CN113062482B - 一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,涉及建筑设备技术领域,以解决现有的伸缩缝结构在使用的时候,空气中漂浮的粉尘落在伸缩缝内的问题,包括主体,滑槽和卡槽,所述竖槽设在主体的内侧,且竖槽内部的竖板的侧面安装有刮板;所述内槽设在主体的内侧,且内槽为矩形结构;所述插板为T形结构,且插板通过弹簧安装在内槽的内部,并且插板的侧面设有插槽;所述支架通过弹簧安装在支撑板的侧面,且支架外部的横杆设在主体的内侧;所述支架外部的插孔设在滑板的侧面;所述滑槽为矩形结构,且滑槽设在主体的内侧;所述卡槽的内部安装有定位杆,且卡槽设在主体的侧面。通过使用滑槽阻挡粉尘进入到伸缩缝内,防止影响伸缩缝的伸缩情况。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域,更具体地说,特别涉及大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构。
背景技术
建筑伸缩缝即伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化,使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝,伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶等分成两个独立部分,使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。
例如申请号:CN201510977175.2中涉及一种高性能房屋伸缩缝,所述的房屋伸缩缝由V型伸缩橡胶槽、聚硫密封胶填缝、闭孔塑料板填缝和预留槽组成,所述的聚硫密封胶填缝和闭孔塑料板填缝位于V型伸缩橡胶槽上,且聚硫密封胶填缝位于闭孔塑料板填缝上,所述的预留槽位于V型伸缩橡胶槽上,且安置在聚硫密封胶填缝和闭孔塑料板填缝的两侧。本发明揭示了一种高性能房屋伸缩缝,该房屋伸缩缝结构简单、安装维护方便,具有十分稳定可靠的止水效果,在混凝土结构房屋建筑中有着很高的应用价值。
基于现有技术发现,现有的伸缩缝结构在使用的时候,在粉尘比较多的厂房使用的时候,空气中漂浮的粉尘落在伸缩缝内,长时间的粉尘堆积影响伸缩缝的伸缩情况,不及时清理的话,热胀冷缩引起的压力容易损坏墙体,伸缩缝比较狭窄通过人工清理比较费时费力。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,以解决现有的伸缩缝结构在使用的时候,在粉尘比较多的厂房使用的时候,空气中漂浮的粉尘落在伸缩缝内,长时间的粉尘堆积影响伸缩缝的伸缩情况,不及时清理的话,热胀冷缩引起的压力容易损坏墙体,伸缩缝比较狭窄通过人工清理比较费时费力的问题。
本发明一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,包括主体,竖槽,内槽,插板,滑槽,卡槽和支架,所述主体为矩形结构,且主体的内侧设有开孔;所述竖槽设在主体的内侧,所述竖槽内设置竖板,刮板设置在主体内侧并对应竖板设置;所述内槽设在主体的内侧,且内槽为矩形结构;所述插板为T形结构,且插板通过弹簧安装在内槽的内部,并且插板的侧面设有插槽;所述支架通过弹簧安装在支撑板的侧面,且支架外部的横杆设在主体的内侧;所述支架外部横杆的外端通过弹簧贯穿主体侧面的开孔与滑槽的侧面相连接,且支架外部的插孔设在滑板的侧面;
所述滑槽包括有滑板,支撑板,所述滑板为矩形板结构,且滑板通过弹簧安装在滑槽的内部;所述滑槽为矩形结构,且滑槽设在主体的内侧;
所述卡槽包括有卡板,挡板,所述卡板的侧面设有凸块,且卡板侧端的凸块贯穿定位杆安装在卡槽的内部;所述卡槽的内部安装有定位杆,且卡槽设在主体的侧面。
进一步的,所述主体包括有安装板,刮板,所述安装板为矩形板结构,且安装板设在主体的侧面;所述刮板为三角形结构,且刮板设在主体的内侧。
进一步的,所述竖槽包括有竖板,所述竖板的侧端设有凸块,且竖板安装在竖槽的内部。
