CN113062463A - 一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架 - Google Patents

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CN113062463A CN202110312304.1A CN202110312304A CN113062463A CN 113062463 A CN113062463 A CN 113062463A CN 202110312304 A CN202110312304 A CN 202110312304A CN 113062463 A CN113062463 A CN 113062463A
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郭瑞顺
王帅
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Abstract

本发明提供一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，属于厂房桁架技术领域，以解决现有桁架拆卸时需要先将这些螺栓拆下，从而大大降低了桁架在拆装时的便捷性的问题，包括:基座，所述基座上端面呈均匀状安装有三个梯形框支架，且三个梯形框支架之间前后两侧均连接有两个加强组件；每个所述梯形框支架前后两端面上下两侧均设有一个卡轨，且每个卡轨内侧均卡接有一个限位板件。拆卸时，先将滑动卡板向左滑动，然后将横杆向上移动取下，然后再通过手动将两个第二弹性卡扣向相对方向捏动，然后将限位板件向上滑动取下，然后将加强组件拆下即可，整个拆卸过程，由于无需先将这些螺栓拆下，从而大大提高了本桁架在拆装时的便捷性。

Description

一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架
技术领域
本发明属于厂房桁架技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架。
背景技术
桁架是由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
例如申请号：CN201810452985.X本发明公开一种装配式钢结构桁架及太阳能大棚结构包括：主桁架、阳面斜拉杆、阴面斜拉杆、下横拉杆、支持钢柱、太阳能板、采光板、雨水收集槽所组成，本发明目的在提供一种在功能上既可以提供太阳能发电，同时仍可以提供屋面采光，在结构上可提供较大跨度，和扩展性的，且成本较低的钢结构农用厂房类建筑。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，工业厂房在建设时，通常会用到桁架，而现有的桁架在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有桁架在装配时，由于需要通过大量螺栓进行连接，而拆卸时需要先将这些螺栓拆下，从而大大降低了桁架在拆装时的便捷性，并且现有桁架底部与基座之间连接的紧固螺母容易因外界因素下发生松动，进而大大降低了桁架使用时的稳定性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，以解决现有桁架在装配时，由于需要通过大量螺栓进行连接，而拆卸时需要先将这些螺栓拆下，从而大大降低了桁架在拆装时的便捷性，并且现有桁架底部与基座之间连接的紧固螺母容易因外界因素下发生松动，进而大大降低了桁架使用时的稳定性的问题。
本发明一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，包括基座，所述基座上端面呈均匀状安装有三个梯形框支架，且三个所述梯形框支架之间前后两侧均连接有两个加强组件；每个所述梯形框支架前后两端面上下两侧均设有一个卡轨，且每个所述卡轨内侧均卡接有一个限位板件；每个所述梯形框支架底部前后两侧均设有四个防松动机构，且每个所述防松动机构上端面均设有限位机构；三个所述梯形框支架顶部呈均匀状安装有六根横杆，且每根所述横杆上端面均呈均匀状开设有三个方形通孔；所述梯形框支架包括方形限位柱、固定底板、限位导杆、滑动卡板、固定支板和第一弹性卡扣，所述梯形框支架顶部前后两侧斜面上均呈均匀状设有三个方形限位柱，且每个所述方形限位柱上端面均固定连接有两根限位导杆，并且每根所述限位导杆外部均套接有弹簧，所述梯形框支架底部前后两侧均设有一个固定底板，每个所述方形限位柱上端面呈对称状开设有两个T型滑槽，且每个所述方形限位柱上端面均通过两个T型滑槽滑动连接有一个滑动卡板，每个所述滑动卡板一侧面上部均设有卡扣，且每个所述滑动卡板一侧面上部均开设有矩形卡口，每个所述方形限位柱上端面远离滑动卡板的一侧均固定连接有一个固定支板，且每个所述固定支板一侧面开设有两个矩形通口，每个所述固定支板上两个矩形通口内均滑动连接有一个第一弹性卡扣，且每个所述矩形通口内均设有弹簧，所述梯形框支架前后两端面上下两侧均呈左右对称状开设有两个T型卡槽。
