CN113049114B - 一种自动转盘蚊香液加热器测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动转盘蚊香液加热器测试仪，包括壳体，所述壳体内设有做旋转运动的驱动工位、用于检测蚊香液加热器温度的检测工位以及用于给蚊香液加热器供电的供电工位，蚊香液加热器连接于驱动工位上，该驱动工位将待测蚊香液加热器驱动至检测工位下方进行检测，提供一种检测方便、自动化程度高、环境影响小、检测精度高、可适配不同规格加热器的自动转盘蚊香液加热器测试仪。

Description

一种自动转盘蚊香液加热器测试仪

技术领域

本发明涉及蚊香器检测设备技术领域，特别涉及一种自动转盘蚊香液加热器测试仪。

背景技术

蚊香液加热器在加热的过程中通过对其内部陶瓷片进行加热，来达到升温的效果。

电蚊香液在不同的温度下其挥发的效率不同，每种类型的电蚊香液具有不同的最佳挥发温度，因此与其适配使用的蚊香液加热器所能够达到的加热温度需要与电蚊香液的最佳挥发温度相适配，若不适配容易导致电蚊香液的使用效率不佳，造成挥发过快或者挥发过慢。

根据公开号为CN202420683U的中国发明专利，一种电加热器辐射温度检测装置，所述的两根支架（2）之间设有同步带（8），所述的其中一根支架（2）上设有电机（7），所述的红外支架（4）固定于同步带（8）上，所述的同步带（8）由电机（7）驱动，在检测的过程中其检测装置通过同步带进行往复运动从而完成对电加热器的检测，在移动的过程中检测环境不断发生变化，会造成最终检测的数据不准确，环境对检测结果的影响较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种检测方便、自动化程度高、环境影响小、检测精度高、可适配不同规格加热器的自动转盘蚊香液加热器测试仪。

本发明的技术方案是这样实现的：一种自动转盘蚊香液加热器测试仪，包括壳体，所述壳体内设有能够做旋转运动的驱动工位、用于检测蚊香液加热器温度的检测工位以及用于给蚊香液加热器供电的供电工位，蚊香液加热器连接于驱动工位上，该驱动工位将待测蚊香液加热器驱动至检测工位下方进行检测。

通过采用上述技术方案，驱动工位可以被若干等分，检测工位位于其中一个等分点的上方，因此驱动工位在旋转时，驱动工位上的蚊香液加热器可以不断的与检测工位相对应，以用于检测，同时若干待加热的蚊香液加热器可以预先安装在驱动工位上进行预热，方便检测，该设备进一步的提高了自动化的水平，减少了人工干预，同时方便自动转换待测蚊香液加热器，大大提高了工作的效率，驱动工位内放不下的蚊香液加热器可在外部进行预热，由于检测工位不移动，因此保证了其检测的精度，减少了外部环境对检测结果的影响。

本发明进一步设置为：所述检测工位的一侧连接有校准工位，所述检测工位与校准工位通过滑动装置控制其相对移动，所述校准工位用于调节检测工位与待检测蚊香液加热器之间的距离，所述壳体内设有用于控制驱动工位、检测工位以及供电工位工作的控制箱。

通过采用上述技术方案，校准工位能够通过滑动装置调节检测工位与蚊香液加热器之间的距离，由于蚊香液加热器具有不同的规格，因此更换待测的蚊香液加热器时需要重新调节检测工位至蚊香液加热器的距离。

本发明进一步设置为：所述驱动工位包括转盘、若干连接于转盘上的用于产品测试的第一底座、旋转器以及用于控制旋转器转动的驱动电机，所述壳体内设有隔板，所述隔板的中部设有供转盘放置的通槽，所述第一底座沿转盘周向且间隔设置，所述第一底座上连接有与第一底座相适配的检测件，所述检测件用于连接不同规格的电蚊香液加热器，所述旋转器的顶部与转盘相连接，其外壁与驱动电机相连接，所述旋转器的底部与壳体固定连接。

通过采用上述技术方案，第一底座的数量与旋转器的等分点对应，可以为六等分、八等分等，驱动电机转动一圈时，旋转器控制转盘走一个等分的角度范围，该转动为间歇式转动，该隔板的设置方便了将转盘底部与工作腔隔离，提高了操作的安全性，同时第二底座可安装在隔板上。

