CN113063851A - 导辊加工用探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导辊加工用探伤设备，包括探伤器、底座和减震结构，所述底座的顶部通过固定杆固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动安装有探伤器，所述固定台的一侧固定安装有套管，所述套管的内侧滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端旋转安装有减震结构，所述减震结构的内部滑动安装有滑套，且滑套的内部滑动安装有减震弹簧，所述滑套的底部固定安装有固定夹，且固定夹的内部通过固定栓固定安装有探头。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，可以根据实际情况对装置的高度与长度进行调节以及减震效果好等优点，优化使用过程。
Description
技术领域
本发明涉及导辊加工技术领域，具体为一种导辊加工用探伤设备。
背景技术
导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封，在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑，在现代造纸机中，两工段都用油循环润滑，由于工作条件不同，湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑，导辊在加工时需要使用探伤设备对导辊加工时所产生的裂缝进行探测。
现有的导辊加工用探伤设备存在的缺陷是：
1、不能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，不可以根据实际情况对装置的高度与长度进行调节；
2、在对导辊表面进行移动探伤时容易出现与导辊表面分离的现象，为此我们提出一种导辊加工用探伤设备来解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导辊加工用探伤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导辊加工用探伤设备，包括探伤器、底座和减震结构，所述底座的顶部通过固定杆固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动安装有探伤器，所述固定架的一侧固定安装有调节管，所述调节管的顶部通过调节杆固定安装有固定台，所述固定台的一侧固定安装有套管，所述套管的内侧滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端旋转安装有减震结构，所述减震结构的内部滑动安装有滑套，且滑套的内部滑动安装有减震弹簧，所述滑套的底部固定安装有固定夹，且固定夹的内部通过固定栓固定安装有探头。
优选的，所述调节杆的表面等间距设置有调节孔，调节管的表面滑动安装有调节栓，且调节栓与调节孔相重合。
优选的，所述固定架另一侧的底座顶部固定安装有手柄，且手柄的外围设置有防护套。
优选的，所述底座的底部固定安装有垫台，且垫台之间固定安装有车轮。
优选的，所述减震结构的表面固定安装有卡扣，且卡扣的表面涂覆有防氧化层。
优选的，所述伸缩杆的表面等间距设置有限位孔，套管的表面滑动安装有限位栓，且限位栓与限位孔相重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在调节杆的表面等间距设置有调节孔，调节管的表面滑动安装有调节栓，且调节栓与调节孔相重合，通过使调节栓与调节杆表面不同位置的调节孔相重合，实现对调节杆延伸出调节管的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用，伸缩杆的表面等间距设置有限位孔，套管的表面滑动安装有限位栓，且限位栓与限位孔相重合，可以通过使限位栓与伸缩杆表面不同位置的限位孔相重合，实现对伸缩杆延伸出套管的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用，底座的底部固定安装有垫台，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台之间固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能。
2、本发明通过在伸缩杆的两端旋转安装有减震结构，减震结构的内部滑动安装有滑套，且滑套的内部滑动安装有减震弹簧，滑套的底部固定安装有固定夹，且固定夹的内部通过固定栓固定安装有探头，将探头固定安装在固定夹的内部，固定后将探头贴附在导辊的外围，利用减震弹簧所具备的弹性与复位性使本装置在使用过程中能够有效的起到减震的作用，从而避免装置在移动探伤时出现脱落的现象，利用滑套与减震结构可以在使用时对减震弹簧的位置进行限定，减震结构的表面固定安装有卡扣，可以在使用时对探头的导线进行限定，从而提高装置的实用性，且卡扣的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的探头与减震结构局部结构示意图。