进一步的，所述基座包括紧固螺母、螺纹柱、矩形槽和限位花齿轮，所述基座上端面外侧呈均匀状设有六组螺纹柱，且每组所述螺纹柱的数量均为四根，每根所述螺纹柱外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母，且每个所述紧固螺母底端面均设有限位花齿轮，所述基座上端面呈均匀状开设有三个矩形槽，且三个所述矩形槽内侧底端面分别与三个梯形框支架底端面尺寸相匹配，所述紧固螺母的紧固转向为顺时针转向；
进一步的，当所述梯形框支架与横杆处于安装状态时，所述方形限位柱贯穿横杆上方形通孔，且所述滑动卡板上卡扣与横杆上端面相卡接；
进一步的，所述加强组件包括加强杆和连接块，所述加强杆的数量为两根，且两根所述加强杆之间通过转轴转动相连接，每根所述加强杆两端均设有一个连接块，且两个所述连接块相背面均设有T型卡块，当所述加强组件与梯形框支架处于安装状态时，所述连接块上T型卡块与梯形框支架上T型卡槽滑动相连接；
进一步的，所述限位板件包括第二弹性卡扣，所述限位板件底端面中部开设有两个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内均设有一根限位柱，每根所述限位柱外部均滑动连接有一个第二弹性卡扣，且两个所述第二弹性卡扣呈对称状分布，每根所述限位柱外部均套接有弹簧，所述限位板件前端面设有提手，且所述限位板件左右两侧面均设有T型滑条，当所述限位板件与卡轨处于安装状态时，两个所述第二弹性卡扣均与匚字形轨道上矩形卡口相卡接；
进一步的，所述防松动机构包括矩形滑壳、防松动滑块和拉柱，所述矩形滑壳固定连接在固定底板上端面，且所述矩形滑壳内部滑动连接有防松动滑块，所述防松动滑块头端设有三角限位块，且所述防松动滑块尾部位于矩形滑壳内部安装有弹簧，所述矩形滑壳上端面开设有条形通口，所述防松动滑块上端面设有拉柱，当所述防松动机构处于防松动状态时，所述防松动滑块头端三角限位块与限位花齿轮外周面紧密相接触；
进一步的，所述卡轨包括侧轨道和匚字形轨道，所述侧轨道的数量为两个，且两个所述侧轨道分别固定连接在梯形框支架一侧面位于相邻两个T型卡槽左右两侧，所述匚字形轨道固定连接在梯形框支架一侧面位于相邻两个T型卡槽下部，且所述匚字形轨道底端面中部开设有矩形卡口，所述匚字形轨道内左右两侧面和两个侧轨道相对面均开设有T型滑槽，且所述匚字形轨道上T型滑槽和两个侧轨道上T型滑槽分别与限位板件上两个T型滑条滑动相连接；
进一步的，所述限位机构包括匚字形支板、限位滑块和拉杆，所述匚字形支板固定连接在矩形滑壳上端面，且所述匚字形支板内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块头端一侧棱角设为圆角，且所述限位滑块尾端固定连接有与匚字形支板尾部滑动连接的拉杆，所述拉杆外部套接有弹簧，且所述拉杆尾端设有拉手。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过滑动卡板与限位板件的设置，本桁架需要拆卸时，先将滑动卡板向左滑动，使滑动卡板上矩形卡口卡接至两个第一弹性卡扣上，使滑动卡板得到限位，然后将横杆向上移动取下，然后再通过手动将两个第二弹性卡扣向相对方向捏动，使两个第二弹性卡扣与匚字形轨道上矩形卡口失去卡接关系，然后将限位板件向上滑动取下，从而使连接块上T型卡块在梯形框支架上失去限位作用，然后将加强组件拆下即可，最后再将三个梯形框支架从基座上拆下即可，整个拆卸过程，由于无需先将这些螺栓拆下，从而大大提高了本桁架在拆装时的便捷性。
2、本发明通过防松动机构的设置，当紧固螺母拧紧后，由于紧固螺母的拧紧转向为顺时针转向，而紧固螺母要想进行松动，需要进行逆时针转动，而此时由于防松动滑块头端三角限位块与限位花齿轮外周面紧密相接触，使限位花齿轮只能进行顺时针转动，而不能进行逆时针转动，从而有效避免了紧固螺母发生松动的现象，进而大大提高了本桁架使用时的稳定性。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的拆分状态下结构示意图。
图3是本发明的梯形框支架、限位板件和卡轨拆分后结构示意图。
图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图。