本发明进一步设置为：所述检测件包括瓶身、检测棒、第一连接件、第二连接件以及调节杆，所述第一件连接及第二连接件内分别设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔与第二通孔内分别设有第一钢珠与第二钢珠，所述第一钢珠与第一通孔内壁固定连接，所述第二钢珠与第二通孔内壁转动连接，所述第二钢珠内设有与调节杆配合的螺纹孔，所述调节杆由下至上依次连接第二钢珠及第一钢珠，所述第二钢珠用于对检测棒的角度进行调节，所述调节杆用于对检测棒的高度进行调节，所述旋转器用于驱动转盘按照预定的角度间隔的旋转。

通过采用上述技术方案，检测棒可以采用耐高温的高分子工程塑料等材料，该检测件可以替代蚊香液方便对蚊香液加热器进行检测，检测件与第一底座及第二底座相适配，调节杆的外侧设有与螺纹孔相配合的外螺纹，调节杆与第一钢珠固定连接，通过调节杆与螺纹孔配合能够调节检测棒的高度，由于检测棒的水平高度需要与陶瓷片的水平高度齐平，因此方便了调节，通过第二钢珠能够对检测棒的角度进行调节，使得检测棒位于陶瓷片的中部，第一钢珠与第一通孔抱紧，通过第一钢珠能够对检测棒进行微调，检测棒与第一连接件固定连接，第一连接件及第二连接件依次安装入瓶身内，瓶身的瓶口处外侧设有外螺纹用于和蚊香液加热器螺纹连接，该检测件方便了适配不同规格的蚊香液加热器，大大提高了适配性。

本发明进一步设置为：所述检测工位包括与滑动装置固定连接的测温固定板、与测温固定板固定连接的感应器，所述感应器的下端连接有探头，所述测温固定板的下侧固定连接有用于固定探头的透镜固定块，所述探头与感应器之间连接有线缆，所述滑动装置包括固定底板、第一固定板、滑台以及步进电机，所述的固定底板的底部与壳体固定连接，所述第一固定板连接于固定底板的上端，所述滑台连接于第一固定板朝向驱动工位的一侧上部，所述步进电机连接于滑台的上端，所述滑台包括固定部及滑动部，所述固定部内设有高精度的丝杆，所述步进电机驱动滑动部沿丝杆长度方向移动，所述测温固定板连接于滑动部下侧。

通过采用上述技术方案，该感应器用于和探头连通实时检测蚊香液加热器的温度，探头采用红外测温，其测温的精度更高，探头的底面与活动棒的底面位于同一水平面，因此在校准工位调节的时候能够更加的精准，探头将检测的实时数据传输至感应器，感应器将数据反馈至控制箱，透镜固定块可与探头配合使用，在环境温度频繁变化的场合下，能使得测量更加稳定和可靠。

本发明进一步设置为：所述校准工位包括触感开关规定板、调节板、遮光盒、微动开关、固定管、碳棒以及活动棒，所述触感开关规定板的一端与测温固定板固定连接，另一端与调节板固定连接，所述遮光盒的一端与调节板相连接，所述微动开关连接于遮光盒的底部，所述固定管连接于微动开关的下端，所述碳棒及活动棒均套设于固定管内，所述活动棒竖直向下延伸出碳棒外，所述活动棒与碳棒弹性连接，所述壳体内设有第二底座，所述第二底座与校准工位相配合用于反馈并检测检测工位与第一底座之间的距离，所述第二底座的水平高度与第一底座水平相同。

通过采用上述技术方案，步进电机控制校准工位下降，由于触感开关规定板与测温固定板固定连接，因此校准工位与检测工位同步运动，校准工位下降后，当活动棒与第二底座上的检测棒抵触后，活动棒收缩，此时能够计算出活动棒与检测棒之间的距离，通过该距离计算得出探头至检测棒的位置，步进电机驱动检测工位及校准工位上升，此时探头至检测棒的距离为25mm±2。

