CN113067290A - 一种电子产品生产制造用自动剥线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品制造技术领域，且公开了一种电子产品生产制造用自动剥线机，包括工作台，所述工作台中部内壁活动连接有剥线卡，剥线卡中部内壁固定连接有电磁体，工作台中部内壁固定连接有刀座，剥线卡底部固定连接有电动推杆，刀座中部活动连接有刀片，刀片中部内壁固定连接有磁块，刀片中部内壁固定连接有导电柱，剥线卡中部内壁活动连接有磁致伸缩材料。该电子产品生产制造用自动剥线机，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动刀片运动，再通过导电柱与刀座的配合使用，从而达到防止过切的效果，刀座中部的电磁体通电产生磁场磁块受到排斥力作用带动刀片向内侧运动，刀片插入绝缘层，随着刀片的深入与导电接触此时导电柱处于闭合状态。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品制造技术领域，具体为一种电子产品生产制造用自动剥线机。
背景技术
随着科技的发展，电子产品逐渐融入到我们生活的各个角落，其中主要包括：手表、智能手机、电话、电视机等，这些电子产品在生产的过程中，最常用的辅助配件就是是线缆，线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是电子产品应用中常见而不可缺少的一种组件，在对电子产品生产制造的过程中，需要使用剥皮机对线缆进行剥皮处理。
由于在生产过程中都是人工将预先裁切和剥皮处理的缆线与产品进行连接，由于不同缆线外侧的绝缘材质和厚度不同，因此在人工剥皮处理的时候很难控制其剥皮的深度，很容易造成过剥从而导致导体部分损坏甚至断裂，从而造成缆线的浪费，由于长时间的剪裁和剥皮很容易造成疲劳很难控制剥皮力度。
因此，我们提出了一种电子产品生产制造用自动剥线机来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品生产制造用自动剥线机，具备操作简单自动检测和剥皮处理的优点，解决了传统人工过剥造成浪费以及剥皮不彻底重新回剥影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单自动检测和剥皮处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品生产制造用自动剥线机，包括工作台，所述工作台中部内壁活动连接有剥线卡，剥线卡中部内壁固定连接有电磁体，工作台中部内壁固定连接有刀座，剥线卡底部固定连接有电动推杆，刀座中部活动连接有刀片，刀片中部内壁固定连接有磁块，刀片中部内壁固定连接有导电柱，剥线卡中部内壁活动连接有磁致伸缩材料，工作台中部内壁活动连接有压杆，压杆正面固定连接有导电片，压杆外侧固定连接有复位弹簧，剥线卡中部内壁活动连接有卡块，卡块中部内壁固定连接有压敏电阻，卡块中部内壁固定连接有负极板，卡块中部内壁固定连接有正极板，卡块中部内壁活动连接有金属棒，金属棒中部内壁固定连接有电介质板，卡块中部内壁固定连接有负极板，金属棒左侧固定连接有压缩弹簧。
优选的，所述工作台中部内壁开设有与剥线卡相适配的活动槽且活动槽的长度大于剥线卡的长度，当剥线卡将线体进行夹持时此时在电动推杆的作用下沿着活动槽内壁向上运动从而对绝缘层进行抽离。
优选的，所述剥线卡中部内壁开设有与卡块相适配的活动槽，剥线卡中部的电磁体通电产生磁场使磁致伸缩材料发生形变将卡块向内侧挤压，从而实现将导线进行夹持。
优选的，所述电磁体的尺寸小于剥线卡的尺寸且电磁体内侧的磁性与磁块外侧的磁性相反，电磁体通电产生磁场使得磁块受到排斥力作用从而带动刀片对导线进行切割。
优选的，所述电动推杆与压敏电阻电性连接且电动推杆的尺寸小于工作台的尺寸，当金属棒在被挤压时此时正极板和负极板的相对面积达到最小从而使得压敏电阻达到最小通路电压，使得电动推杆通电带动剥线卡运动。
优选的，所述电介质板的尺寸小于金属棒的尺寸且金属棒的长度大于正极板的尺寸，电介质板主要起到控制正极板和负极板的相对面积大小。
优选的，所述压缩弹簧的尺寸小于金属棒的尺寸且金属棒外侧与卡块内壁固定连接，压缩弹簧主要起到复位金属棒的作用从而来控制电动推杆的运作状态。
优选的，所述正极板和负极板的尺寸相同且负极板与压敏电阻电性连接，通过控制正极板和负极板的相对面积来控制负极板末端的电压大小，从而来使压敏电阻达到正常的运作状态。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电子产品生产制造用自动剥线机，具备以下有益效果：
