CN113056423B - 用于准备由塑料制成的容器以便容器使用的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于准备由塑料制成的容器(16)以便容器使用的设备，所述容器沿着分割线(18)并排地彼此成型为容器块(17)，各个容器(16)能沿着所述分割线彼此分离以便使用，并且切割刀具(28)以能至少部分地沿着所述分割线运动的方式引导，其中，各个切割刀具(28)设置在滑座(64)上，所述切割刀具以能在使用位置和非使用位置之间往复移动的方式引导，并且，并且在切割刀具的非使用位置中，各个切割刀具(28)下降地离开要彼此分离的容器(16)，其中，在使用位置中，各个切割刀具(28)借助于枢转装置(54，78，82)抬升地沿着相应能配设的分割线(18)移动。

Description

用于准备由塑料制成的容器以便容器使用的设备
技术领域
本发明涉及一种用于准备由塑料制成的容器以便容器使用的设备，所述容器沿着分割线并排地彼此成型为容器块，各个容器能沿着所述分割线彼此分离以便使用，并且切割刀具以能至少部分地沿着所述分割线运动的方式引导。
背景技术
在现有技术中，塑料容器有利地根据已知的工艺制造，其中，塑化塑料材料(如聚乙烯或聚丙烯)的软管被挤出到成型装置中，在所述成型装置中将所形成的容器无菌地填装并且密封地封闭。以高节拍频率制造的塑料制品以容器链的形式从这些制造设备输出，多个的单个容器并排地彼此相继地位于所述容器链中。以如下方式进行进一步加工：在生产线的延续中借助于冲压设备从容器链、特别是以安瓿带的形式的容器链冲裁出容器块或安瓿块，每一个块都具有适于发运和使用的数量的单个容器，其中，设置有多个安瓿块，每个安瓿块分别具有三个或五个经由分割线彼此连接的安瓿。
安瓿的以块的形式的布置结构就包装和发运而言是符合目的且有利的，然而单个容器或安瓿的使用变得对使用者友好性不佳，特别是当涉及相对硬的塑料材料时，例如在由聚丙烯制成的容器的情况下。为了对于使用者而言简化安瓿块的分离，在DE 10 2007060 419 B3中公开一种开头所述类型的设备，所述设备能够实现借助于切割刀具沿着相应的分割线构成预分离切割，其中，相对于分割线的总长度，所述预分离切割的的长度选择为，使得对于包装和发运而言通过分割线的相应剩余的长度保持可靠的接合，然而能以简单且无需大的力气耗费的方式实施分离。
在已知的设备中，为了要在安瓿块的分割线上实施的预分离切割，在能以马达驱动的刀具轴上布置有径向突出的摆动刀具。由于在经济地工作的容器制造系统中追求高的节拍频率，在每个运输步骤中有多个容器到达预分离站中，因此所述预分离站设计为，使得存在相应数量的必须被驱动用于切割过程的摆动刀具。在相对硬的塑料材料、如聚丙烯的情况下，需要相对大的用于刀具轴的驱动力。在已知的解决方案中，在刀具轴上的摆动刀具因此以错开这样的转动角的方式布置，使得预分离切割在时间上彼此错开地进行，并且容器在多个切割的持续时间内保留在预分离站中，这导致对能达到的节拍频率的限制。
发明内容
从这个现有技术出发，本发明的目的是，提供一种开头所述类型的设备，所述设备在保持现有技术中已实现的优点的情况下，其特征在于进一步改善的运行性能。
按照本发明，该目的通过一种在其整体上具有本发明的特征的设备来实现，因此，提出一种用于准备由塑料制成的容器以便容器使用的设备，所述容器沿着分割线并排地彼此成型为容器块，各个容器能沿着所述分割线彼此分离以便使用，并且切割刀具以能至少部分地沿着所述分割线运动的方式引导，其中，各个切割刀具设置在滑座上，所述切割刀具以能在使用位置和非使用位置之间往复移动的方式引导，并且，在切割刀具的非使用位置中，各个切割刀具下降地离开要彼此分离的容器，其中，在使用位置中，各个切割刀具借助于枢转装置抬升地沿着相应能配设的分割线移动。