本发明进一步设置为：所述供电工位包括第一隔离圈、第二隔离圈、第一导电环、第二导电环、接电机构以及电源机构，所述第一隔离圈的一端与转盘的底部固定连接，所述第一导电环及第二导电环均套设于第一隔离圈的外侧，所述第二隔离圈连接于第一导电环及第二导电环之间，所述接电机构用于将外部电源接入电源机构。

通过采用上述技术方案，第一隔离圈和第二隔离圈起到绝缘的作用，能够防止导电造成人员误触造成触电，提高了安全性，所述第一导电环和第二导电环用于与接电机构配合导电，第一导电环和第二导电环分别用于连接零线和火线。

本发明进一步设置为：所述接电机构包括零线机位及火线机位，所述零线机位及火线机位均包括用于将电接入的离合器碳刷以及与离合器碳刷固定连接的导电轮，所述导电轮与离合器碳刷电性连接，导电轮分别与第一导电环及第二导电环相接触，所述电源机构包括电源座以及转换插头，所述电源座固定连接于转盘上，所述电源座与接电机构电性连接，所述转换插头用于接通电源座与蚊香液加热器，所述电源座的数量与第一底座的数量对应。

通过采用上述技术方案，所述离合器碳刷用于给导电轮供电，导电轮与第一导电环和第二导电环滚轮连接，减少了摩擦，减少了损耗，供电更加充分，离合器碳刷的一端连接导线，导电轮和离合器碳刷的连接处固接有导电片，导电片与导电轮之间为转动连接，方便导电轮的转动，转换插头的一端与电源座连接，另一端用于和蚊香液加热器连接，方便对蚊香液加热器进行供电。

本发明进一步设置为：所述接电机构包括至少两组，若干接电机构沿转盘对称设置。

通过采用上述技术方案，采用多组接电机构能够避免在一组接电机构接触不良的情况下导致断电的情况，能够高效的保证供电的持续性和稳定性，同时不会对检测结果造成影响。

一种自动转盘蚊香液加热器测试仪的检测方法，包括如下步骤：S1、将检测件装入待测蚊香液加热器内，调节检测件内检测棒的高度与蚊香液加热器的陶瓷片水平面齐平，将调节好的检测件取出装在第二底座上；S2、启动校准工位，校准工位下移直至活动棒抵触检测棒后，活动棒收缩，此时通过控制箱计算出活动棒至检测棒的距离；S3、通过校准工位调节好检测工位上探头至蚊香液加热器内检测棒的距离为25mm±2；S4、待检测的蚊香液加热器将检测件装入蚊香液加热器内，调节调节检测件内检测棒的高度与蚊香液加热器的陶瓷片水平面齐平；S5、蚊香液加热器固定于第一底座上，将蚊香液加热器与供电机构连接，蚊香液加热器开始预热；S6、蚊香液加热器预热完成，预设检测时间；S7、检测工位按照预设时间开始持续检测蚊香液加热器的温度，感应器将数据反馈至控制箱，检测出蚊香液加热器的最终温度进行记录；S8、当测量完成一个蚊香液加热器后，驱动工位驱动转盘转动，下一待测蚊香液加热器位于探头的正下方，重复S7。

通过采用上述技术方案，首先对第二底座的检测件进行设置校准，将检测件安装在第二底座上进行高度校准，校准后，将待检测件按照同样的调整方式放置到第一底座上，对待检测蚊香液加热器先进行预热，其余不在转盘上的待检测蚊香液加热器均放置在外部插座预热，等转盘预热好之后开始检测，检测工位将实时温度反馈至控制箱，等待检测时间结束记录最终温度，驱动工位驱动一下个蚊香液加热器进行检测，该过程的自动化程度高、检测的精度和效率均提升，减少了环境变化对检测结果的影响，因此生产出来的蚊香液加热器能够和对应的蚊香液更好的适配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图1；

