CN113066829A - 显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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CN113066829A CN202110266341.3A CN202110266341A CN113066829A CN 113066829 A CN113066829 A CN 113066829A CN 202110266341 A CN202110266341 A CN 202110266341A CN 113066829 A CN113066829 A CN 113066829A
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张伟
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任怀森
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Chongqing BOE Display Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置，属于显示技术领域。由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，提高了该显示面板的信赖性。

Description

显示面板及其制备方法、显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)作为一种电流型发光器件，因其所具有的低功耗、自发光、高色饱和度、快速响应、宽视角和能够实现柔性化等特点而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。
目前，为了降低OLED显示面板的内部结构对环境光线的反射率，通常采用以下两种方式：第一种方式，在OLED显示面板的出光侧贴附圆偏光片，该圆偏光片能够减少进入OLED显示面板内的环境光被OLED显示面板的内部结构反射后从出光面的出射量。第二种方式，在OLED显示面板的出光侧封装彩色滤光片，由于该彩色滤光片能够对光线起到过滤作用，因此也可以减少进入OLED显示面板内的环境光被OLED显示面板的内部结构反射后从出光面的出射量。此外，彩色滤光片与圆偏光片相比，彩色滤光片对OLED显示面板所发出的光线的透过率更高，且集成了彩色滤光片的OLED显示面板的厚度更低，因此越来越多的OLED显示面板集成了彩色滤光片。
然而，在集成了彩色滤光片的OLED显示面板中，OLED显示面板在黑屏状态下，OLED显示面板的内部结构反射出的环境光线极易呈现彩色的现象(也即，色分离现象)，因此，该OLED显示面板的信赖性较低。
发明内容
本申请实施例提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置。可以解决现有技术中的OLED显示面板的信赖性较低的问题，所述技术方案如下：
一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括：
基板；
位于所述基板上的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有多个像素开口；
位于所述像素开口内的发光器件；
以及，位于所述第一绝缘层上且位于所述像素开口外的支撑图案，所述支撑图案由吸光材料制成。
可选的，所述像素开口靠近所述基板一侧的面积小于所述像素开口远离所述基板一侧的面积，所述发光器件包括：第一电极，所述第一电极中的至少部分与所述像素开口的侧壁接触。
可选的，所述第一电极覆盖所述像素开口靠近所述基板一侧的底部以及所述像素开口的侧壁。
可选的，所述发光器件还包括：位于所述第一电极上的发光层和第二电极，所述第二电极在所述基板上的正投影与所述支撑图案在所述基板上的正投影错开。
可选的，所述基板包括：与所述发光器件电连接的像素驱动电路，所述第一绝缘层还具有第一连接孔，所述第一电极通过所述第一连接孔与所述像素驱动电路电连接，所述第一连接孔在所述基板上的正投影与所述发光层在所述基板上的正投影错开。
可选的，所述基板包括：衬底，位于所述衬底上的所述像素驱动电路、第二绝缘层和转接电极，所述第二绝缘层具有第二连接孔，所述转接电极通过所述第二连接孔与所述像素驱动电路电连接，所述第一电极通过所述第一连接孔与所述转接电极电连接。
可选的，所述第二连接孔在所述衬底上的正投影，与所述第一连接孔在所述衬底上的至少部分正投影重合。
可选的，所述第二绝缘层的厚度范围为：2至5微米。
可选的，所述显示面板还包括：位于所述发光器件上的封装层，位于所述封装层上的多个滤光片，以及，位于所述多个滤光片上的保护层，其中，任意两个相邻的滤光片接触。
可选的，所述吸光材料包括：黑矩阵材料。
可选的，所述支撑图案呈网格状。
