一种施工缝防水结构
技术领域
本实用新型涉及施工缝防水领域,尤其是涉及一种施工缝防水结构。
背景技术
施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间,而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。
中国实用新型(公告号:CN214994779U)公开的一种施工缝防水结构,其包括防水挡板,防水挡板盖合于施工缝上且与墙体的一侧壁贴合,防水挡板朝向墙体的一侧设置有用于固定防水挡板的固定件,固定件设置为挂钩,挂钩垂直固定于防水挡板朝向墙体的侧壁,上混凝土体朝向防水挡板的侧壁开设有勾持槽,挂钩与勾持槽勾持配合;本申请具有提高施工缝防水性能的优点。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,当混凝土体表面不平整时,可能使防水挡板对施工缝的封堵处存在缝隙,导致防水挡板对施工缝的封堵效果差,因此,现在提出一种施工缝防水结构。
实用新型内容
为了改善当混凝土体表面不平整时,可能使防水挡板对施工缝的封堵处存在缝隙,导致防水挡板对施工缝的封堵效果差的问题,本实用新型提供一种施工缝防水结构。
本实用新型提供一种施工缝防水结构,采用如下的技术方案:
一种施工缝防水结构,包括两个呈上下结构对称设置的混凝土体,两个所述混凝土体之间形成有施工缝,所述施工缝处安装有防水组件;
所述防水组件包括固定安装在两个所述混凝土体之间的安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有止水板,所述止水板一侧的中部安装有第一止水条,两个所述混凝土体上均开设有与施工缝连通的直角槽,所述第一止水条通过过盈配合的方式插接于直角槽的内部。
通过采用上述技术方案,通过将第一止水条插接于位于施工缝处的直角槽内部,对施工缝进行封堵,从而即使在混凝土体表面不平整的情况下,实现了对施工缝的封堵。
可选的,所述止水板滑动安装在安装槽的内部,所述止水板与安装板之间固定安装有弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置,使得止水板上的第一止水条能够稳定在插接在直角槽的内部,提高了对施工缝的封堵效果。
可选的,所述安装槽的两侧均开设有滑槽,所述止水板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
通过采用上述技术方案,滑槽和滑块的设置,实现了止水板与安装板之间的滑动连接。
可选的,所述止水板靠近混凝土体的一侧安装有两个第二止水条,两个所述第二止水条对称分布的第一止水条的两侧,所述第二止水条的表面与混凝土体的表面接触。
通过采用上述技术方案,第二止水条与混凝土体的紧密贴合,进一步提高整个防水组件的防水效果。
可选的,所述两个所述混凝土体上固定安装有固定板,上下两个所述固定板之间安装有对拉螺杆,所述对拉螺杆位于安装板的外侧。
通过采用上述技术方案,此种结构的设置,实现了对安装板的可拆卸安装,而且,对拉螺杆将两个混凝土体对拉,不易使施工缝变宽。
可选的,上下两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有定位块,所述安装板的两侧均开设有定位槽,所述定位块插接于定位槽的内部。
通过采用上述技术方案,定位槽和定位块的设置,对安装板在水平方向上起到了良好的限位作用。
可选的,所述安装板的表面粘贴有荧光带。
通过采用上述技术方案,荧光带的设置,提高了防水组件在黑暗环境下的显示效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将第一止水条插接于位于施工缝处的直角槽内部,对施工缝进行封堵,从而即使在混凝土体表面不平整的情况下,实现了对施工缝的封堵,而且,弹簧的设置,使得止水板上的第一止水条能够稳定在插接在直角槽的内部,提高了对施工缝的封堵效果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型安装座与止水板的连接结构示意图。
附图标记说明:
1、混凝土体;2、施工缝;3、安装板;4、安装槽;5、止水板;6、第一止水条;7、直角槽;8、弹簧;9、滑槽;10、滑块;11、第二止水条;12、固定板;13、对拉螺杆;14、定位块;15、定位槽;16、荧光带。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,一种施工缝防水结构,包括两个呈上下结构对称设置的混凝土体1,两个混凝土体1之间形成有施工缝2。施工缝2处安装有防水组件,防水组件包括固定安装在两个混凝土体1之间的安装板3,两个混凝土体1上固定安装有固定板12,上下两个固定板12之间安装有对拉螺杆13,对拉螺杆13位于安装板3的外侧,此种结构的设置,实现了对安装板3的可拆卸安装,而且,对拉螺杆13将两个混凝土体1对拉,不易使施工缝2变宽。上下两个固定板12相互靠近的一侧均固定连接有定位块14,安装板3的两侧均开设有定位槽15,定位块14插接于定位槽15的内部,定位槽15和定位块14的设置,对安装板3在水平方向上起到了良好的限位作用。安装板3的表面粘贴有荧光带16,荧光带16的设置,提高了防水组件在黑暗环境下的显示效果。
参照图1,安装板3的一侧开设有安装槽4,安装槽4的内部安装有止水板5,止水板5一侧的中部安装有第一止水条6,两个混凝土体1上均开设有与施工缝2连通的直角槽7,第一止水条6通过过盈配合的方式插接于直角槽7的内部,两个直角槽7之间形成U形槽,第一止水条6插接于U形槽的内部,通过将第一止水条6插接于位于施工缝2处的直角槽7内部,对施工缝2进行封堵,从而即使在混凝土体1表面不平整的情况下,实现了对施工缝2的封堵。
参照图1和图2,止水板5滑动安装在安装槽4的内部,安装槽4的两侧均开设有滑槽9,止水板5的两侧均固定连接有滑块10,滑块10滑动连接在滑槽9的内部,滑槽9和滑块10的设置,实现了止水板5与安装板3之间的滑动连接。止水板5与安装板3之间固定安装有弹簧8,弹簧8的设置,使得止水板5上的第一止水条6能够稳定在插接在直角槽7的内部,提高了对施工缝2的封堵效果。
参照图1和图2,止水板5靠近混凝土体1的一侧安装有两个第二止水条11,第一止水条6和第二止水条11均为膨胀止水带,两个第二止水条11对称分布的第一止水条6的两侧,第二止水条11的表面与混凝土体1的表面接触,第二止水条11吸水膨胀,实现与混凝土体1的紧密贴合,进一步提高整个防水组件的防水效果。
本实用新型的实施原理为:通过将第一止水条6插接于位于施工缝2处的直角槽7内部,对施工缝2进行封堵,从而即使在混凝土体1表面不平整的情况下,实现了对施工缝2的封堵,而且,弹簧8的设置,使得止水板5上的第一止水条6能够稳定在插接在直角槽7的内部,提高了对施工缝2的封堵效果。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。