与所述中心轴(10)的中轴线之间存在设定距离(17)。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述刷毛(12)和所述壳体(5)的内侧壁互不干涉。

5.根据权利要求2所述的一种减压阀，其特征在于，所述刷毛(12)的最远端到所述中心轴(10)的中轴线的距离为第一距离(14)，所述过滤网(13)的中心到所述中心轴(10)的中轴线的距离为第二距离(15)，所述叶片(11)第二端到所述中心轴(10)的中轴线的距离为第三距离(16)，所述第三距离(16)小于第二距离(15)，所述第二距离(15)小于第一距离(14)。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述进水管(2)内侧壁设置有第一卡槽(19)，所述出水直管(7)的外侧壁设置有第一卡块(18)，所述出水直管(7)用于插入进水管(2)中使所述第一卡块(18)和第一卡槽(19)卡接，所述进水管(2)的内侧壁还设置有第一密封圈(20)。

7.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述叶片(11)包括弯曲的弧形体(21)，所述弧形体(21)第一端和中心轴(10)固定连接，所述弧形体(21)的第二端连接有直板体(22)，所述直板体(22)倾斜设置，所述直板体(22)的倾斜方向和所述弧形体(21)的弯曲方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述中心轴(10)的内部中空。

9.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述壳体(5)底部还设置有排污管(23)，所述排污管(23)的第一端和进水腔(8)连通，所述排污管(23)的第二端开设有排污口(24)，所述排污管(23)还设置有用于堵住排污口(24)的堵头(25)。

10.根据权利要求9所述的一种减压阀，其特征在于，所述排污管(23)的直径从所述排污管(23)的第一端至第二端逐渐变小。

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