CN113063009A - 一种新型防爆控制柜的防爆排气阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，涉及防爆设备技术领域。本发明包括阀体、阀盖和阀帽，阀盖上表面与阀帽下端固定连接，阀帽内开设有第一排气孔，阀体上端固定连接有过渡座，阀盖与过渡座螺纹连接，阀体下表面固定连接有进气座。本发明通过使用螺旋叶和迎风叶，其中螺旋叶一方面可以使气压排放稳定，另一方面使阀帽不易被灰尘堵住；本发明通过使用卸压帽、过渡腔、上腔和阀帽，该装置具有多级自动卸压的作用，卸压时还可以防止灰尘堵住阀帽，实用性强。

Description

一种新型防爆控制柜的防爆排气阀

技术领域

本发明属于防爆设备技术领域，特别是涉及一种新型防爆控制柜的防爆排气阀。

背景技术

当今工业面对越来越多的危险易燃品，它的安全处理和储存是成为急需要解决的问题，市场上为此也有各种配套的防爆控制柜。防爆控制柜适用于易燃易爆的场合,安全系数高、操作功能强、性能稳定等，而且防爆控制柜经常使用到排气阀。排气阀一般包括阀体和阀帽，阀帽安装在阀体上面。

然而现有排气阀的阀帽在长时间使用下容易堆积灰尘，排气口容易被堵，导致使用不方便，本发明针对上述问题提出一种新型防爆控制柜的防爆排气阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，解决现有的排气阀的阀帽在长时间使用下容易堆积灰尘，排气口容易被堵，导致使用不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，包括阀体、阀盖和阀帽，所述阀盖上表面与阀帽下端固定连接，所述阀帽内开设有第一排气孔，所述阀体上端固定连接有过渡座，所述阀盖与过渡座螺纹连接，所述阀体下表面固定连接有进气座，所述进气座周侧面开设有若干进气孔，所述进气孔与阀体连通，所述阀体内表面固定连接有若干导向条，所述导向条滑动连接有升降塞，所述升降塞将阀体内腔分为上腔和下腔，所述升降塞内还安装有排气管，所述排气管贯通升降塞，所述排气管上端周侧面开设有若干第二排气孔，所述阀盖螺纹连接有旋钮，所述旋钮下端延伸至过渡座内，所述旋钮下端转动连接有转动件，所述转动件下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定连接有垫块，所述垫块与排气管上端相抵。

所述过渡座内开设有过渡腔，所述过渡腔安装有转轴，所述转轴延伸至阀帽的第一排气孔中，所述转轴周侧面还安装有螺旋叶和若干迎风叶，所述迎风叶位于过渡腔内，所述过渡座还与排气管滑动配合，所述排气管的第二排气孔朝向迎风叶。上述结构中，当控制柜内的气压过大时，气压会通过进气孔进入下腔，当下腔内的压力急剧增大会使升降塞往上移动，然后排气管挤压垫块，垫块挤压第二弹簧，当排气管的第二排气孔进入过渡腔，气压推动迎风叶，迎风叶会带动转轴转动，同时气流随着螺旋叶上升，最后通过阀帽排出，这个过程中，螺旋叶一方面可以使气压排放稳定，另一方面使阀帽不易被灰尘堵住。

优选地，所述进气孔与进气座的轴向倾斜，这样可以避免通过进气孔的气流直接冲击升降塞，有利于保护升降塞。

优选地，所述进气孔内设置有滤网，这可以防止灰尘进入进气孔内。

优选地，所述阀体周侧面还固定连接有卸压帽，所述卸压帽与上腔连通；上述结构中，卸压帽可以起到辅助卸压的效果。

优选地，所述卸压帽内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有压块，所述卸压帽周侧面开设有卸压孔，所述卸压孔与卸压帽内部连通；上述结构中，当气流刚开始进入下腔时，排气管上的第二排气孔还没进入过渡腔，此时部分气流就会通过第二排气孔进入上腔，当上腔内的气压达到阀值就会推动压块往一侧挤压第一弹簧，当压块移动到某个位置时气流就会通过卸压孔排出，这个结构辅助卸压的作用，只有当气压急剧增大，气流推动升降塞往上移动，然后气流才会进入过渡腔。

