CN113067990A - 手持热成像壳体及热成像设备 - Google Patents

手持热成像壳体及热成像设备 Download PDF

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CN113067990A
CN113067990A CN201911293198.6A CN201911293198A CN113067990A CN 113067990 A CN113067990 A CN 113067990A CN 201911293198 A CN201911293198 A CN 201911293198A CN 113067990 A CN113067990 A CN 113067990A
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杨金华
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Hangzhou Hikmicro Sensing Technology Co Ltd
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Hangzhou Hikmicro Sensing Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种手持热成像壳体及热成像设备。手持热成像壳体包括呈柱状的中壳主体、可拆卸安装于所述中壳主体的前壳主体、附着于所述前壳主体和/或中壳主体的至少部分外周壁的柔性件,所述柔性件由柔性材料制成。所述前壳主体和中壳主体之间具有安装空间,所述前壳主体包括与所述安装空间连通的探测口。前壳主体和/或中壳主体的表面附着有柔性的柔性件,用户手持手感体验好。柔性件能在外力作用下弹性形变并缓冲,减小热成像设备所受到的冲击力。控制电路板、红外镜头、热成像传感器和显示模组装配至装配支架以形成预制件,该预制件整体安装至手持热成像壳体,以提高热成像设备安装效率及安装的便捷性,统配性能好。

Description

手持热成像壳体及热成像设备
技术领域
本申请属于红外成像技术领域,涉及一种手持热成像壳体及热成像设备。
背景技术
热成像设备是利用红外探测器和光学成像物镜接收被测目标的红外辐射能量,并将能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件,从而获得红外热像图,其中,热像图与物体表面的热分布场相对应。
手持式热成像设备作为单兵使用设备,其需要小体积及轻量化,以方便使用及携带。然而现有的手持式热成像设备的骨架部分由金属材料制成,整机重量不少于500g,不利于用户长时间手持使用。骨架部分结构古板,用户手持的手感体验差。并且,手持式热成像设备的内部构件直接装配于骨架部分,装配效率低且工序复杂,在跌落过程中内部构件所受的振动冲击大,容易损坏。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种手持热成像壳体及热成像设备。
具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:
本申请提供的第一方面,公开了一种手持热成像壳体,包括呈柱状的中壳主体、可拆卸安装于所述中壳主体的前壳主体、附着于所述前壳主体和/或中壳主体的至少部分外周壁的柔性件,所述柔性件由柔性材料制成,所述前壳主体和中壳主体之间具有安装空间,所述前壳主体包括与所述安装空间连通的探测口。
在一实施例中,所述柔性件可拆卸连接于所述前壳主体和/或中壳主体。
在一实施例中,所述柔性件包括前壳柔性主体,所述前壳柔性主体罩设于所述前壳主体的外周壁且末端弯折卡接至所述前壳主体的端部。
在一实施例中,所述前壳主体的端部与所述中壳主体的端面相对设置并形成夹持空间,部分所述前壳柔性主体卡接于所述前壳主体的端部且位于所述夹持空间。
在一实施例中,还包括固连于所述前壳主体且环绕所述探测口的装饰圈,所述柔性件套设于所述装饰圈。