图2为本发明具体实施方式结构示意图2；

图3为本发明具体实施方式结构示意图3；

图4为本发明具体实施方式旋转器供油原理图；

图5为本发明具体实施方式第一驱动阀及过滤阀结构示意图；

图6为本发明具体实施方式检测件剖视图；

图7为本发明具体实施方式检测流程图；

图8为本发明具体实施方式检测流程图旋转器结构示意图。

附图标记：1、壳体；100、控制箱；101、隔板；102、第二底座；2、驱动工位；200、转盘；201、第一底座；202、旋转器；2020、转位凸轮；2021、出力转塔；2022、腔室；2023、第一出液口；2024、第一进液口；203、驱动电机；3、检测工位；300、测温固定板；301、感应器；302、探头；303、透镜固定块；4、供电工位；400、第一隔离圈；401、第二隔离圈；402、第一导电环；403、第二导电环；404、接电机构；4040、零线机位；4041、火线机位；4042、离合器碳刷；4043、导电轮；4044、电源座；4045、转换插头；405、电源机构；5、校准工位；500、触感开关规定板；501、调节板；502、遮光盒；503、微动开关；504、固定管；505、碳棒；506、活动棒；6、滑动装置；600、固定底板；601、第一固定板；602、固定部；603、滑动部；604、步进电机；7、检测件；700、瓶身；701、检测棒；702、第一连接件；703、第二连接件；704、调节杆；705、第一通孔；706、第二通孔；707、第一钢珠；708、第二钢珠；9、第一驱动阀；900、第一活塞；901、第二活塞；902、第一腔体；903、第二腔体；904、第二进液口；905、第二出液口；906、第一管道；907、第一逆止阀；908、复位弹簧；909、第三进液口；910、第三出液口；911、第二逆止阀；912、第三逆止阀；913、第四逆止阀；10、过滤阀；1000、第三腔体；1001、滤网；1002、第四腔体；1004、第三活塞；1005、第四进液口；1006、第四出液口；1007、第五出液口；11、供油机构；1100、储油腔；1101、性能剂选择器；1102、第二管道；1103、第三管道；1104、第四管道；1105、负压生成管；1106、第一阀体；1107、第二阀体；1108、第三阀体；1109、第五管道；1110、置液腔；1111、电磁阀；1112、性能剂储藏器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明公开了一种自动转盘蚊香液加热器测试仪，包括壳体1，所述壳体1内设有用于驱动待测蚊香液加热器进行检测的驱动工位2、用于检测蚊香液加热器温度的检测工位3以及用于给蚊香液加热器供电的供电工位4，所述检测工位3的一侧连接有校准工位5，所述检测工位3与校准工位5通过滑动装置6控制其相对移动，所述校准工位5用于调节检测工位3与待检测蚊香液加热器之间的距离，所述壳体1内设有用于控制驱动工位2、检测工位3以及供电工位4工作的控制箱100；驱动工位2可以被若干等分，检测工位3位于其中一个等分点的上方，因此驱动工位2在旋转时，驱动工位2上的蚊香液加热器可以不断的与检测工位3相对应，以用于检测，同时若干待加热的蚊香液加热器可以预先安装在驱动工位2上进行预热，方便检测，校准工位5能够通过滑动装置6调节检测工位3与蚊香液加热器之间的距离，由于蚊香液加热器具有不同的规格，因此更换待测的蚊香液加热器时需要重新调节检测工位3至蚊香液加热器的距离，该设备进一步的提高了自动化的水平，减少了人工干预，同时方便自动转换待测蚊香液加热器，大大提高了工作的效率，驱动工位2内放不下的蚊香液加热器可在外部进行预热，由于检测工位3不移动，因此保证了其检测的精度，减少了外部环境对检测结果的影响。

所述驱动工位2包括转盘200、若干连接于转盘200上的用于产品测试的第一底座201、旋转器202以及用于控制旋转器202转动的驱动电机203，所述壳体1内设有隔板101，所述隔板101的中部设有供转盘200放置的通槽，所述第一底座201沿转盘200周向且间隔设置，所述第一底座201上连接有与第一底座201相适配的检测件7，所述检测件7用于连接不同规格的电蚊香液加热器，所述旋转器202的顶部与转盘200相连接，其外壁与驱动电机203相连接，所述旋转器202的底部与壳体1固定连接；第一底座201的数量与旋转器202的等分点对应，可以为六等分、八等分等，驱动电机203转动一圈时，旋转器202控制转盘200走一个等分的角度范围，该转动为间歇式转动，该隔板101的设置方便了将转盘200底部与工作腔隔离，提高了操作的安全性，同时第二底座102可安装在隔板101上。