进一步的,所述内槽包括有内板,插槽,所述内板为矩形结构,且内板通过弹簧安装在内槽的内部;所述插槽为矩形结构,且插槽的内部安装有内板。
进一步的,所述插板包括有固定板,所述固定板为工字形结构,且固定板的内侧安装有插板。
进一步的,所述滑槽还包括有支撑板,所述支撑板为弧形结构,且支撑板的侧端设在滑板的侧面。
进一步的,所述卡槽还包括有挡板,所述挡板为L形结构,且挡板设在卡板的侧面。
进一步的,所述支架包括有横杆,插孔,所述横杆安装在支架的内部,且横杆的侧端设有凸块;所述插孔为圆形结构,且插孔的内部贯穿横杆侧端的弹簧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了滑槽,在工业厂房中,可以通过使用滑槽阻挡粉尘进入到伸缩缝内,防止影响伸缩缝的伸缩情况,在两处主体形成的伸缩缝之间的侧面设有滑槽,当墙体带动主体移动的时候,在弹簧的作用下滑板在滑槽的内部进行移动,使两处滑板带动支撑板弯曲,支撑板为弹性材质具有很好的延展性,可以跟随伸缩缝的伸缩影响进行变化,支撑板可以阻挡粉尘较大厂房内的粉尘进入到伸缩缝内;
2、在本装置中,设置了卡槽,在工业厂房中,可以通过使用卡槽在伸缩缝伸缩的时候对内部的粉尘进行清理,防止造成粉尘的堆积,在主体的侧面设有多个矩形的卡槽,卡槽朝向工业厂房的内部,当伸缩缝变化的时候,支撑板推动挡板移动,使卡板侧面的凸块在卡槽的内部进行移动,卡槽的定位杆使卡板水平移动,同时防止卡板移动幅度过大,两处挡板相对安装在一起,既可以把伸缩缝内的粉尘推出来,又可以防止部分粉尘进入到伸缩缝内,从而解决了现有的伸缩缝结构在使用的时候,在粉尘比较多的厂房使用的时候,空气中漂浮的粉尘落在伸缩缝内,长时间的粉尘堆积影响伸缩缝的伸缩情况,不及时清理的话,热胀冷缩引起的压力容易损坏墙体,伸缩缝比较狭窄通过人工清理比较费时费力的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的竖板立体结构示意图。
图3是本发明的内槽截面结构示意图。
图4是本发明的插板截面结构示意图。
图5是本发明的滑槽立体结构示意图。
图6是本发明的卡槽立体结构示意图。
图7是本发明的支架立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、安装板;102、刮板;2、竖槽;201、竖板;3、内槽;301、内板;302、插槽;4、插板;401、固定板;5、滑槽;501、滑板;502、支撑板;6、卡槽;601、卡板;602、挡板;7、支架;701、横杆;702、插孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,包括主体1,竖槽2,内槽3,插板4,滑槽5,卡槽6和支架7,主体1为矩形结构,且主体1的内侧设有开孔;竖槽2设在主体1的内侧,竖槽2内设置竖板201,刮板102设置在主体1内侧并对应竖板201设置;内槽3设在主体1的内侧,且内槽3为矩形结构;插板4为T形结构,且插板4通过弹簧安装在内槽3的内部,并且插板4的侧面设有插槽302;支架7通过弹簧安装在支撑板502的侧面,且支架7外部的横杆701设在主体1的内侧;支架7外部横杆701的外端通过弹簧贯穿主体1侧面的开孔与滑槽5的侧面相连接,且支架7外部的插孔702设在滑板501的侧面;
滑槽5包括有滑板501,支撑板502,滑板501为矩形板结构,且滑板501通过弹簧安装在滑槽5的内部;滑槽5为矩形结构,且滑槽5设在主体1的内侧,在两处主体1形成的伸缩缝之间的侧面设有滑槽5,当墙体带动主体1移动的时候,在弹簧的作用下滑板501在滑槽5的内部进行移动,使两处滑板501带动支撑板502弯曲;
卡槽6包括有卡板601,挡板602,卡板601的侧面设有凸块,且卡板601侧端的凸块贯穿定位杆安装在卡槽6的内部;卡槽6的内部安装有定位杆,且卡槽6设在主体1的侧面,在主体1的侧面设有多个矩形的卡槽6,卡槽6朝向工业厂房的内部,当伸缩缝变化的时候,支撑板502推动挡板602移动,使卡板601侧面的凸块在卡槽6的内部进行移动。