图5是本发明的滑动卡板局部剖视结构示意图。
图6是本发明的加强组件结构示意图。
图7是本发明的限位板件局部剖视结构示意图。
图8是本发明的梯形框支架局部剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、基座；101、紧固螺母；102、螺纹柱；103、矩形槽；104、限位花齿轮；2、梯形框支架；201、方形限位柱；202、固定底板；203、限位导杆；204、滑动卡板；205、固定支板；206、第一弹性卡扣；3、加强组件；301、加强杆；302、连接块；4、限位板件；401、第二弹性卡扣；5、防松动机构；501、矩形滑壳；502、防松动滑块；503、拉柱；6、横杆；7、卡轨；701、侧轨道；702、匚字形轨道；8、限位机构；801、匚字形支板；802、限位滑块；803、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，包括有：基座1，基座1上端面呈均匀状安装有三个梯形框支架2，基座1包括紧固螺母101、螺纹柱102、矩形槽103和限位花齿轮104，基座1上端面外侧呈均匀状设有六组螺纹柱102，且每组螺纹柱102的数量均为四根，每根螺纹柱102外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母101，且每个紧固螺母101底端面均设有限位花齿轮104，基座1上端面呈均匀状开设有三个矩形槽103，且三个矩形槽103内侧底端面分别与三个梯形框支架2底端面尺寸相匹配，紧固螺母101的紧固转向为顺时针转向；三个梯形框支架2之间前后两侧均连接有两个加强组件3；每个梯形框支架2前后两端面上下两侧均设有一个卡轨7，卡轨7包括侧轨道701和匚字形轨道702，侧轨道701的数量为两个，且两个侧轨道701分别固定连接在梯形框支架2一侧面位于相邻两个T型卡槽左右两侧，匚字形轨道702固定连接在梯形框支架2一侧面位于相邻两个T型卡槽下部，且匚字形轨道702底端面中部开设有矩形卡口，匚字形轨道702内左右两侧面和两个侧轨道701相对面均开设有T型滑槽，且匚字形轨道702上T型滑槽和两个侧轨道701上T型滑槽分别与限位板件4上两个T型滑条滑动相连接；每个卡轨7内侧均卡接有一个限位板件4；限位板件4包括第二弹性卡扣401，限位板件4底端面中部开设有两个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内均设有一根限位柱，每根限位柱外部均滑动连接有一个第二弹性卡扣401，且两个第二弹性卡扣401呈对称状分布，每根根限位柱外部均套接有弹簧，限位板件4前端面设有提手，且限位板件4左右两侧面均设有T型滑条，当限位板件4与卡轨7处于安装状态时，两个第二弹性卡扣401均与匚字形轨道702上矩形卡口相卡接，从而使限位板件4能够得到有效限位作用；每个梯形框支架2底部前后两侧均设有四个防松动机构5，防松动机构5包括矩形滑壳501、防松动滑块502和拉柱503，矩形滑壳501固定连接在固定底板202上端面，且矩形滑壳501内部滑动连接有防松动滑块502，防松动滑块502头端设有三角限位块，且防松动滑块502尾部位于矩形滑壳501内部安装有弹簧，矩形滑壳501上端面开设有条形通口，防松动滑块502上端面设有拉柱503，当防松动机构5处于防松动状态时，防松动滑块502头端三角限位块与限位花齿轮104外周面紧密相接触，使限位花齿轮104此时不能进行逆时针转动，从而有效避免了紧固螺母101发生松动的现象；每个防松动机构5上端面均设有限位机构8；三个梯形框支架2顶部呈均匀状安装有六根横杆6，且每根横杆6上端面均呈均匀状开设有三个方形通孔；梯形框支架2包括方形限位柱201、固定底板202、限位导杆203、滑动卡板204、固定支板205和第一弹性卡扣206，梯形框支架2顶部前后两侧斜面上均呈均匀状设有三个方形限位柱201，且每个方形限位柱201上端面均固定连接有两根限位导杆203，并且每根限位导杆203外部均套接有弹簧，梯形框支架2底部前后两侧均设有一个固定底板202，每个方形限位柱201上端面呈对称状开设有两个T型滑槽，且每个方形限位柱201上端面均通过两个T型滑槽滑动连接有一个滑动卡板204，每个滑动卡板204一侧面上部均设有卡扣，且每个滑动卡板204一侧面上部均开设有矩形卡口，每个方形限位柱201上端面远离滑动卡板204的一侧均固定连接有一个固定支板205，且每个固定支板205一侧面开设有两个矩形通口，每个固定支板205上两个矩形通口内均滑动连接有一个第一弹性卡扣206，且每个矩形通口内均设有弹簧，梯形框支架2前后两端面上下两侧均呈左右对称状开设有两个T型卡槽；当梯形框支架2与横杆6处于安装状态时，方形限位柱201贯穿横杆6上方形通孔，且滑动卡板204上卡扣与横杆6上端面相卡接，使滑动卡板204此时能够得到有效限位作用。