所述检测件7包括瓶身700、检测棒701、第一连接件702、第二连接件703以及调节杆704，所述第一件连接及第二连接件703内分别设有第一通孔705及第二通孔706，所述第一通孔705与第二通孔706内分别设有第一钢珠707与第二钢珠708，所述第一钢珠707与第一通孔705内壁固定连接，所述第二钢珠708与第二通孔706内壁转动连接，所述第二钢珠708内设有与调节杆704配合的螺纹孔，所述调节杆704由下至上依次连接第二钢珠708及第一钢珠707，所述第二钢珠708用于对检测棒701的角度进行调节，所述调节杆704用于对检测棒701的高度进行调节，所述旋转器202用于驱动转盘200按照预定的角度间隔的旋转；检测棒701可以采用耐高温的高分子工程塑料等材料，该检测件7可以替代蚊香液方便对蚊香液加热器进行检测，检测件7与第一底座201及第二底座102相适配，调节杆704的外侧设有与螺纹孔相配合的外螺纹，调节杆704与第一钢珠707固定连接，通过调节杆704与螺纹孔配合能够调节检测棒701的高度，由于检测棒701的水平高度需要与陶瓷片的水平高度齐平，因此方便了调节，通过第二钢珠708能够对检测棒701的角度进行调节，使得检测棒701位于陶瓷片的中部，第一钢珠707与第一通孔705抱紧，通过第一钢珠707能够对检测棒701进行微调，检测棒701与第一连接件702固定连接，第一连接件702及第二连接件703依次安装入瓶身700内，瓶身700的瓶口处外侧设有外螺纹用于和蚊香液加热器螺纹连接，该检测件7方便了适配不同规格的蚊香液加热器，大大提高了适配性。

所述检测工位3包括与滑动装置6固定连接的测温固定板300、与测温固定板300固定连接的感应器301，所述感应器301的下端连接有探头302，所述测温固定板300的下侧固定连接有用于固定探头302的透镜固定块303，所述探头302与感应器301之间连接有线缆，所述滑动装置6包括固定底板600、第一固定板601、滑台以及步进电机604，所述的固定底板600的底部与壳体1固定连接，所述第一固定板601连接于固定底板600的上端，所述滑台连接于第一固定板601朝向驱动工位2的一侧上部，所述步进电机604连接于滑台的上端，所述滑台包括固定部602及滑动部603，所述固定部602内设有高精度的丝杆，所述步进电机604驱动滑动部603沿丝杆长度方向移动，所述测温固定板300连接于滑动部603下侧；该感应器301用于和探头302连通实时检测蚊香液加热器的温度，探头302采用红外测温，其测温的精度更高，探头302的底面与活动棒506的底面位于同一水平面，因此在校准工位5调节的时候能够更加的精准，探头302将检测的实时数据传输至感应器301，感应器301将数据反馈至控制箱100，透镜固定块303可与探头302配合使用，在环境温度频繁变化的场合下，能使得测量更加稳定和可靠。

所述校准工位5包括触感开关规定板500、调节板501、遮光盒502、微动开关503、固定管504、碳棒505以及活动棒506，所述触感开关规定板500的一端与测温固定板300固定连接，另一端与调节板501固定连接，所述遮光盒502的一端与调节板501相连接，所述微动开关503连接于遮光盒502的底部，所述固定管504连接于微动开关503的下端，所述碳棒505及活动棒506均套设于固定管504内，所述活动棒506竖直向下延伸出碳棒505外，所述活动棒506与碳棒505弹性连接，所述壳体1内设有第二底座102，所述第二底座102与校准工位5相配合用于反馈并检测检测工位3与第一底座201之间的距离，所述第二底座102的水平高度与第一底座201水平相同；步进电机604控制校准工位5下降，由于触感开关规定板500与测温固定板300固定连接，因此校准工位5与检测工位3同步运动，校准工位5下降后，当活动棒506与第二底座102上的检测棒701抵触后，活动棒506收缩，此时能够计算出距离，通过该距离计算得出探头302至检测棒701的位置，步进电机604驱动检测工位3及校准工位5上升。