其中,主体1包括有安装板101,刮板102,安装板101为矩形板结构,且安装板101设在主体1的侧面;刮板102为三角形结构,且刮板102设在主体1的内侧,在主体1的侧面设有两处安装板101,便于使安装板101焊接在大型钢结构厂房的墙体上,刮板102可以对竖板201的内侧进行清理,防止水流后沾附的粉尘带进竖槽2内,影响竖板201的移动情况。
其中,竖槽2包括有竖板201,竖板201的侧端设有凸块,且竖板201安装在竖槽2的内部,在主体1的内侧设有竖槽2,当伸缩缝伸缩的时候,竖板201的两端在竖槽2的内部进行移动,竖板201可以对水流进行导流,防止雨天使雨水进入到伸缩缝内。
其中,内槽3包括有内板301,插槽302,内板301为矩形结构,且内板301通过弹簧安装在内槽3的内部;插槽302为矩形结构,且插槽302的内部安装有内板301,在主体1的内侧设有矩形的内槽3,在弹簧的作用下使两处内板301贴合在插板4的侧面,对墙体的横向伸缩变化进行固定,防止插板4移动幅度过大,发生脱落的情况,插槽302设在插板4的侧面,便于插板4移动到内槽3的另一侧,影响内板301的移动轨迹。
其中,插板4包括有固定板401,固定板401为工字形结构,且固定板401的内侧安装有插板4,在弹簧的作用下,使插板4在内槽3的内部进行移动,使插板4的外端插在固定板401的内侧,便于控制墙体的整体的热胀冷缩的变化,固定板401稳定住插板4。
其中,滑槽5还包括有支撑板502,支撑板502为弧形结构,且支撑板502的侧端设在滑板501的侧面,支撑板502为弹性材质具有很好的延展性,可以跟随伸缩缝的伸缩影响进行变化,支撑板502可以阻挡粉尘较大厂房内的粉尘进入到伸缩缝内。
其中,卡槽6还包括有挡板602,挡板602为L形结构,且挡板602设在卡板601的侧面,卡槽6的定位杆使卡板601水平移动,同时防止卡板601移动幅度过大,两处挡板602相对安装在一起,既可以把伸缩缝内的粉尘推出来,又可以防止部分粉尘进入到伸缩缝内。
其中,支架7包括有横杆701,插孔702,横杆701安装在支架7的内部,且横杆701的侧端设有凸块;插孔702为圆形结构,且插孔702的内部贯穿横杆701侧端的弹簧,在两处主体1之间形成的伸缩缝之间安装有支架7,使横杆701以及其侧端的弹簧贯穿支架7与插孔702在弹簧的作用下跟随伸缩缝移动,使支架7侧面的弹簧可以推动支撑板502向外弯曲。
使用时:当需要使用本装置的时候,首先把主体1安装在墙体上,主体1侧面的两处安装板101便于焊接在大型钢结构厂房的墙体上,伸缩缝伸缩的时候,竖板201的两端在竖槽2内移动,竖板201朝向厂房的外部对水流进行导流,刮板102对竖板201水流后沾附的粉尘进行清理,在弹簧的作用下使两处内板301贴合在插板4的侧面,防止插板4移动幅度过大发生脱落的情况,在弹簧的作用下插板4在内槽3内移动,使固定板401的两侧稳定住插板4,跟随伸缩缝进行变化,支架7安装在两处主体1形成的伸缩缝之间,使支架7侧面的弹簧推动支撑板502向外弯曲,在弹簧的作用下滑板501在滑槽5内移动,支撑板502为弹性材质跟随伸缩缝的伸缩进行变化,支撑板502阻挡粉尘较大厂房内的粉尘进入到伸缩缝内,同时支撑板502推动挡板602移动,使卡板601侧面的凸块在卡槽6的内部进行移动,两处挡板602相对安装在一起把伸缩缝内的粉尘推出来。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,包括主体(1),竖槽(2),内槽(3),插板(4),滑槽(5),卡槽(6)和支架(7),所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的内侧设有开孔;所述竖槽(2)设在主体(1)的内侧,所述竖槽(2)内设置竖板(201),刮板(102)设置在主体(1)内侧并对应竖板(201)设置;所述内槽(3)设在主体(1)的内侧,且内槽(3)为矩形结构;所述插板(4)为T形结构,且插板(4)通过弹簧安装在内槽(3)的内部,并且插板(4)的侧面设有插槽(302);所述支架(7)通过弹簧安装在支撑板(502)的侧面,且支架(7)外部的横杆(701)设在主体(1)的内侧;所述支架(7)外部横杆(701)的外端通过弹簧贯穿主体(1)侧面的开孔与滑槽(5)的侧面相连接,且支架(7)外部的插孔(702)设在滑板(501)的侧面;
