CN113061380B - 一种快速堵漏剂及其制备方法、应用方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及堵漏剂领域，具体公开了一种快速堵漏剂及其制备方法、应用方法。一种快速堵漏剂，由包含以下重量份的原料制成：丁二烯苯乙烯共聚物15‑20份；丙烯酸酯共聚物8‑12份；抗氧剂0.1‑0.5份；混合二甲苯50‑55份；石油醚15‑20份；硅酸铝2‑3份；羟甲基纤维素0.2‑0.5份；其制备方法为：将丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和抗氧剂加入反应釜中，然后再加入二甲苯，快速搅拌中加热回流至全部溶解，得到基液；再向基液中继续加入石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素快速搅拌至完全溶解，即可到快速堵漏剂。本申请的快速堵漏剂，能够快速固化成膜，且形成的膜具有良好稳定的结构强度，具有良好堵漏效率。
Description
技术领域
本申请涉及堵漏剂领域，更具体地说，它涉及一种快速堵漏剂及其制备方法、应用方法。
背景技术
快速堵漏剂是一种凝结硬化快，小时强度高，具有微膨胀的水硬性材料，此原料无毒无味，经严格筛选，性能卓越，操作简便，用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，此原料可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等。
目前市场上使用的堵漏剂有以下几种：
1.以无机材料为主的堵漏剂，主要组成是快干水泥，早强剂等。虽然成本低，但堵漏慢，不适用于不停生产的快速堵漏。
2.环氧树脂和酚醛树脂复合胶堵漏剂，堵漏速度比较快，但较脆，易开裂。
针对上述中的相关技术，发明人认为得到的堵漏剂在实际应用中堵漏效率较慢，且固化后的膜强度较低，难以保证堵漏速度和堵漏强度的平衡，整体品质依然有待提升。
发明内容
为了提高堵漏剂的堵漏速度和堵漏强度，本申请提供一种快速堵漏剂及其制备方法、应用方法。
第一方面，本申请提供的一种快速堵漏剂，采用如下的技术方案：
一种快速堵漏剂，由包含以下重量份的原料制成：
丁二烯苯乙烯共聚物15-20份；
丙烯酸酯共聚物8-12份；
抗氧剂0.1-0.5份；
混合二甲苯50-55份；
石油醚15-20份；
硅酸铝2-3份；
羟甲基纤维素0.2-0.5份。
通过采用上述技术方案，用丁二烯苯乙烯共聚物和丙烯酸酯共聚物作为快速成膜材料，相互之间能够起到良好的复配增效作用，可以形成紧密、疏松相间的两相网络结构，能够使快速堵漏剂固化后形成的膜具有良好稳定的结构强度。而混合二甲苯和石油醚作为挥发性快的溶剂，硅酸铝、羟甲基纤维素作为增稠剂使膜快速形成，使快速堵漏剂具有良好堵漏效率。
优选的，所述丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为35-45％。
通过采用上述技术方案，其中苯乙烯含量为35-45％，能够使丁二烯苯乙烯共聚物在成膜后具有良好的拉伸强度，且永久变形增加很大，并使丁二烯苯乙烯共聚物和丙烯酸酯共聚物之间形成良好稳定的网络结构，进而使快速堵漏剂固化形成的膜结构具有优异的结构强度。
优选的，所述丙烯酸酯共聚物选用为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，分子式是(C6H10O3).(C3H4O2)x。
通过采用上述技术方案，丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物是一种良好的阻垢剂，不仅对碳酸钙、硫酸钙垢的形成和沉积有良好的抑制作用，还对三氧化二铁、污泥、粘土和油垢也有良好的分散性能，进而在较高温度和碱性条件下有良好阻垢分散作用。
优选的，所述抗氧剂选用为2,6-二叔丁基对甲酚。
通过采用上述技术方案，2,6-二叔丁基对甲酚对热、氧老化有一定的防护作用，并可防护气候的各种因素对快速堵漏剂固化膜的损害，提高快速堵漏剂在应用过程中的稳定性。
优选的，所述石油醚选用为含6-7个碳原子的烷烃，且其馏分的初馏点不低于30摄氏度，终馏点不高于60摄氏度。
通过采用上述技术方案，上述规格的石油醚具有良好的挥发效果，能够使快速堵漏剂快速固化成膜，进而起到良好的快速堵漏效果。
优选的，所述混合二甲苯为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和乙基苯混合而得。
通过采用上述技术方案，混合二甲苯是一种良好混合溶剂，能够使各组分原料充分混合，且形成均匀稳定的分散体系，进而使快速堵漏剂具有良好稳定的应用品质。
第二方面，本申请提供一种快速堵漏剂的制备方法，采用如下的技术方案：
一种快速堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比准备包含丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料；
(2)将步骤(1)中的丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和抗氧剂加入反应釜中，然后再加入二甲苯，快速搅拌中加热回流至全部溶解，得到基液；
(3)在步骤(2)中的基液中继续加入石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素快速搅拌至完全溶解，即可到快速堵漏剂。
通过采用上述技术方案，该制备方法有利于使各组分原料充分混合在一起，且该制备工艺操作简单，在保证快速堵漏剂具有良好品质的前提下，生产效率较高，整体具有良好的应用性。
第三方面，本申请提供一种快速堵漏剂的应用方法，采用如下的技术方案：
一种快速堵漏剂的应用方法，包括以下步骤：
将快速堵漏剂装入气雾罐中，装上阀门，用压口机压实，从阀门口压入1.5-2倍质量的二甲醚混合气作抛射剂，便可得到可随身携带、自动喷射的快速堵漏剂成品。
通过采用上述技术方案，采用上述方法，利用二甲醚作抛射剂，使快速堵漏剂可随身携带，并可以自动喷射，进而能够快速使用。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请中用丁二烯苯乙烯共聚物和丙烯酸酯共聚物作为快速成膜材料，相互之间能够起到良好的复配增效作用，能够使快速堵漏剂固化后形成的膜具有良好稳定的结构强度。而混合二甲苯和石油醚作为挥发性快的溶剂，硅酸铝、羟甲基纤维素作为增稠剂使膜快速形成，使快速堵漏剂具有良好堵漏效率；
2、本申请中的丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为35-45％，能够使丁二烯苯乙烯共聚物在成膜后具有良好的拉伸强度，且永久变形增加很大，进而使快速堵漏剂固化形成的膜结构具有优异的结构强度。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
