CN113064242A - 一种驱鼠骨架光缆及其加工方法 - Google Patents

一种驱鼠骨架光缆及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了驱鼠骨架光缆及其加工方法，其中，驱鼠骨架光缆包括：骨架，包括中空的圆柱体，圆柱体上具有外凸部，圆柱体上具有多个间隔设置的安装槽，外凸部上具有一个药剂槽；光纤单元，设置在安装槽中；盖板，设置在安装槽的开口端；多个驱鼠块，依次设置在药剂槽中，驱鼠块包括中空的本体以及填充在本体内的驱鼠试剂，本体具有透气口；防水透气膜，覆盖在外凸部上，本体的透气口与防水透气膜相对应；外护套，包覆在骨架和防水透气膜的外侧。本申请的驱鼠块能够另外加工，相对于现有的直接在光缆上形成驱鼠层而言，加工更方便。外凸部的设计既能够增加药剂槽的体积，又能够使外护套与药剂槽对应区域壁厚较薄，方便驱鼠试剂散发。

Description

一种驱鼠骨架光缆及其加工方法
技术领域
本发明涉及骨架光缆领域，具体涉及驱鼠骨架光缆及其加工方法。
背景技术
光缆常采用物理防鼠设计，通过在光缆表面包覆厚重的金属防护层来实现物理防鼠，但这种设计导致光缆重量大且成本高昂。
针对上述问题，还有一类光缆采用化学试剂进行驱鼠，该类光缆的内部设置有毛细管层，通过在毛细管层填充驱鼠剂来实现驱鼠，虽然驱鼠效果较好，但这类结构导致光缆的加工异常困难。
发明内容
本发明针对上述问题，克服至少一个不足，提出了驱鼠骨架光缆及其加工方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种驱鼠骨架光缆，包括：
骨架，所述骨架包括中空的圆柱体，所述圆柱体上具有外凸部，所述圆柱体上具有多个间隔设置的安装槽，所述外凸部上具有一个药剂槽；
加强件，设置在所述圆柱体的中心；
光纤单元，设置在所述安装槽中；
盖板，设置在所述安装槽的开口端；
多个驱鼠块，依次设置在所述药剂槽中，所述驱鼠块包括中空的本体以及填充在本体内的驱鼠试剂，所述本体具有透气口；
防水透气膜，覆盖在所述外凸部上，所述本体的透气口与防水透气膜相对应；
外护套，包覆在所述骨架、盖板和防水透气膜的外侧。
本申请驱鼠骨架光缆的驱鼠块能够另外加工，作为零部件用于骨架光缆的生产线上，相对于现有的直接在光缆上形成驱鼠层而言，加工更方便。通过防水透气膜能够覆盖外凸部上的药剂槽，通过盖板能够覆盖安装槽，从而方便外护套的包覆；骨架为异形结构，外凸部的设计既能够增加药剂槽的体积，方便放置更大的驱鼠块，又能够使外护套与药剂槽对应区域壁厚较薄，方便驱鼠试剂散发。
本申请的驱鼠骨架光缆，在非咬破状态下，驱鼠试剂通过透气口和防水透气薄后与外护套较薄区域接触，嗅觉灵敏的老鼠能够透过外护套闻到驱鼠试剂，从而能够达到驱鼠效果；当外护套被撕咬后，驱鼠试剂能够更好的挥发，可以实现更好的驱鼠效果。
实际运用时，驱鼠试剂可以采用现有的各种驱鼠试剂，比如辣椒粉等。
于本发明其中一实施例中，所述药剂槽的底壁具有凹槽，所述本体的下端具有凸块，所述凸块嵌入对应的凹槽中。
通过凹槽和凸块的配合能够对驱鼠块进行限位，防止驱鼠块在药剂槽中移动。
于本发明其中一实施例中，所述凹槽的宽度是所述凸块的宽度的1.1～2倍。这样设置，能够大大降低制造时的定位精度，方便可靠安装驱鼠块。
于本发明其中一实施例中，所述盖板与安装槽密封粘接。
本申请还公开了一种驱鼠骨架光缆的加工方法，包括以下步骤：