所述供电工位4包括第一隔离圈400、第二隔离圈401、第一导电环402、第二导电环403、接电机构404以及电源机构405，所述第一隔离圈400的一端与转盘200的底部固定连接，所述第一导电环402及第二导电环403均套设于第一隔离圈400的外侧，所述第二隔离圈401连接于第一导电环402及第二导电环403之间，所述接电机构404用于将外部电源接入电源机构405；第一隔离圈400和第二隔离圈401起到绝缘的作用，能够防止导电造成人员误触造成触电，提高了安全性，所述第一导电环402和第二导电环403用于与接电机构404配合导电，第一导电环402和第二导电环403分别用于连接零线和火线。

所述接电机构404包括零线机位4040及火线机位4041，所述零线机位4040及火线机位4041均包括用于将电接入的离合器碳刷4042以及与离合器碳刷4042固定连接的导电轮4043，所述导电轮4043与离合器碳刷4042电性连接，导电轮4043分别与第一导电环402及第二导电环403相接触，所述电源机构405包括电源座4044以及转换插头4045，所述电源座4044固定连接于转盘200上，所述电源座4044与接电机构404电性连接，所述转换插头4045用于接通电源座4044与蚊香液加热器，所述电源座4044的数量与第一底座201的数量对应；所述离合器碳刷4042用于给导电轮4043供电，导电轮4043与第一导电环402和第二导电环403滚轮连接，减少了摩擦，减少了损耗，供电更加充分，离合器碳刷4042的一端连接导线，导电轮4043和离合器碳刷4042的连接处固接有导电片，导电片与导电轮4043之间为转动连接，方便导电轮4043的转动，转换插头4045的一端与电源座4044连接，另一端用于和蚊香液加热器连接，方便对蚊香液加热器进行供电。

所述接电机构404包括至少两组，若干接电机构404沿转盘200对称设置；采用多组接电机构404能够避免在一组接电机构404接触不良的情况下导致断电的情况，能够高效的保证供电的持续性和稳定性，同时不会对检测结果造成影响。

一种自动转盘蚊香液加热器测试仪的检测方法，包括如下步骤：S1、将检测件7装入待测蚊香液加热器内，调节检测件7内检测棒701的高度与蚊香液加热器的陶瓷片水平面齐平，将调节好的检测件7取出装在第二底座102上；S2、启动校准工位5，校准工位5下移直至活动棒506抵触检测棒701后，活动棒506收缩，此时通过控制箱100计算出活动棒506至检测棒701的距离；S3、通过校准工位5调节好检测工位3上探头302至蚊香液加热器内检测棒701的距离为25mm±2；S4、待检测的蚊香液加热器将检测件7装入蚊香液加热器内，调节调节检测件7内检测棒701的高度与蚊香液加热器的陶瓷片水平面齐平；S5、蚊香液加热器固定于第一底座201上，将蚊香液加热器与供电机构连接，蚊香液加热器开始预热；S6、蚊香液加热器预热完成，预设检测时间；S7、检测工位3按照预设时间开始持续检测蚊香液加热器的温度，感应器301将数据反馈至控制箱100，检测出蚊香液加热器的最终温度进行记录；S8、当测量完成一个蚊香液加热器后，驱动工位2驱动转盘200转动，下一待测蚊香液加热器位于探头302的正下方，重复S7。

首先对第二底座102的检测件7进行设置校准，将检测件7安装在第二底座102上进行高度校准，校准后，将待检测件7按照同样的调整方式放置到第一底座201上，对待检测蚊香液加热器先进行预热，其余不在转盘200上的待检测蚊香液加热器均放置在外部插座预热，等转盘200预热好之后开始检测，检测工位3将实时温度反馈至控制箱100，等待检测时间结束记录最终温度，驱动工位2驱动一下个蚊香液加热器进行检测，该过程的自动化程度高、检测的精度和效率均提升，减少了环境变化对检测结果的影响，因此生产出来的蚊香液加热器能够和对应的蚊香液更好的适配。