所述滑槽(5)包括有滑板(501),支撑板(502),所述滑板(501)为矩形板结构,且滑板(501)通过弹簧安装在滑槽(5)的内部;所述滑槽(5)为矩形结构,且滑槽(5)设在主体(1)的内侧;
所述卡槽(6)包括有卡板(601),挡板(602),所述卡板(601)的侧面设有凸块,且卡板(601)侧端的凸块贯穿定位杆安装在卡槽(6)的内部;所述卡槽(6)的内部安装有定位杆,且卡槽(6)设在主体(1)的侧面。
2.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述主体(1)包括有安装板(101),刮板(102),所述安装板(101)为矩形板结构,且安装板(101)设在主体(1)的侧面;所述刮板(102)为三角形结构,且刮板(102)设在主体(1)的内侧。
3.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述竖槽(2)包括有竖板(201),所述竖板(201)的侧端设有凸块,且竖板(201)安装在竖槽(2)的内部。
4.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述内槽(3)包括有内板(301),插槽(302),所述内板(301)为矩形结构,且内板(301)通过弹簧安装在内槽(3)的内部;所述插槽(302)为矩形结构,且插槽(302)的内部安装有内板(301)。
5.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述插板(4)包括有固定板(401),所述固定板(401)为工字形结构,且固定板(401)的内侧安装有插板(4)。
6.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述滑槽(5)还包括有支撑板(502),所述支撑板(502)为弧形结构,且支撑板(502)的侧端设在滑板(501)的侧面。
7.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述卡槽(6)还包括有挡板(602),所述挡板(602)为L形结构,且挡板(602)设在卡板(601)的侧面。
8.如权利要求1所述大型钢结构工业厂房的伸缩缝结构,其特征在于,所述支架(7)包括有横杆(701),插孔(702),所述横杆(701)安装在支架(7)的内部,且横杆(701)的侧端设有凸块;所述插孔(702)为圆形结构,且插孔(702)的内部贯穿横杆(701)侧端的弹簧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 130000 No. 1958 Chuangye street, automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province Applicant after: The Ninth Design and Research Institute of Machinery Industry Co.,Ltd. Address before: 130000 No. 1958 Chuangye street, automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province Applicant before: Machinery Industry Ninth Design and Research Institute Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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