CN113059271B - 一种多工位整合机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机检测技术领域，公开了一种多工位整合机，其技术方案要点是包括操作台，操作台上设置有检测机构、激光机构、抹油机构和旋转机构，检测机构包括测试机与连接组件，旋转机构内设置有若干个固定部，并且将检测机构、激光机构和抹油机构围绕旋转机构设置，通过将电机放置在固定部上，通过转动部带动固定部转动，使得固定部上的电机可以分别进入检测机构、激光机构和抹油机构进行操作，提高了工作效率，并且使得电机在完成检测机构的测试后，进入激光机构工位，完成激光机构刻蚀后进入抹油机构工位进行抹油，使得每一个电机均会经过该三个工位，不会有电机遗漏或错过某一个工位，确保电机的加工完全。

Description

一种多工位整合机
技术领域
本发明涉及电机检测技术领域，更具体的说是涉及一种多工位整合机。
背景技术
电机在安装完成后，在电机出厂前，会对电机进行检测，以检测电机是否属于合格产品，一般情况下，通过测试机对电机进行功能性的测试，并且为了使得电机具有可溯性，需要在电机上做上标签或者标记，等一系列后续工作；
但这些后续工作的设备均独立，对电机进行这些操作时，需要操作人员将电机从一台设备上转移到另一台设备上，才能进行下一步的工序，使得工作效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多工位整合机，用于提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多工位整合机，包括操作台，所述操作台上设置有检测机构、激光机构、抹油机构和旋转机构，所述检测机构包括测试机与连接组件，所述连接组件用以电性连接电机与测试机，所述激光机构用以对电机表面进行激光刻蚀，所述抹油机构包括第一压紧部和抹油组件，所述第一压紧部用以压紧电机，所述抹油组件用以对电机上矽钢片外表面进行抹油，所述旋转机构包括转动部和若干个固定部，所述固定部用以放置电机，所述转动部用以带动所述固定部依次经过所述检测机构、所述激光机构和所述抹油机构。
作为本发明的进一步改进，所述转动部包括旋转台，所述固定部包括定位座，所述定位座固定连接在所述旋转台上，并且沿所述旋转台周向均匀分布，所述定位座与所述旋转台之间设置有绝缘板。
作为本发明的进一步改进，所述定位座上设置有若干个定位部，所述定位部用以限制电机的位置。
作为本发明的进一步改进，所述连接组件包括连接部和第二压紧部，所述第二压紧部用以压紧电机，所述连接部包括电源探头、信号探头、第一动力部和第二动力部，所述绝缘板上设置有信号接头，所述信号接头用以与所述信号探头连接，所述第一动力部用以带动所述电源探头在竖直方向上移动，所述第二动力部用以带动所述信号探头靠近或远离所述信号接头。
作为本发明的进一步改进，所述第一压紧部包括动力模组，所述动力模组包括丝杠和动力电机，所述动力电机输出端与所述丝杠固定连接，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接支杆，所述支杆远离所述支撑板的一端固定连接有第一压紧块，所述第一压紧块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与电机的输出轴相适配，所述第一动力部包括升降气缸，所述第二压紧部包括第二压紧块，所述升降气缸输出端固定连接有固定架，所述第二压紧块固定连接在所述固定架上，所述电源探头固定连接在所述固定架上，所述第二压紧块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与电机的输出轴相适配。
作为本发明的进一步改进，所述抹油组件包括旋转部和抹油部，所述旋转部包括转动电机，所述转动电机固定连接在所述支撑板上，所述转动电机输出端向下贯穿所述支撑板，并固定连接有转动管，所述转动管套设在所述支杆外，所述抹油部包括连接板，所述连接板固定连接在所述转动管上，所述连接板上固定连接有抹油棉。
作为本发明的进一步改进，所述操作台上设置有接油组件，所述接油组件用以防止抹油棉上的油滴漏。
作为本发明的进一步改进，所述接油组件包括移动气缸和接油盒，所述接油盒与所述移动气缸输出端固定连接，所述移动气缸用以带动所述接油盒移动，以使所述接油盒位于所述抹油棉正下方。