所述旋转器202包括旋转器202本体、转位凸轮2020以及出力转塔2021，所述转位凸轮2020的两端设有入力轴，所述旋转器202本体内设有用于存放润滑油的腔室2022，所述腔室2022位于转位凸轮2020的下端，所述旋转器202为分割器，所述旋转器202本体上分别开设有用于向腔室2022注入润滑油的第一进液口2024以及用于将腔室2022内润滑油排出的第一出液口2023，所述腔室2022的底部设有用于调节润滑油液面高度的升降装置，所述第一进液口2024的入口端连接有第一驱动阀9，所述第一驱动阀9包括第一活塞900、第二活塞901、供第一活塞900活动的第一腔体902以及供第二活塞901活动的第二腔体903，所述第一腔体902的一端和第二腔体903的一端连通，所述第一腔体902的两侧分别设有第二进液口904和第二出液口905，所述第二出液口905与第一进液口2024通过第一管道906连通，所述第一管道906上设有第一逆止阀907，所述第二活塞901的一端朝向第一活塞900，另一端与第二腔体903之间连接有复位弹簧908，所述第二腔体903处分别设有第三进液口909和第三出液口910，所述第三出液口910用于将杂质排出，所述第三进液口909和第二进液口904均与过滤阀10连接，所述过滤阀10包括用于高精度润滑油流通的第三腔体1000、滤网1001、用于杂质通过的第四腔体1002以及第三活塞1004，所述第三腔体1000的两端分别设有第四进液口1005和第四出液口1006，所述滤网1001位于第三活塞1004的两端，用于对杂质进行过滤，所述第四腔体1002的一端设有第五出液口1007，所述第四进液口1005的入口端连接有供油机构11，当第一活塞900朝向第二活塞901运动，然后复位，第二进液口904处产生负压，在负压的作用下，供油机构11内的润滑油从第四进液口1005进入过滤阀10，此时第三活塞1004的初始状态为抵触上阀座，润滑油的杂质被滤网1001阻隔，润滑油进入到第三腔体1000内，经第四出液口1006流入第二进液口904及第一腔体902，此时第一活塞900朝向第二活塞901运动，润滑油被压入第二出液口905进入到腔室2022内，第二进液口904和第四出液口1006之间设有第二逆止阀911，防止润滑油倒流，当滤网1001阻隔的杂质增加时，流量会减小，第三活塞1004不断的朝向下阀座运动，此时能够保持流量的稳定，当第三活塞1004完全抵触下阀座后，滤网1001无法再通过润滑油时，第一活塞900朝向第二活塞901运动此时第一活塞900将第二进液口904封堵，第一活塞900推动第二活塞901运动不断的运动，第二腔体903产生负压，供油机构11内的油将滤网1001处的杂质冲刷进入到第四腔体1002，从第五出液口1007进入到第三进液口909内，第三进液口909和第五出液之间设有第三逆止阀912，杂质油进入到第二腔体903后，第一活塞900推动第二活塞901朝向第三出液口910方向运动，杂质油从第三出液口910被排出，由于第三逆止阀912的设置能够防止杂质油倒流入过滤阀10内，第三出液口910处设有第四逆止阀913，防止杂质油在排出的过程中倒流进入到第二腔体903。

所述供油机构11包括储油腔1100以及性能剂选择器1101，所述供油机构11和第四进液口1005之间连接有第二管道1102，所述储油腔1100的一端连接有第三管道1103，另一端连接有第四管道1104，所述第三管道1103背离储油腔1100的一端连接有负压生成管1105，所述负压生产管出口端与第二管道1102相连接，所述第三管道1103上连接有第一阀体1106，所述第四管道1104背离储油腔1100的一端与性能剂选择器1101相连接，所述第四管道1104处连接有第二阀体1107，所述性能剂选择器1101与负压生成管1105之间连接有第五管道1109，所述第五管道1109处设有第三阀体1108，所述性能剂选择器1101包括若干相连通的置液腔1110，若干置液腔1110内设有电磁阀1111，所述置液腔1110的一端连接有性能剂储藏器1112，所述电磁阀1111用于控制性能剂储藏器1112的启闭，当第一活塞900真空产生负压时，对储油腔1100内的润滑油进行抽取，此时第一阀体1106开启，第二阀体1107关闭，润滑油经第三管道1103流入负压生成管1105，进入第二管道1102，此时负压生成管1105的负压口生成负压，对应置液腔1110内的电磁阀1111开启，在负压的作用下将性能剂储藏器1112内的性能剂抽入置液腔1110后，电磁阀1111关闭，此时第一阀体1106关闭，第二阀体1107开启，润滑油经第四管道1104将置液腔1110内的性能剂冲刷混合，由第五管道1109排入到过滤阀10内，性能剂选择器1101内可以放置不同的性能剂，以提升润滑油的物理性能，性能剂选择器1101可放置防冻剂或者用于提升润滑油流动性的性能剂等，可在控制箱100内对性能剂选择器1101所需要选择的性能剂进行设置调控。

