CN207656679U - 一种墙面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面平整度检测装置，解决了稳定性较差的问题，其技术方案要点是包括底座和活动车架，活动车架上设有检测部，活动车架安装有万向轮，底座和活动车架之间设有内部充满液压油的液压油缸，液压油缸两端分别与活动车架和底座铰接，底座设有驱动液压油缸伸长的驱动部，达到了稳定性较高的效果。

Description

一种墙面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及平整度检测装置，特别涉及一种墙面平整度检测装置。

背景技术

墙体是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，是建筑设计中最重要的元素之一。墙体一方面作为建筑物的外维护结构需要，能够提供优良的防水、防风、保温、隔热性能，为室内环境提供保护，另一方面又是建筑师进行空间划分的主要手段，来满足建筑功能、空间的要求。若墙体的平整度不满足设计要求，则会严重影响墙体的美观性，也会对墙体表面涂抹的乳胶漆造成影响。故在墙体建造及验收过程中，需要对墙体进行平整度的检测。

公告号为CN205721366U的中国实用新型公开了一种高精度墙面平整度自动检测装置，包括驱动小车、清扫装置、检测装置和自动控制装置，其特征在于，所述清扫装置设于驱动小车的前侧，检测装置设于驱动小车的后侧，且清扫装置和检测装置均与驱动小车通过连杆固定连接，驱动轮与电机相连接，涡轮和电机均与蓄电池相连接，且蓄电池、无线通讯装置和自动控制装置均与微处理器相连接，激光发射器均匀分布于检测板横向的一侧和纵向的一侧，激光接收器设于检测板横向的另一侧和纵向的另一侧。

该装置利用涡轮产生气压差使驱动小车吸附在墙面，但若因墙面的平整较差而使得驱动小车整体发生倾斜时，涡轮产生的推力也会发生倾斜，使得驱动小车不能与墙体稳定的贴合而存在从墙体上掉落的可能性。故存在稳定性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙面平整度检测装置，该平整度检测装置具有稳定性较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙面平整度检测装置，包括底座和活动车架，所述活动车架上设有检测部，所述活动车架安装有万向轮，所述底座和活动车架之间设有内部充满液压油的液压油缸，所述液压油缸两端分别与活动车架和底座铰接，所述底座设有驱动液压油缸伸长的驱动部。

通过这样的设置：在底座上摆动液压油缸，使液压油缸带动活动车架移动，并使活动车架上的万向轮与墙体抵接。利用重力使液压油缸具有向墙体的方向摆动的趋势，从而使万向轮能保持与墙体接触的状态，防止万向轮和活动车架从墙体上脱离，并利用液压油缸支撑活动小车，能有效提高稳定性。驱动部驱使液压油缸伸长，使液压油缸带动活动车架在墙体上移动，实现方便调整活动车架位置的作用。利用活动车架上的检测部，能实现检测墙体平整度的功能。

本实用新型的进一步设置：所述液压油缸包括缸体和与缸体滑动连接的顶杆，所述驱动部包括活塞板、重力块和内部充满液压油的活塞筒，所述活塞筒竖直安装在底座上，所述活塞板与活塞筒内壁竖向滑动连接，所述重力块安装于活塞板上，所述缸体远离顶杆的一端与活塞筒之间设有导管，所述导管两端分别与缸体内部和活塞筒内部连通。

通过这样的设置：在活塞板上安装重力块，利用重力块的重力驱使活塞板向下移动，活塞板会推动活塞筒内的液压油进入液压油缸内，使液压油缸整体长度增加。实现驱使液压油缸伸长的功能。

本实用新型的进一步设置：所述活塞板固定安装有竖直设置的定位轴，所述重力块设有与定位轴配合的定位孔。

通过这样的设置：移动重力块，使定位轴穿过重力块上的定位孔，起到定位重力块的作用，防止重力块位置不正确而使活塞板不稳定。从而起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述定位轴螺纹连接有与重力块上端抵紧的螺母。

通过这样的设置：当需要将重力块固定在活塞板上时，扭紧螺母，使螺母抵紧重力块，螺母与重力块之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止重力块移动，实现固定重力块的功能。起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述底座安装有导轮，所述底座设有固定导轮的固定件。

通过这样的设置：利用导轮可方便的移动底座，达到方便移动底座的效果。当底座移动到合适的位置后，利用固定件将导轮固定，使底座不能移动，起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述导轮下方设有与导轮配合的导轨，所述导轨沿其长度方向固定安装有限位条。

通过这样的设置：导轮能在导轨上平稳的滚动，起到方便移动底座的作用。限位条能挡住导轮，使导轮只能沿导轨的长度方向滚动，防止导轮从导轨上脱离，起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述固定件为与底座螺纹连接且与导轮抵紧的螺钉。