另一方面，提供了一种显示面板的制造方法，所述方法包括：
提供基板；
在所述基板上形成第一绝缘层，所述第一绝缘层具有多个像素开口；
在所述像素开口内形成发光器件；
在所述第一绝缘层上形成支撑图案，所述支撑图案位于所述像素开口外，且所述支撑图案由吸光材料制成。
又一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：
上述显示面板。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
该显示面板包括：基板、第一绝缘层、发光器件和支撑图案。由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板的信赖性。同时，采用支撑图案替代黑矩阵，简化了该显示面板的制造工艺，进而降低了显示面板的制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术提供的一种显示面板的膜层结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图；
图3是本申请实施例提供的另一种显示面板的膜层结构示意图；
图4是本申请实施例提供的一种基板的膜层结构的示意图；
图5是本申请实施例提供的一种形成第一绝缘层的示意图；
图6是本申请实施例提供的一种形成第一电极的示意图；
图7是本申请实施例提供的一种形成支撑图案的示意图；
图8是本申请实施例提供的一种形成发光层的示意图；
图9是本申请实施例提供的一种形成第二电极的示意图；
图10是本申请实施例提供的一种形成封装层的示意图；
图11是本申请实施例提供的一种形成多个滤光片的示意图；
图12是本申请实施例提供的一种形成保护层的示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
在相关技术中，请参考图1，图1是相关技术提供的一种显示面板的膜层结构示意图。该显示面板00可以包括：基板01，以及位于基板01上发光器件03、像素界定层04、封装层05、黑矩阵06以及滤光层07。
该发光器件03可以包括：层叠设置的第一电极031、发光层032和第二电极(图中未示出)。该第一电极031为反光电极，通常还可以被称为阳极；该第二电极为透光电极，通常还可以被称为阴极。该像素界定层04具有像素开口041，发光器件03中的发光层032位于像素开口041中。
该封装层05位于发光器件03上，该封装层05用于封装发光器件03，将发光器件03与外界空气隔离，避免发光器件03中的发光层032被空气中的水分和氧气等成分的侵蚀。
该黑矩阵06具有开口061。该滤光层07具有多个滤光片071，且该滤光片071位于黑矩阵06的开口061中。如此，该黑矩阵06可以在遮挡显示面板00中的与像素驱动电路011电连接的信号线的同时，降低各个发光器件03发出的不同颜色的光线在从显示面板00射出时发生混色的概率，提高显示面板00的显示效果。
由于在显示面板00中，存在有像素开口012和黑矩阵06中的开口061两个开口，且像素开口021和黑矩阵06中的开口061分别排布在封装层05的两侧，因此，当该显示面板00处于黑屏状态时，射入该显示面板00中的环境光线会被显示面板00中第一电极031反射。该反射光线会依次经过像素开口021和黑矩阵06中的开口061，并发生两次小孔衍射。又由于像素开口021和黑矩阵06中的开口061的形状不同，因此，该反射光线产生的两次小孔衍射的衍射图案不同。如此，会导致显示面板00出现色分离现象，降低显示面板00的信赖性。
请参考图2，图2是本申请实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图，该显示面板000可以包括：基板100、第一绝缘层200、发光器件300以及支撑图案400。
该第一绝缘层200位于基板100上，且该第一绝缘层200具有多个像素开口201。
该发光器件300位于像素开口201内。
该支撑图案400位于第一绝缘层200上，且该支撑图案400位于像素开口201外。也即是，该支撑图案400在基板100上的正投影位于第一绝缘层200在衬底100上的正投影内。该支撑图案400由吸光材料制成。
在本申请实施例中，由于显示面板000内的支撑图案400由吸光材料制成，因此，该支撑图案400可以替代显示面板000中的黑矩阵。又由于该支撑图案400在基板100上的正投影位于第一绝缘层200在衬底100上的正投影内，因此，该支撑图案400具有与像素开口201连通的开口401，也即是，在显示面板000中，仅存在由像素开口201和支撑图案400的开口401组成的一个开口。如此，在该显示面板000中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口201和支撑图案400的开口401组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板000发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板000的信赖性。同时，采用支撑图案400替代黑矩阵，简化了该显示面板000的制造工艺，进而降低了显示面板000的制造成本。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板，包括：基板、第一绝缘层、发光器件和支撑图案。由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板的信赖性。同时，采用支撑图案替代黑矩阵，简化了该显示面板的制造工艺，进而降低了显示面板的制造成本。