按照本发明，本发明的显著特点在于，各个切割刀具设置在滑座上，所述切割刀具以能在使用位置与非使用位置之间往复移动的方式引导，并且在使用位置中，各个切割刀具借助于枢转装置抬升地沿着相应能配设的分割线移动，并且在所述切割刀具的非使用位置中，各个切割刀具下降地离开要彼此分离的容器。代替于以闸切机的形式的刀具冲击，相应的切割过程实现为在承载刀具的滑座的移动运动中由于位于抬升的使用位置中的切割刀具引起的拉动切割。借助于简单地构造的驱动器，由此能够借助于相应数量的切割刀具更快速、更可靠且特别经济地同时实施在多个分别具有多个安瓿的安瓿块上的预分离切割。
在有利的实施例中，切割刀具以组合成组的方式设置在刀具梁上,所述刀具梁优选能拆卸地与枢转装置连接。服务工作和维护工作在这种布置结构中变得快速且简单，因为为了更换切割刀具，切割单元与刀具梁能作为整体被移除和更换。由于切割刀具的在刀具梁上的组合成组的布置结构，与各个安瓿块相配设的切割刀具也能以组的方式共同更换。
有利地，枢转装置可以具有至少一个致动器，所述致动器在被操纵的位置中使刀具梁围绕枢转轴朝向容器块枢转。在有利的方式中，相应的致动器可以具有液压操纵或电操纵的线性驱动器。
在有利的实施例中，枢转装置安装在滑座上，所述滑座借助于至少一个另外的致动器以能沿着支架装置的引导件纵向移动的方式引导。这个致动器也可以有利地由电操纵或液压操纵的线性驱动器形成。滑座引导件能够实现以简单且可靠的方式将由线性驱动器产生的移动力传递到刀具梁上，从而在切割刀具数量较多的情况下也能实现用于优化的预分离切割的切割力。
有利地，可这样布置，即容器块以如下方式在支架装置中引导：所述容器块在平面内形成连续的块链并且在切割刀具的使用位置中所述容器块以其分割线沿着所述切割刀具延伸。由此，容器块在与刀具梁的平面对齐的引导道中到达支架装置的预分离站中。
在有利的实施例中，在支架装置中，压紧装置以能横向于块链的移动运动而来回纵向移动的方式引导，所述压紧装置在其保持位置中降低地施加力到块链上，所述力抵抗切割刀具的作用力或嵌接力。通过在切割过程中确保容器块的位置，能够以期望的切割长度和切割位置精确地实施预分离切割。
有利地，可这样布置，即在压紧装置上设置有定心器件，所述定心器件在降低的保持位置中将块链横向于移动运动的方向定位。对于切割过程而言由此保证：切割刀具精确地对齐分割线。
在有利的实施例中，以运动链的形式彼此连接的枢转装置具有导杆构件，所述导杆构件在其一个自由端上铰接在相应能配设的致动器上，并且以其另一个自由端铰接在枢转台上，所述枢转台承载优选设计为插入件的刀具梁。有利地，在构造为插入件的刀具梁的情况下，可以在枢转台上设置有一种抽屉作为用于所述刀具梁的容纳部，以矩形的板条的形式的刀具梁能推入到所述抽屉中并且能为了刀具更换而拉出所述刀具梁。因此，避免要进行刀具更换的操作人员受伤。
有利地，在此可这样布置，即被罩状的保护装置覆盖的刀具梁能够从枢转台被卸下，并且所述刀具梁能够连同已替换或已更换的刀具再次被装入所述枢转台。在此，刀具抽屉构造为，使得刀具梁能与其保护罩共同被推入，并且所述保护罩能在所述刀具梁保留在抽屉中的情况下再次被拉出。
在有利的实施例中，在刀具梁上组合成岛的各个切割刀具具有与至少暂时地将一个容器块的容器彼此分离和/或将一个容器块的容器与相邻的另一个容器块分离所需的分割线一样多的切割刀具。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施例详细地阐述本发明。
图中：
图1示出按照本发明的设备的实施例的透视斜视图，所述设备具有示意性简化地示出的输送装置，所述输送装置用于将容器块链输送到所述设备的支架装置；
图2示出透视斜视图，其示出本实施例的与切割刀具及其驱动器相配属的设备部分；
图3示出位于设备的支架装置中的预分离站的截取示出的局部侧视图，其中，示出了运行状态“夹紧，定心”；
图3a示出图3中以A表示的区域的放大示出的局部视图；