在一实施例中,所述前壳主体设有锁定部,所述锁定部与所述中壳主体插接配合连接;所述手持热成像壳体还包括锁定件,所述锁定件穿过所述锁定部并将所述前壳主体锁定连接于所述中壳主体。
本申请提供的第二方面,公开了一种热成像设备,包括如上所述的手持热成像壳体、装配支架、安装于所述装配支架的控制电路板、红外镜头、热成像传感器和显示模组,所述红外镜头、热成像传感器和显示模组均与所述控制电路板连接,所述装配支架安装于所述手持热成像壳体,所述红外镜头和热成像传感器均与所述探测口对应设置。
在一实施例中,所述中壳主体设有贯穿的视窗口,所述显示模组与所述视窗口正对设置;所述手持热成像壳体还包括可拆卸安装于所述中壳主体的眼罩件,所述眼罩件环绕所述视窗口且相对于所述视窗口的中心线呈曲面展开,所述眼罩件包括弹性材料。
在一实施例中,所述眼罩件包括卡接部、自所述卡接部呈曲面状向外展开的喇叭部、自所述卡接部的表面凸出的加强筋及贯穿所述卡接部的透气孔,所述卡接部卡接于所述中壳主体,所述加强筋围绕区域形成观察孔,所述观察孔与所述视窗口同轴配置,所述透气孔的开口位于所述加强筋与所述中壳主体的端面之间。
在一实施例中,所述热成像设备还包括安装于所述中壳主体并与所述显示模组驱动连接的旋钮组件,所述旋钮组件转动以调节所述显示模组的焦距。
在一实施例中,所述旋钮组件包括旋钮件和安装于所述旋钮件的密封件,所述旋钮件可转动装配于所述中壳主体且与所述中壳主体相互限定转动范围,所述密封件弹性形变并密封所述旋钮件与所述中壳主体的配合间隙。
在一实施例中,所述旋钮件设有呈弧形的限位槽,所述中壳主体的表面局部凸出并插入所述限位槽,所述旋钮件能够在所述限位槽的限定范围内转动。
在一实施例中,所述控制电路板包括安装于所述装配支架的PCB板和设置于所述PCB板的至少一个控制按键;所述中壳主体设置与所述控制按键相对应的按键孔,所述柔性件覆盖于所述中壳主体的外表面且设有与所述按键孔相匹配的按键部,所述按键部能够在外界压力作用下弹性形变以触发所述控制按键。
在一实施例中,所述热成像设备还包括光源组件,所述光源组件安装于所述前壳主体或所述中壳主体或所述装配支架;所述前壳主体设有至少一个透光孔及安装于所述透光孔的透光件,所述透光件由透光材料制成,所述光源组件与所述透光孔正对设置。
在一实施例中,所述手持热成像壳体还包括密封圈和成型于所述密封圈的连接件,所述密封圈用于密封所述前壳主体和所述中壳主体之间的配合间隙,所述热成像设备还包括安装于所述连接件的外接配件。
在一实施例中,所述中壳主体设置至少一个功能接口,所述柔性件设有与所述功能接口相对应的避让区。
在一实施例中,所述前壳主体和/或所述中壳主体包括塑料材料。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
前壳主体和/或中壳主体的表面附着有柔性的柔性件,用户手持手感体验好。柔性件能在外力作用下弹性形变并缓冲,减小热成像设备所受到的冲击力。控制电路板、红外镜头、热成像传感器和显示模组装配至装配支架以形成预制件,该预制件整体安装至手持热成像壳体,以提高热成像设备安装效率及安装的便捷性,统配性能好。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的热成像设备的结构示意图。
图2是本申请一示例性实施例示出的热成像设备的爆炸结构示意图。
图3是本申请一示例性实施例示出的热成像设备的剖视结构示意图。
图4是本申请一示例性实施例示出的前壳主体与柔性件的爆炸结构示意图。
图5是本申请一示例性实施例示出的前壳主体与柔性件的剖视结构示意图。
图6是本申请一示例性实施例示出的眼罩件装配于中壳主体的剖视结构示意图。
图7是本申请一示例性实施例示出的眼罩件的剖视结构示意图。