在本申请中，制作支撑图案400的吸光材料可以包括：黑矩阵材料。如此，该支撑图案400可以对该显示面板000中的与像素驱动电路连接的信号线进行遮挡，避免该信号线反射环境光线，影响显示面板000的显示效果。同时，该支撑图案400还可以降低该显示面板000中，位于像素开口201内的发光器件300发出的不同颜色的光从显示面板000射出时出现混色的概率。
可选的，支撑图案400可以呈网格状，且像素开口201在基板100上的正投影位于支撑图案400中的开口401在基板100上的正投影内。
示例的，该支撑图案400中的开口401在基板100上的正投影的形状有多种可能的实现方式，本申请实施例以以下两种可能的实现方式为例进行示意性说明：
在第一种可能的实现方式中，该支撑图案400在基板100上的正投影的形状与像素开口201在基板100上的正投影的形状相同。也即是，像素开口201在基板100上的正投影与支撑图案400中的开口401在基板100上的正投影重合。
在第二种可能的实现方式中，该支撑图案400在基板100上的正投影的形状呈矩形。
在本申请中，请参考图3，图3是本申请实施例提供的另一种显示面板的膜层结构示意图。该显示面板000中，位于第一绝缘层200上的像素开口201靠近基板100一侧的面积，小于该像素开口201远离基板100一侧的面积。该显示面板000中的发光器件300可以包括：第一电极301，该第一电极301中的至少部分与像素开口201的侧壁接触。如此，当该显示面板000处于黑屏状态时，该第一电极301反射的环境光线，可以向像素开口201的中央区域汇聚，进一步降低衍射现象发生的概率，从而降低该显示面板000发生色分离现象的概率。当该显示面板000处于显示状态时，该第一电极301反射的发光器件300发出的光线，也可以向像素开口201的中央区域汇聚，进一步的降低了发光器件300发出的不同颜色的光线在从显示面板000射出时出现混色的概率，从而降低显示面板000出现色偏现象的概率，且提高显示面板000的出光效率。
需要说明的是，该第一电极301为反射电极，通常还可以被称为阳极。该第一电极301通常可以采用具有反光性的金属材料制作。
可选的，如图3所示，该显示面板000中的第一电极301覆盖像素开口201靠近基板100一侧的底部以及像素开口201的侧壁。如此，该第一电极301对光线的汇聚能力最强，可以进一步降低显示面板000出现色分离现象和色偏现象的概率，且进一步提高显示面板000的出光效率。
在本申请中，请参考图3，该显示面板000中的发光器件300还可以包括：位于第一电极301上的发光层302和第二电极303，也即是，该发光器件300为OLED发光器件。该第二电极303在基板100上的正投影与支撑图案400在基板100上的正投影错开。如此，在该显示面板000中，支撑图案400靠近显示面板000出光面的一侧，不存在第二电极303，避免了当第二电极303位于支撑图案400靠近出光面的一侧时，该第二电极303对环境光线的反射现象，进一步降低了该显示面板000出现色分离现象的概率。同时，当第二电极303位于支撑图案400靠近出光面的一侧时，该位于支撑图案400上的第二电极303还会影响支撑图案400对光线的吸收能力。
需要说明的是，该第二电极303为透光电极，通常还可以被称为阴极。该第二电极303通常可以采用透明的导电材料制作。
在本申请中，请参考图3，该显示面板000中的基板100可以包括：与发光器件300电连接的像素驱动电路101，第一绝缘层200还具有第一连接孔a，第一电极301可以通过第一连接孔a与像素驱动电路101电连接，并且，该第一连接孔a在基板100上的正投影与发光层302在基板100上的正投影错开。
在相关技术中，请参考图1，显示面板00中的基板01可以包括：衬底011，以及位于衬底上的像素驱动电路012、第二绝缘层013和转接电极014。其中，第二绝缘层013具有第二连接孔013a，转接电极014通过第二连接孔013a与像素驱动电路012电连接。该显示面板00还可以包括：位于基板01与发光器件03之间的第一绝缘层02，该第一绝缘层02具有第一连接孔021，发光器件03中的第一电极031通过第一连接孔021与转接电极014电连接。