图4示出包含有预分离站的支架装置的侧视图，其中，示出了运行状态“刺入”；
图5示出对应于图4的示图，其中，示出了运行状态“抬升，移出”；
图6示出设备的本实施例的单独示出的刀具梁的透视斜视图；
图7示出单独示出的切割刀具保护罩的透视斜视图，该切割刀具保护罩具有相配设的罩保持件；
图8示出设置有预分离切割部的安瓿块的一部分的前视图。
具体实施方式
在附图中示出的按照本发明的设备的实施例具有支架装置2，所述支架装置包括具有方形的轮廓的底板4。支承柱6从底板4的四个角区域沿竖直方向向上延伸，所述支承柱由矩形的板条形成，所述板条形成用于平坦的盖板8的支撑结构。在大约一半高度上，支承柱6经由中间框架10与横杆12连接。在图1中位于前面的横杆12下方，弓形的运输道14形成输送装置，容器链(未示出)经由所述输送装置向预分离站输送，所述预分离站在支架装置2中位于中间框架10下方。在本实施例中，三个块链经由运输道14到达预分离站，所述三个块链中的每个链由相继的安瓿块17形成，这些安瓿块分别具有四个安瓿16，图8中示出所述四个安瓿中的三个安瓿并且所述安瓿在分割线18处彼此连接。
安瓿16在(未示出的)块链中布置为，使得所述安瓿的纵轴线19沿输送方向延伸。预分离站具有邻接到输送三个块链的运输道14上的引导道22，具有由每四个安瓿16形成的相继的安瓿块17的块链沿在图5中以箭头24示出的进给方向以容器制造装置的节拍运动通过所述引导道。以在块链的宽度上延伸的通道的形式的引导道22在下侧处由下部导板30界定并且在上侧处由上部导板31界定。下部导板30由工作台承载，所述工作台具有彼此间隔开距离地延伸的支撑梁26。沿进给方向延伸的缝隙32(参见图5)位于下部导板30中，所述缝隙对齐穿过引导道22的安瓿块17的分割线18并且能够实现切割刀具28从下方穿通。上部导板31具有中央的留空部，所述留空部在引导道22的整个宽度上延伸，并且能够实现夹紧和保持装置36从上方接近块链。
在进给方向上，留空部由上部导板31的立起的端部边缘34界定。保持装置36具有压板44，所述压板大致在导板31的留空部的沿进给方向(箭头24)看的长度上延伸并且在留空部的垂直于图3至图5的图面测量的宽度上延伸。压板44能借助于支承在支架装置2的盖板8(图1)上的线性驱动器38沿竖直方向往复移动，如在图5中以双箭头40所示的那样。
如图3至图5所示，并且在图3中最清楚地示出的那样，保持装置36具有侧向突出的成对的定心臂88，在附图中仅可看到所述成对的定心臂中的一对定心臂。臂88能围绕压板44的枢转点90(图3)枢转，并且借助于用于枢转运动的拉力弹簧46向下预紧。臂88在其自由端处具有定心销92。图3示出定心和保持的运行状态，在所述运行状态中，保持装置36向下运动，并且压板44将安瓿16固定在引导道22中，也就是说将所述安瓿锁定以防竖直的和水平的运动。在实现压板44固定地贴靠在安瓿16上之前，定心销92借助于由拉力弹簧46对臂88施加的预紧力与安瓿16定心地嵌接，从而安瓿块17在被压板44夹紧之前精确地定心。如图3a最清楚地示出的那样，在上部导板31的立起的端部边缘34中形成有用于供定心销92穿通的缝隙94。在定心和保持之后，以图4中所示的工作步骤“刺入”继续进行该方法过程。
如能从图2以及图4至图6中得知的那样，切割刀具28分别由三角形的刀片形成，并且所述切割刀具被刀具架50以尖端42位于最上的方式保持(参见图4至6)。在三角形的与进给方向(图5中的箭头24)反向指向的腰上，在每个切割刀具28上都形成有一个切割棱边48。切割刀具28在扁块形式的刀具架50上以三个一组的方式组合在一起，所述扁块形式的刀具架通过螺钉能拆卸地安装在刀具梁52上。参见图6，刀具梁52具有带有矩形横截面的条状板的形状。刀具架50以均匀地分布、彼此间隔开距离的岛的形式设置在刀具梁52上，使得切割刀具28的刀片平面平行于进给方向延伸。参见图2，刀具梁52支承在枢转台54上，其中，通过以56表示的刀具抽屉形成这种支承结构，刀具梁52能推入到所述刀具抽屉中并且所述刀具梁能从所述刀具抽屉拉出以便刀具更换。为此，在刀具抽屉56中形成有推入引导部，所述推入引导部搭接在刀具梁52上伸出的侧向的引导板条58，参见图6。作为用于推入和拉出的手柄，刀具梁52具有在端侧上伸出的销栓60。