通过这样的设置：当需要固定底座的位置时，在底座上扭紧螺钉，使螺钉与导轮抵紧。螺钉与导轮之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止导轮在底座上转动，从而阻止底座移动，起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述底座铰接有与液压油缸平行的支撑套，所述活动车架铰接有与液压油缸平行且与支撑套滑动连接的滑动套。

通过这样的设置：滑动套能在支撑套上滑动，防止滑动套阻碍液压油缸的伸缩。同时，滑动套和支撑套能起到支撑液压油缸的作用，防止较大的侧向力作用在液压油缸上导致液压油缸弯曲甚至折断，起到提高稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述液压油缸位于支撑套和滑动套内部。

通过这样的设置：支撑套和滑动套能防止物体与液压油缸碰撞，起到保护液压油缸的作用，从而使得液压油缸能稳定的支撑活动车架。起到增加使用寿命和提高稳定性的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在地面上铺设与墙体平行的导轨，然后利用导轮移动底座并将导轮放到导轨上，限位条能防止导轮从导轨上脱离，提高底座的稳定性。然后在底座上向墙体的方向摆动液压油缸，使液压油缸带动活动车架向墙体移动，并使万向轮与墙体抵接，重力使液压油缸具有向墙体翻转的趋势，从而使活动车架上的万向轮能稳定的与墙体抵接。利用液压油缸支撑活动车架，能有效防止活动车架从墙体上掉落，也能起到提高活动车架的稳定性的作用。从而能够有效提高该检测部的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中液压油缸与活塞筒的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：11、底座；12、导轮；13、导轨；14、限位条；15、螺钉；21、活动车架；22、检测部；23、万向轮；31、液压油缸；32、缸体；33、顶杆；34、支撑套；35、滑动套；41、活塞筒；42、导管；43、活塞板；44、重力块；45、定位轴；46、定位孔；47、螺母；51、墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种墙面平整度检测装置，如图1所示，包括底座11和活动车架21，活动车架21安装有万向轮23，活动车架21上设有检测部22，使活动车架21上的万向轮23与墙体51表面抵接，然后能利用活动车架21上的检测部22对墙体51进行平整度检测。

如图2所示，底座11和活动车架21之间设有内部充满液压油的液压油缸31，液压油缸31两端分别与活动车架21和底座11铰接，底座11设有驱动液压油缸31伸长的驱动部。将底座11放置在合适的位置，然后在底座11上摆动液压油缸31，带动活动车架21向墙体51移动，并使万向轮23与墙体51抵接。利用驱动部驱动液压油缸31伸长和缩短，当液压油缸31伸长时，能推动活动车架21在墙体上向上移动，当液压油缸31缩短时，液压油缸31通过重力作用向下摆动，同时，活动车架21在墙体上向下移动。从而实现车架的上下移动。同时，利用液压油缸31给活动小车提供支撑力，使活动小车能稳定的与墙壁抵接，从而能有效提高稳定性，起到方便检测墙体51平整度的作用。

如图2和图3所示，液压油缸31包括缸体32和与缸体32滑动连接的顶杆33，顶杆33在缸体32内滑动，可起到使液压油缸31伸长和缩短的功能。驱动部包括活塞板43、重力块44和活塞筒41，活塞筒41竖直安装在底座11上，活塞板43与活塞筒41内壁竖向滑动连接，重力块44安装于活塞板43上，重力块44驱使活塞板43在活塞筒41内向下移动。活塞筒41内充满液压油，缸体32远离顶杆33的一端与活塞筒41之间设有导管42，导管42两端分别与缸体32内部和活塞筒41内部连通。当活塞板43向下移动时，活塞筒41内的液压油通过导管42进入缸体32内，使缸体32内的液压油增多，缸体32内的液压油推动顶杆33向缸体32外部移动。实现液压油缸31的伸长。当液压油缸31缩短时，缸体32内的液压油通过导管42流动到活塞筒41内，并推动活塞板43向上移动。

活塞板43固定安装有竖直设置的定位轴45，重力块44设有与定位轴45配合的定位孔46。需要使活塞板43向下移动时，将重力块44放置到活塞板43上，并使定位轴45穿过定位孔46，能对重力块44起到定位的作用，重力块44施加在活塞板43上的压力能使活塞板43稳定的向下移动，从而使得液压油缸31能稳定的推动活动车架21向上移动，起到提高稳定性的作用。定位轴45螺纹连接有与重力块44上端抵紧的螺母47，当车架移动至最高位置时，若需要保持车架的位置，可在定位轴45上扭紧螺母47，使螺母47抵紧重力块44，螺母47与重力块44之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止重力块44在活塞板43上移动，实现将重力块44固定在活塞板43上的能，能提高活塞板43的稳定性，从而使活动车架21能保持稳定，也能起到方便检测墙体51平整度的作用。