作为本发明的进一步改进，所述激光机构包括激光防护罩和移动部，所述移动部用以带动所述激光防护罩上下移动。
作为本发明的进一步改进，所述操作台上设置有信号灯、控制面板和显示屏，所述信号灯与所述控制面板电性连接，所述显示屏用以显示所述检测机构的检测数据。
本发明的有益效果：本发明中设置有旋转机构，旋转机构内设置有若干个固定部，并且将检测机构、激光机构和抹油机构围绕旋转机构设置，通过将电机放置在固定部上，通过转动部带动固定部转动，使得固定部上的电机可以分别进入检测机构、激光机构和抹油机构进行操作，提高了工作效率，并且使得电机在完成检测机构的测试后，进入激光机构工位，完成激光机构刻蚀后进入抹油机构工位进行抹油，使得每一个电机均会经过该三个工位，不会有电机遗漏或错过某一个工位，确保电机的加工完全。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明朝向抹油机构角度的立体结构示意图；
图3是本发明图1中A处的放大图；
图4是本发明图2中B处的放大图；
图5是本发明连接组件的主视图。
附图标记：1、操作台；11、信号灯；12、控制面板；13、显示屏；2、检测机构；21、连接组件；221、电源探头；222、信号探头；223、第一动力部；224、第二动力部；23、第二压紧部；231、第二压紧块；3、激光机构；31、激光防护罩；32、移动部；4、抹油机构；41、第一压紧部；411、动力模组；413、动力电机；414、滑块；415、支撑板；416、支杆；417、第一压紧块；42、抹油组件；421、转动部；422、抹油部；423、转动管；424、连接板；425、抹油棉；5、旋转机构；6、接油组件；61、移动气缸；62、接油盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图5所示，本实施例的一种多工位整合机，包括操作台1，操作台1上设置有信号灯11、控制面板12和显示屏13，信号灯11与控制面板12电性连接，显示屏13用以显示检测机构2的检测数据，操作台1上设置有检测机构2、激光机构3、抹油机构4和旋转机构5，检测机构2包括测试机与连接组件21，连接组件21用以电性连接电机与测试机(图中未示出)，连接组件21包括连接部和第二压紧部23，第二压紧部23用以压紧电机，第二压紧部23压紧电机后，电源探头221与电机电性连接，使得测试机可以对电机进行测试，测试的内容包括电机运行的相电流和相电压，霍尔传感器数据，电机的转速，电机外壳跟绕组之间的耐高压击穿测试，连接部包括电源探头221、信号探头222、第一动力部223和第二动力部224，绝缘板上设置有信号接头，信号接头用以与信号探头222连接，第一动力部223用以带动电源探头221在竖直方向上移动，第二动力部224包括平移气缸，平移气缸输出端固定连接有绝缘平板，信号探头222固定连接在绝缘平板上，第二动力部224用以带动信号探头222靠近或远离信号接头，第二动力部224带动信号探头222的移动方向与竖直方向垂直，激光机构3用以对电机表面进行激光刻蚀，激光机构3通过激光刻蚀技术在电机表面进行刻蚀，抹油机构4包括第一压紧部41和抹油组件42，第一压紧部41用以压紧电机，第一压紧部41包括动力模组411，动力模组411包括丝杠和动力电机413，动力电机413输出端与丝杠固定连接，丝杠上螺纹连接有滑块414，滑块414上固定连接有支撑板415，支撑板415上固定连接支杆416，支杆416远离支撑板415的一端固定连接有第一压紧块417，动力电机413带动丝杠转动，使得滑块414在丝杠上滑动，并带动支撑板415上下移动，当第一压紧块417向下移动时，电机的输出轴进入第一凹槽内，并且第一压紧块417压紧电机，第一压紧块417上开设有第一凹槽，第一凹槽与电机的输出轴相适配，第一动力部223包括升降气缸，第二压紧部23包括第二压紧块231，升降气缸输出端固定连接有固定架，第二压紧块231固定连接在固定架上，电源探头221固定连接在固定架上，第二压紧块231上开设有第二凹槽，第二凹槽与电机的输出轴相适配，抹油组件42用以对电机上矽钢片外表面进行抹油，旋转机构5包括转动部421和若干个固定部，固定部用以放置电机，转动部421包括旋转台，旋转台下方设置有旋转电机，旋转台转动的动力由旋转电机提供，固定部包括定位座，定位座固定连接在旋转台上，并且沿旋转台周向均匀分布，定位座与旋转台之间设置有绝缘板，绝缘板将定位座与旋转台之间进行绝缘，防止当信号探头222与信号接头电性连接后，导致旋转台导电，对操作人员安全造成威胁。