枢转台54能围绕枢转轴62倾翻，所述枢转轴水平地并且垂直于引导道22延伸，并且所述枢转轴支承在形成移动单元的滑座64上。支架装置2具有平行于引导道22延伸的引导件66，滑座64能够在所述引导件上借助于滑座引导件68沿两个方向移动，如在图5中以双箭头70给出的那样。为了这些移动运动，滑座引导件68与通过电马达(图2)操纵的线性驱动器74联接。
用于产生枢转台54围绕滑座64的枢转轴62的枢转运动(所述枢转运动在图5中以双箭头76给出)的枢转装置具有导杆78，该导杆以与枢转轴62间隔开距离的方式与枢转台54固定连接。导杆78的自由端与在液压缸82的活塞杆的端部上的铰接点位80铰接地连接，所述液压缸的缸壳体又在铰接点位84上与耦联单元86铰接地连接，所述耦联单元是滑座64的固定的组成部分。滑座64的移动单元连同枢转台54和切割刀具28在这种布置结构中既能沿着引导件66水平地移动又能围绕轴62枢转。
为了刺入，液压缸82的活塞杆收回，从而导杆78并且因此枢转台54逆时针枢转，刀具梁52由此沿箭头76的方向向上枢转并且刀具28的尖端42在分割线18处刺入到安瓿16的塑料中。在图4中所示的这个枢转位置中，线性驱动器74被操纵为，使得滑架64连同位于抬升的枢转位置中的刀具梁52在图4中向左移动，从而刺入的刀具28的切割棱边48在拉动切割中形成预分离切割部20(图8)。随后将各组件置入图5中所示的保持装置36抬起并且随后进行已预切割的安瓿块17的进给步骤的状态中。为此，保持装置36移入图5的抬升的位置中，并且液压缸82将活塞杆移出，从而枢转台54沿顺时针方向枢转并且刀具28的尖端42与引导道22脱离嵌接。线性驱动器74使滑座64的移动单元又向右运动到初始位置中，以用于实施随后的刺入过程。
作为辅助装置(所述辅助装置使刀具更换的过程对于人员来说配置得更舒适且更可靠)，设置有图7中所示的由型廓板条形成的刀具保护罩96。型廓在图7中可见的那侧上敞开，而所述型廓在对置的那侧上形成封闭的罩，所述罩的形状适配于切割刀具28的三角形的轮廓。在敞开的型廓侧上，型材边97和98的边缘翻折为，使得所述边缘形成用于在刀具梁52上伸出的引导板条58的引导件。因此，保护罩96能以其在图7中位于下方的端部推套到刀具梁52上。在枢转台54上的刀具抽屉56构造为，使得所述刀具抽屉形成推入部，所述推入部用于由刀具梁52连同已推套的保护罩96组成的单元，从而为了安装刀具能将整个单元推入并且然后能取下罩96。为了拆卸刀具，罩96相应地能推入，以便然后卸下罩96和刀具梁52的整个单元。为了操作罩56，在封闭的前端上设置有销栓100作为手柄。为了确保在正常的过程操作中在没有保护罩96的情况下使用刀具板52，在支架装置2上安装有在图7中示出的保持件95，罩96在不使用的情况下能借助于夹紧螺钉99固定在该保持件上。在此，这个安全装置可以具有传感器，所述传感器识别在保持件95上存在罩96并且在这种情况下解锁设备的运行。利用按照本发明的设备，不仅能够将分割线18预制造成具有减小的壁厚，以便之后更容易地用手将容器16彼此分离，而且更确切地说，在相应的切割深度的情况下也能够在需要的情况下直接使得块17中的容器16彼此分离，例如以便将这种彼此完全地分离的容器16以单独的包装(未示出)作为售卖单元出售给用户。

Claims (12)