图中,手持热成像壳体10;中壳主体11;前壳主体12;透光孔121;环形凹槽122;锁定部123;探测口13;视窗口14;功能接口15;密封圈16;装饰圈17;透光件18;柔性件20;前壳柔性主体21;环状凸筋211;环形凸筋212;中壳柔性主体22;按键部23;连接件24;眼罩件30;喇叭部31;卡接部32;加强筋33;观察孔34;透气孔35;加强件36;旋钮组件40;旋钮件41;限位槽411;密封件42;控制电路板50;控制按键51;PCB板52;装配支架60;显示模组70。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
如图1和图2所示,手持热成像壳体10包括呈柱状的中壳主体11、可拆卸安装于所述中壳主体11的前壳主体12、附着于所述前壳主体12和/或中壳主体11的至少部分外周壁的柔性件20,所述柔性件20包括柔性材料。所述前壳主体12和中壳主体11具有安装空间,前壳主体12包括与所述安装空间连通的探测口13。
前壳主体12和中壳主体11构成中空的框架结构,前壳主体12和中壳主体11呈刚性结构,以保持形状稳定。前壳主体12装配至中壳主体11所合拢形成的安装空间能够容纳热成像设备各个功能相对应的零部件,以实现热成像设备的不同功能。柔性件20由柔性材料制成,并覆盖前壳主体12和中壳主体11的至少部分外周壁,以改善手持式热成像设备的手持用户体验。例如,柔性件20采用橡胶、PU(Polyurethane,聚氨基甲酸酯)材料及其它弹性材料制成。在一可选地实施例中,所述前壳主体12和中壳主体11均采用由塑料材料制成,以减小手持热成像壳体10的整体重量,方便用户手持及携带。或者,中壳主体11由塑料材料制成,前壳主体12由金属材料制成,以改善手持热成像壳体10的配重。其中,柔性件20可全面包裹前壳主体12和中壳主体11的外周壁。可选地,柔性件20可包裹前壳主体12固定至中壳主体11后所形成框架结构的部分表面,而未被柔性件20所覆盖的部分表面外露,形成不同的外观,提高手持热成像壳体10的辨识度。例如,前壳主体12和中壳主体11具有单一颜色,柔性件20的颜色与前壳主体12和中壳主体11的颜色不同。或者,前壳主体12和中壳主体11具有两种及以上的颜色,以使柔性件20包裹前壳主体12和/或中壳主体11的预设区域的表面并将该区域的前壳主体12和/或中壳主体11的颜色直接展示,提高手持热成像壳体10的外观美观度。
前壳主体12和中壳主体11可拆卸连接,两者的合围区域形成安装空间。例如,中壳主体11设为薄壁柱状结构件,其一端开口,另一端封闭或形成孔状空间。可选地,前壳主体12安装于中壳主体11的端部并与中壳主体11通过紧固件锁定连接,以使中壳主体11和前壳主体12形成安装空间。可选地,前壳主体12插接并卡扣连接于中壳主体11的端部,以使中壳主体11和前壳主体12形成安装空间。
柔性件20附着于前壳主体12的外周壁,柔性件20能缓冲前壳主体12受到冲击时的冲击力。其中,柔性件20环绕前壳主体12的探测口13。可选地,柔性件20附着于中壳主体11的外周壁,以改善用户手持热成像设备时的手感。可选地,前壳主体12和中壳主体11的外周壁均附着有柔性件20。
如图3和图4所示,柔性件20附着于前壳主体12和中壳主体11并连接成一体。在一可选地实施例中,所述柔性件20固连于所述前壳主体12和/或中壳主体11。柔性件20通过成型工艺成型加工于前壳主体12和/或中壳主体11的外周壁,以使两者结合成一体结构。例如,柔性件20通过二次成型工艺直接成型于前壳主体12的外周壁,或者,柔性件20通过胶结剂胶结连接于前壳主体12的外周壁,两者结合紧密。又或者,柔性件20通过二次成型工艺直接成型于中壳主体11的外周壁的指定区域,以形成不同造型的中壳主体11的外观,提高美观度。例如,柔性件20呈环形管状结构,其表面设有不同的孔洞结构,以形成不同的外观造型,在此不做具体限定。并且,柔性件20还能避开中壳主体11的功能区域,减少对中壳主体11与其它外界配件的配合干扰。
如图3、图5和图6所示,在另一可选地实施例中,所述柔性件20可拆卸连接于所述前壳主体12和/或中壳主体11。柔性件20设为独立结构件,柔性件20可拆卸装配于前壳主体12;或者,柔性件20可拆卸装配于中壳主体11;或者,柔性件20可拆卸装配于前壳主体12和中壳主体11。