第一驱动阀9的第二出液口905处流出的润滑油进行到腔室2022内，对旋转器202进行润滑，当旋转器202内润滑油使用一定时间后经第一出液口2023排出至过滤阀10处的第四进液口1005，该润滑油会掺杂金属杂质，可通过第过滤阀10的滤网1001进行过滤，进一步的提高润滑油的精度和重复利用率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自动转盘蚊香液加热器测试仪，包括壳体，所述壳体内设有能够做旋转运动的驱动工位、用于检测蚊香加热器温度的检测工位以及用于给蚊香加热器供电的供电工位，蚊香加热器连接于驱动工位上，该驱动工位将待测蚊香加热器驱动至检测工位下方进行检测，所述驱动工位包括旋转器，其特征在于：所述旋转器包括旋转器本体、转位凸轮以及出力转塔，所述转位凸轮的两端设有入力轴，所述旋转器本体内设有用于存放润滑油的腔室，所述腔室位于转位凸轮的下端，所述旋转器为分割器，所述旋转器本体上分别开设有用于向腔室注入润滑油的第一进液口以及用于将腔室内润滑油排出的第一出液口，所述腔室的底部设有用于调节润滑油液面高度的升降装置，所述第一进液口的入口端连接有第一驱动阀，所述第一驱动阀包括第一活塞、第二活塞、供第一活塞活动的第一腔体以及供第二活塞活动的第二腔体，所述第一腔体的一端和第二腔体的一端连通，所述第一腔体的两侧分别设有第二进液口和第二出液口，所述第二出液口与第一进液口通过第一管道连通，所述第二活塞的一端朝向第一活塞，另一端与第二腔体之间连接有复位弹簧，所述第二腔体处分别设有第三进液口和第三出液口，所述第三出液口用于将杂质排出，所述第三进液口和第二进液口均与过滤阀连接，所述过滤阀包括用于高精度润滑油流通的第三腔体、滤网、用于杂质通过的第四腔体以及第三活塞，所述第三腔体的两端分别设有第四进液口和第四出液口，所述滤网位于第三活塞的两端，用于对杂质进行过滤，所述第四腔体的一端设有第五出液口，所述第四进液口的入口端连接有供油机构，当第一活塞朝向第二活塞运动，然后复位，第二进液口处产生负压，在负压的作用下，供油机构内的润滑油从第四进液口进入过滤阀，此时第三活塞的初始状态为抵触上阀座，润滑油的杂质被滤网阻隔，润滑油进入到第三腔体内，经第四出液口流入第二进液口及第一腔体，此时第一活塞朝向第二活塞运动，润滑油被压入第二出液口进入到腔室内，当滤网阻隔的杂质增加时，流量会减小，第三活塞不断的朝向下阀座运动，此时能够保持流量的稳定，当第三活塞完全抵触下阀座后，滤网无法再通过润滑油时，第一活塞朝向第二活塞运动此时第一活塞将第二进液口封堵，第一活塞推动第二活塞运动不断的运动，第二腔体产生负压，供油机构内的油将滤网处的杂质冲刷进入到第四腔体，从第五出液口进入到第三进液口内，杂质油进入到第二腔体后，第一活塞推动第二活塞朝向第三出液口方向运动，杂质油从第三出液口被排出。

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