1.用于准备由塑料制成的容器(16)以便容器使用的设备，所述容器沿着分割线(18)并排地彼此成型为容器块(17)，各个容器(16)能沿着所述分割线彼此分离以便使用，并且切割刀具(28)以能至少部分地沿着所述分割线运动的方式引导，其中，各个切割刀具(28)设置在滑座(64)上，所述切割刀具以能在使用位置和非使用位置之间往复移动的方式引导，并且在切割刀具的非使用位置中，各个切割刀具(28)下降地离开要彼此分离的容器(16)，其特征在于，在使用位置中，各个切割刀具(28)借助于枢转装置抬升地沿着相应能配设的分割线(18)移动。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述切割刀具(28)以组合成组的方式设置在刀具梁(52)上，所述刀具梁与所述枢转装置连接。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述刀具梁能拆卸地与所述枢转装置连接。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述枢转装置具有至少一个致动器(82)，所述致动器在被操纵的位置中使所述刀具梁(52)围绕枢转轴(62)朝向所述容器块(17)枢转。
5.根据权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于，所述枢转装置安装在所述滑座(64)上，所述滑座借助于至少一个另外的致动器(74)以能沿着支架装置(2)的引导件(66)纵向移动的方式被引导。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述容器块(17)以如下方式在所述支架装置(2)中引导：所述容器块在平面(26)内形成连续的块链并且在所述切割刀具(28)的使用位置中以容器块的分割线(18)沿着所述切割刀具延伸。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，在所述支架装置(2)中，压紧装置(36)以能横向于所述块链的移动运动而来回纵向移动的方式被引导，所述压紧装置在其保持位置中降低地施加力到所述块链上，所述力抵抗所述切割刀具(28)的作用力或嵌接力。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，在所述压紧装置(36)上设置有定心器件(88，92)，所述定心器件在降低的保持位置中将所述块链横向于所述移动运动的方向定位。
9.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，以运动链的形式彼此连接的所述枢转装置具有导杆构件，所述导杆构件在所述导杆构件的一个自由端上铰接在相应能配设的致动器上，并且以所述导杆构件的另一个自由端铰接在枢转台(54)上，所述枢转台承载所述刀具梁(52)。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述刀具梁(52)设计为插入件。
11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，被罩状的保护装置(96)覆盖的所述刀具梁(52)能够从所述枢转台(54)被卸下，并且所述刀具梁能够连同已替换或已更换的切割刀具(28)再次被装入所述枢转台。
12.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，在所述刀具梁(52)上组合成岛的各个切割刀具(28)具有与至少暂时地将一个容器块(17)的容器(16)彼此分离和/或将一个容器块的容器与相邻的另一个容器块(17)分离所需的分割线(18)一样多的切割刀具(28)。
CN201980075590.5A 2018-11-23 2019-10-28 用于准备由塑料制成的容器以便容器使用的设备 Active CN113056423B (zh)

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