可选地,柔性件20套设于前壳主体12并与前壳主体12张紧连接,以使这两者固定连接,装配方便。例如,柔性件20采用橡胶加工并呈管状结构,其套设于前壳主体12的外周壁。柔性件20的端部设有环状凸筋211,以卡持于前壳主体12的端部,柔性件20卡接锁定连接方便。
可选地,柔性件20套设于中壳主体11并与中壳主体11张紧连接,以使这两者固定连接,装配方便。例如,柔性件20采用橡胶件加工成管状结构,其套设于中壳主体11的外周壁。在本实施例中,柔性件20还可通过与中壳主体11相配合卡接筋、卡接柱等凸起结构配合固定连接,装配方便。
在本实施例中,所述柔性件20包括前壳柔性主体21和中壳柔性主体22,所述前壳柔性主体21罩设于所述前壳主体12的外周壁且末端弯折卡接至所述前壳主体21的端部,中壳柔性主体22罩设于所述中壳主体11的外周壁。前壳柔性主体21与前壳主体12配合连接,以覆盖前壳主体12的外周壁。例如,前壳主体12的外周壁设为近似于锥形曲面、弧形曲面及通过曲线旋转形成的其它曲面结构。前壳柔性主体21罩设于前壳主体12,两者匹配度高。可选地,前壳柔性主体21还可调整外形结构,以使手持热成像壳体10的前端形状与前壳柔性主体21的形状基本上相同。
如图3和图5所示,前壳主体12装配至中壳主体11,两者结合部位的端面相对设置。在一实施例中,所述前壳主体12的端部与所述中壳主体11的端面相对设置并形成夹持空间,部分所述前壳柔性主体21卡接于所述前壳主体12的端部且位于所述夹持空间。前壳柔性主体21的边缘内翻以形成环状凸筋211,环状凸筋211卡接于前壳主体12的端部。前壳主体12装配至中壳主体11,以使环状凸筋211压合于前壳主体12与中壳主体11之间的夹持空间处,前壳柔性主体21的边缘不易外翻,装配牢固性高。
可选地,前壳主体12包括开设探测口13的前端和用于连接中壳主体11的后端,前壳柔性主体21的两端边缘内翻并分别卡接于前端和后端。可选地,后端的端面处设有环形凸出插接部,前壳柔性主体21的边缘内翻以卡接于前壳主体12的台阶面。前壳主体12插接连接于中壳主体11,插接部插入并抵接于中壳主体11,以使前壳柔性主体21的环状凸筋211隐藏于夹持空间处。
可选地,前壳柔性主体21的一端位于夹持空间,另一端环绕于探测口13。可选地,前壳柔性主体21的边缘设有环形凸筋212,该环形凸筋212插接于前壳主体12的前端。
可选地,所述前壳柔性主体21位于所述夹持空间的最大外周壁尺寸小于或等于所述中壳主体11的端面最大外轮廓尺寸。前壳柔性主体21套设于前壳主体12,其中前壳柔性主体21边缘内翻卡接于后端的端面处。相应地,前壳柔性主体21位于后端端面处的最大外轮廓尺寸小于中壳主体11的端面最大外轮廓尺寸,避免前壳柔性主体21的端面翘起,提高柔性件20与前壳主体12的结合紧密性。
如图3和图4所示,在一实施例中,所述前壳主体12设有锁定部123,所述锁定部123与所述中壳主体11插接配合连接。所述手持热成像壳体10还包括锁定件,所述锁定件穿过所述锁定部123并将前壳主体12锁定连接于所述中壳主体11。
前壳主体12与中壳主体11可拆卸连接,两者相互配合固定。在本实施例中,前壳主体12设置锁定部123,可选地,锁定部123设为贯穿前壳主体12的安装孔,锁定件穿过安装孔并锁定连接至中壳主体11,以使前壳主体12锁定连接于中壳主体11。柔性件20套设于前壳主体12并遮蔽安装孔,以提高前壳主体12的美观度。锁定件设为螺钉、螺栓等紧固件,装配方便。
如图2和图3所示,将上述实施例所公开的手持热成像壳体10应用于热成像设备,以降低热成像设备的整机重量,改善用户手持热成像设备的手感体验。在一实施例中,热成像设备包括如上述任一实施例所公开的手持热成像壳体10、装配支架60、安装于所述装配支架60的控制电路板50、红外镜头、热成像传感器和显示模组70,所述红外镜头、热成像传感器和显示模组70均与所述控制电路板50连接。所述装配支架60安装于所述手持热成像壳体10,所述红外镜头和热成像传感器均与所述探测口对应设置,以通过所述探测口13探测目标物体。