优选地，所述下腔底面还固定连接有缓冲块，使升降塞下降时避免直接撞击下腔的底面。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过使用螺旋叶和迎风叶，当气流进入过渡腔，气压推动迎风叶转动，迎风叶会带动转轴转动，同时气流随着螺旋叶上升，最后通过阀帽排出，这个过程中，螺旋叶一方面可以使气压排放稳定，另一方面使阀帽不易被灰尘堵住；

2.本发明通过使用卸压帽、过渡腔、上腔和阀帽，当气流刚开始进入下腔时，排气管上的第二排气孔还没进入过渡腔，此时部分气流就会通过第二排气孔进入上腔，当上腔内的气压达到阀值就会推动压块往一侧挤压第一弹簧，当压块移动到某个位置时气流就会通过卸压孔排出，这个结构具有作为卸压的第一阶段，然后当下腔的气压急剧增大，使的气压足以推动升降塞上移，然后气流才会进入过渡腔，最后从阀帽卸压，因此从整体上看该装置具有多级自动卸压的作用，卸压时还可以防止灰尘堵住阀帽，实用性强。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀的三维结构示意图；

图2为本发明的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀的侧视图；

图3为本发明的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀的正视图；

图4为图3中A-A面的剖视图；

图5为图3中B-B面的剖视图；

图6为图4中A区域的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-阀体，101-导向条，102-下腔，103-上腔，2-阀盖，3-旋钮，4-阀帽，401-第一排气孔，5-卸压帽，501-第一弹簧，502-压块，503-卸压孔，6-进气座，601-进气孔，602-滤网，7-过渡座，701-过渡腔，8-缓冲块，9-升降塞，10-排气管，1001-第二排气孔，11-垫块，12-第二弹簧，13-转动件，14-螺旋叶，15-转轴，16-迎风叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，包括阀体1、阀盖2和阀帽4，阀盖2上表面与阀帽4下端固定连接，阀帽4内开设有第一排气孔401，阀体1上端固定连接有过渡座7，阀盖2与过渡座7螺纹连接，阀体1下表面固定连接有进气座6，进气座6周侧面开设有若干进气孔601，进气孔601与阀体1连通，阀体1内表面固定连接有若干导向条101，导向条101滑动连接有升降塞9，升降塞9将阀体1内腔分为上腔103和下腔102，升降塞9内还安装有排气管10，排气管10贯通升降塞9，排气管10上端周侧面开设有若干第二排气孔1001，阀盖2螺纹连接有旋钮3，旋钮3下端延伸至过渡座7内，旋钮3下端转动连接有转动件13，转动件13下端固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12下端固定连接有垫块11，垫块11与排气管10上端相抵。

过渡座7内开设有过渡腔701，过渡腔701安装有转轴15，转轴15延伸至阀帽4的第一排气孔401中，转轴15周侧面还安装有螺旋叶14和若干迎风叶16，迎风叶16位于过渡腔701内，过渡座7还与排气管10滑动配合，排气管10的第二排气孔1001朝向迎风叶16。上述结构中，当控制柜内的气压过大时，气压会通过进气孔601进入下腔102，如果下腔102内的压力急剧增大会使升降塞9往上移动，然后排气管10挤压垫块11，垫块11挤压第二弹簧12，当排气管10的第二排气孔1001进入过渡腔701，气压会推动迎风叶16，迎风叶16会带动转轴15转动，同时气流随着螺旋叶14上升，最后通过阀帽4排出，这个过程中，螺旋叶14一方面可以使气压排放稳定，另一方面使阀帽4不易被灰尘堵住。

进一步地，进气孔601与进气座6的轴向倾斜，这样可以避免通过进气孔601的气流直接冲击升降塞9，有利于保护升降塞9。

进一步地，进气孔601内设置有滤网602，这可以防止灰尘进入进气孔601内。

进一步地，阀体1周侧面还固定连接有卸压帽5，卸压帽5与上腔103连通；上述结构中，卸压帽5可以起到辅助卸压的效果。

进一步地，卸压帽5内部安装有第一弹簧501，第一弹簧501一端固定连接有压块502，卸压帽5周侧面开设有卸压孔503，卸压孔503与卸压帽5内部连通；上述结构中，当气流刚开始进入下腔102时，排气管10上的第二排气孔1001还没进入过渡腔701，此时部分气流就会通过第二排气孔1001进入上腔103，当上腔103内的气压达到阀值就会推动压块502往一侧挤压第一弹簧501，当压块502移动到某个位置时气流就会通过卸压孔503排出，这个结构辅助卸压的作用。