底座11铰接有与液压油缸31平行的支撑套34，活动车架21铰接有与液压油缸31平行且与支撑套34滑动连接的滑动套35。支撑套34与滑动套35能起到支撑液压油缸31的作用，能抵抗液压油缸31受到的侧向力，防止液压油缸31在侧向力的作用下发生弯曲或折断，从而能防止活动车架21从墙体51上坠落，起到提高稳定性的作用。液压油缸31位于支撑套34和滑动套35内部，能防止其他物体与液压油缸31发生碰撞，从而起到保护液压油缸31的作用，也能起到提高稳定性的效果。

底座11安装有导轮12，当需要移动底座11时，利用导轮12可方便的将底座11移动到其他位置，达到方便使用的效果。底座11设有固定导轮12的固定件，固定件为与底座11螺纹连接且与导轮12抵紧的螺钉15，在底座11上扭紧螺钉15，使螺钉15与导轮12之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止导轮12在底座11上转动，起到锁定导轮12的作用。从而能防止底座11移动，起到提高稳定性的作用，也能起到方便检测的效果。导轮12下方设有与导轮12配合的导轨13，导轨13沿其长度方向固定安装有限位条14。利用限位条14挡住导轮12，防止导轮12从导轨13上脱离，也能起到提高稳定性的效果。

具体实施方式：在地面上铺设与墙体51平行的导轨13，然后利用导轮12移动底座11并将导轮12放到导轨13上，使限位条14能挡住导轮12，防止导轮12从导轨13上脱离，提高底座11的稳定性。然后在底座11上摆动液压油缸31，带动活动车架21向墙体51移动，并使万向轮23与墙体51抵接，并使得液压油缸31向墙体51倾斜，重力使液压油缸31具有向墙体51翻转的趋势，从而使活动车架21上的万向轮23能稳定的与墙体51抵接，起到提高活动车架21的稳定性的作用。同时，利用液压油缸31支撑活动车架21，能有效防止活动车架21从墙体51上掉落，也能起到提高活动车架21的稳定性的作用。从而能够有效提高该检测部22的稳定性。

然后将重力块44放置到活塞板43上，驱使活塞板43向下移动，活塞板43将活塞筒41内的液压油挤入缸体32内，使液压油缸31伸长，从而推动活动车架21向上移动。再利用检测部22可实现检测墙体51平整度的功能。当需要使活动车架21向下移动时，只需要将重力块44从活塞板43上拆下，使活动车架21在重力作用下向下移动，同时，缸体32内的液压油回流到活塞筒41内，实现活动车架21的复位。起到方便使用和节省能源的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种墙面平整度检测装置，包括底座(11)和活动车架(21)，所述活动车架(21)上设有检测部(22)，所述活动车架(21)安装有万向轮(23)，其特征在于：所述底座(11)和活动车架(21)之间设有内部充满液压油的液压油缸(31)，所述液压油缸(31)两端分别与活动车架(21)和底座(11)铰接，所述底座(11)设有驱动液压油缸(31)伸长的驱动部。

2.根据权利要求1所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述液压油缸(31)包括缸体(32)和与缸体(32)滑动连接的顶杆(33)，所述驱动部包括活塞板(43)、重力块(44)和内部充满液压油的活塞筒(41)，所述活塞筒(41)竖直安装在底座(11)上，所述活塞板(43)与活塞筒(41)内壁竖向滑动连接，所述重力块(44)安装于活塞板(43)上，所述缸体(32)远离顶杆(33)的一端与活塞筒(41)之间设有导管(42)，所述导管(42)两端分别与缸体(32)内部和活塞筒(41)内部连通。

3.根据权利要求2所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述活塞板(43)固定安装有竖直设置的定位轴(45)，所述重力块(44)设有与定位轴(45)配合的定位孔(46)。

4.根据权利要求3所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述定位轴(45)螺纹连接有与重力块(44)上端抵紧的螺母(47)。

5.根据权利要求1所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述底座(11)安装有导轮(12)，所述底座(11)设有固定导轮(12)的固定件。

6.根据权利要求5所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述导轮(12)下方设有与导轮(12)配合的导轨(13)，所述导轨(13)沿其长度方向固定安装有限位条(14)。

7.根据权利要求5所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述固定件为与底座(11)螺纹连接且与导轮(12)抵紧的螺钉(15)。

8.根据权利要求1所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述底座(11)铰接有与液压油缸(31)平行的支撑套(34)，所述活动车架(21)铰接有与液压油缸(31)平行且与支撑套(34)滑动连接的滑动套(35)。

9.根据权利要求8所述的墙面平整度检测装置，其特征在于：所述液压油缸(31)位于支撑套(34)和滑动套(35)内部。