控制电路板50、红外镜头、热成像传感器和显示模组70安装于装配支架60以形成统一装配的预制件,将预制件整体装配至手持热成像壳体10的安装空间,并使装配支架60与中壳主体11及前壳主体12的内侧壁相互限定装配。该预制件整体安装至手持热成像壳体10,以提高热成像设备安装效率及安装的便捷性,统配性能好。柔性件20覆盖于手持热成像壳体10的外表面,能够在外力作用下弹性形变并缓冲,以减小热成像设备所受到的冲击力。例如,柔性件20能够在热成像设备跌落冲击时弹性形变,以缓冲手持热成像壳体10及预制件所受到的冲击力,吸能效果好。
在本实施例中,预制件可沿中壳主体11的开口装配并固定至中壳主体11的孔状空间,前壳主体12再装配至中壳主体11并封闭中壳主体11的开口,以使预制件处于安装空间内,热成像设备的整体装配方便,装配效率高。可选地,中壳主体11呈柱状中空结构,中壳主体11的孔状空间沿中壳主体11的中心线方向延伸,预制件沿中壳主体11的中心线方向插接装配,装配定位方便。
预制件安装至中壳主体11,前壳主体12安装至中壳主体11。在本实施例中,手持热成像壳体10还包括抵接于所述前壳主体12且环绕所述探测口13的装饰圈17,所述柔性件20环绕所述装饰圈17。在一可选地实施例中,装饰圈17仅仅起到装饰作用,修饰手持热成像壳体10的外观。在本实施例中,装饰圈17固连于所述前壳主体12且环绕所述探测口13,所述柔性件20套设于所述装饰圈17。装饰圈17设为环形结构,其环绕探测口13,以装饰探测口13的外观。可选地,装饰圈17可通过胶结剂胶结连接于前壳主体12,例如,装饰圈17与前壳主体12采用胶水、热熔胶胶结连接。可选地,装饰圈17与前壳主体12均采用塑料材料制成,两者可通过焊接工艺固连成一体。例如,装饰圈17与前壳主体12采用超声波焊接连接。可选地,装饰圈17与前壳主体12通过紧固件锁定连接。可选地,装饰圈17与前壳主体12插接配合连接或卡扣配合连接等。
装饰圈17固定连接于前壳主体12并将前壳柔性主体21的边缘夹持于前壳主体12与装饰圈17之间,前壳柔性主体21的边缘不易翻起,装配牢固度高。可选地,装饰圈17的表面喷涂有图案或涂层,以改善美感度。如,装饰圈17的表面镀铬、镀金、雕刻或喷涂文字/图案等。
在另一可选地实施例中,装饰圈17用于将中壳主体11和前壳主体12连接呈一体。其中,装饰圈17设为环形结构,其内设有连接部,该连接部可设为连接螺纹或连接孔。预制件装配至中壳主体11,装饰圈17与预制件可拆卸连接,以将前壳主体12锁定于中壳主体11。例如,装配支架60固定于中壳主体11且一端沿探测口13穿出前壳主体12,装饰圈17与装配支架60螺旋连接并抵接于前壳主体12的端面,以使前壳主体12锁定抵接于中壳主体11。可选地,装饰圈17部分沿探测口13穿入前壳主体12并与装配支架60固定连接,以使前壳主体12锁定抵接于中壳主体11,装配方便。
如图3和图7所示,显示模组70与控制电路板50电性连接,并能显示红外镜头及热成像传感器所拍摄的图像信息,以方便用户直接观察目标物体。在一实施例中,所述中壳主体11设有贯穿的视窗口14,所述显示模组70和视窗口14正对设置。视窗口14连通至安装空间,并与显示模组70正对设置,以使用户可以透过视窗口14观察显示模组70输出的图像信息。
所述手持热成像壳体10还包括可拆卸安装于所述中壳主体11的眼罩件30,所述眼罩件30环绕所述视窗口14且相对于所述视窗口14的中心线呈曲面展开,所述眼罩件30包括弹性材料。用户的眼部靠近并贴合于眼罩体,以观察手持热成像壳体10内的显示模组70输出的图像信息。眼罩件30能够遮光并改善用户眼部与热成像设备的接触体验,使用方便。眼罩件30呈喇叭状展开,以符合人眼部周边的生物特征,用户体验好。
在一可选地实施例中,所述眼罩件30包括卡接部32、自所述卡接部32呈曲面状向外展开的喇叭部31、自所述卡接部32的表面凸出的加强筋33及贯穿所述卡接部32的透气孔35,所述卡接部32卡接于所述中壳主体11,所述加强筋33围绕区域形成观察孔34。该观察孔34与所述视窗口14同轴配置,所述透气孔35的开口位于所述加强筋33与所述中壳主体11的端面之间。