1)挤塑出具有外凸部的异形的骨架，所述骨架包括多个安装槽以及一个位于外凸部的药剂槽，所述药剂槽的底部具有凹槽；
2)将加强件插入骨架的中心孔中；将光纤单元嵌入对应的安装槽中；使药剂槽处于骨架的上端，将驱鼠块依次放入药剂槽中，使驱鼠块的凸块伸入药剂槽对应的凹槽中；
3)在安装槽的开口端粘接上盖板，在外凸部上覆盖防水透气膜；
4)在骨架、盖板和防水透气膜的外侧挤塑出外护套。
于本发明其中一实施例中，所述步骤1)通过挤塑机和模具加工成型，所述模具包括：
模具头，模具头内部具有与骨架形状相对应的定型腔，模具头的出口处具有与所述定型腔连通的滑动槽；
活动块，与所述滑动槽滑动密封配合；
驱动元件，用于驱动所述活动块往复移动，当活动块伸入所述定型腔时，活动块能够使骨架的药剂槽的底壁形成所述凹槽。
于本发明其中一实施例中，所述驱动元件为气缸、电磁铁或电动推杆。
于本发明其中一实施例中，所述步骤2)中，将驱鼠块依次放入药剂槽中的步骤通过供料装置实施，所述供料装置包括：
输送架，具有用于限制驱鼠块的限位槽，所述限位槽的两个侧壁上间隔设置有贯穿口，所述限位槽上用于依次放置多个驱鼠块，输送架的输出端延伸至骨架的正上方；
挡板，固定在骨架的正上方，且位于输送架的输出端的前端，与输送架之间具有间隔，所述间隔用于供驱鼠块从输送架掉落下来进入骨架的药剂槽内；
输送轮，转动安装在各贯穿口处，用于与驱鼠块的侧壁配合，使驱动块在输送架上移动，进行输送；
驱动电机，用于驱动所述输送轮转动。
于本发明其中一实施例中，所述供料装置还包括对射传感器，所述对射传感器设置在挡板背向输送架的一侧，所述对射传感器发射的光线位于驱鼠块的上方且距驱鼠块的竖直距离为1～3mm。
通过设置对射传感器能够检测驱鼠块是否安装正确，如果驱鼠块的凸块未伸入凹槽中，此时驱鼠块为外凸在骨架上，会遮挡对射传感器的光线。当光线被遮挡后，对射传感器将信号传输给控制器，控制器控制报警装置报警，通知工人进行处理。
本发明的有益效果是：本申请驱鼠骨架光缆的驱鼠块能够另外加工，作为零部件用于骨架光缆的生产线上，相对于现有的直接在光缆上形成驱鼠层而言，加工更方便。通过防水透气膜能够覆盖外凸部上的药剂槽，通过盖板能够覆盖安装槽，从而方便外护套的包覆；骨架为异形结构，外凸部的设计既能够增加药剂槽的体积，方便放置更大的驱鼠块，又能够使外护套与药剂槽对应区域壁厚较薄，方便驱鼠试剂散发。
附图说明：
图1是驱鼠骨架光缆的示意图；
图2是骨架的示意图；
图3是驱鼠块的示意图；
图4是驱鼠块和骨架的示意图；
图5是模具的示意图；
图6是供料装置的示意图；
图7是防水透气膜覆盖在外凸部的示意图。
图中各附图标记为：
1、加强件；2、骨架；3、防水透气膜；4、盖板；5、外护套；6、药剂槽；7、安装槽；8、光纤单元；9、驱鼠块；10、本体；11、凹槽；12、凸块；13、圆柱体；14、外凸部；15、模具头；16、定型腔；17、滑动槽；18、活动块；19、驱动元件；20、输送架；21、限位槽；22、挡板；23、输送轮；24、对射传感器。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
如图1、2、3、4和7所示，一种驱鼠骨架2光缆，包括：
骨架2，骨架2包括中空的圆柱体13，圆柱体13上具有外凸部14，圆柱体13上具有多个间隔设置的安装槽7，外凸部14上具有一个药剂槽6；
加强件1，设置在圆柱体13的中心；
光纤单元8，设置在安装槽7中；
盖板4，设置在安装槽7的开口端；