1、该电子产品生产制造用自动剥线机，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动刀片运动，再通过导电柱与刀座的配合使用，从而达到防止过切的效果，刀座中部的电磁体通电产生磁场磁块受到排斥力作用带动刀片向内侧运动，刀片插入绝缘层，随着刀片的深入与导电接触此时导电柱处于闭合状态。
2、该电子产品生产制造用自动剥线机，通过金属棒带动电介质板运动，电介质板带动负极板运行，再通过压敏电阻与电动推杆的配合使用，从而达到自动剥离的效果，当触发块金属棒运动到最左端，此时两极板间的电压最小，达到压敏电阻压敏电阻的最小通路电压，此时与压敏电阻电性连接的电动推杆向上带动剥线卡运动，从而将绝缘层进行剥离。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；
图3为本发明图1中B部局部放大结构示意图；
图4为本发明图1中C部局部放大结构示意图；
图5为本发明图3中D部局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、剥线卡；3、电磁体；4、刀座；5、电动推杆；6、刀片；7、磁块；8、导电柱；9、磁致伸缩材料；10、压杆；11、导电片；12、复位弹簧；13、卡块；14、金属棒；15、电介质板；16、正极板；17、压缩弹簧；18、压敏电阻；19、负极板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种电子产品生产制造用自动剥线机，包括工作台1，工作台1中部内壁开设有与剥线卡2相适配的活动槽且活动槽的长度大于剥线卡2的长度，当剥线卡2将线体进行夹持时此时在电动推杆5的作用下沿着活动槽内壁向上运动从而对绝缘层进行抽离，工作台1中部内壁活动连接有剥线卡2，剥线卡2中部内壁开设有与卡块13相适配的活动槽，剥线卡2中部的电磁体3通电产生磁场使磁致伸缩材料9发生形变将卡块13向内侧挤压，从而实现将导线进行夹持，剥线卡2中部内壁固定连接有电磁体3，电磁体3的尺寸小于剥线卡2的尺寸且电磁体3内侧的磁性与磁块7外侧的磁性相反，电磁体3通电产生磁场使得磁块7受到排斥力作用从而带动刀片6对导线进行切割，工作台1中部内壁固定连接有刀座4，剥线卡2底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5与压敏电阻18电性连接且电动推杆5的尺寸小于工作台1的尺寸，当金属棒14在被挤压时此时正极板16和负极板19的相对面积达到最小从而使得压敏电阻18达到最小通路电压，使得电动推杆5通电带动剥线卡2运动，刀座4中部活动连接有刀片6，刀片6中部内壁固定连接有磁块7；
刀片6中部内壁固定连接有导电柱8，剥线卡2中部内壁活动连接有磁致伸缩材料9，工作台1中部内壁活动连接有压杆10，压杆10正面固定连接有导电片11，压杆10外侧固定连接有复位弹簧12，剥线卡2中部内壁活动连接有卡块13，卡块13中部内壁固定连接有压敏电阻18，卡块13中部内壁固定连接有负极板19，卡块13中部内壁固定连接有正极板16，正极板16和负极板19的尺寸相同且负极板19与压敏电阻18电性连接；
通过控制正极板16和负极板19的相对面积来控制负极板19末端的电压大小，从而来使压敏电阻18达到正常的运作状态，卡块13中部内壁活动连接有金属棒14，金属棒14中部内壁固定连接有电介质板15，电介质板15的尺寸小于金属棒14的尺寸且金属棒14的长度大于正极板16的尺寸，电介质板15主要起到控制正极板16和负极板19的相对面积大小，卡块13中部内壁固定连接有负极板19，金属棒14左侧固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的尺寸小于金属棒14的尺寸且金属棒14外侧与卡块13内壁固定连接，压缩弹簧17主要起到复位金属棒14的作用从而来控制电动推杆5的运作状态。
工作原理：当在对导电进行剥线处理的时候将导线插入活动槽内，此时压杆10被挤压，从而带动导电片11向外侧运动与静触点接触，同时复位弹簧12被压缩，此时刀座4中部的电磁体3通电产生磁场磁块7受到排斥力作用带动刀片6向内侧运动，刀片6插入绝缘层，随着刀片6的深入与导电接触此时导电柱8处于闭合状态，此时剥线卡2中部的电磁体3通电产生磁场，使得磁致伸缩材料9发生形变将卡块13向内侧挤压，从而实现对导线外侧的绝缘层进行夹紧；