眼罩件30通过卡接部32卡接于中壳主体11的端部,可选地,中壳主体11的端部设有环形槽,卡接部32包括筒体部及呈环形凸出筒体部的卡接筋,筒体部套设于中壳主体11,卡接筋卡接于环形槽,以使眼罩件30固定于中壳主体11。
加强筋33凸设于卡接部32的内侧壁并形成观察孔34,该观察孔34的中心与显示模组70的中心同轴,用户通过观察孔34观察显示模组70。喇叭部31自卡接部32向外弯曲延伸,其中,喇叭部31末端的最大轮廓尺寸大于卡接部32的最大轮廓尺寸,以方便用户的眼部区域遮光及对齐。可选地,手持热成像壳体10还包括安装于眼罩件30的加强件36,加强件36由透光材料制成,其安装于卡接部32且封闭观察孔34,以支撑和加强眼罩件30的结构稳定性。
透气孔35贯穿眼罩件30的侧壁,且透气孔35的开口位于所述加强筋33与所述中壳主体11的端面之间。透气孔35的内部开口被加强筋33所遮挡而不被用户所观察,外界光线也不会沿透气孔35透射而干扰用户观察显示模组70,隐蔽性好。透气孔35位于卡接部32,能引导气体流动,可避免眼罩件30弹性形变形成负压吸住眼睛的弊端,使用效果好。
如图2和图6所示,用户的眼部贴合于眼罩件30并观察显示模组70,以获取目标物体的相关信息。在一实施例中,所述热成像设备还包括安装于所述中壳主体11并与所述显示模组70驱动连接的旋钮组件40,所述旋钮组件40转动以调节所述显示模组70的焦距。不同的用户具有不同的观察视角,旋钮组件40转动以调节显示模组70的焦距,使得不同用户均能获得与自身匹配的观察角度,调节方便。
在一可选地实施例中,所述旋钮组件40包括旋钮件41和安装于所述旋钮件41的密封件42,所述旋钮件41可转动装配于所述中壳主体11且与所述中壳主体11相互限定转动范围,所述密封件42弹性形变并密封所述旋钮件41与所述中壳主体11的配合间隙。旋钮件41插接连接于中壳主体11,并能驱动显示模组70移动。可选地,旋钮件41位于靠近眼罩体的一端,以方便调节显示模组70,如旋钮件41与显示模组70通过齿轮结构啮合连接。密封件42安装于中壳主体11且密封旋钮件41的轴状连接的间隙部分,以实现弹性密封,热成像设备的整机密封性好。
旋钮件41与中壳主体11之间相互限定,以控制显示模组70的极限移动位置,避免显示模组70损坏。在一可选地实施例中,所述旋钮件41设有呈弧形的限位槽411,所述中壳主体11的表面局部凸出并插入所述限位槽411,所述旋钮件41能够在所述限位槽411的限定范围内转动。限位槽411呈弧形结构,其弧线的两端即为旋钮件41的极限转动位置。旋钮件41能遮蔽中壳主体11的凸出部分,整体美观性好。值得一提的是,中壳主体11与旋钮件41的限定结合也可相互交换,即,弧形的限位槽411设置于中壳主体11,而旋钮件41设置凸起结构。
红外镜头和热成像传感器能透过探测口13向外采集目标物体的图像信息及其它数据信息,控制电路板50装配于装配支架60并能够接收和处理红外镜头和热成像传感器传输的图像信息及其它数据信息。可选地,控制电路板50包括安装于所述装配支架51的PCB板52和设置于所述PCB板52的至少一个控制按键51,该控制按键51可控制红外镜头及热成像传感器执行相应的功能,如放大、缩小目标物体的图像信息等。所述中壳主体11设置与所述控制按键51相对应的按键孔,所述柔性件20覆盖于所述中壳主体11的外表面且设有与所述按键孔相匹配的按键部23,所述按键部23能够在外界压力作用下弹性形变以触发所述控制按键51。
在本实施例中,所述中壳主体11设置至少一个按键孔,该按键孔与控制电路板50上的控制按键51相对应,控制按键51的按压部分位于按键孔的孔状空间范围内。可选地,按键孔设置于中壳主体11。可选地,按键孔设有两个及以上且间隔分布。
可选地,所述柔性件20覆盖于所述中壳主体11的外表面且设有与所述按键孔相匹配的按键部23,所述按键部23能够在外界压力作用下弹性形变。柔性件20覆盖于中壳主体11的外周壁并遮蔽按键孔,按键部23与按键孔对应设置并能在用户的按压作用下触发控制按键51。可选地,柔性件20的表面局部下凹形成环形的凹槽结构,该凹槽结构所围绕的部分形成按键部23。其中,凹槽结构的槽底部分能够弹性形变,以提高按键部23的活动范围。可选地,按键部23可设为凸出的凸台结构,该凸台结构插入按键孔并与控制按键51抵接连接。按键部23与柔性件20的其它部位一体成型,整体密封性好。控制按键51与中壳主体11的按键孔之间无需设置密封结构,防水效果好。