多个驱鼠块9，依次设置在药剂槽6中，驱鼠块9包括中空的本体10以及填充在本体10内的驱鼠试剂，本体10具有透气口(图中省略未画出)；
防水透气膜3，覆盖在外凸部14上，本体10的透气口与防水透气膜3相对应；
外护套5，包覆在骨架2、盖板4和防水透气膜3的外侧。
本申请驱鼠骨架2光缆的驱鼠块9能够另外加工，作为零部件用于骨架2光缆的生产线上，相对于现有的直接在光缆上形成驱鼠层而言，加工更方便。通过防水透气膜3能够覆盖外凸部14上的药剂槽6，通过盖板4能够覆盖安装槽7，从而方便外护套5的包覆；骨架2为异形结构，外凸部14的设计既能够增加药剂槽6的体积，方便放置更大的驱鼠块9，又能够使外护套5与药剂槽6对应区域壁厚较薄，方便驱鼠试剂散发。
本申请的驱鼠骨架2光缆，在非咬破状态下，驱鼠试剂通过透气口和防水透气薄后与外护套5较薄区域接触，嗅觉灵敏的老鼠能够透过外护套5闻到驱鼠试剂，从而能够达到驱鼠效果；当外护套5被撕咬后，驱鼠试剂能够更好的挥发，可以实现更好的驱鼠效果。
实际运用时，驱鼠试剂可以采用现有的各种驱鼠试剂，比如辣椒粉等。
如图2和3所示，于本实施例中，药剂槽6的底壁具有凹槽11，本体10的下端具有凸块12，凸块12嵌入对应的凹槽11中。通过凹槽11和凸块12的配合能够对驱鼠块9进行限位，防止驱鼠块9在药剂槽6中移动。
于本实施例中，凹槽11的宽度是凸块12的宽度的1.1～2倍。这样设置，能够大大降低制造时的定位精度，方便可靠安装驱鼠块9。
于本实施例中，盖板4与安装槽7密封粘接。
本实施例还公开了一种驱鼠骨架2光缆的加工方法，包括以下步骤：
1)挤塑出具有外凸部14的异形的骨架2，骨架2包括多个安装槽7以及一个位于外凸部14的药剂槽6，药剂槽6的底部具有凹槽11；
2)将加强件1插入骨架2的中心孔中；将光纤单元8嵌入对应的安装槽7中；使药剂槽6处于骨架2的上端，将驱鼠块9依次放入药剂槽6中，使驱鼠块9的凸块12伸入药剂槽6对应的凹槽11中；
3)在安装槽7的开口端粘接上盖板4，在外凸部14上覆盖防水透气膜3；
4)在骨架2、盖板4和防水透气膜3的外侧挤塑出外护套5。
于本实施例中，步骤1)通过挤塑机和模具加工成型，如图5所示，模具包括：
模具头15，模具头15内部具有与骨架2形状相对应的定型腔16，模具头15的出口处具有与定型腔16连通的滑动槽17；
活动块18，与滑动槽17滑动密封配合；
驱动元件19，用于驱动活动块18往复移动，当活动块18伸入定型腔16时，活动块18能够使骨架2的药剂槽6的底壁形成凹槽11。
于本实施例中，驱动元件19为气缸、电磁铁或电动推杆。
如图6所示，于本实施例中，步骤2)中，将驱鼠块9依次放入药剂槽6中的步骤通过供料装置实施，供料装置包括：
输送架20，具有用于限制驱鼠块9的限位槽21，限位槽21的两个侧壁上间隔设置有贯穿口(图中省略未示出)，限位槽21上用于依次放置多个驱鼠块9，输送架20的输出端延伸至骨架2的正上方；
挡板22，固定在骨架2的正上方，且位于输送架20的输出端的前端，与输送架20之间具有间隔，间隔用于供驱鼠块9从输送架20掉落下来进入骨架2的药剂槽6内；
输送轮23，转动安装在各贯穿口处，用于与驱鼠块9的侧壁配合，使驱动块在输送架20上移动，进行输送；
驱动电机(图中省略未画出)，用于驱动输送轮23转动。
于本实施例中，供料装置还包括对射传感器24，对射传感器24设置在挡板22背向输送架20的一侧，对射传感器24发射的光线位于驱鼠块9的上方且距驱鼠块9的竖直距离为1～3mm。