实施例1
一种快速堵漏剂，其各组分及其相应的重量份数如表1所示，且快速堵漏剂通过如下步骤制备获得：
(1)按配比准备包含丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料；
(2)将步骤(1)中的丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和抗氧剂加入反应釜中，然后再加入二甲苯，快速搅拌中加热回流至全部溶解，得到基液；
(3)在步骤(2)中的基液中继续加入石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素快速搅拌至完全溶解，即可到快速堵漏剂。
注：上述步骤中丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为40％，购自为国乔石化D-150；丙烯酸酯共聚物选用为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，分子式是(C6H10O3).(C3H4O2)x，购自德国INDULOR的OP 258AS；抗氧剂选用为2,6-二叔丁基对甲酚；石油醚选用为含6-7个碳原子的烷烃，且其馏分的初馏点不低于30摄氏度，终馏点不高于60摄氏度，购自济南铭信化工有限公司，品级优级；混合二甲苯由邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和乙基苯按质量比为1:1:1:1混合而得。
实施例2-5
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-5中各组分及其重量份数
实施例6
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为35％。
实施例7
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为45％。
实施例8
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，混合二甲苯由邻二甲苯和间二甲苯按质量比为1:1混合而得。
实施例9
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，混合二甲苯由邻二甲苯、对二甲苯和乙基苯按质量比为1:1:1混合而得。
对比例
对比例1
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，步骤(1)具体设置为：按配比准备包含丙烯酸酯共聚物、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料。
对比例2
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，步骤(1)具体设置为：按配比准备包含丁二烯苯乙烯共聚物、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料。
对比例3
一种快速堵漏剂，与实施例1的不同之处在于，步骤(1)具体设置为：按配比准备包含环氧树脂和酚醛树脂、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料，其中环氧树脂和酚醛树脂分别为丙烯酸酯共聚物和丁二烯苯乙烯共聚物等质量替换。其中环氧树脂购自为济南云佰汇生物科技有限公司的环氧树脂E51；酚醛树脂购自为河北泽田化工有限公司的2127-1通用型酚醛树脂。
性能检测试验试验样品：采用实施例1-9中获得的快速堵漏剂作为试验样品1-9，采用对比例1-3中获得的快速堵漏剂作为对照样品1-3。
试验方法：根据BJ/RZ05《无机防水堵漏材料》中的内容，分别对试验样品1-9和对照样品1-3进行检测，检测各样品的初凝时间(s)、终凝时间(s)和1h后的抗压强度(MPa)。
试验结果：由实验样品1-9和对照样品1-3的测试结果对比可得，丁二烯苯乙烯共聚物和丙烯酸酯共聚物之间能够起到良好的复配增效作用，使快速堵漏剂具有较短的初凝时间和终凝时间，且整体的抗压强度较高，整体堵漏速度和堵漏强度优异。
表2试验样品1-9和对照样品1-3的测试结果
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种快速堵漏剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
丁二烯苯乙烯共聚物 15-20份；
丙烯酸酯共聚物 8-12份；
抗氧剂 0.1-0.5份；
混合二甲苯 50-55份；
石油醚 15-20份；
硅酸铝 2-3份；
羟甲基纤维素 0.2-0.5份；
所述丁二烯苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为35-45%；
所述丙烯酸酯共聚物选用为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，分子式是((C6H10O3)·(C3H4O2))x。
2.根据权利要求1所述的快速堵漏剂，其特征在于：所述抗氧剂选用为2,6-二叔丁基对甲酚。
3.根据权利要求1所述的快速堵漏剂，其特征在于：所述石油醚选用为含6-7个碳原子的烷烃，且其馏分的初馏点不低于30摄氏度，终馏点不高于60摄氏度。
4.根据权利要求1所述的快速堵漏剂，其特征在于：所述混合二甲苯为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和乙基苯混合而得。
5.权利要求1-4任一所述的快速堵漏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配比准备包含丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物、抗氧剂、混合二甲苯、石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素的原料；
（2）将步骤（1）中的丁二烯苯乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和抗氧剂加入反应釜中，然后再加入混合二甲苯，快速搅拌中加热回流至全部溶解，得到基液；
（3）在步骤（2）中的基液中继续加入石油醚、硅酸铝和羟甲基纤维素快速搅拌至完全溶解，即可到快速堵漏剂。
6.权利要求1-4任一所述的快速堵漏剂的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
将快速堵漏剂装入气雾罐中，装上阀门，用压口机压实，从阀门口压入1.5-2倍质量的二甲醚混合气作抛射剂，便可得到可随身携带、自动喷射的快速堵漏剂成品。
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