如图3和图4所示,热成像设备还设置其它扩展功能,例如,照明、激光指示、补光等功能。在一实施例中,所述热成像设备还包括光源组件,所述光源组件安装于所述前壳主体12或所述中壳主体11或所述装配支架51。所述前壳主体12设有至少一个透光孔121及安装于所述透光孔121的透光件18,所述透光件18由透光材料制成,所述光源组件与所述透光孔18正对设置。前壳主体12设有透光孔121,柔性件20避开该透光孔121,透光件18采用玻璃、亚克力等透光材料制成,以使光线能够沿透光孔121透射,又能保持前壳主体12的密封性。可选地,光源组件包括照明灯,该照明灯发出的光线沿透光件18向外透射,以实现照明功能。可选地,光源组件还可设为激光照射灯,该激光照射灯发出的光线通过透光件18向外透射,以实现指向功能。
前壳主体12与中壳主体11可拆卸连接,两者的结合部位密封连接,以提高整机的密封性。在一实施例中,所述手持热成像壳体10还包括设于所述前壳主体12或中壳主体11之间的密封圈16,所述密封圈16密封所述前壳主体12和中壳主体11之间的配合间隙。
密封圈16由弹性材料制成,并能够在压力作用下弹性形变。可选地,密封圈16呈环形结构件,其呈环形设置于前壳主体12或中壳主体11。前壳主体12装配至中壳主体11并相互挤压密封圈16,以使密封圈16弹性密封前壳主体12与中壳主体11的间隙部位。可选地,前壳主体12设有环形凹槽122,中壳主体11的端面设有插接凸筋,密封圈16安装于环形凹槽122内。中壳主体11装配至前壳主体12,插接凸筋插入环形凹槽122并推抵密封圈16弹性形变,密封效果好。
热成像设备还包括用于扩展功能的外接配件,以保护自身的配件或扩展相应功能。例如,热成像设备还需配置镜头盖,以保护位于探测口13一端的配件。可选地,该镜头盖能够扣合于前壳主体12。在一实施例中,所述手持热成像壳体10还包括成型于所述密封圈16的连接件24,所述连接件24用于连接外接配件。连接件24与密封圈16一体成型,连接件24通过密封圈16装配于中壳主体11,装配方便牢固。连接件24自密封圈16的边缘局部凸出形成并能够弹性弯折,使用灵活。可选地,镜头盖固定于连接件24的端部,使用方便。
在另一实施例中,所述手持热成像壳体10还包括可拆卸装配于所述中壳主体11的连接件24,所述连接件24用于连接外接配件。连接件24与中壳主体11可拆卸连接,如两者通过插接配合连接、紧固件锁定连接等连接方式固定,固定方便。可选地,连接件24可固定于中壳主体11的现有孔洞结构,以提高资源的利用率。
热成像设备还设置其它扩展接口功能,以实现不同的接口功能。在一实施例中,所述中壳主体11设置至少一个功能接口15,所述柔性件20设有与所述功能接口15相对应的避让区。例如,中壳主体11可设置USB接口、外接支架接口及其它功能性接口,柔性件20包裹于中壳主体11且避开功能接口15所处的表面,热成像设备的接口扩展功能丰富,数据传输及使用方便。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (17)

1.一种手持热成像壳体,其特征在于,包括呈柱状的中壳主体、可拆卸安装于所述中壳主体的前壳主体、附着于所述前壳主体和/或中壳主体的至少部分外周壁的柔性件,所述柔性件包括柔性材料,所述前壳主体和中壳主体具有安装空间,所述前壳主体包括与所述安装空间连通的探测口。
2.根据权利要求1所述的手持热成像壳体,其特征在于,所述柔性件可拆卸连接于所述前壳主体和/或中壳主体。
3.根据权利要求2所述的手持热成像壳体,其特征在于,所述柔性件包括前壳柔性主体,所述前壳柔性主体罩设于所述前壳主体的外周壁且末端弯折卡接至所述前壳主体的端部。