通过设置对射传感器24能够检测驱鼠块9是否安装正确，如果驱鼠块9的凸块12未伸入凹槽11中，此时驱鼠块9为外凸在骨架2上，会遮挡对射传感器24的光线。当光线被遮挡后，对射传感器24将信号传输给控制器，控制器控制报警装置报警，通知工人进行处理。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种驱鼠骨架光缆，其特征在于，包括：
骨架，所述骨架包括中空的圆柱体，所述圆柱体上具有外凸部，所述圆柱体上具有多个间隔设置的安装槽，所述外凸部上具有一个药剂槽；
加强件，设置在所述圆柱体的中心；
光纤单元，设置在所述安装槽中；
盖板，设置在所述安装槽的开口端；
多个驱鼠块，依次设置在所述药剂槽中，所述驱鼠块包括中空的本体以及填充在本体内的驱鼠试剂，所述本体具有透气口；
防水透气膜，覆盖在所述外凸部上，所述本体的透气口与防水透气膜相对应；
外护套，包覆在所述骨架、盖板和防水透气膜的外侧。
2.如权利要求1所述的驱鼠骨架光缆，其特征在于，所述药剂槽的底壁具有凹槽，所述本体的下端具有凸块，所述凸块嵌入对应的凹槽中。
3.如权利要求2所述的驱鼠骨架光缆，其特征在于，所述凹槽的宽度是所述凸块的宽度的1.1～2倍。
4.如权利要求1所述的驱鼠骨架光缆，其特征在于，所述盖板与安装槽密封粘接。
5.一种驱鼠骨架光缆的加工方法，所述驱鼠骨架光缆为权利要求2或3所述驱鼠骨架光缆，其特征在于，包括以下步骤：
1)挤塑出具有外凸部的异形的骨架，所述骨架包括多个安装槽以及一个位于外凸部的药剂槽，所述药剂槽的底部具有凹槽；
2)将加强件插入骨架的中心孔中；将光纤单元嵌入对应的安装槽中；使药剂槽处于骨架的上端，将驱鼠块依次放入药剂槽中，使驱鼠块的凸块伸入药剂槽对应的凹槽中；
3)在安装槽的开口端粘接上盖板，在外凸部上覆盖防水透气膜；
4)在骨架、盖板和防水透气膜的外侧挤塑出外护套。
6.如权利要求5所述的驱鼠骨架光缆的加工方法，其特征在于，所述步骤1)通过挤塑机和模具加工成型，所述模具包括：
模具头，模具头内部具有与骨架形状相对应的定型腔，模具头的出口处具有与所述定型腔连通的滑动槽；
活动块，与所述滑动槽滑动密封配合；
驱动元件，用于驱动所述活动块往复移动，当活动块伸入所述定型腔时，活动块能够使骨架的药剂槽的底壁形成所述凹槽。
7.如权利要求6所述的驱鼠骨架光缆的加工方法，其特征在于，所述驱动元件为气缸、电磁铁或电动推杆。
8.如权利要求5所述的驱鼠骨架光缆的加工方法，其特征在于，所述步骤2)中，将驱鼠块依次放入药剂槽中的步骤通过供料装置实施，所述供料装置包括：
输送架，具有用于限制驱鼠块的限位槽，所述限位槽的两个侧壁上间隔设置有贯穿口，所述限位槽上用于依次放置多个驱鼠块，输送架的输出端延伸至骨架的正上方；
挡板，固定在骨架的正上方，且位于输送架的输出端的前端，与输送架之间具有间隔，所述间隔用于供驱鼠块从输送架掉落下来进入骨架的药剂槽内；
输送轮，转动安装在各贯穿口处，用于与驱鼠块的侧壁配合，使驱动块在输送架上移动，进行输送；
驱动电机，用于驱动所述输送轮转动。
9.如权利要求5所述的驱鼠骨架光缆的加工方法，其特征在于，所述供料装置还包括对射传感器，所述对射传感器设置在挡板背向输送架的一侧，所述对射传感器发射的光线位于驱鼠块的上方且距驱鼠块的竖直距离为1～3mm。
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