定位座上设置有若干个定位部，定位部用以限制电机的位置，定位部包括两个相对设置的定位块，定位块与电机底部相适配，确保平移气缸带动信号探头222移动时，信号探头222能准确的与信号接头插接，避免信号探头222与信号接头的损坏，转动部421用以带动固定部依次经过检测机构2、激光机构3和抹油机构4，将检测机构2、激光机构3和抹油机构4围绕旋转机构5设置，检测机构2与激光机构3，激光机构3与抹油机构4之间的角度差值可以设置为90度，转动部421每带动固定部转动90度，以操作人员的安装位置、检测机构2、激光机构3和抹油机构4各为一个工位，则使得电机从前一个工位进入下一个工位，并设置多个固定部，使得四个工位上可以同时工作，提高了工作效率。
参照图2、图3和图4所示，抹油组件42包括旋转部421和抹油部422，旋转部421包括转动电机，转动电机固定连接在支撑板415上，转动电机输出端向下贯穿支撑板415，并固定连接有转动管423，转动管423套设在支杆416外，抹油部422包括连接板424，连接板424固定连接在转动管423上，连接板424上固定连接有抹油棉425，抹油棉425上吸附有油，转动电机转动带动转动管423转动，使得连接板424转动，带动抹油棉425转动，对电机矽钢片外表面进行抹油，防止矽钢片生锈，通过转动电机代替人工进行抹油操作，减少了人工的浪费，也提高了工作效率，并且在动力电机413带动滑块414移动的过程中，抹油棉425与第一压紧块417同步移动，使得抹油棉425与第一压紧块417之间的位置不会发生变化，确保抹油棉425能涂抹到电机矽钢片。
参照图3所示，操作台1上设置有接油组件6，接油组件6用以防止抹油棉425上的油滴漏，可以避免油的滴漏，污染操作台1。接油组件6包括移动气缸61和接油盒62，接油盒62与移动气缸61输出端固定连接，移动气缸61用以带动接油盒62移动，以使接油盒62位于抹油棉425正下方。
参照图3所示，激光机构3包括激光防护罩31和移动部32，移动部32用以带动激光防护罩31上下移动，移动部32包括推动气缸，推动气缸输出端与激光防护罩31固定连接，激光防护罩31呈中空圆柱形，通过推动气缸来调整激光防护罩31相对于电机的高度位置，确保电机在进行激光刻蚀过程中的安全性。
工作原理：操作台上设置有复位键和运行键，操作人员按下复位键，信号灯11显示为绿色时，表示显示屏13上的数据初始化完成，可以正常运行，然后按下运行键开始运行，操作人员将电机放置在其中一个定位座上，旋转电机带动旋转台转动90度，使得电机进入检测机构2，然后平移气缸和升降气缸同时工作，平移气缸带动信号探头222移动，使得信号探头222与信号接头插接，升降气缸带动第一压紧块417对电机进行压紧，并且使得电源探头221与电机电性连接，测试机对电机进行测试，并且测试数据显示在显示屏13上，测试的同时，操作人员将第二个电机放置在另一个定位座上，测试完成后，旋转电机带动旋转台转动90度，使得测试后的电机进入激光机构3工位，另一个电机进入检测机构2工位，并且，操作人员将第三个电机放置在第三个定位座上，激光机构3通过激光刻蚀技术对该工位上的电机进行刻蚀，经过刻蚀对电机进行编码，使得电机出厂后具备可溯性，刻蚀和测试完成后，旋转电机再次转动90度，使得测试后的电机进入激光机构3工位，激光刻蚀完成后的电机进入抹油机构4工位，使得旋转台上存在四个电机，并且三个电机进行测试、刻蚀或抹油过程中。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多工位整合机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有检测机构(2)、激光机构(3)、抹油机构(4)和旋转机构(5)，所述检测机构(2)、激光机构(3)以及抹油机构(4)分别在操作台(1)上设置有一个工位，所述检测机构(2)包括测试机与连接组件(21)，所述连接组件(21)用以电性连接电机与测试机，所述激光机构(3)用以对电机表面进行激光刻蚀，所述抹油机构(4)包括第一压紧部(41)和抹油组件(42)，所述第一压紧部(41)用以压紧电机，所述抹油组件(42)用以对电机上矽钢片外表面进行抹油，所述旋转机构(5)包括转动部(421)和若干个固定部(51)，所述固定部(51)用以放