4.根据权利要求3所述的手持热成像壳体,其特征在于,所述前壳主体的端部与所述中壳主体的端面相对设置并形成夹持空间,部分所述前壳柔性主体卡接于所述前壳主体的端部且位于所述夹持空间。
5.根据权利要求3所述的手持热成像壳体,其特征在于,还包括固连于所述前壳主体且环绕所述探测口的装饰圈,所述柔性件套设于所述装饰圈。
6.根据权利要求1所述的手持热成像壳体,其特征在于,所述前壳主体设有锁定部,所述锁定部与所述中壳主体插接配合连接;所述手持热成像壳体还包括锁定件,所述锁定件穿过所述锁定部并将所述前壳主体锁定连接于所述中壳主体。
7.一种热成像设备,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的手持热成像壳体、装配支架、安装于所述装配支架的控制电路板、红外镜头、热成像传感器和显示模组,所述红外镜头、热成像传感器和显示模组均与所述控制电路板连接,所述装配支架安装于所述手持热成像壳体,所述红外镜头和热成像传感器均与所述探测口对应设置。
8.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述中壳主体设有贯穿的视窗口,所述显示模组与所述视窗口正对设置;所述手持热成像壳体还包括可拆卸安装于所述中壳主体的眼罩件,所述眼罩件环绕所述视窗口且相对于所述视窗口的中心线呈曲面展开,所述眼罩件包括弹性材料。
9.根据权利要求8所述的热成像设备,其特征在于,所述眼罩件包括卡接部、自所述卡接部呈曲面状向外展开的喇叭部、自所述卡接部的表面凸出的加强筋及贯穿所述卡接部的透气孔,所述卡接部卡接于所述中壳主体,所述加强筋围绕区域形成观察孔,所述观察孔与所述视窗口同轴配置,所述透气孔的开口位于所述加强筋与所述中壳主体的端面之间。
10.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述热成像设备还包括安装于所述中壳主体并与所述显示模组驱动连接的旋钮组件,所述旋钮组件转动以调节所述显示模组的焦距。
11.根据权利要求10所述的热成像设备,其特征在于,所述旋钮组件包括旋钮件和安装于所述旋钮件的密封件,所述旋钮件可转动装配于所述中壳主体且与所述中壳主体相互限定转动范围,所述密封件弹性形变并密封所述旋钮件与所述中壳主体的配合间隙。
12.根据权利要求11所述的热成像设备,其特征在于,所述旋钮件设有呈弧形的限位槽,所述中壳主体的表面局部凸出并插入所述限位槽,所述旋钮件能够在所述限位槽的限定范围内转动。
13.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述控制电路板包括安装于所述装配支架的PCB板和设置于所述PCB板的至少一个控制按键;所述中壳主体设置与所述控制按键相对应的按键孔,所述柔性件覆盖于所述中壳主体的外表面且设有与所述按键孔相匹配的按键部,所述按键部能够在外界压力作用下弹性形变以触发所述控制按键。
14.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述热成像设备还包括光源组件,所述光源组件安装于所述前壳主体或所述中壳主体或所述装配支架;所述前壳主体设有至少一个透光孔及安装于所述透光孔的透光件,所述透光件由透光材料制成,所述光源组件与所述透光孔正对设置。
15.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述手持热成像壳体还包括密封圈和成型于所述密封圈的连接件,所述密封圈用于密封所述前壳主体和所述中壳主体之间的配合间隙,所述热成像设备还包括安装于所述连接件的外接配件。
16.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述中壳主体设置至少一个功能接口,所述柔性件设有与所述功能接口相对应的避让区。
17.根据权利要求7所述的热成像设备,其特征在于,所述前壳主体和/或所述中壳主体包括塑料材料。
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