CN113059936A - 一种使用于uv喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法 - Google Patents

一种使用于uv喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法 Download PDF

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蔡振乾
唐宇宏
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/22—Metallic printing; Printing with powdered inks

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Abstract

本发明提供一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，首先取一印刷有图案或文字的加工件，然后于该图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，以低能量的UV灯照射，使该层底漆形成黏性，最后再将一金箔黏着于该层底漆上。

Description

一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法
技术领域
本发明涉及一种制程简单、效率快且成本低的一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法。
背景技术
由于UV喷墨印表机能在许多不同的材质或厚度的待打印物上进行印刷，除了可提供较快的印刷速度，并达到稳定而一致的打印品质之外，其可靠的效能也为用户省去制作分色网版的工作及时间而迅速完成打印，使UV喷墨印表机广泛应用于广告、海报及高品质艺术品复制等专业商业输出用途之中。
目前市面上所见到的UV喷墨印表机中，主要是在机台的滑动平台上设有一可受控制而往返移动的喷墨模块，在喷墨模块的上方设有多个墨水匣，喷墨模块的下方设有多个相对应各墨水匣的喷墨头，经由喷墨头底部的喷嘴将墨水喷印于待打印的待打印物上，再通过喷墨模块侧面所设置的UV灯投射于已喷印在待打印物上的墨水上，使墨水快速硬化而凝固。
又，烫金的应用，普遍使用在印刷品的印后制程，以增加印刷物的外观质感与附加价值，因此在目前UV喷墨打印技术的成熟与普及，两者制程结合所呈现出的产品也越来越受到瞩目。目前UV喷墨打印技术在烫金的制程中，主要仍停留在热烫金(烫金温度在130℃1150℃)，因此UV喷墨的图案或文字经过烫金机前，需先在整个加工件上进行淋膜，使整个UV喷墨的图案或文字上方形成护膜，然后再于要烫金的地方重新喷墨图案或文字，最后再烫金金箔于该重新喷墨图案或文字上，以产生局部烫金的效果，且避免其他地方在烫金过程中沾黏到金箔。
发明内容
然而，上述的制程，由于为了避免其他地方在烫金过程中沾黏到金箔，故必须先经过护膜与重新喷墨后才能烫金，不但耗时且成本高，繁复的制程使得产品的品质稳定度大打折扣，因此如何改善目前的制程，一直为本案发明人研究的方向。
本发明的主要目的在提供一种制程简单、效率快且成本低的一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法。
本发明的另一目的在提供一种品质稳定高且具有不需要于烫金前先护膜的一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法。
为达上述的目的，本发明所设的一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，包括以下步骤：
步骤a：取一印刷有图案或文字的加工件；
步骤b：于该图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，以低能量的UV灯照射，使该层底漆形成黏性；以及
步骤c：将一金箔黏着于该层底漆上。
实施时，于该步骤a与步骤b之间，还包括有一步骤a1：于该图案或文字欲烫金的区域上喷涂一层透明色，并用UV灯照射固化。该步骤b中的UV灯的照射能量低于该步骤a1中UV灯的照射能量。
实施时，该金箔以一压合装置压合后而黏合于该底漆上。
实施时，该底漆为UV墨水。
为进一步了解本发明，以下举较佳的实施例，配合附图、图号，将本发明的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如下。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图；
图2为本发明另一实施例的流程图。
附图标号说明：
步骤a：取一印刷有图案或文字的加工件
步骤a1：于该图案或文字欲烫金的区域上喷涂一层透明色，并用UV灯照射固化
步骤b：于该图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，以低能量的UV灯照射，使该层底漆形成黏性
步骤c：将一金箔黏着于该层底漆上
具体实施方式
请参阅图1，其为本发明一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法的一最佳实施例。
所述本发明所设的一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，包括以下步骤：
步骤a：取一印刷有图案或文字的加工件；
步骤b：于该图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，以低能量的UV灯照射，使该层底漆形成黏性；以及
步骤c：将一金箔黏着于该层底漆上。
其中，该金箔以一压合装置压合后而黏合于该底漆上，而该底漆为UV墨水。
因此，实施时，由于在该图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，并以低能量的UV灯照射，使该层底漆(即欲烫金的区域上)形成黏性，此时金箔即可黏着于该层底漆(即欲烫金的区域)上，而图案或文字的其他区域也不会沾黏到金箔。
此外，如图2所示，本发明可于该步骤a与步骤b之间，还包括有一步骤a1：于该图案或文字欲烫金的区域上喷涂一层透明色，并用UV灯照射固化。其中该步骤b中的UV灯的照射能量低于该步骤a1中UV灯的照射能量。因此，由于在该图案或文字欲烫金的区域上喷涂一层透明色，并用UV灯照射固化，使得形成一层透明膜的概念，并令该步骤b中的UV灯的照射能量低于该步骤a1中UV灯的照射能量，使得该层底漆形成黏性后，金箔即可黏着于该层底漆上。
因此，通过上述的设计，利用底漆遇到低热产生黏性，即可将金箔结合于上，无须再经过如现有技术整个加工件护膜的动作，不但成本低、效率快之外，更能有效降低烫金时金箔沾黏其他区域图案或文字的问题，大幅提高制程的稳定度与精度。
以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术手段，根据本文的揭示或教导可衍生推导出许多的变更与修正，仍可视为本发明的构想所作的等效改变，其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神，均应视为在本发明的技术范畴之内，合先陈明。
综上所述，依上文所揭示的内容，本发明确可达到发明的预期目的，提供一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，极具产业上利用的价值，并依法提出发明专利申请。

Claims (5)

1.一种使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，包括以下步骤：
步骤a：取一印刷有图案或文字的加工件；
步骤b：于所述图案或文字欲烫金的区域上，喷涂一层底漆后，以低能量的UV灯照射，使所述层底漆形成黏性；以及
步骤c：将一金箔黏着于所述层底漆上。
2.根据权利要求1所述的使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，其中于所述步骤a与步骤b之间，还包括有一步骤a1：于所述图案或文字欲烫金的区域上喷涂一层透明色，并用UV灯照射固化。
3.根据权利要求2所述的使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，其中所述步骤b中的UV灯的照射能量低于所述步骤a1中UV灯的照射能量。
4.根据权利要求1所述的使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，其中所述金箔以一压合装置压合后而黏合于所述底漆上。
5.根据权利要求1或4所述的使用于UV喷墨印表机上可施行印后烫金的打印方法，其中所述底漆为UV墨水。
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