其中，加强组件3包括加强杆301和连接块302，加强杆301的数量为两根，且两根加强杆301之间通过转轴转动相连接，每根加强杆301两端均设有一个连接块302，且两个连接块302相背面均设有T型卡块，当加强组件3与梯形框支架2处于安装状态时，连接块302上T型卡块与梯形框支架2上T型卡槽滑动相连接，使加强组件3安装时更加方便。
其中，限位机构8包括匚字形支板801、限位滑块802和拉杆803，匚字形支板801固定连接在矩形滑壳501上端面，且匚字形支板801内部滑动连接有限位滑块802，限位滑块802头端一侧棱角设为圆角，且限位滑块802尾端固定连接有与匚字形支板801尾部滑动连接的拉杆803，拉杆803外部套接有弹簧，且拉杆803尾端设有拉手，通过限位机构8的设置，使防松动滑块502在缩回矩形滑壳501内部后，能够通过限位滑块802对拉柱503进行限位，从而使紧固螺母101在需要进行逆时针拧松操作时更加方便。
使用时：装配时，将三个梯形框支架2放入三个矩形槽103内，使螺纹柱102上端贯穿固定底板202，然后将紧固螺母101螺纹连接至螺纹柱102上，然后通过将紧固螺母101拧紧后，使三个梯形框支架2在基座1上得到固定作用，然后将两个加强组件3安装至左右相连两个梯形框支架2之间前后两侧，安装时，将连接块302上T型卡块滑入梯形框支架2上T型卡槽内，然后将限位板件4向下滑入两个侧轨道701之间和匚字形轨道702内侧，通过两个第二弹性卡扣401与匚字形轨道702上矩形卡口的卡接，使限位板件4得到有效限位作用，然后在限位板件4作用下，使连接块302上T型卡块得到有效限位作用，然后将横杆6卡接至三个梯形框支架2顶部左右相邻的三个方形限位柱201外部，通过滑动卡板204上卡扣进行限位，从而使本桁架快速完成安装操作；
当本桁架需要拆卸时，先将滑动卡板204向左滑动，使滑动卡板204上矩形卡口卡接至两个第一弹性卡扣206上，使滑动卡板204得到限位，然后将横杆6向上移动取下，然后再通过手动将两个第二弹性卡扣401向相对方向捏动，使两个第二弹性卡扣401与匚字形轨道702上矩形卡口失去卡接关系，然后将限位板件4向上滑动取下，从而使连接块302上T型卡块在梯形框支架2上失去限位作用，然后将加强组件3拆下即可，最后再将三个梯形框支架2从基座1上拆下即可，整个拆卸过程，由于无需先将这些螺栓拆下，从而大大提高了本桁架在拆装时的便捷性；
通过防松动机构5的设置，当紧固螺母101拧紧后，由于紧固螺母101的拧紧转向为顺时针转向，而紧固螺母101要想进行松动，需要进行逆时针转动，而此时由于防松动滑块502头端三角限位块与限位花齿轮104外周面紧密相接触，使限位花齿轮104只能进行顺时针转动，而不能进行逆时针转动，从而有效避免了紧固螺母101发生松动的现象，进而大大提高了本桁架使用时的稳定性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,包括基座(1)，所述基座(1)上端面呈均匀状安装有三个梯形框支架(2)，且三个所述梯形框支架(2)之间前后两侧均连接有两个加强组件(3)；每个所述梯形框支架(2)前后两端面上下两侧均设有一个卡轨(7)，且每个所述卡轨(7)内侧均卡接有一个限位板件(4)；每个所述梯形框支架(2)底部前后两侧均设有四个防松动机构(5)，且每个所述防松动机构(5)上端面均设有限位机构(8)；三个所述梯形框支架(2)顶部呈均匀状安装有六根横杆(6)，且每根所述横杆(6)上端面均呈均匀状开设有三个方形通孔；所述梯形框支架(2)包括方形限位柱(201)、固定底板(202)、限位导杆(203)、滑动卡板(204)、固定支板(205)和第一弹性卡扣(206)，所述梯形框支架(2)顶部前后两侧斜面上均呈均匀状设有三个方形限位柱(201)，且每个所述方形限位柱(201)上端面均固定连接有两根限位导杆(203)，并且每根所述限位导杆(203)外部均套接有弹簧，所述梯形框支架(2)底部前后两侧均设有一个固定底板(202)，每个所述方形限位柱(201)上端面呈对称状开设有两个T型滑槽，且每个所述方形限位柱(201)上端面均通过两个T型滑槽滑动连接有一个滑动卡板(204)，每个所述滑动卡板(204)一侧面上部均设有卡扣，且每个所述滑动卡板(204)一侧面上部均开设有矩形卡口，每个所述方形限位柱(201)上端面远离滑动卡板(204)的一侧均固定连接有一个固定支板(205)，且每个所述固定支板(205)一侧面开设有两个矩形通口，每个所述固定支板(205)上两个矩形通口内均滑动连接有一个第一弹性卡扣(206)，且每个所述矩形通口内均设有弹簧，所述梯形框支架(2)前后两端面上下两侧均呈左右对称状开设有两个T型卡槽。