由于在显示面板00中，第一连接孔021在基板01上的正投影，与发光层032在基板01上的至少部分正投影重合，因此，在第一电极031靠近基板01的一侧存在有转接电极014，该第一电极031的平坦度较差，导致第一电极031反射的环境光线的方向不同，进一步导致该显示面板00出现色分离现象。
而在该显示面板000中，由于第一连接孔a在基板100上的正投影与发光层302在基板100上的正投影错开，因此，位于像素开口201内的第一电极301靠近基板100一侧的结构较少，可以提高第一电极301的平坦度，进一步降低显示面板000出现色分离现象的概率。同时，与相关技术相比，该显示面板000中，像素开口201位于第一绝缘层200内，省略了像素界定层，简化了显示面板000的制造工艺，进而降低了显示面板000的制造成本。
在本申请实施例中，请参考图3，该显示面板000中的基板100还可以包括：衬底102，以及位于衬底上的像素驱动电路101、第二绝缘层103和转接电极104，该第二绝缘层103具有第二连接孔b，转接电极104可以通过第二连接孔b与像素驱动电路101电连接，第一电极301可以通过第一连接孔a与转接电极104电连接。
可选的，第二连接孔b在衬底102上的正投影，与第一连接孔a在衬底102上的至少部分正投影重合。如此，可以保证在该显示面板000中，位于像素开口201内的第一电极301靠近基板100一侧不存在转接电极104，可以提高第一电极301的平坦度，进一步降低显示面板000出现色分离现象的概率。
在本申请中，该第二绝缘层103的厚度范围为：2至5微米。如此，相比于相关技术，该显示面板000中的第二绝缘层103厚度较大，可以进一步提高第一电极301的平坦度，降低显示面板000出现色分离现象的概率。
在本申请实施例中，该显示面板000还可以包括：位于发光器件300上的封装层500，位于封装层500上的多个滤光片600，以及，位于多个滤光片600上的保护层700。其中，任意两个相邻的滤光片600接触。如此，该显示面板000采用支撑图案400替代了相关技术中位于多个滤光片600之间的黑矩阵，在降低了显示面板000出现色分离现象的概率的同时，进一步简化了显示面板000的制造工艺，进而降低了显示面板000的制造成本。
示例的，该封装层500可以包括：层叠设置的第一无机封装层501、有机封装层502和第二无机封装层503。该封装层500用于封装发光器件300，将发光器件300与外界空气隔离，避免发光器件300中的发光层302被空气中的水分和氧气等成分的侵蚀。
该多个滤光片600可以包括：红色滤光片、绿色滤光片和蓝色滤光片之中的至少两个，本申请实施例是以该多个滤光片600中包括红色滤光片、绿色滤光片和蓝色滤光片为例进行示意性说明的。
该保护层700用于保护多个滤光片600，且通过该保护层700能够提高显示面板000出光侧的平坦度。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板，包括：基板、第一绝缘层、发光器件和支撑图案。由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板的信赖性。同时，采用支撑图案替代黑矩阵，简化了该显示面板的制造工艺，进而降低了显示面板的制造成本。
本申请实施例还提供了一种显示面板的制造方法，该显示面板的制造方法用于制造图2示出的显示面板。该显示面板的制造方法可以包括：
步骤A1、提供基板。
步骤A2、在基板上形成第一绝缘层，该第一绝缘层具有多个像素开口。
步骤A3、在像素开口内形成发光器件。
步骤A4、在第一绝缘层上形成支撑图案，该支撑图案位于像素开口外，且该支撑图案由吸光材料制成。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板的制造方法，由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板的信赖性。同时，采用支撑图案替代黑矩阵，简化了该显示面板的制造工艺，进而降低了显示面板的制造成本。
在本申请实施例中，还提供了另一种显示面板的制造方法，该显示面板的制造方法用于制造图3示出的显示面板。该显示面板的制造方法还可以包括：
步骤B1、提供具有像素驱动电路的基板。
示例的，如图4所示，图4是本申请实施例提供的一种基板的膜层结构的示意图。该基板100可以包括：
衬底102，以及位于该衬底102上沿垂直且远离该衬底102的方向层叠设置的缓冲层105、有源层图形1011、栅绝缘层图形106、栅极图形1012、中间绝缘层107、源漏极图形1013、第二绝缘层103和转接电极104。
在本申请中，提供具有像素驱动电路和阴极信号线的基板，可以包括以下过程：
首先，在衬底102上形成缓冲层105。可选的，该缓冲层105的材料可以包括：氮化硅、氧化硅或氮氧化硅等无机材料。在本申请中，该缓冲层105的厚度范围为0.6至3微米。该缓冲层105用于阻挡衬底102中的离子进入有源层图案1011中，从而避免有离子进入有源层图案1011后导致其性能受到影响。可选的。该衬底102的材料可以包括：聚酰亚胺。