图中：1、套管；101、限位栓；2、固定台；3、调节杆；301、调节孔；4、探伤器；401、探头；5、固定架；501、固定杆；6、手柄；601、防护套；7、底座；701、车轮；702、垫台；8、减震结构；801、滑套；802、卡扣；9、伸缩杆；901、限位孔；10、调节管；1001、调节栓；11、固定栓；12、减震弹簧；13、固定夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种导辊加工用探伤设备，包括探伤器4、底座7和减震结构8，通过在固定架5的一侧固定安装有调节管10，调节管10的顶部通过调节杆3固定安装有固定台2，通过对调节杆3延伸出调节管10的高度进行调节，从而实现对固定台2的高度进行调节，通过在固定台2的一侧固定安装有套管1，套管1的内侧滑动安装有伸缩杆9，通过对伸缩杆9延伸出套管1的长度进行调节，从而实现对减震结构8的位置进行调节，通过在伸缩杆9的两端旋转安装有减震结构8，减震结构8的内部滑动安装有滑套801，且滑套801的内部滑动安装有减震弹簧12，滑套801的底部固定安装有固定夹13，且固定夹13的内部通过固定栓11固定安装有探头401，将探头401固定安装在固定夹13的内部，固定后将探头401贴附在导辊的外围，利用减震弹簧12所具备的弹性与复位性使本装置在使用过程中能够有效的起到减震的作用，从而避免装置在移动探伤时出现脱落的现象，利用滑套801与减震结构8可以在使用时对减震弹簧12的位置进行限定，通过在底座7的顶部通过固定杆501固定安装有固定架5，固定架5的内部滑动安装有探伤器4，此探伤器4的型号可采用5110数字式超声波探伤仪，其中包括探头401，可以在使用时对导辊的表面进行探测，从而提高装置的实用性。
进一步，调节杆3的表面等间距设置有调节孔301，调节管10的表面滑动安装有调节栓1001，且调节栓1001与调节孔301相重合，通过使调节栓1001与调节杆3表面不同位置的调节孔301相重合，实现对调节杆3延伸出调节管10的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。
进一步，固定架5另一侧的底座7顶部固定安装有手柄6，且手柄6的外围设置有防护套601，可以扩大装置外表面与使用人员手部之间所接触的面积，从而更方便使用人员对装置进行调节，提高装置的实用性。
进一步，底座7的底部固定安装有垫台702，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台702之间固定安装有车轮701，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能。
进一步，减震结构8的表面固定安装有卡扣802，可以在使用时对探头401的导线进行限定，从而提高装置的实用性，且卡扣802的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。
进一步，伸缩杆9的表面等间距设置有限位孔901，套管1的表面滑动安装有限位栓101，且限位栓101与限位孔901相重合，可以通过使限位栓101与伸缩杆9表面不同位置的限位孔901相重合，实现对伸缩杆9延伸出套管1的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。
工作原理：通过对调节杆3延伸出调节管10的高度进行调节，从而实现对固定台2的高度进行调节，通过对伸缩杆9延伸出套管1的长度进行调节，从而实现对减震结构8的位置进行调节，将探头401固定安装在固定夹13的内部，固定后将探头401贴附在导辊的外围，利用减震弹簧12所具备的弹性与复位性使本装置在使用过程中能够有效的起到减震的作用，从而避免装置在移动探伤时出现脱落的现象，利用滑套801与减震结构8可以在使用时对减震弹簧12的位置进行限定，利用探伤器4与探头401对导辊的表面进行探测，从而提高装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.导辊加工用探伤设备，包括探伤器(4)、底座(7)和减震结构(8)，其特征在于：所述底座(7)的顶部通过固定杆(501)固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内部滑动安装有探伤器(4)，所述固定架(5)的一侧固定安装有调节管(10)，所述调节管(10)的顶部通过调节杆(3)固定安装有固定台(2)，所述固定台(2)的一侧固定安装有套管(1)，所述套管(1)的内侧滑动安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的两端旋转安装有减震结构(8)，所述减震结构(8)的内部滑动安装有滑套(801)，且滑套(801)的内部滑动安装有减震弹簧(12)，所述滑套(801)的底部固定安装有固定夹(13)，且固定夹(13)的内部通过固定栓(11)固定安装有探头(401)。
2.根据权利要求1所述的导辊加工用探伤设备，其特征在于：所述调节杆(3)的表面等间距设置有调节孔(301)，调节管(10)的表面滑动安装有调节栓(1001)，且调节栓(1001)与调节孔(301)相重合。
3.根据权利要求1所述的导辊加工用探伤设备，其特征在于：所述固定架(5)另一侧的底座(7)顶部固定安装有手柄(6)，且手柄(6)的外围设置有防护套(601)。
4.根据权利要求1所述的导辊加工用探伤设备，其特征在于：所述底座(7)的底部固定安装有垫台(702)，且垫台(702)之间固定安装有车轮(701)。
5.根据权利要求1所述的导辊加工用探伤设备，其特征在于：所述减震结构(8)的表面固定安装有卡扣(802)，且卡扣(802)的表面涂覆有防氧化层。
6.根据权利要求1所述的导辊加工用探伤设备，其特征在于：所述伸缩杆(9)的表面等间距设置有限位孔(901)，套管(1)的表面滑动安装有限位栓(101)，且限位栓(101)与限位孔(901)相重合。
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