置电机，所述转动部(421)用以带动所述固定部(51)依次经过所述检测机构(2)、所述激光机构(3)和所述抹油机构(4)，所述第一压紧部(41)包括动力模组(411)，所述动力模组(411)包括丝杠(412)和动力电机(413)，所述动力电机(413)输出端与所述丝杠固定连接，所述丝杠上螺纹连接有滑块(414)，所述滑块(414)上固定连接有支撑板(415)，所述支撑板(415)上固定连接支杆(416)，所述支杆(416)远离所述支撑板(415)的一端固定连接有第一压紧块(417)，所述第一压紧块(417)上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与电机的输出轴相适配，所述连接组件(21)包括连接部(22)和第二压紧部(23)，所述第二压紧部(23)用以压紧电机，所述连接部(22)包括电源探头(221)、信号探头(222)、第一动力部(223)和第二动力部(224)，所述第一动力部(223)包括升降气缸，所述第二压紧部(23)包括第二压紧块(231)，所述升降气缸输出端固定连接有固定架，所述第二压紧块(231)固定连接在所述固定架上，所述电源探头(221)固定连接在所述固定架上，所述第二压紧块(231)上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与电机的输出轴相适配。
2.根据权利要求1所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述转动部(421)包括旋转台(52)，所述固定部(51)包括定位座(53)，所述定位座(53)固定连接在所述旋转台(52)上，并且沿所述旋转台(52)周向均匀分布，所述定位座(53)与所述旋转台(52)之间设置有绝缘板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述定位座(53)上设置有若干个定位部(531)，所述定位部(531)用以限制电机的位置。
4.根据权利要求2所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述绝缘板(54)上设置有信号接头，所述信号接头用以与所述信号探头(222)连接，所述第一动力部(223)用以带动所述电源探头(221)在竖直方向上移动，所述第二动力部(224)用以带动所述信号探头(222)靠近或远离所述信号接头。
5.根据权利要求1所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述抹油组件(42)包括旋转部和抹油部(422)，所述旋转部包括转动电机，所述转动电机固定连接在所述支撑板(415)上，所述转动电机输出端向下贯穿所述支撑板(415)，并固定连接有转动管(423)，所述转动管(423)套设在所述支杆(416)外，所述抹油部(422)包括连接板(424)，所述连接板(424)固定连接在所述转动管(423)上，所述连接板(424)上固定连接有抹油棉(425)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述操作台(1)上设置有接油组件(6)，所述接油组件(6)用以防止抹油棉(425)上的油滴漏。
7.根据权利要求6所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述接油组件(6)包括移动气缸(61)和接油盒(62)，所述接油盒(62)与所述移动气缸(61)输出端固定连接，所述移动气缸(61)用以带动所述接油盒(62)移动，以使所述接油盒(62)位于所述抹油棉(425)正下方。
8.根据权利要求6所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述激光机构(3)包括激光防护罩(31)和移动部(32)，所述移动部(32)用以带动所述激光防护罩(31)上下移动。
9.根据权利要求1所述的一种多工位整合机，其特征在于：所述操作台(1)上设置有信号灯(11)、控制面板(12)和显示屏(13)，所述信号灯(11)与所述控制面板(12)电性连接，所述显示屏(13)用以显示所述检测机构(2)的检测数据。
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