之后，在形成有缓冲层105的衬底102上形成有源材质薄膜，并对该有源材质薄膜执行一次构图工艺以形成有源层图案1011。可选的，该有源层图案1011的材料可以包括：多晶硅、非晶硅或氧化物半导体等半导体材料。
之后，在形成有有源层图案1011的衬底102上形成栅极绝缘薄膜和栅极层，并对该栅极层执行一次构图工艺以形成栅极绝缘层106、栅极图形1012。该栅极图形1012可以包括：第一栅极1012a，第二栅极1012b以及与该第一栅极1012a和第二栅极1012b连接的栅线(图4中未示出)。可选的，该栅极绝缘层106的材料可以为包括：二氧化硅、氮化硅或者二氧化硅和氮化硅的混合材料；该栅极图形1012的材料可以包括：金属铝、金属银、金属钼或合金等金属材料。其中，该栅线用于给第一栅极1012a和第二栅极1012b施加栅极电压。
之后，在形成有栅极图形1012的衬底102上形成中间绝缘薄膜，并对该中间绝缘薄膜执行一次构图工艺以形成中间绝缘层107。可选的，该中间绝缘层107的材料可以包括：二氧化硅、氮化硅或者二氧化硅和氮化硅的混合材料。
之后，在形成有中间绝缘层107的衬底102上形成源漏极材质层，并对该源漏极材质层执行一次构图工艺以形成源漏极图形1013。该源漏极图形1013可以包括：源极1013a、漏极1013b和数据线(图4中未示出)。可选的，该源漏极图形1013的材料可以包括：金属铝、金属银、金属钼或合金等金属材料。
该数据线可以与源极1013a和漏极1013b中的一个电连接，该源极1013a和漏极1013b中的另一个可以与后续形成的发光器件中的阳极层电连接。
需要说明的是，第一栅极1012a、第二栅极1012b、有源层图案1011、源极1013a和漏极1013b等结构能够构成上述实施例中的像素驱动电路101。
之后，在形成有源漏极图形1013的衬底102上形成第二绝缘薄膜，并对该第二绝缘薄膜执行一次构图工艺以形成第二绝缘层103，该第二绝缘层103具有第二连接孔b。
之后，在形成有第二绝缘层103的衬底102上形成第一导电薄膜，并对该第一导电薄膜执行一次构图工艺以形成转接电极104。
需要说明的是，通过上述过程可以形成具有像素驱动电路101的基板100。
步骤B2、在基板上形成第一绝缘层。
示例的，请参考图5，图5是本申请实施例提供的一种形成第一绝缘层的示意图，在形成基板100上形成第一绝缘薄膜，并对该第一绝缘薄膜执行一次构图工艺以形成第一绝缘层200，该第一绝缘层200具有第一连接孔a和像素开口201。
步骤B3、在第一绝缘层上形成第一电极。
示例的，请参考图6，图6是本申请实施例提供的一种形成第一电极的示意图，在形成有第一绝缘层200的基板100上形成第二导电薄膜，并对该第二导电薄膜执行一次构图工艺以形成第一电极301。该第一电极301覆盖像素开口201靠近基板100一侧的底部以及像素开口201的侧壁。
步骤B4、在第一绝缘层上形成支撑图案。
示例的，请参考图7，图7是本申请实施例提供的一种形成支撑图案的示意图，在形成有第一绝缘层200的基板100上形成吸光材料薄膜，并对该吸光材料薄膜执行一次构图工艺以形成支撑图案400，该支撑图案400位于像素开口201外，且该支撑图案400呈网格状。该支撑图案400具有开口401。可选的，吸光材料可以包括：黑矩阵材料。
步骤B5、在第一电极上形成发光层。
可选的，该发光层的材料可以包括磷光或荧光发光材料。
示例的，请参考图8，图8是本申请实施例提供的一种形成发光层的示意图，在形成由第一电极301的基板100上通过蒸镀工艺在像素开口201内形成发光层302。
步骤B6、在发光层上形成第二电极。
示例的，请参考图9，图9是本申请实施例提供的一种形成第二电极的示意图，在形成有发光层302的基板100上形成第三导电薄膜，并对该第三导电薄膜执行一次构图工艺以形成第二电极303。该第二电极303在基板100上的正投影与支撑图案400在基板100上的正投影错开。
需要说明的是，第一电极301、发光层302和第二电极303等结构能够构成上述实施例中的发光器件300。
步骤B7、在发光器件上形成封装层。
示例的，请参考图10，图10是本申请实施例提供的一种形成封装层的示意图，在形成发光器件300的基板100上形成封装层500，该封装层500可以包括：第一无机封装层501、有机封装层502和第二无机封装层503。
步骤B8、在封装层上形成多个滤光片。
示例的，请参考图11，图11是本申请实施例提供的一种形成多个滤光片的示意图，在形成封装层500的基板100上形成多个滤光片600，该多个滤光片600可以包括：红色滤光片、绿色滤光片和蓝色滤光片之中的至少两个。
步骤B9、在多个滤光片上形成保护层。
示例的，请参考图12，图12是本申请实施例提供的一种形成保护层的示意图，在形成多个滤光片600的基板100上形成保护层700。如此，可以形成显示面板000。