进一步地，下腔102底面还固定连接有缓冲块8，使升降塞9下降时避免直接撞击下腔102的底面。

请参阅图1-6所示，本发明为一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其工作方法为：

当控制柜内的气压过大时，气压会通过进气孔601进入下腔102，此时气压的压力小于升降塞9的重力、垫块11及第二弹簧12的阻力，气流只能从第二排气孔1001进入上腔103，当上腔103内的气压达到阀值就会推动压块502往一侧挤压第一弹簧501，当压块502移动到某个位置时气流就会通过卸压孔503排出，这是卸压的第一阶段。

如果下腔102的气压急剧增大，使得短时间气压压力大于升降塞9的重力、垫块11和第二弹簧12的阻力，此时升降塞9就会上移，排气管10也会上移，部分第二排气孔1001就会进入过渡腔701，然后气压会推动迎风叶16，迎风叶16会带动转轴15转动，同时气流随着螺旋叶14上升，最后通过阀帽4排出，这个过程中，螺旋叶14一方面可以使气压排放稳定，起到二级卸压的作用，另一方面使阀帽4不易被灰尘堵住。

需要说明的是，当气流刚开始进入下腔102时，排气管10上的第二排气孔1001还没进入过渡腔701，此时部分气流就会通过第二排气孔1001进入上腔103，当上腔103内的气压达到阀值就会推动压块502往一侧挤压第一弹簧501，当压块502移动到某个位置时气流就会通过卸压孔503排出。

需要进一步说明的是，在第一排气孔401和卸压孔503中也可以安装过滤网602等结构，进一步提高防尘效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，包括阀体（1）、阀盖（2）和阀帽（4），所述阀盖（2）上表面与阀帽（4）下端固定连接，所述阀帽（4）内开设有第一排气孔（401），其特征在于：

所述阀体（1）上端固定连接有过渡座（7），所述阀盖（2）与过渡座（7）螺纹连接，所述阀体（1）下表面固定连接有进气座（6），所述进气座（6）周侧面开设有若干进气孔（601），所述进气孔（601）与阀体（1）连通，所述阀体（1）内表面固定连接有若干导向条（101），所述导向条（101）滑动连接有升降塞（9），所述升降塞（9）将阀体（1）内腔分为上腔（103）和下腔（102），所述升降塞（9）内还安装有排气管（10），所述排气管（10）贯通升降塞（9），所述排气管（10）上端周侧面开设有若干第二排气孔（1001），所述阀盖（2）螺纹连接有旋钮（3），所述旋钮（3）下端延伸至过渡座（7）内，所述旋钮（3）下端转动连接有转动件（13），所述转动件（13）下端固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）下端固定连接有垫块（11），所述垫块（11）与排气管（10）上端相抵；

所述过渡座（7）内开设有过渡腔（701），所述过渡腔（701）安装有转轴（15），所述转轴（15）延伸至阀帽（4）的第一排气孔（401）中，所述转轴（15）周侧面还安装有螺旋叶（14）和若干迎风叶（16），所述迎风叶（16）位于过渡腔（701）内，所述过渡座（7）还与排气管（10）滑动配合，所述排气管（10）的第二排气孔（1001）朝向迎风叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其特征在于，所述进气孔（601）与进气座（6）的轴向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其特征在于，所述进气孔（601）内设置有滤网（602）。

4.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其特征在于，所述阀体（1）周侧面还固定连接有卸压帽（5），所述卸压帽（5）与上腔（103）连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其特征在于，所述卸压帽（5）内部安装有第一弹簧（501），所述第一弹簧（501）一端固定连接有压块（502），所述卸压帽（5）周侧面开设有卸压孔（503），所述卸压孔（503）与卸压帽（5）内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制柜的防爆排气阀，其特征在于，所述下腔（102）底面还固定连接有缓冲块（8）。

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