由于卡块13在向内侧运动的过程中将金属棒14进行挤压，金属棒14向左侧带动电介质板15运动，此时压缩弹簧17被压缩，电介质板15发生偏移，此时正极板16和负极板19的相对面积逐渐变小，两极板间的电压逐渐变小，当触发块金属棒14运动到最左端，此时两极板间的电压最小，达到压敏电阻18的最小通路电压，此时与压敏电阻18电性连接的电动推杆5向上带动剥线卡2运动，从而将绝缘层进行剥离，当绝缘层剥离后将导线拿出，此时压杆10未被挤压，从而使导电片11处于断路状态，此时刀片6与导体分离，磁致伸缩材料9恢复至初始状态，电动推杆5恢复至初始位置，电介质板15在金属棒14和压缩弹簧17的带动下复位至初始位置等待下一次剥线。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电子产品生产制造用自动剥线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部内壁活动连接有剥线卡(2)，剥线卡(2)中部内壁固定连接有电磁体(3)，工作台(1)中部内壁固定连接有刀座(4)，剥线卡(2)底部固定连接有电动推杆(5)，刀座(4)中部活动连接有刀片(6)，刀片(6)中部内壁固定连接有磁块(7)，刀片(6)中部内壁固定连接有导电柱(8)，剥线卡(2)中部内壁活动连接有磁致伸缩材料(9)，工作台(1)中部内壁活动连接有压杆(10)，压杆(10)正面固定连接有导电片(11)，压杆(10)外侧固定连接有复位弹簧(12)，剥线卡(2)中部内壁活动连接有卡块(13)，卡块(13)中部内壁固定连接有压敏电阻(18)，卡块(13)中部内壁固定连接有负极板(19)，卡块(13)中部内壁固定连接有正极板(16)，卡块(13)中部内壁活动连接有金属棒(14)，金属棒(14)中部内壁固定连接有电介质板(15)，卡块(13)中部内壁固定连接有负极板(19)，金属棒(14)左侧固定连接有压缩弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述工作台(1)中部内壁开设有与剥线卡(2)相适配的活动槽且活动槽的长度大于剥线卡(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述剥线卡(2)中部内壁开设有与卡块(13)相适配的活动槽。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述电磁体(3)的尺寸小于剥线卡(2)的尺寸且电磁体(3)内侧的磁性与磁块(7)外侧的磁性相反。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述电动推杆(5)与压敏电阻(18)电性连接且电动推杆(5)的尺寸小于工作台(1)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述电介质板(15)的尺寸小于金属棒(14)的尺寸且金属棒(14)的长度大于正极板(16)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述压缩弹簧(17)的尺寸小于金属棒(14)的尺寸且金属棒(14)外侧与卡块(13)内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品生产制造用自动剥线机，其特征在于：所述正极板(16)和负极板(19)的尺寸相同且负极板(19)与压敏电阻(18)电性连接。
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| CN112428182A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 宁波吉鑫机械制造有限公司 | 一种非标机械零件加工用夹持装置 |
| CN112476284A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-12 | 广州荣心科技有限公司 | 一种铜铝合金新材料检测用多形状夹持装置 |
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2021
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