需要说明的是，上述实施例中的一次构图工艺可以包括：光刻胶涂覆、曝光、显影、刻蚀和光刻胶剥离。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的显示面板具体原理，可以参考前述阵列基板的结构的实施例中的对应内容，在此不再赘述。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板的制造方法，由于显示面板内的支撑图案由吸光材料制成，因此，该支撑图案可以替代显示面板中的黑矩阵。又由于该支撑图案在基板上的正投影位于第一绝缘层在衬底上的正投影内，因此，该支撑图案具有与像素开口连通的开口，也即是，在显示面板中，仅存在由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口。如此，在该显示面板中的反光结构反射环境光线后，该反射的环境光线仅会经过由像素开口和支撑图案的开口组成的一个开口后出射，从而减少了一次反射的环境光线的小孔衍射的现象，避免了该光线产生两次衍射图案不同的小孔衍射现象，进而降低了该显示面板发生色分离现象的概率，进而提高了该显示面板的信赖性。同时，采用支撑图案替代黑矩阵，简化了该显示面板的制造工艺，进而降低了显示面板的制造成本。
本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可以包括上述显示面板。例如，该显示面板的膜层结构可以参考图3或图12所示。
该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板；
位于所述基板上的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有多个像素开口；
位于所述像素开口内的发光器件；
以及，位于所述第一绝缘层上且位于所述像素开口外的支撑图案，所述支撑图案由吸光材料制成。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述像素开口靠近所述基板一侧的面积小于所述像素开口远离所述基板一侧的面积，所述发光器件包括：第一电极，所述第一电极中的至少部分与所述像素开口的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述第一电极覆盖所述像素开口靠近所述基板一侧的底部以及所述像素开口的侧壁。
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述发光器件还包括：位于所述第一电极上的发光层和第二电极，所述第二电极在所述基板上的正投影与所述支撑图案在所述基板上的正投影错开。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，
所述基板包括：与所述发光器件电连接的像素驱动电路，所述第一绝缘层还具有第一连接孔，所述第一电极通过所述第一连接孔与所述像素驱动电路电连接，所述第一连接孔在所述基板上的正投影与所述发光层在所述基板上的正投影错开。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，
所述基板包括：衬底，位于所述衬底上的所述像素驱动电路、第二绝缘层和转接电极，所述第二绝缘层具有第二连接孔，所述转接电极通过所述第二连接孔与所述像素驱动电路电连接，所述第一电极通过所述第一连接孔与所述转接电极电连接。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
所述第二连接孔在所述衬底上的正投影，与所述第一连接孔在所述衬底上的至少部分正投影重合。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
所述第二绝缘层的厚度范围为：2至5微米。
9.根据权利要求1至8任一所述的显示面板，其特征在于，
所述显示面板还包括：位于所述发光器件上的封装层，位于所述封装层上的多个滤光片，以及，位于所述多个滤光片上的保护层，其中，任意两个相邻的滤光片接触。
10.根据权利要求1至8任一所述的显示面板，其特征在于，
所述吸光材料包括：黑矩阵材料。
11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，
所述支撑图案呈网格状。
12.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：
提供基板；
在所述基板上形成第一绝缘层，所述第一绝缘层具有多个像素开口；
在所述像素开口内形成发光器件；
在所述第一绝缘层上形成支撑图案，所述支撑图案位于所述像素开口外，且所述支撑图案由吸光材料制成。
13.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1至11任一所述的显示面板。
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