2.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述基座(1)包括紧固螺母(101)、螺纹柱(102)、矩形槽(103)和限位花齿轮(104)，所述基座(1)上端面外侧呈均匀状设有六组螺纹柱(102)，且每组所述螺纹柱(102)的数量均为四根，每根所述螺纹柱(102)外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母(101)，且每个所述紧固螺母(101)底端面均设有限位花齿轮(104)，所述基座(1)上端面呈均匀状开设有三个矩形槽(103)，且三个所述矩形槽(103)内侧底端面分别与三个梯形框支架(2)底端面尺寸相匹配，所述紧固螺母(101)的紧固转向为顺时针转向。
3.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,当所述梯形框支架(2)与横杆(6)处于安装状态时，所述方形限位柱(201)贯穿横杆(6)上方形通孔，且所述滑动卡板(204)上卡扣与横杆(6)上端面相卡接。
4.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述加强组件(3)包括加强杆(301)和连接块(302)，所述加强杆(301)的数量为两根，且两根所述加强杆(301)之间通过转轴转动相连接，每根所述加强杆(301)两端均设有一个连接块(302)，且两个所述连接块(302)相背面均设有T型卡块，当所述加强组件(3)与梯形框支架(2)处于安装状态时，所述连接块(302)上T型卡块与梯形框支架(2)上T型卡槽滑动相连接。
5.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述限位板件(4)包括第二弹性卡扣(401)，所述限位板件(4)底端面中部开设有两个矩形凹槽，且每个所述矩形凹槽内均设有一根限位柱，每根所述限位柱外部均滑动连接有一个第二弹性卡扣(401)，且两个所述第二弹性卡扣(401)呈对称状分布，每根所述限位柱外部均套接有弹簧，所述限位板件(4)前端面设有提手，且所述限位板件(4)左右两侧面均设有T型滑条，当所述限位板件(4)与卡轨(7)处于安装状态时，两个所述第二弹性卡扣(401)均与匚字形轨道(702)上矩形卡口相卡接。
6.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述防松动机构(5)包括矩形滑壳(501)、防松动滑块(502)和拉柱(503)，所述矩形滑壳(501)固定连接在固定底板(202)上端面，且所述矩形滑壳(501)内部滑动连接有防松动滑块(502)，所述防松动滑块(502)头端设有三角限位块，且所述防松动滑块(502)尾部位于矩形滑壳(501)内部安装有弹簧，所述矩形滑壳(501)上端面开设有条形通口，所述防松动滑块(502)上端面设有拉柱(503)，当所述防松动机构(5)处于防松动状态时，所述防松动滑块(502)头端三角限位块与限位花齿轮(104)外周面紧密相接触。
7.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述卡轨(7)包括侧轨道(701)和匚字形轨道(702)，所述侧轨道(701)的数量为两个，且两个所述侧轨道(701)分别固定连接在梯形框支架(2)一侧面位于相邻两个T型卡槽左右两侧，所述匚字形轨道(702)固定连接在梯形框支架(2)一侧面位于相邻两个T型卡槽下部，且所述匚字形轨道(702)底端面中部开设有矩形卡口，所述匚字形轨道(702)内左右两侧面和两个侧轨道(701)相对面均开设有T型滑槽，且所述匚字形轨道(702)上T型滑槽和两个侧轨道(701)上T型滑槽分别与限位板件(4)上两个T型滑条滑动相连接。
8.如权利要求1所述一种便于拆装的钢结构工业厂房用桁架，其特征在于,所述限位机构(8)包括匚字形支板(801)、限位滑块(802)和拉杆(803)，所述匚字形支板(801)固定连接在矩形滑壳(501)上端面，且所述匚字形支板(801)内部滑动连接有限位滑块(802)，所述限位滑块(802)头端一侧棱角设为圆角，且所述限位滑块(802)尾端固定连接有与匚字形支板(801)尾部滑动连接的拉杆(803)，所述拉杆(803)外部套接有弹簧，且所述拉杆(803)尾端设有拉手。
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